制造系统基础数据规范(doc 9页)
mes项目的基础数据整理计划
Mes项目的基础数据整理计划Mes项目是制造业企业中常见的管理系统，它集成了生产计划、生产进度、原材料采购、生产工艺等方方面面的数据和信息。
而其中最为重要的一部分就是基础数据，它是整个系统的基础，直接关系到生产的正常进行和管理的高效性。
如何进行基础数据的整理和管理成为了Mes项目中至关重要的一环。
一、基础数据整理的重要性1. 整体规划：对于Mes项目的基础数据整理来说，最重要的是要有一个完整的整体规划。
这一规划需要考虑到企业的实际情况，生产的特点，以及未来的发展方向。
只有明确了整体的规划，才能更好地进行基础数据的整理和管理工作。
2. 生产过程：基础数据主要涉及到生产过程中所需的各种信息和参数。
包括原材料的种类和规格、生产设备的参数和配置、生产工艺的流程和要求等等。
这些数据是Mes项目正常运行的基础，也是管理决策的依据，因此必须进行精细化的整理和管理。
3. 数据交互：另外，基础数据不仅仅是单向的输入和存储，还需要和其他系统进行有效的数据交互。
和ERP系统进行信息的共享和更新，和生产计划系统进行生产进度的同步，和质量管理系统进行质量参数的传递等等。
基础数据的整理还需要考虑到数据的交互和共享。
二、基础数据整理的具体计划1. 数据分类：针对Mes项目的基础数据，我们可以按照其功能和用途进行合理的分类。
将原材料数据、生产设备数据、工艺参数等分门别类地进行整理和管理。
这样可以更加清晰地把握各类数据的特点和要求，也更有利于后续的应用和更新。
2. 数据标准化：基础数据的整理还需要进行标准化的处理。
这包括统一的命名规范、统一的数据格式、统一的数据单位等。
只有进行了标准化处理，才能保证数据的准确性和可靠性。
也才能更好地满足Mes项目的运行和管理需求。
3. 数据更新：另外，基础数据的整理还需要考虑到数据的更新和维护。
随着生产的变化和发展，基础数据也需要不断地更新和完善。
需要建立起一套完善的数据更新机制，及时地对基础数据进行调整和更新。
工贸企业安全生产标准化数据规范
安全生产监督管理信息系统工贸企业安全生产标准化数据规范（试行）国家安全生产监督管理总局目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3定义 (1)3.1数据元 DATA ELEMENT (1)3.2代码 CODE (1)3.3值域范围 CODE SET (1)4数据元 (2)4.1概述 (2)4.2数据元的描述规范 (2)4.2.1中文名称 (2)4.2.2同义名称 (2)4.2.3表示符号 (2)4.2.4定义 (2)4.2.5数据元的数据类型 (3)4.2.6表示格式 (3)4.2.7值域范围 (4)4.2.8交换约束 (4)4.3数据元细目 (4)4.3.1标准化等级 (4)4.3.2所属行业 (5)4.3.3所属专业 (5)4.3.4标准化证书编号 (5)4.3.5证书颁发单位名称 (5)4.3.6发证日期 (5)4.3.7有效期限 (6)4.3.8撤销日期 (6)4.3.9自评报告 (6)4.3.10应达标数量 (6)4.3.11申报企业数量 (7)4.3.12评审组织单位名称 (7)4.3.13评审单位名称 (7)4.3.14评审等级 (7)4.3.15评审资格 (8)4.3.16评审人员姓名 (8)4.3.17身份证件号码 (8)4.3.18学历名称 (8)4.3.19学历代码 (8)4.3.20专业技术职务 (9)4.3.21专业技术职务代码 (9)4.3.22评审人员类别 (9)4.3.23评审人员证书编号 (9)4.3.24评审人员移动电话 (10)4.3.25工作年限 (10)5代码集 (10)5.1概述 (10)5.2代码集细目 (10)5.2.1标准化等级代码 (10)5.2.2行业（专业）代码 (10)5.2.3学历代码 (11)6数据交换接口 (12)6.1数据交换内容 (12)6.2数据交换接口规范 (12)6.2.1 企业达标情况 (12)6.2.2 标准化建设情况 (12)6.2.3 评审组织单位情况 (12)6.2.4 评审单位情况 (13)6.2.5 评审人员信息 (13)1范围本文件规定了数据元和值域范围的描述规则、编码规则、分类及其维护管理等方面内容，并给出了业务基础共享数据元和代码集的细目。
数字化企业制造运营管理(MOM)系统运营实践两份文件
二
数字化工厂MES系统参考功能架构（参考架构）
二
MES功能架构
基础数据
生产建模
人员数据
权限角色
工厂日历
系统配置
物料管理
物料主数据
BOM配置
物料拉动
线边库管理
物料追溯
计划管理
ERP计划接收
计划分解
BOM/工艺绑定
计划排序
计划下发
质量管理
缺陷代码定义
返修原因定义
质量标准定义
质监数据采集
质量判定
状态变更
计划完工反馈
质量分析
工艺管理
工艺标准接收
版本控制
工艺调整
工艺下发
设备管理
设备主数据
维修计划
维护执行
故障管理
停机管理
备品备件
生产数据
交接班管理
计划接收
计划开始
设备数据采集
设备维护保养
工艺数据采集
物料信息采集
过程质量执行人员绩效数据计划完工反馈
系统集成
PLM-工艺/物料
ERP-计划/物料
其他应用系统
SCADA过程数据
性能数字化双胞胎智能服务
feed back insights to continuously optimize product and production
通过数字化双胞胎技术实现智能产品制造服务的数据闭环
一
系统解决方案适用于产品生产商和设备制造商
Machine Services 设备服务
Machine operation 设备运行
当前高端装备制造业产品开发制造过程普遍问题
二
工艺规划与制造—数字化企业建设的核心枢纽
(整理)产品和零部件的分类及编码
1 范围本标准规定了集团公司设计输出文档中产品和零部件的分类及编码原则和方法。
本标准适用于集团公司设计输出文档中产品和零部件编码.2 规范性引用文件JB/T 5054。
1 产品图样及设计文件总则3 定义3.1 产品及其组成部分3.1。
1 产品企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2 部件由若干个组成部分(零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
注:分部件可按其隶属关系，划分为第1代分部件，第2代分部件……。
3.1.3 零件不采用装配工序制成的单一成品。
3.1。
4 钢结构件由各种型材通过焊接、组立、装配制成的金属结构件。
3.1.5 重要部件组成产品的实现产品某种功能的主要部件，其外部特征为查询或借用次数明显多于其它部件。
3。
1.6 重要钢结构件查询或借用次数明显多于其它钢结构件。
3.1。
7外购件本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品.3。
2 产品图样3.2。
1零件图制造与检验零件用图样。
应包括必要的数据和技术要求.3。
2。
2 部件图表达零件、分部件之间连接的图样。
包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。
3.2.3 总图表达产品及组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。
当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图和安装图使用.3.2。
4 表格图用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据和技术要求的图样。
3。
3 有关编码的概念3。
3。
1 编码对某一信息(产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等）赋予代码的过程。
3。
3。
2 代码是一个或一组有序的、易于计算机和人识别与处理的符号。
3.3。
3 产品分类、编码对产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等按各自的特征、特性分类，并按一定的规则以数字码或数字、字母混合的方式进行排列。
4 职责4.1 编码部门：按编码规则对设计输出文档为实体的对象编码。
4.2 编码管理部门：设编码管理员，验证编码的正确性,制止违反编码规则的行为。
制药行业SCADA系统的应用
制药行业SCADA系统的应用摘要，通过对制剂生产企业生产过程中出现的问题进行了深入的研究，给出了制剂生产企业 SCADA的设计思路和基本原理，并对 SCADA体系结构和功能进行了说明，通过 SCADA在制剂生产中的具体实施，验证了 SCADA在制药行业中的应用效果。
关键词，医药工业；SCADA体系；研发；应用；制剂德国“工业4.0”的出现，让智能制造成了世界范围内的一个热门话题，柔性制造、敏捷制造、数字化车间等新的制造技术不断涌现。
为使制造业从工业化、自动化向信息化、智能化转型，国家制订了“中国制造2025”规划。
SCADA是一种针对现场控制层和采集层的现场装置进行数据的收集和监测，通常被广泛地应用在调度层、网络通信层以及中央监测层。
本系统以生产车间、公共设施等为对象，实时获取各工序的数据，并对其进行统一监测。
通过对生产过程中的数据进行实时的数据记录和回溯，从而避免了现有的“孤岛”，从而为企业的生产、工艺质量和装备管理等方面的技术支撑。
1制剂生产企业生产过程中出现的问题医药工业生产工艺复杂，生产过程中数据控制点多，生产过程中自动化水平差异很大。
例如，制剂制品的制造工艺有如下问题，(1)缺少对企业进行有效的环网支撑、不能整合各装置的网络结构、监测装置的工作状况、进行最优的管理。
(2)医药产品的生产技术有很强的技术含量，其生产工艺的参数值发生了很大的改变，从而导致产品合格率低、废品率高。
(3)以纸张批为媒介，对产品的加工工艺资料进行了大量的统计分析，依靠手工采集，工作效率不高。
(4)在大多数情况下，大多数的产品都是采用事后检查，缺少对每一个环节进行实时监控，一旦发生问题无法进行及时的修正，将会对成品的品质造成不利的后果。
总之，现行的医药企业在设备运行状态、加工环境、产品质量等方面缺少数字化的监测手段，这将极大地制约企业实现可视、实时、精细的目标，可跟踪整个工厂的生产过程。
2 SCADA制剂生产车间的设计目的与设计原理2.1项目的目的(1)本产品满足 GMP (GMP)[5]和《计算机化系统》的规定。
GZ031 应用软件系统开发赛题第9套
2023年全国职业院校技能大赛应用软件系统开发赛项（高职组）赛题第9套工位号：2023年4月竞赛说明一、项目背景党的二十大报告指出，要加快建设制造强国、数字中国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
《IDC中国制造企业调研报告，2021》报告指出，制造执行系统（MES，Manufacturing Execution System）是未来两年制造企业最优先投资的应用软件系统之一。
MES是智能制造的基础、核心和灵魂，它覆盖了整个智能制造的生产过程，与制造企业的各项业务紧密相连，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
A公司是一家汽车零部件生产的中小型传统制造厂商，计划上线MES信息化管理系统，一是解决由于缺乏生产信息化管理系统，导致面临交货周期计算不准确、交货周期长、生产订单跟踪不到位、生产计划难以控制等问题；二是按照政府文件要求，实现与Q市碳管理大数据平台进行对接。
具体要求：1.实现智能制造的过程控制、任务派工、质量管理、数据采集等；2.实时监测每个设备的能源消耗数据，进行能源分析，实现能源利用效率的优化。
二、竞赛内容比赛时间为11小时，考核“系统需求分析”“软件系统开发”和“系统部署测试”三个模块，具体如下表所示：三、竞赛成果物提交参赛选手根据分配的账号登录系统，在竞赛结束前将模块一、模块二、模块三的成果上传并提交到平台。
四、竞赛注意事项提交、部署的文档、原型、代码等资源内容中不能填写与选手相关的信息，如赛位号、姓名和院校。
如出现上述标记，本模块成绩按照零分处理。
模块一：系统需求分析（3小时）一、模块考核点模块时长：3小时模块分值：25分本模块重点考查参赛选手熟练收集、分析和归纳客户需求，清晰梳理业务流程，编制规范的需求规格说明书，熟练使用UI设计软件进行产品UI/UE设计，掌握正确的UI配色方案，设计出符合业务逻辑和人体工学的软件需求分析作品的能力。
FAS2000制造业系统
FAS2000制造业系统2007-8-10 作者：珠海天心点击进入论坛随着科学技术的日益发展和全球经济一体化的到来，信息革命的浪潮将席卷世界各地，企业的竞争将越来越激烈。
市场经济的优胜劣汰，使企业领导人不得不面对新情况，解决新问题。
能否适应市场经济的挑战，已成为企业生存与发展必须正视的紧迫问题。
怎样在瞬息万变的环境中立于不败之地？怎样先于对手抢占商机？怎样更稳定的占有市场？这都需要企业领导人不断的、正确的决策。
传统的企业决策往往凭经验来进行，难以适应急剧变化的市场需要，恰如依靠感官来驾驶飞机一样，很难明了自己所处的情况，随时处于危机之中；要做出正确的决策，就必须不断的得到及时准确的信息，而先进的管理是获得信息的有效途径之一。
FAS20005.0版---制造业企业管理软件可以为企业提供整体管理的工具，恰如飞机上的各种仪表设备，使驾驶员可以迅速准确的了解飞行状况，并采取正确的措施。
一、FAS20005.0版---制造业系统简介FAS2000 5.0版-制造业系统，是面向中小型企业、以财务为核心对企业的物料、资金、信息进行一体化管理的系统，乃属当今国内企业管理软件之精品。
系统将先进的管理理念融合在系统设计之中，以物料管理为基础，重点管理企业内部物料的移动、转换业务及相关财务处理，通过"存货核算"的桥梁作用，与财务管理系统一起为中小企业提供一种完美的企业管理解决方案。
系统具有易于实施、见效快的特点，能够规范企业内的业务流程，提高管理基础，通过实施可以将先进的管理思想和规范的管理模式应用到整个企业，摆脱手工作业的随意性和不规范性，真正实现企业的现代化管理。
FAS20005.0版-制造业系统，其功能覆盖了市场预测、生产计划、物料需求计划、库存控制直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的财务活动。
企业实施结果表明：采用这种管理模式，给企业带来许多好处。
如可以在降低库存量的同时，提高存货利用率；降低采购成本、加快资金周转，改善财务计划能力等。
工业统计基础数据质量工作制度范文
工业统计基础数据质量工作制度范文第一章总则第一条目的与依据为了保证工业统计基础数据的质量，准确反映工业经济发展状况，提高统计工作科学性和可靠性，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于工业统计部门对工业统计基础数据质量进行管理的工作。
第三条定义1. 工业统计基础数据：指反映工业经济活动的各项基础数据，包括但不限于工业生产总值、固定资产投资、工业企业数量等。
2. 数据质量：指数据的准确性、完整性、及时性、一致性和可比性等方面的特征。
3. 统计工作科学性：指在数据采集、处理、分析等各个环节中，遵循科学的方法和准确的原则，确保数据的科学性和可靠性。
第四条数据质量管理原则1. 数据质量管理应遵循客观、公正、科学、完整、可比和保密的原则。
2. 数据质量管理应遵循统一标准、统一流程、统一责任和统一管理的原则。
3. 数据质量管理应注重预防为主、整改为辅的原则，防止数据质量问题的发生，及时纠正和改进存在的问题。
第二章数据采集第五条基础数据采集机制1. 工业统计部门应建立完善的基础数据采集机制，确保数据的准确性、完整性和及时性。
2. 基础数据采集应由专门的人员负责，确保工作人员具备相关的业务能力和统计知识。
3. 基础数据采集应使用统一的采集工具和标准化的采集表格，确保数据的一致性和可比性。
4. 基础数据采集应定期进行检查和核实，确保数据的真实性和可靠性。
第六条信息化手段支持1. 工业统计部门应借助信息化手段来支持数据的采集工作，提高工作效率和数据质量。
2. 信息化手段应具备完善的数据存储、传输和处理功能，确保数据的安全性和准确性。
3. 信息化手段应定期进行维护和更新，确保系统的稳定性和可靠性。
第七条数据采集风险管理1. 工业统计部门应认识到数据采集工作存在的风险，并采取相应的措施进行管理和控制。
2. 工业统计部门应建立风险预警机制，及时发现数据采集过程中的问题和异常情况。
3. 工业统计部门应建立数据备份机制，确保数据的安全性和可恢复性。
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X公司ERP管理信息系统
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目标
本文档用于对该项目基础数据格式规范做了
适当的控制，以便保证所填写的数据达到统
一。
范围
本文档在整个项目设计、实施等过程中都有
效。
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产品结构式：
1、Excel 文本格式
2、所有字段的属性为文本
3、规格栏中描述的是子零件的规格，M、Φ、L采用大
写字母，“乘号”统一为大写字母“*”
4、材质栏中内容按图纸填写
5、材质栏中需要填写生产子项零件所采用的原材料的
材质和规格
6、辅肋描述栏中需填写配套零部件之间关联关系
7、请将随车备件及工具在产品结构中描述
表头格式
父项图号装
配
序
号
子
项
图
号
标
准
号
名
称
分
类
号
规
格
件
数
材
质
重
量
材
料
价
格
备
注
辅
助
描
述
注：“材料价格”字段由财务处整理工艺BOM格式：
1、Excel 文本格式
2、所有字段的属性为文本
3、工艺BOM部分数据由研究所提供表头格式
子项图号原
材
料
名
称
原
材
料
规
格
投
料
工
序
序
号
单
件
用
料
定
额
是
否
采
购/
自
制
是
否
是
外
协
项
目
工
序
名
称
工
作
中
心
设
备
固
定
工
时
字段说明
投料工序序号：该子件在父件生产过程中投入的工序序号
单件用料定额：生产一件产品所需要的子件或原材料的定额数量
工序序号：反映工序的先后顺序的流水号，如：10、20、。
等
工作中心：企业内的一定区域，它包含一定
的人或设备，它可以用来进行成本采
集和核销制造费，是进行生产能力平
衡的单元
固定工时：生产一件产品在该工序上的运行时间或加工时间
操作说明：
1、艺产品结构描述过程中必须保证产品结构的完
整，可以执行整个表的排序、整行的移动、单元格
的复制等不影响表结构的操作。
2、工艺产品结构可以脱离研究所提供的产品结构模
式进行。
3、艺路线针对父件描述：在每一部件前插入一行，
以部件图号作为父项图号，在后面相应字段中填入
工艺信息，部件下子件的相关属性通过剪切/粘贴的
方法从研究所提供的产品结构中提取。
4、反映装配关系，需要从其他部件中提取子件的，
必须通过剪切/粘贴的方法从研究所提供的产品结构
中提取。
5、对每一部件下的子件在“投料工序序号”中填
入需要该子件的工序序号。
见例一。
6、辅料描述在部件上，在该部件后插入一行，在
子项图号中描述辅料名称。
7、工艺设计中带‘艺’的零部件，在产品结构中
增加一层，进行描述，同时将工艺组件中出现
的零件，在原产品结构中删除。
8、采购/自制”属性针对子项进行描述。
计划格式：
1、Excel 文本格式
2、所有字段的属性为文本
3、产品计划部份数据由供应处提供
表头格式
父项子
项
图
号
允
许
提
前
天
数
计
划
时
间
栏
天
数
需
求
时
间
栏
天
数
发
放
时
间
栏
天
数
预处理提前期
字段说明：
父项图号：产品结构上的父项零件
允许提前天数：在其之前计划流程不会重新计划订单的天数
计划时间栏天数：在计划时间栏内，计划流程不对原计划时间做新修订
需求时间栏天数：在需求时间栏内，计划流程会忽略预测需求
发放时间栏天数：计划系统自动将到期日在发放时间栏内的计划定单发放
预处理提前期：为安排订单您必须在采购或制造提前期的基础上添加的天数
车间管理格式：
1、Excel 文本格式
2、所有字段的属性为文本
3、车间管理部分数据由工艺处提供
表头格式
父项物料
编码
子
项
图
号
计
划
产
出
率
损
耗
比
率
处
理
提
前
期
固
定
提
前
期
可
变
提
前
期
提
前
期
批
量
供料
方式
（推/
拉）
工序最小
移动数量
父项：产品结构上的父项零件
计划产出率：组件产品生产合格率
制造标准批量：计算装配提前期的标准批量
是否是外协项目：是否可以将项目添加至外协处理采购订单行
损耗比率：制造或存储期间预计损失的物料的平均数额
处理提前期：生产或制造项目所要求的天数。
对于制造装配件，处理天数应等于制造提前期固定提前期：生产订货数量之外的装配件所要求的天数，如设置或拆卸时间
可变提前期：生产一个单位装配件的时间
提前期批量：用于计算提前期的零件数量
供料方式（推/拉）：推式：推式组件可根据需要直接发送给离散任务和重复性计划。
拉式：在在制品管
理系统中完成装配件之后，您可以将拉式装配组件发放给离散任务和重复性计划最小移动数量：从这道工序转移到下到工序的最小数量
采购数据格式：
属性名称
名称描述
料品图号
材质
规格
尺寸
采购单位
直接用于采购的计量单位
是否使用批准供应商
是否仅使用已审批供应商
是否可以更新说明
是否允许更新项目采购单据行上的项目说明
是否需要询价单
指在下达采购单之前是否先有开出询价单的过程
缺省采购员
该种料品缺省的责任采购人
接受关闭容差
是否危险品
该种料品是否是危险品
危险品等级
它所属的危险品等级（企业需经过分级管理）
列表价格
市场价格
该料品目前的市厂价格
价格容差
超出项目正常价格范围的最高价格百分比
接受日期行动
当采购单到接受日时是否自动无行动/警告/拒绝
可接受提前天数
允许的提前采购单收货天数
可接受延后天数
允许的超期采购单收货天数
过量接受数量控制措施
当采购接受过量时是否有控制措施
过量接受数量控制容限
最多可接受多少采购过量
接收方式
包括直接/检验/标准（接收和入库分成两次）
最小订单数量
生成采购计划单数量时用，指一次订单的最小订购数量
最大订单数量
生成采购计划单数量时用，指一次订单的最大订购数量
舍入定货数量
整数化采购计划单数量时用，指采购数量不足时可使用此数修整
预处理提前期
为安排订单您必须在采购或制造提前期的基础上添加的天数
处理提前期
生产或制造项目所要求的天数。
对于制造装配件，处理天数应等于制造提前期
后处理提前期
从初始供应商收到采购项目后，转入库存所要求的天数。
如果“制造或购买”属性设置为制造，则您不能输入值
库存数据格式：
.
属性名称
仓库编码
仓库名称
是否数量跟踪
说明：指该仓库中所有料品数量帐是否在入出交易处理中被更新库位控制
说明：指该仓库中是否进行子库位的控制
是否是资产子库存
说明：指该仓库中的库存是否算入资产类帐户中
是否为可保留量库
说明：指该仓库中的库存数是否为各类单据保留
库存材料科目
说明：标识该仓库中的库存金额记入何材料科目(可先不填）
科目说明
其它备注说明
已解决和未解决的问题未解决的问题
已解决的问题。