金属屋面工程质量验收标准
屋面工程质量验收规范
肁GB50207-2021屋面工程质量验收标准蚀应知条文肇必会条文肃〔1〕施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。
膀〔2〕屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检“制度，并应有完整的检查记录。
每道工序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。
肁〔4〕屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3%，材料找坡宜为2%，檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
薅〔5〕找平层分格缝纵横向间距不宜大于6m，分格缝的宽度宜为5mm~20mm。
肆〔6〕找坡层外表平整度的允许偏差为7mm，找平层外表平整度的允许偏差为5mm。
芀〔7〕用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。
膈〔8〕用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，外表应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。
分格缝的宽度宜为10mm~20mm。
芇〔9〕块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。
袅〔10〕板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。
芀〔11〕板状材料保温层外表平整度的允许偏差为5mm。
蕿〔12〕板状材料保温层接缝上下差的允许偏差为2mm。
罿〔13〕纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。
薄〔14〕一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm，当日的作业面应当日连续喷涂施工完毕。
莀〔15〕硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。
羀〔16〕喷涂硬泡聚氨酯保温层外表平整度的语序偏差为5mm。
莇〔17〕现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%，且不得大于5mm。
金属屋面工程质量验收标准
目录1 总则2 编制依据3 术语3.1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装7.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录屋面抗渗性检测方法2 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92《外墙饰面工程施工及验收》 JGJ26—2000《压型金属板设计施工规程》 YBJ216—88《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001 《建筑结构焊接规程》 JGJ81-91 2.2 主要材料标准：《铝及铝合金压型板》 GB6891—86《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474—1996 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190—1996《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB10711《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3880—1997《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1—2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133—2000《铝及铝合金彩色图层板、带材》 YS/T431—2000《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280—1992《碳素结构钢》 GB700—88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—94《优质碳素结构钢技术条件》 GB699—88《冷轧钢板及钢带》 GB 708—89《建筑用压型钢板》 GB/T 12755—91 《金属面硬质聚氨酯夹芯板》 JC/T 868—2000 《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6—200 《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB10711 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835—19983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。
屋面工程质量验收规范》GB50207
质量要求或允许偏差
检验方法
应符合设计要求
检查出厂合格证、 质量检验报告和 计量措施
应符合设计要求
坡度尺检查
应抹平、压光，不得有酥松、 起砂、起皮现象
观察检查
卷材防水层的基层与突出屋 面结构的交接处，以及基层 的转角处，找平层应做成圆 弧形，且应整齐平顺
观察检查
找平层分格缝的宽度和间距， 均应符合设计要求
薛店镇解放北路新型社区项目经理部
郑州·新郑
1 总则
1.0.1 为了加强建筑屋面工程质量管理， 统一屋面工程的质量验收，保证其功能 和质量，制定本规范。
1.0.3 屋面工程的设计和施工，应符合现 行国家标准《屋面工程技术规范》 GB50345的有关规定。
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观察和尺量检查
找平层表面平整度的允许偏 2m靠尺和塞尺检
差为5mm
查
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种植隔热层质量标准和检验方法
项 次
项目
1
主
2
控 项
目
3
材料质量 排水系统
泄水孔
4
陶粒
5一 般 项
6目
排水板 过滤层
7
种植土
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质量要求或允许偏差
检验方法
种植隔热层所用材料的质量，应符合 检查出厂合格证
隔热屋面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面
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各子分部工程每个检验批的抽检数量
分部 工程
屋面 工程
子分部工 程
抽检数量
基层与保 护
按每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处
屋面工程质量验收规范GB50207-2012(共62页)
4、第2章 术语：列出了现行标准规范中尚未出现和需要在规范中 给出确切定义的术语16条。删去了人们熟知的一些术语，如满粘法、空
铺法、点粘法、条粘法、冷粘法、热熔法、自粘法等；
第五页，共六十二页。
3、第3章 基本规定：强调了：①施工单位应具备相应的资质和操作人
屋面工程验收的有关规定。
第十四页，共六十二页。
一一、、强强制性制条性文条文
1、基本规定：
防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规 格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。产品质量应由经过 省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计 量认证的质量检测单位进行检测。 2、基本规定：
验收标准。
第十二页，共六十二页。
第十三页，共六十二页。
强制性条文：第、、、条；
基本规定：施工单位资质要求，防水、保温材料要求 及进场验收规定，施工注意事项，子分部、分项和检验 批的划分； 基层与保护工程、保温与隔热工程、防水与密封工程、 瓦面与板面工程、细部构造工程，五项子分部工程的一 般规定及检查验收；
第十六页，共六十二页。
二、基本规定
1、屋面防水等级和设防要求应符合现行国家标准《屋面工程技术 规范》GB50345的相关规定。 2、施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证书； 作业人员应持证上岗。防水专业队伍由省级以上建设行政主管 部门颁发资质证书。
执行新修订《屋面工程技术规范》 GB50345-2012有关屋面防水等 级和设防要求的规定；
修订后规范共9章及2个附录、正文333条，第、、、条为强制性 条文； 发布日期：2012年5月28日；实施日期：2012年10月1日；
屋面工程质量验收规范GB50012
• （7）伸出屋面管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡。 （8）屋面出入口的泛水高度不应小于250mm。 （9）设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并 应在地脚螺栓周围做密封处理。 （10）设施基座直接放置在防水层上时，设施基座下部应增设附加层， 必要时应在其上浇筑细石砼，其厚度不应小于50mm。 （11）需经常维护的设施基座周围和屋面出入口至设施之间的人行道， 应铺设块体材料或细石砼保护层。
现批准《屋面工程质量验收规范》为国家标准，自2012年10月1日起实施。 其中4条强制性条文，必经严格执行，原规范GB50207-2002同时废止。
• 一、强制行条文规定和解释： 1.屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测
报告，材料的品种、规格、性能等必经符合国家现行产品标准和设计 要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和 质量、技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
做防腐，防蛀和防火处理，顺水条应垂直正脊方向铺顶在基层上，顺
水条表面应平整，其间距不宜大于50mm，挂瓦条的的间距应根据瓦片
尺寸和屋面坡长经计算确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固、上棱应成一
直线。瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于30mm，脊瓦在两坡面瓦上
的搭盖宽度，每边不应小于40mm，脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于
•
2.屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡--1000㎡划分为一
个检验批，不足500㎡应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应符
合规范要求。
（1）基层与保护工程：屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡且
不得少于3处。
（2）保温与隔热：屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡且不得
GB50207-2002屋面工程质量验收标准(共52页)
规范主要内容
（一）强制性标准，共11条。 （二）基本规定：防水等级和设防要求，材料要求，
施工注意事项，分部、项及检验批的划分。
（三）四种防水面层的防水屋面及隔热屋面工程的检查 和验收。
（四）细部构造
（五）分部工程验收
3
第三页，共五十二页。
屋面各子分部工程和分项工程
子分部工程
分项工程
卷材防水屋面 保温层、找平层、卷材防水层， 细部构造
理 。卷材厚度选用表；各种铺贴的方法；面层的
保护 。 主控项目：材料和细部，防水层不得渗漏或积水。
一般项目：卷材及其保护层的外观，排汽道施工质 量；卷材铺贴方向正确，搭接宽度的允许偏差为 -10。
15
第十五页，共五十二页。
（四）涂膜防水屋面工程
找平层、屋面保温层，均同卷材屋面； 涂膜防水层：适用于各级防水等级的屋面防水
（2）设计、施工程序：防水构造设计— 图纸会审—施工方案—专业队伍—三检 制度；
10
第十页，共五十二页。
（二）基本规定
（3）施工注意：①伸出屋面的管道、设备或预埋件 等应在防水施工前完成，②完成后不得凿孔打洞 或重物冲击并对细部进行外观检验、淋水或蓄水 检验；③保温及防水层严禁在雨天、雪天和五级 风及其以上时施工，施工时环境温度要控制。
2002验收规范幻灯片
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
1
第一页，共五十二页。
前言
1、由《屋面工程技术规范》GB50207-
94和《建筑安装工程质量检验评定标准 》GBJ301-88修订而成；
2、强制性条文共11条； 3、规范适用于屋面工程质量的验收。 4、2002-6-1实施
2
第二页，共五十二页。
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）1总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一屋面工程质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
说明：1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，按照建设部提出的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字改革方针，本规范是将有关建筑工程的施工及验收规范和建筑工程质量检验评定标准合并，组成了新的工程质量验收规范，以统一屋面工程质量的验收方法、程序和质量指标。
1.0.2 本规范适用于建筑屋面工程质量的验收。
说明：1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑屋面工程质量的验收。
按总则、术语、基本规定、卷材防水屋面工程、涂膜防水屋面工程、刚性防水屋面工程、瓦屋面工程、隔热屋面工程、细部构造和分部工程验收等内容分章进行叙述。
1.0.3 屋面工程施工中所采用的工程技术文件以及承包合同文件，对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
说明：1.0.3 《建设工程质量管理条件》规定：施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。
按工程设计图纸施工，是保证工程实现设计意图的前提。
由于《建设工程承包合同》的双方主体是建设单位和总承包单位，因此总承包单位应当按照承包合同约定的权利义务对建设单位负责。
本规范明确屋面工程的施工质量，必须按承包合同的规定验收，但合同文件的规定不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
说明：1.0.4 本规范是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定的原则编制的。
本规范对屋面工程检验批、分项、分部（子分部）的划分，质量指标和验收程序都提出了要求，同时还强调执行本规范时应当与《建筑工程施工质量验收统一标准》配套使用。
1.0.5 屋面工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
说明：1.0.5 本条文是根据建设部印发建标（1996）626号《工程建设标准编写规定》，采用了“屋面工程施工质量除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定”典型用语。
屋面楼面墙面压型金属板质量验收标准
1 屋面、楼面、墙面压型金属板质量验收标准1.1压型金属板制作I 主控项目1.1.1 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察和用10倍放大镜检查。
1.1.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察检查。
Ⅱ一般项目1.1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表1.1.3的规定。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:用拉线和钢尺检查。
1.1.4 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察检查。
表1.1.3 压型金属板的尺寸允许偏差（mm）1.1.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表1.2.5的规定。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：用钢尺、角尺检查。
表1.1.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）1.2 压型金属板安装I 主控项目1.2.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
1.2.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
表1.2.2 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）1.2.3 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
检查数量:沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
Ⅱ一般项目1.2.4 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
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目录1 总则2 编制依据3 术语3.1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装7.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录屋面抗渗性检测方法2 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规、规程和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《屋面工程质量验收规》 GB50207—2002《钢结构工程施工质量验收规》 GB50205—2001《冷弯薄壁型钢结构技术规》 GB50018—2002《建筑装饰装修工程质量验收规》 GB50210—2001《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50303—2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》 GB50169—92《外墙饰面工程施工及验收》 JGJ26—2000《压型金属板设计施工规程》 YBJ216—88《金属与石材幕墙工程技术规》 JGJ133—2001 《建筑结构焊接规程》 JGJ81-91 2.2 主要材料标准：《铝及铝合金压型板》 GB6891—86《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474—1996 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190—1996《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475《铝及铝合极氧化、阳极氧化膜的总规》 GB10711《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3880—1997《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1—2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133—2000《铝及铝合金彩色图层板、带材》 YS/T431—2000《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280—1992《碳素结构钢》 GB700—88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—94《优质碳素结构钢技术条件》 GB699—88《冷轧钢板及钢带》 GB 708—89《建筑用压型钢板》 GB/T 12755—91 《金属面硬质聚氨酯夹芯板》 JC/T 868—2000 《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6—200 《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB10711 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835—19983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。
该系统屋面板采用了直立锁边形式，提供了屋面板表面无穿孔的结构防水构造。
3.0.2 “贝姆”板“贝姆”屋面系统专用的以铝合金、不锈钢或紫铜为原料加工成的屋面板。
4 基本规定4.0.1 屋面工程各子分部及分项工程的划分表4.0.2 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分4.0.2 各分项工程检验批的划分金属板屋面各分项工程以纵、横向中线为界划分为四个检验批组织验收。
采光屋面各分项工程以采光屋面整体作为一个检验批组织验收。
天沟及外檐口系统沿环向均分为两个检验批组织各工序的验收。
4.0.3 屋面工程施工前，施工单位应组织图纸会审,进行深化设计。
深化设计文件应经过设计单位审核同意。
施工单位应编制屋面施工方案或技术措施。
5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.1.1 本工程选用牌号为AA3004的铝锰镁合金板卷材。
Ⅰ主控项目5.1.2 铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996、《变形铝及铝合金化学成分》GB/T319-1996、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475-1996、《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997、《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431-2000的相关规定。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。
进口材料应有中文标志和中文说明书。
5.1.3 铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：用干漆膜测厚仪检查。
Ⅱ一般项目5.1.4 卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.2. 聚碳酸酯板Ⅰ主控项目5.2.1 聚碳酸酯板的品种、规格、性能符合设计及现行行业标准的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。
进口材料应有中文标志和中文说明书。
Ⅱ一般项目5.2.2 板面平整光滑，无翘曲变形，清洁无污染,无裂纹损伤等缺陷。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.2.3 板加工尺寸及偏差应符合设计及排板要求。
表4.2.4聚碳酸酯板加工允许偏差表检查数量: 按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法: 尺量检查。
5.3 氟碳烤漆铝单板Ⅰ主控项目5.3.1 氟碳烤漆铝单板的品种、规格、颜色、性能符合设计及现行国家产品标准的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.3.2 安装附件，包括龙骨、角铝、螺钉、泡沫棒等的规格、性能符合设计要求，满足安装要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：检查产品合格证，观察及尺量检查。
5.3.3 铝单板表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：用干漆膜测厚仪检查。
Ⅱ一般项目5.3.4 板面平整、光滑，涂层均匀，颜色一致，无翘曲变形，无裂纹、无污染。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.4 彩色镀铝锌压型穿孔板Ⅰ主控项目5.4.1 彩色镀铝锌压型穿孔板及安装配件（自攻螺丝等）的品种、规格、形状、尺寸、颜色、穿孔率符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.4.2 板面平整无变形、孔眼均匀、清洁无污染，表面涂层均匀，颜色一致,无漏涂、裂纹、损伤等缺陷。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.5 镀锌钢衬板Ⅰ主控项目5.5.1 镀锌钢衬板的品种、规格、性能符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.5.2 板面平整无变形、清洁无污染，镀锌层均匀，无裂纹、损伤。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.6 玻璃棉5.6.1 保温层选用100mm厚玻璃棉卷材单层铺设，吸音层选用50mm厚玻璃棉卷材双层铺设。
Ⅰ主控项目5.6.2 保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》（GB/T13350-2000）的相关规定。
保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。
5.6.3 玻璃棉的含水率要符合设计要求。
检查方法：检查现场抽样检测报告。
Ⅱ一般项目5.6.4 玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。
检查数量：按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：尺量检查。
5.7 石膏板Ⅰ主控项目5.7.1 石膏板的品种、规格、性能应符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.7.2 石膏板表面平整、无翘曲变形、裂纹和磕碰损伤。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法: 观察检查。
5.8 电动排烟窗Ⅰ主控项目5.8.1 排烟窗原材料品种、规格、性能符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查原材料的合格证、性能检测报告。
5.8.2 排烟窗的加工质量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查出厂合格证。
5.8.3开窗器、控制箱的品种、规格、性能应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品合格证。
5.8.4 开窗器、控制箱无机械损伤、变形、油漆剥落、破裂等缺陷，不带电的金属部分要绝缘良好，所属附件的防腐处理符合设计要求。
检查数量: 全数检查。
检查方法: 观察检查。
Ⅱ一般项目5.8.5 窗框、窗扇及玻璃表面无划痕、腐蚀等缺陷。
检查数量：抽查总数的10%，且不得少于5樘检查方法：观察检查。
4.9 不锈钢天沟板天沟天沟使用不锈钢板材在厂家预折弯曲后,在现场焊接安装成型。
Ⅰ主控项目5.9.1 不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.9.2不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.9.3不锈钢板的加工形状符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
Ⅱ一般项目5.9.4 不锈钢板的加工精度和允许偏差符合表5.9.4的规定。
表5.9.4不锈钢板加工允许偏差（mm）检查数量: 按照计件数抽查10%,且不得少于10件。
检查方法: 尺量检查。
5.10 百叶格栅Ⅰ主控项目5.10.1 百叶格栅原材料的品种、颜色、规格和性能要符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.10.2 百叶格栅的加工质量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及检查产品出厂合格证。
5.10.3 百叶格栅在存放和运输过程中注意保护，不得出现弯曲、变形。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
Ⅱ一般项目5.10.4 百叶格栅表面平整、光滑，无裂纹、无污染。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.11 吸音棒吸音棒表层材料选用0.5mm厚穿孔钢板,填充材料选用5cm厚玻璃棉三层叠放。