压滤机运行情况记录
销售案场给排水设备设施运行巡视记录
销售案场给排水设备设施运行巡视记录为了确保给排水设备设施的正常运行和安全使用，我们进行了一次对销售案场给排水设备设施的运行巡视。
本次巡视记录的主要内容包括设备的运行情况、维修保养情况、安全隐患的排查和整改等。
一、设备运行情况我们首先对给排水设备设施的运行情况进行了检查。
检查包括水泵、管道、阀门、水箱、水表等设备的运行状态、压力、水流和漏水情况等。
经过检查，水泵运行正常，水流顺畅，未发现明显漏水等现象。
同时，我们还检查了各个设施的接口密封情况，确保设施间的连接紧密，没有任何渗漏。
二、维修保养情况除了设备的运行情况，我们还对设备的维修保养情况进行了检查。
检查包括设备的清洁、润滑、紧固以及零部件的更换情况等。
我们发现设备的保养工作做得相当到位，水泵的润滑和清洁工作都得到了及时的处理，散热器的积尘情况得到了有效的清理，各个零部件的紧固情况也都良好。
三、安全隐患排查和整改为了确保给排水设备设施的安全使用，我们还对存在的安全隐患进行了排查，并进行了相应的整改。
在巡视过程中，我们发现了一些潜在的安全隐患，包括电气设备的漏电和接地问题、水泵过载保护装置的失效等。
经过与相关部门的沟通，我们及时采取了整改措施，对漏电和接地问题进行了修复，同时也安装了新的水泵过载保护装置，确保设备的安全运行。
总结：通过本次巡视，我们对销售案场给排水设备设施的运行情况、维修保养情况和安全隐患的整改情况有了全面的了解。
总体来说，设备的运行情况较好，维修保养工作得到了及时的处理，潜在的安全隐患也得到了及时的整改。
然而，我们也要注意设备的定期维护和保养工作，加强对设备的日常巡查，以保证设备的正常运行和安全使用。
同时，我们也要加强员工的安全意识培养，提高他们对设备使用和维护的重视程度，通过共同努力，建立一个安全、高效的给排水设备设施系统。
板框压滤机三级保养记录表
设备名称 板框压滤机 操作工负责设备 日常维护保养内容
（1）安装牢固可靠，各螺丝无松动；（2）操作箱按钮、指示灯正常，箱内各器件良好，接线紧固；（3）液压泵接线紧固，运行无异音；（4）邮箱油位正常，压力表正常， 油罐无泄漏；（5）电磁换向阀，液压缸工作正常；（6）限位开关工作正常。
型号
出厂编号
购置日期
自编号
日期 检查结果 保养人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
日常维护保养记录 14 15 16 17 18
19
20
21
22
23
24
25
车间主任： 26 27 28
29
30
31
备注 正常打"√"，异 常打"X"，并在故 障及特殊情况记 录栏做详细记 录，停用不填。
故障及 特殊情况记录
大修记录
检查、修理计划 检查紧固各连接螺丝；检查或更换按钮、指 示灯及其它电气配件，紧固各电器接线；紧 固液压泵接线，检查运行状况，更换轴承或 添加润滑油；检查油箱油位，添加或更换， 并修复泄漏部位；检查油管是否老化，液压 缸工作是否平稳，换向阀、限位开关、压力 表是否正常；机体清洁。 停产全面检查及清洁。 故障维修 记录
部门负责人：
700-750小时 预计
日进行，实际维护日期：
维护人：
一年
预计
日进行，实际维护日期：
维护人： 备注： 1、维修过程详细记录内容过多时填 写设备维修记录卡附后； 2、本表放置各车间，由各车间负责 管理，其中维护、保养记录项由操作 工负责填写，设备管理员负责检查填 写情况 3、检查、修理计划项由设备动力部 制订 实施。
板框压滤机操作规程
板框压滤机操作规程一、概述板框压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
本操作规程旨在规范板框压滤机的操作流程，确保操作人员的安全，并提高设备的使用效率和过滤效果。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确认板框压滤机的各部件完好无损，无泄漏现象；检查过滤布是否干净，是否需要更换。
2. 准备滤料：根据需要过滤的物料选择合适的滤料，并进行预处理，如清洗、烘干等。
3. 准备辅助设备：准备好所需的辅助设备，如压缩空气源、水源等。
三、操作步骤1. 打开电源：将板框压滤机连接到电源，确保电源稳定。
2. 调整过滤布：将过滤布铺在板框上，确保布面平整、无皱褶，并用夹子固定好。
3. 准备滤饼：将预处理好的滤料均匀地铺在过滤布上。
4. 启动设备：按下启动按钮，使板框压滤机开始工作。
5. 调整滤饼厚度：根据需要，调整滤饼的厚度，可通过调节液压系统的压力来实现。
6. 过滤操作：打开进料阀门，将待过滤的物料缓慢地注入过滤室，注意控制进料速度，避免过快导致堵塞。
7. 压滤操作：当滤饼达到一定厚度后，关闭进料阀门，开始压滤操作。
调节液压系统的压力，使滤饼得到适当的压力，促进固液分离。
8. 排液操作：打开排液阀门，将过滤液排出。
注意控制排液速度，避免过快导致液体溢出。
9. 停止操作：当过滤液排净后，关闭排液阀门，停止板框压滤机的工作。
待滤饼干燥后，可进行取出和处理。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉板框压滤机的结构和工作原理，并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意改变操作步骤或参数设置。
3. 操作人员应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
4. 操作结束后，应及时清洁设备，保持设备的卫生和整洁。
5. 定期对板框压滤机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
压滤岗位安全操作规程(11篇范文)
压滤岗位安全操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压滤岗位安全操作规程（11篇范文）【第1篇】压滤岗位安全操作规程1、本岗位的易发事故类型为：机械伤害、高空坠落、电气伤害、物体打击2、岗位所涉及的危险化学品为压缩空气2.1压缩空气危害识别压缩空气由于携带有较大的机械能，容易造成人员伤害。
压滤机岗位技术操作规程(7篇范文)
压滤机岗位技术操作规程（7篇范文）【第1篇】压滤机岗位技术操作规程1. 工艺操作标准1.1根据上料槽液位，开启压滤机相对应的上料泵；1.2保证液位进板框的时间，以保证滤饼的厚度；1.3一次上料槽矿浆ph值控制在2.0—2.5之间；二次中和ph值控制在8.0——9.0之间；1.4保证液体清澈，无跑浑现象；1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。
2. 岗位任务2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机，到一次滤液进入小萃取、二次滤液进入除钙池；按规定要求完成拆框，并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况；滤饼进入黄泥场，由车辆运至尾矿库堆存；以上辖区的工艺、设施的管理和操作：2.1.1接收ph值合格的矿浆；输送合格的滤液；2.1.2工艺操作、设施管理达到标准；2.1.3精心操作，减少滤布损失，降低生产成本；2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取，将所有二次中和输送的矿浆过滤，液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布，负责岗位设备维护及现场卫生。
3. 开、停车步骤3.1开车准备工作3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2；3.1.2压滤机滤布完好，板框压紧且压力在要求范围内，翻板处于闭合位置；3.1.3上料泵冷却水正常循环；3.1.4操作工具齐全；3.1.5调整相关阀门，使系统处于循环状态。
3.2开车步骤3.2.1上料槽进料二分之一时，打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门，准备进料。
3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。
3.2.3待压滤机进口压力达到0.5mpa或溢流滤液流量很小时，通知停止上料泵，关闭压滤机进口阀门，开启鼓起阀门，进行鼓膜压滤作业。
3.2.4鼓膜压滤完成后，排气，打开翻板，拆卸物料。
3.2.5拆卸物料完毕后，检查滤布完好后压紧板框，根据上料槽液体循环作业。
4.岗位操作注意事项4.1 压滤机运行期间勤巡查出液情况，发现液体跑混的，做好记录，及时停机，更换损坏滤布。
压滤机点检表
压滤机点检表
设备名称：
序号 检查内容
时间
1 液压站阀组动作是否灵敏、是否有滴油现象 2 油泵工作时无明显震感 3 油缸油温是否≤40℃ 4 油缸无漏油现象 5 油箱油位是否正常 6 滤板是否变形 7 滤布是否有破损、硬化现象 8 滤布扎带是否有松弛、损坏 9 密封面无异物浮着 10 翻板干净无杂物 11 拉板小车动作是否灵敏 12 拉板小车轴承座、轴承润滑良好、无卡顿情况 13 拉板小车链条链轮润滑良好，无磨损 14 拉板电机减速机油质、油位正常 15 下液管畅通无杂物 16 紧固件有无松动 17 限位开关动作灵敏 18 压榨软管是否有泄漏、损伤 19 反冲软管是否有泄漏、损伤 20 液压软管是否有泄漏、损伤
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
设备编码：
一、每周五对设”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示 设备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
水泵试运行记录表
水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。
同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。
（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。
在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。
我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。
根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。
公司报中南设计院经过论证。
同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。
对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。
除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。
在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。
抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。
例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。
从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。
通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。
技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。
对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。
把一些精华汇聚在我们的协议中去。
完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
压滤机-安全操作规程(15篇范文)
压滤机:安全操作规程（15篇范文）第1篇压滤机:安全操作规程压滤机操作规程一、操作前的准备工作:(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通,有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项:(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。
(3)过滤压力必须小于0.45mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。
(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。
三、日常的维护保养:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。
(3)压力表应定期校验,保证灵敏好用。
(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
四、安全操作规程1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。
滤布损坏应及时更换,液压油(春夏季用68号抗磨液压油,秋冬季用46号抗磨液压油)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行情况
1次
2次
3次
4次
操作人
班
次
压滤机开
机时间
压滤机停
机时间
过滤稀碱
水量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3
过滤
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行情况
1次
2次
3次
4次
操作人
注：
1、空气压缩机每班需把压缩机储气罐底部阀门打开把气体排尽。
2、每天压滤机压泥结束后需把压滤机上剩余污泥刮净，否则泥变干发硬进入滤布会引起滤
布破损。
3、压泥结束后需把滤布彻底冲洗干净，否则影响下次运行。
4、空气压缩机小于0.4 Mpa时应停止压滤机系统，等气压达到0.6Mpa时再启动压滤机。
车间压滤机运行情况记录
年月日
班
次
压滤机开机时间
压滤机停机时间
过滤稀碱ห้องสมุดไป่ตู้
水量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3
过滤
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行情况
1次
2次
3次
4次
操作人
班
次
压滤机开
机时
间
压滤机停
机时
间
过滤稀碱
水
量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3