带式压滤机作业指导书
带式压滤机安全操作规程模版
带式压滤机安全操作规程模版1. 目的本安全操作规程的目的是确保带式压滤机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用带式压滤机的操作人员。
3. 安全责任3.1 操作人员应严格按照本规程进行操作，并对操作行为负责。
3.2 生产管理部门负责落实本规程，并确保操作人员的安全培训。
3.3 设备维护人员负责定期检查带式压滤机的安全状况，并及时消除隐患。
4. 操作前准备4.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员应检查带式压滤机的电气系统是否正常，如出现异常应立即报修。
4.3 操作人员应确保带式压滤机周围没有杂物和障碍物，确保操作空间畅通。
5. 开机操作5.1 操作人员应按照操作规程对带式压滤机进行开机准备。
5.2 操作人员应按照启动顺序依次启动带式压滤机的各个部件，确保启动过程平稳。
5.3 操作人员应注意观察带式压滤机的运行情况，如发现异常应立即停机并报修。
6. 操作过程中的注意事项6.1 操作人员在接触带式压滤机时应切断电源，并确保电源开关上锁，防止误操作。
6.2 操作人员应定期检查带式压滤机的密封装置，确保其正常运行。
6.3 操作人员应定期清理带式压滤机的过滤布和过滤带，防止堵塞和泄漏。
6.4 操作人员应定期对带式压滤机进行润滑保养。
7. 停机操作7.1 操作人员应在停机前切断电源，并确保电源开关上锁。
7.2 操作人员应按照停机顺序逐个停止带式压滤机的各个部件。
7.3 操作人员应及时清理带式压滤机内的残留物，防止其堆积和引发安全事故。
8. 应急处置8.1 如发生带式压滤机的故障或意外情况，操作人员应立即切断电源，并向相关部门报告。
8.2 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处置，并进行紧急疏散。
9. 安全检查9.1 生产管理部门应定期对带式压滤机进行安全检查，确保其安全运行。
9.2 操作人员应配合并协助安全检查工作，如发现问题及时报告。
带式压滤机说明书
带式滤机使用说明书一、概述带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
二、适用范围1、各种工业废水污泥脱水处理。
2、用于造纸、皮革、畜产、水产、化学食品等废水所产生的污泥脱水。
3、用于都市下水道、水肥、净水厂的污泥浓缩处理和污泥脱水处理。
4、用于高炉、转炉、烧结、冶金等污泥脱水。
5、用于食品、化工、矿业、各种工业制程中固/液分离脱水处理。
三、工作原理经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
四、设备材质及构造特点YF系列带式压滤机机械性能优异耐久性良，节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音，带型滤布连续运转。
机身材质主要有不锈钢和碳钢两种，带宽为500、1000、1500、2000、2500、3000不等。
YF系列带式压滤机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成，由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
带式压滤机操作规程
带式压滤机操作规程
1、启动前检查：
滤带上是否有杂物，过滤带是否拧紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、启动步骤
1）加入絮凝剂，启动药水混合系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整至0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主驱动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝混合电机。
6）将进气压力调整至0.6Mpa，使两条过滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，优化处理能力和脱水率。
3、启动后检查
滤带运转是否正常，纠偏机构是否正常工作，各转动不见是否正常，有无异响。
4、关机步骤
1）关闭污泥供给泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝混合电机。
4）待污泥全部排尽，过滤带空转以清洁过滤器。
5）打开絮凝池排空阀，排空污泥。
6）用清洗水清洗絮凝池和絮凝架上的污泥。
7）一次关闭主驱动电机、清洗水泵、空压机。
8）将空气回路压力调整为零。
5、停机后的维护
关闭进料阀，运行一周后，清洁过滤带后，关闭主机。
切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期维护
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天
左右），三个月进行一次检修。
及时向气动系统的油雾化器添加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
带式压滤机操作说明
带式压滤机使用说明1.安全保护基本规定:此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。
尽管如此，如果由未经培训的人员不适当地操作，或者未按用途规定使用，都会对使用者和别人造成危险，或者损坏设备及其它物品。
只有当此设备,及其所有安全装置的技术功能,全部正常时才可使用。
请您注意此使用说明书，操作时时刻注意安全。
有碍安全的故障，应及时排除。
1.1 按规定使用XLT型带式压滤机用于将悬浮液(污水处理厂的污泥)通过重力，压力和剪切力连续脱水其它任何用法都是违反规定的。
风险应由用户一方承担。
由此产生的损失，生产厂方概不负责。
按规定使用还包括，重视此说明书和设备上的所有提示，以及按时保养。
1.2 组织措施那些被指派操作和接触此设备的人员，必须在工作开始之前读完此书。
特别是“安全保护基本规定”一章。
对那些偶尔接触此设备的人(如在保养和修理时)，此规定尤其重要。
此外，作为对使用说明的补充，所有普遍适用的，法定的和其它有约束力的，安全保护和环境保护的规章制度，都必须注意(穿戴安全鞋帽眼镜等)。
此使用说明书应妥善安放，使操作人员随时可以查阅。
操作人员不得穿长大衣服，不准戴长首饰和戒指。
留长发者应把长发束在帽里，不得垂在帽外。
否则有受伤危险(如被挂住等)。
对机器的加装，改装和其它改变，只有得到生产厂家的明确批准后，才可进行。
这项要求也适用于安装和调试安全装置，以及在承重部位电焊。
备用件必须符合生产厂家确定的技术要求。
原产备用件最好。
1.3特殊的危险指示:电力: 电力装备方面的工作，只准由电工或电工带领和监督下的受过培训的人，按照技术要求去做。
机器的电力装置应定期检查。
缺陷(如松了的接头和包皮损坏了的电线)应立即请电工排除。
气动: 所有管道，胶管和螺丝箍都应定期检查。
如有漏气和外部损坏等，应立即更换。
气动管道的铺设安装应符合技术要求。
注意管道不要接错。
开关和胶管的长度质量应符合要求。
油液，油脂和其它化学物质:在接触油液，油脂和其它化学物质时，应注意这些使用这些产品的安全规定(看厂家的说明，安全数据卡片)。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
带式压滤机作业指导书
6.2.6关闭进出口阀门及滤布清洗水阀，关闭喷嘴清除阀门。
6.2.7污泥处理系统运行期间要认真巡回检查，频次至少每2小时一次，并将结果记录于《污水处理运行记录表》中。
6.2.1启动压滤机电源。
6.2.2启动空气压缩机，依次将滤布驱动机、调理搅拌机、筛出浓缩机打至“自动”（手动运行时同样依次启动以上设备）。
6.2.3启动气动隔膜泵、絮凝剂搅拌机、絮凝剂加药泵，开始压泥，压泥过程中通过手动阀调节污泥流量。
6.2.4压泥结束后，依次停止气动隔膜泵、絮凝剂加药泵、絮凝剂搅拌机。
带式压滤机作业指导书
1目的
保证安全、有效的操作，维护压滤机的性能，确保压滤效果，使污泥形成脱水污泥以便外运。
2适用范围
适用于污水处理系统中带式压滤机的操作
3术语
无
4职责
水处理品控员负责执行本操作规程
5流程图
6内容及要求
6.1操作前准备
6.1.1打开进出口阀门及滤布清洗水阀，打开喷嘴清除阀门。
6.2操作步骤
8质量记录
《污水处理运行记录表》
6.3.3压滤机械检修时，必须将所有电源切断，以策安全。
6.3.4操作时，注意手、脚勿伸入机台内，以免发生危险。
6.3.5污泥pH值应控制在6-8之间为佳，以免调理不良。
6.3.6遇到事故，应立即按紧急停止安全开关。
6.3.7定期或不定期的对压滤机各部件水处理作业指导书》
6.3注意事项
6.3.1空气压缩机压力达到3-5kg/cm2左右时，才开始后续联动操作。
带式压滤机安全操作规程范文
带式压滤机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障带式压滤机的正常运行，减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于带式压滤机的正常运行和维护操作过程中，以及相关人员的培训和操作指导。
第三条本安全操作规程的执行单位为带式压滤机所在企业的安全管理部门，并由相关人员严格遵守。
第四条相关人员必须熟悉掌握带式压滤机的结构、性能、操作规程和维修方法，且必须经过相关培训并合格后方可进行操作。
第二章带式压滤机的结构和性能第五条带式压滤机由滤带、滤带张紧装置、驱动装置、排渣装置、洗涤装置等组成。
第六条带式压滤机的主要性能指标包括处理量、过滤效果、过滤压力等。
第三章带式压滤机的操作规程第七条在操作带式压滤机之前，必须确保设备处于正常状态，无异响、异味等异常情况。
第八条操作人员必须穿上安全防护服装，佩戴好头盔、手套、防护眼镜等防护用品。
第九条在操作带式压滤机之前，必须确认滤带的张紧装置处于适当的位置并处于良好工作状态。
第十条滤带的加载必须坚决遵守操作规程，确保滤带的加载均匀并确保安全可靠。
第十一条在操作带式压滤机期间，必须时刻注意滤带的张紧情况，及时调整滤带的张紧装置，确保滤带的运行平稳。
第十二条操作带式压滤机期间，严禁随意接触设备内部零件，如有需要，必须先停机。
第十三条操作带式压滤机期间，必须经常检查滤布的状况，如发现滤布破损、老化等情况，必须及时更换。
第十四条操作人员必须定期清理设备周围的杂物，保持设备的整洁和排水畅通。
第十五条操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤和操作方法。
第十六条在停机之前，必须切断电源并确保设备没有残余的压力和温度。
第四章带式压滤机的维修方法第十七条操作人员必须定期检查带式压滤机的各个部件，如发现异常情况，必须及时报修。
第十八条维修带式压滤机时，必须切断电源并进行全面检查。
第十九条维修人员必须熟悉带式压滤机的维修方法，先进行故障诊断，然后根据故障原因进行修复。
压滤岗位作业指导书
压滤岗位作业指导书1.目的本作业指导书用于指导压滤工岗位对危险因素实施有效控制,达到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害的目的.2.适用范围本作业指导书适用于压滤岗位作业.3.岗位要求3.1身体健康,符合有关法律规定,达到法定年龄. 3.2具备岗位必须的安全知识和技能,并经安全教育,考核合格后方能上岗操作.3.3严格遵守本岗位安全操作规程,执行公司各项安全管理规定.3.4提前10分钟到岗,参加班前会,确保自己的身体,精神状况良好.3.5班前会上,认真听取生产情况,故障及改善,安全情况,进行工具交接.班后认真填写生产运转情况表并签字确认.3.6按本作业指导书进行作业.4.作业内容4.1负责本岗位的开停车工作及操作调节.4.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标,严格按作业规程进行操作.4.3定时检查本岗位设备运行是否正常,仪表是否可靠,发现问题及时处理.4.4全面,详实,认真填写并保存好各项原始记录,做好岗位衔接和交接班.4.5定时向班长汇报操作情况,遇到不正常情况及时处理向班长报告.同时立即与有关岗位取得联系.处理完毕后,及时填写生产记录.4.6维修工具摆放整齐,地点固定,不得随意乱放.工具使用完毕后,及时放回原来的位置.4.7每班工作完毕后对所管辖的作业区域和设备的不运转部分进行清扫,把清扫的垃圾带到集中堆放处.对设备进行检查,做到设备.地面清洁.5作业程序5.1上岗前准备5.1.1提前10分钟到岗准时参加班前会,了解上班的安全情况,设备运行情况及存在的问题,作业现场情况;本班主要工作,任务和注意事项.5.1.2上岗前,必须正确穿戴好劳保用品.工作服必须做到三紧,即袖口,领口,下摆必须扣紧. 安全帽必须系好下颚带,有约束感且不难受.防护手套必须完好,没有破漏,带电作业必须使用符合电压的手套,如有异常的禁止使用.防护口罩必须严密的罩在面部,不能漏风且不能使呼吸局促.严密保管好自己所使用的防护用品,定时清洗,经常检查是否有缺陷,不得挪作它用或变卖.5.1.3上岗前必须检查好工具器具数质量.使用扳手时必须(1)扳手与螺帽的尺寸相符(2)拧螺帽时不可用力过猛(3)注意可能碰到的障碍物.使用钳子时必须(1)用力不能过猛(2)注意可能碰到的障碍物5.2开车前准备工作5.2.1.检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；5.2.2.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求.检查各处联接是否紧密，有无泄露；5.1.3.检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）；5.2.4.其它配套设施是否齐备5.2.5.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。
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6.3.1空气压缩机压力达到3-5kg/cm2左右时，才开始后续联动操作。
6.3.2强制驱动按钮的使用是机械在滤布发生异常偏离情况时，造成碰触安全限制开关，此时机台呈现停机待处理状态，所以必须施以强迫性运转动作，以使滤布慢慢回归到正常运转位置，当滤布离开安全限制开关后，即可松开此按钮停机，进行后续检修。
8质量记录
《污水处理运行记录表》
6.3.3压滤机械检修时，必须将所有电源切断，以策安全。
6.3.4操作时，注意手、脚勿伸入机台内，以免发生危险。
6.3.5污泥pH值应控制在6-8之间为佳，以免调理不良。
6.3.6遇到事故，应立即按紧急停止安全开关。
6.3.7定期或不定期的对压滤机各部件和设备进行维护、保养、清洁。
7相关文件
《污水处理作பைடு நூலகம்指导书》
6.2.1启动压滤机电源。
6.2.2启动空气压缩机，依次将滤布驱动机、调理搅拌机、筛出浓缩机打至“自动”（手动运行时同样依次启动以上设备）。
6.2.3启动气动隔膜泵、絮凝剂搅拌机、絮凝剂加药泵，开始压泥，压泥过程中通过手动阀调节污泥流量。
6.2.4压泥结束后，依次停止气动隔膜泵、絮凝剂加药泵、絮凝剂搅拌机。
带式压滤机作业指导书
1目的
保证安全、有效的操作，维护压滤机的性能，确保压滤效果，使污泥形成脱水污泥以便外运。
2适用范围
适用于污水处理系统中带式压滤机的操作
3术语
无
4职责
水处理品控员负责执行本操作规程
5流程图
6内容及要求
6.1操作前准备
6.1.1打开进出口阀门及滤布清洗水阀，打开喷嘴清除阀门。
6.2操作步骤
6.2.5停止气动隔膜泵和絮凝剂加药泵，压滤机还会继续运行滤布清洗，至滤布清洗干净，然后将打至“自动”档运行的设备打至“停”档（手动运行时，依次将筛出浓缩机、调理搅拌机、滤布驱动机打至“停”档），关闭空气压缩机，关闭压滤机电源。
6.2.6关闭进出口阀门及滤布清洗水阀，关闭喷嘴清除阀门。
6.2.7污泥处理系统运行期间要认真巡回检查，频次至少每2小时一次，并将结果记录于《污水处理运行记录表》中。