油压机工作原理制图
认识与理解液压系统原理图
认识与理解液压系统原理图
认识与理解液压系统原理图，其实很简单，没特别深奥以下图为例说明
液压系统原理图
上图为最简单的液压系统原理图，依次元件为：油箱、液位计、空气呼吸器、油泵、钟形罩、联轴器、电机、止回阀、溢流阀、压力表、分流阀、油缸、两位开关阀、节流阀，以及集成控制阀块与管路连接元件，可以对照寻找辨别。
原理说明：电机启动通过钟形罩与联轴器带动油泵旋转，油泵开始吸油输出高压油经过止回阀加载至油缸，所需压力值由溢流阀调节控制，当达系统额定压力值时开始溢流保压；当油缸泄压时，两位开关阀打开即失电状态，高压油直接返回油箱，油缸返回速度由节流阀控制。
如需另一个周期，重复以上过程。
液压机工作原理
液压机工作原理液压机是一种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。
液压机是根据帕斯卡原理制成，其工作原理如图1-1-1所示。
两个充满工作液体具有柱塞（活塞）的封闭容腔由管道相连通，当小柱塞1上作用有力P1时，液体的压强为p=P1/A1，A1为柱塞1的横截面积。
根据帕斯卡原理：在密闭的容器中液体压强在各个方向上完全相等，压强p将传递到容腔内的每一个点，这样大柱塞2上将产生向上的作用力P2，使工件3变形，且P2=P1*A2/A1，式中A2柱塞2的横截面积。
液压机一般由本体（主机）及液压系统两部分组成。
最常见的液压机本体结构简图如图1-1-2所示。
它由上横梁1，下横梁3，四个立柱2和16个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。
工作缸9固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞8，它与活动横梁7相连接，活动横梁以4根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动，活动横梁下表面一般固定有上模（上砧），而下模（下砧）则固定于下横梁3的工作台上。
当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时，产生了很大的作用力，推动柱塞，活动横梁及上模向下运动，使工件5在上、下模之间产生塑性变形。
回程缸4固定在下横梁上，回程时，工作缸通低压液体，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞6及活动横梁向上运动，回到原始位置，完成一个工作循环。
许多中小型液压机采用活塞式工作缸，如图1-1-3所示。
当活塞缸的上腔与下腔交替通入高压液体时，可以相继实现工作行程与回程，而不需单独设置回程缸。
液压机的工作循环一般包括停止、充液行程，工作行程及回程。
上述的不同行程是由液压控制系统中各种功能的阀门动作来实现的。
液压机的液压系统包括各种高低压泵、高低压容器（油箱、充液罐、蓄势器等）、阀门及相应的连接管道等。
其传动方式可分为泵直接传动和泵—蓄势器传动两种。
1.泵直接传动泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置，其最简单的液压系统如图1-1-3所示，它通过一个三位四通滑阀，即换向阀3来实现各种行程。
让你一目了然的液压原理图！
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液压系统主要分为传动系统和控制系统。
液压传动系统的主要功⽤是传递动⼒和运动，输送液压油，液压油进⼊油缸的腔内，控制油缸活塞杆伸出或缩回来执⾏各种动作。
如图⽰，油缸右边部分带活塞杆为有杆腔，另外⼀边为⽆杆腔。
当液压油进⼊⽆杆腔，活塞杆被推出；当液压油进⼊有杆腔，活塞杆被退回。
上图为最简单的⼀套液压系统（或称液压泵站），油泵电机等组成动⼒源把油输送到油缸中，⽽电磁阀起到换向的功能，使得油缸活塞杆伸出，或者缩回。
各部件作⽤
油缸：执⾏元件
电磁换向阀：液路系统中⽤来实现液路的通断或液流⽅向的改变。
节流阀：通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量
压⼒管路过滤器：清除或阻挡杂质，防⽌元件磨损或卡死
溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作⽤
油泵：将原动机的机械能转换成液压能
电机：动⼒源
3种常见液压阀动画
单向阀
液动换向阀
⼿动换向阀
三位五通换向阀
三位四通换向阀
⼆位⼆通换向阀
溢流阀
减压阀
顺序阀
节流阀
调速阀
机械⼿伸缩伺服机构
插装阀。
500吨油压机液压原理图
38 37 36 35 34 33 32 31
M2 4 1 3 3 M3 1
液垫油缸 主油缸 压力管路滤油器 滤油器 滤油器 压力表开关 截止阀 耐震压力表 耐震压力表
耐震磁助式电接点压力表 耐震磁助式电接点压力表
1 4 3 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 称 数量 型
电接点压力表26(或SQ3)
YF-B32H4
YF-B32H4
CB-B10 63YCY14-1B JO2-21-4 JO2-82-4
10L/min,2.5MPa 63mL/r,1500rpm,31.5MPa 1.1KW,1410rpm 40KW,1470rpm
SQ6
SQ6
1 序号
号
备 制 件 图 号
注
A2Y-Hb32B
自制，缸径Ø260，活塞杆直径Ø230（借用件） 自制，缸径Ø260，活塞杆直径Ø230（借用件）
PLF-H240X20FP
XU-40X80-J
WU-400X80-J
公称流量240L/min，过滤精度20 μm ，公称压力 32MPa,(黎明液压件有限公司) 公称流量40L/min，过滤精度80 μm ,(黎明液压 件有限公司) 公称流量400L/min，过滤精度80 μm,(黎明液压 件有限公司)
自制(借用件)
公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称压力6.3MPa,额定流量10L/min，(广研所6.3MPa 系列) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø6，公称压力31.5MPa，直动型，调压范围 16-32MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø6，公称压力31.5MPa，直动型，调压范围 16-32MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称压力6.3MPa,额定流量10L/min，先导型，(广研 所6.3MPa系列) 公称通径Ø20，控制压力范围4-8MPa,直动型，内控 外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø20，控制压力范围1.6-4MPa,直动型，外 控外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围4-16 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围4-16 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂)
四柱液压机原理图
四柱液压机原理图
四柱液压机是一种常见的液压设备，它通过液压系统产生的压力来驱动活塞进
行工作。
下面我们将详细介绍四柱液压机的原理图及其工作原理。
首先，我们来看一下四柱液压机的结构。
四柱液压机通常由机架、上横梁、下
工作台、滑块、液压缸、液压系统等部件组成。
其中，机架是整个机器的支撑结构，上横梁和下工作台用来固定模具和工件，滑块则是用来进行上下往复运动的部件。
液压缸是四柱液压机的动力来源，它通过液压系统提供的液压力来驱动滑块进行工作。
四柱液压机的原理图如下图所示，（插入原理图）。
在四柱液压机的工作过程中，液压系统起着至关重要的作用。
液压系统由液压泵、液压阀、液压缸、油箱、管路等组成。
液压泵负责将机械能转换为液压能，并将液压油输送至液压缸。
液压阀用来控制液压系统的压力、流量和流向，从而实现对液压缸的控制。
液压缸是将液压能转换为机械能的装置，它通过活塞来实现线性运动，从而驱动滑块进行上下往复运动。
四柱液压机的工作原理可以简单概括为，液压泵将液压油输送至液压缸，液压
缸产生的液压力驱动滑块进行上下往复运动，从而完成对工件的加工或成型。
在工作过程中，液压系统通过控制液压阀来实现对液压缸的控制，从而实现对滑块的速度、力度、行程等参数的调节。
总的来说，四柱液压机是一种通过液压系统产生的压力来驱动活塞进行工作的
设备。
它具有结构简单、工作稳定、操作方便等特点，广泛应用于各种金属加工、塑料成型、压力加工等领域。
通过对四柱液压机的原理图及工作原理的了解，我们可以更好地掌握其工作原理，从而更好地使用和维护四柱液压机。
图解各种液压基本回路（动画演示）
图解各种液压基本回路（动画演示）液压基本回路是由一些液压元件组成的，用来完成特定功能的控制油路。
液压基本回路是液压系统的核心，无论多么复杂的液压系统都是由一些液压基本回路构成的，因此，掌握液压基本回路的功能是非常必要的。
从机器构成的角度来讲，任何机器都是由原动机、传动系统和工作机三部分组成的。
液压基本回路是构成液压传动系统的基本单元。
液压基本回路通常分为方向控制回路，压力控制回路和速度控制回路三大类。
方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动，停止，换向及锁紧等。
压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制，实现调压，增压，减压，卸荷和顺序动作等，以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求。
速度在控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。
一压力控制基本回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统和支路压力，实现调压、稳压、增压、减压、卸荷等目的，以满足执行元件对力或力矩的要求。
压力控制回路可分为：调压回路、减压回路、增压回路、卸荷回路、平衡回路、保压回路、泄压回路1调压回路功效：调定和限制液压系统的最高工作压力，或者使执行机构在工作过程不同阶段实现多级压力变换。
一般用溢流阀来实现这一功能。
分类：单级调压回路、多级调压回路、无级调压回路A单级调压回路节流阀可以调节进入液压缸的流量，定量泵输出的流量大于液压缸的流量时甲多余的油液便从溢流阀流回油箱。
调节溢流阀便可调节泵的供油压力，溢流阀的调定压力必须大于液压缸最大工作压力和油路上各种压力损失总和。
B二级调压回路二级调压回路：系统压力值有两种。
如图二所示状态下，当两位两通电磁换向阀断电时，液压泵的工作压力由先导溢流阀1调定为最高压力；当两位两通电磁换向阀通电后，液压泵工作压力由远程调压阀2（溢流阀）调定为较低压力。
（其中，远程调压阀2的调整压力必须小于溢流阀1的调整压力。
）C多级调压回路如图所示，在图示状态，当电磁换向阀断电中位工作时，液压泵的工作压力由先导溢流阀1调定为最高压力；当电磁换向阀4右边电磁铁通电右位时，液压泵工作压力由远程调压阀2（溢流阀）调定为较低压力。
油压机原理
油压机原理
油压机是一种常见的工业设备，在制造业中得到广泛应用。
它的工作原理是利用油液的压力来完成各种工艺操作。
下面，我们来详细了解一下油压机的工作原理。
油压机包括液压系统、执行机构和控制系统三个主要部分。
液压系统由油箱、油泵、油管、油缸等组成，主要用于将液压油流动产生的压力传递到执行机构中。
执行机构一般为液压缸、液压马达等，其工作原理是将压力转化为机械能，完成各种力量的作用。
控制系统用于控制油压机的工作状态，保证其安全可靠的运行。
当启动油压机时，由电动机带动油泵旋转，将液压油吸入油泵并压缩后通过油管输送到油缸中。
在油缸的作用下，液压油产生了强大的压力作用，推动执行机构完成各种工艺过程，如压铸、水泥制品的压制、金属板材的弯曲等。
油压机的工作原理基于“压力不灭、瞬间传导”的原理。
当油液进入油缸后，油压机内部的油压将在执行机构上产生一定的压力。
这
些压力会随着液压油的泵入、泵出或执行机构的运动而瞬间传导，保证了力量的瞬间准确传递。
一般来说，油压机的压力范围在20-50 MPa之间。
为了控制油压机的压力，安全阀被安装在系统中，用于保护液压系统。
当系统达到一定的压力时，安全阀会自动开启并排放液压油，减少系统的压力，避免机器的损坏和操作人员的伤害。
总之，油压机是一种基于液压原理的工业设备，其工作原理基于压力不灭、瞬间传导的原理。
掌握其基本原理，可以更好地理解油压机的工作过程，从而提高其操作和维护效率，确保其安全、高效的运转。
液压压力机工作原理图讲解
液压压力机工作原理图讲解
液压压力机是一种利用液体（一般是油）的压力来实现加工、成型等工作的机械装置。
其工作原理主要包括以下几个部分：
1. 液压系统：液压压力机主要由液压油箱、液压泵、液压马达、液压缸等组成。
液压泵通过机械传动或电动驱动将空气泵入液压油箱内，形成一定压力的液压油。
2. 液压缸：液压缸是液压压力机的核心部件，它由活塞、活塞杆、油缸和密封装置等组成。
液压油经过液压泵的供油作用，进入液压缸内的油缸，推动活塞运动。
3. 压力传递：当液压油进入液压缸后，活塞受到压力作用而向外运动，通过活塞杆将力量传递给被压物体，使其发生变形或形成加工完成的产品。
4. 电控系统：液压压力机通常配备电控系统，通过控制液压泵的启停和方向控制阀的开关，可以实现对液压系统的控制。
电控系统还可以根据工艺要求设定压力、时间等参数，以确保加工过程的质量和稳定性。
5. 安全保护装置：液压压力机还配备了一系列的安全装置，如压力传感器、温度传感器、液位报警器等，以监测液压系统的运行状态和防止意外事故的发生。
通过液压系统的工作原理，液压压力机可以实现大功率、高精
度和连续稳定的加工过程。
它广泛应用于各种金属成型加工、塑料制品加工、橡胶制品加工等行业。
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油压机工作及特点介绍
1、油压机（又称液压机）基本原理
液压机简介（又名：油压机）利用帕斯卡 定律制成的利用液体压强传动的机械，种 类 很多。当然，用途也根据需要是多种多 样的。如按传递压强的液体种类来分，有 油压机和水压机两大类。水压机机产生的 总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水 压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两 种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压 机不用模具。我国制造的第一台万吨水压 机就是自由锻造水压机。工作原理• F1/A1=F2/A2
由于A2》A1，使得F2》 F1液压机能利用小柱塞
（泵的柱塞）上较小的
动作力F1在大柱塞（液
压机的柱塞）上产生很
大的力F2
工作缸 顶出缸
液压机适用范围
• 适用于金属材料的拉伸、冲裁、 • 弯曲、翻边、冷挤压等各种冲 • 压工艺，还适用于校正、压装、 • 粉末制品和磨料制品的压制成 • 型以及塑料制品、绝缘制品的 • 压制成型 • 特别适用于： • 汽车行业 • 家电行业 • 厨具行业 • 机车车辆
液压机基本结构
• 由主机、电柜、泵站三部分组成
技术参数
性能特点 三梁四柱式结构，经济使
用。液压控制采用整体式插 装阀集成系统，减少泄露、 动作可靠，使用寿命长。可 实现定压、定程两种成型工 艺，具备保压延时功能，延 时时间可调。
液压机的分类
• 单柱拉伸液压机 • 鄂式液压机 • 四柱液压机 • 车门包边液压机 • 单动薄板冲压液压机 • 模具研配试模液压机 • 陶瓷压力机专用液压机 • 框架式液压压块机 • 双柱液压机 • 框架液压机 • 龙们液压机
郑州市黄河机械制造有限公司
• 郑州市黄河机械制造有限公司是以研发、生产和销售为一体的专业公司。 公司成立20多年来，经过长期不懈的艰苦创业，本公司积累了雄厚的技 术力量和先进的工艺流程。加工设备齐全，产品零件均由数控机床及加 工中心完成加工。现主要产品有：橡胶塑料机器设备、万能液压机器设 备等三百多个品种。黄河机器以先进的技术、优良的品质、完美的服务， 不断提升自我水平，不断超越现状。产品畅销国内30多个省市地区，外 销东南亚、西非、南美等十几个国家和地区。
• • 公司面对市场挑战，狠抓企业管理，打好扎实的基础，制定和补充了
相关企业标准和管理办法。并在实施过程中加强了生产过程的跟踪和管 理控制，使质量“零缺陷”意识在全体员工中扎下了根。本公司除了提 供配套设备外，还承接零星客户的来函来样加工业务，并可协助进行测 绘、设计。与黄河机械合作您将得到可靠的技术和优良的服务，欢迎新