金属屋面工程质量验收标准要点
屋面工程质量验收规范
肁GB50207-2021屋面工程质量验收标准蚀应知条文肇必会条文肃〔1〕施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。
膀〔2〕屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检“制度，并应有完整的检查记录。
每道工序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。
肁〔4〕屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3%，材料找坡宜为2%，檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
薅〔5〕找平层分格缝纵横向间距不宜大于6m，分格缝的宽度宜为5mm~20mm。
肆〔6〕找坡层外表平整度的允许偏差为7mm，找平层外表平整度的允许偏差为5mm。
芀〔7〕用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。
膈〔8〕用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，外表应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。
分格缝的宽度宜为10mm~20mm。
芇〔9〕块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。
袅〔10〕板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。
芀〔11〕板状材料保温层外表平整度的允许偏差为5mm。
蕿〔12〕板状材料保温层接缝上下差的允许偏差为2mm。
罿〔13〕纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。
薄〔14〕一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm，当日的作业面应当日连续喷涂施工完毕。
莀〔15〕硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。
羀〔16〕喷涂硬泡聚氨酯保温层外表平整度的语序偏差为5mm。
莇〔17〕现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%，且不得大于5mm。
金属板铺装质量验收规范标准
金属板铺装质量验收规范标准7．4．1 金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形应规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。
7．4．2 金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板材。
7．4．3 金属板材应根据要求板型和深化设计的排板图铺设，并应按设计图纸规定的连接方式固定。
7．4．4 金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。
7．4．5 金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定：1 金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200mm；2 金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于100mm；3 金属泛水扳与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250mm；4 金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于200mm；5 金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250mm。
Ⅰ主控项目7．4．6 金属板材及其辅助材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
7．4．7 金属板屋面不得有渗漏现象。
检验方法：雨后观察或淋水试验。
Ⅱ一般项目7．4．8 金属板铺装应平整、顺滑，排水坡度应符合设计要求。
检验方法：坡度尺检查。
7．4．9 压型金属板的咬口锁边连接应严密、连续、平整，不得扭曲和裂口。
检验方法：观察检查。
7．4．10 压型金属板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定点应设在波峰上；所有自攻螺钉外露的部位均应密封处理。
检验方法：观察检查。
7．4．11 金属面绝热夹芯板的纵向和横向搭接，应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7．4．12 金属板的屋脊、檐口、泛水，直线段应顺直，曲线段应顺畅。
检验方法：观察检查。
7．4．13 金属板材铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7．4．13的规定。
7．4 金属板铺装7．4．1 金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形应规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。
7．4．2 金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板材。
金属屋面工程质量验收标准
目录1 总则2 编制依据3 术语3.1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装7.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录屋面抗渗性检测方法2 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92《外墙饰面工程施工及验收》 JGJ26—2000《压型金属板设计施工规程》 YBJ216—88《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001 《建筑结构焊接规程》 JGJ81-91 2.2 主要材料标准：《铝及铝合金压型板》 GB6891—86《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474—1996 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190—1996《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB10711《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3880—1997《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1—2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133—2000《铝及铝合金彩色图层板、带材》 YS/T431—2000《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280—1992《碳素结构钢》 GB700—88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—94《优质碳素结构钢技术条件》 GB699—88《冷轧钢板及钢带》 GB 708—89《建筑用压型钢板》 GB/T 12755—91 《金属面硬质聚氨酯夹芯板》 JC/T 868—2000 《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6—200 《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB10711 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835—19983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。
金属屋面工程质量验收
金属屋面工程质量验收第一小节基本规定1、屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求，进行防水构造设计，重要部位应有详图；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
2、屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
3、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
4、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
5、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
8、屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
9、屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：（1）卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m²抽查一处，每处10m²，且不得少于3处。
（2）接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
（3）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
第二小节金属板材屋面1、金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。
2、压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定，固定点应设在波峰上。
所有外露的螺栓(螺钉)，均应涂抹密封材料保护。
3、压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：（1）压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。
屋面工程质量验收规范GB50012
• （7）伸出屋面管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡。 （8）屋面出入口的泛水高度不应小于250mm。 （9）设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并 应在地脚螺栓周围做密封处理。 （10）设施基座直接放置在防水层上时，设施基座下部应增设附加层， 必要时应在其上浇筑细石砼，其厚度不应小于50mm。 （11）需经常维护的设施基座周围和屋面出入口至设施之间的人行道， 应铺设块体材料或细石砼保护层。
现批准《屋面工程质量验收规范》为国家标准，自2012年10月1日起实施。 其中4条强制性条文，必经严格执行，原规范GB50207-2002同时废止。
• 一、强制行条文规定和解释： 1.屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测
报告，材料的品种、规格、性能等必经符合国家现行产品标准和设计 要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和 质量、技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
做防腐，防蛀和防火处理，顺水条应垂直正脊方向铺顶在基层上，顺
水条表面应平整，其间距不宜大于50mm，挂瓦条的的间距应根据瓦片
尺寸和屋面坡长经计算确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固、上棱应成一
直线。瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于30mm，脊瓦在两坡面瓦上
的搭盖宽度，每边不应小于40mm，脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于
•
2.屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡--1000㎡划分为一
个检验批，不足500㎡应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应符
合规范要求。
（1）基层与保护工程：屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡且
不得少于3处。
（2）保温与隔热：屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡且不得
金属屋面质量控制要点有哪些内容
金属屋面质量控制要点有哪些内容
金属屋面的质量控制是非常重要的，它涉及到屋面的安全性、耐久性和外观等方面。
以下是金属屋面质量控制的一些要点：
1. 材料选择，首先要确保选择的金属材料符合相关的国家标准和行业标准，包括金属板的厚度、材质、涂层等。
材料的质量直接影响到屋面的使用寿命和性能。
2. 安装质量，金属屋面的安装质量直接关系到屋面的使用效果和安全性。
安装过程中需要注意固定件的安装位置和数量、螺丝的拧紧力度、搭接处的处理等细节，确保安装牢固、平整、无漏水现象。
3. 施工工艺，金属屋面施工工艺要符合相关标准，包括屋面的倾斜度、排水设计、搭接方式、防水处理等。
施工工艺的合理性直接关系到屋面的排水性能和防水性能。
4. 防腐蚀处理，金属屋面在使用过程中容易受到大气、酸雨等腐蚀，因此需要对金属屋面进行防腐蚀处理，包括涂层的选择和施工质量等。
5. 检测验收，在金属屋面安装完成后，需要进行全面的检测验收，包括屋面的平整度、固定件的牢固性、搭接处的密封性等，确
保屋面符合设计要求和相关标准。
综上所述，金属屋面质量控制涉及材料选择、安装质量、施工
工艺、防腐蚀处理和检测验收等多个方面，只有全面把控这些要点，才能确保金属屋面的质量达到标准，并且具有良好的使用性能和外
观效果。
屋面楼面墙面压型金属板质量验收标准
1 屋面、楼面、墙面压型金属板质量验收标准1.1压型金属板制作I 主控项目1.1.1 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察和用10倍放大镜检查。
1.1.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察检查。
Ⅱ一般项目1.1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表1.1.3的规定。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:用拉线和钢尺检查。
1.1.4 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法:观察检查。
表1.1.3 压型金属板的尺寸允许偏差（mm）1.1.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表1.2.5的规定。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：用钢尺、角尺检查。
表1.1.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）1.2 压型金属板安装I 主控项目1.2.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
1.2.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
表1.2.2 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）1.2.3 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
检查数量:沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
Ⅱ一般项目1.2.4 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
G 屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局 部修 订的信 息和条 文内 容将刊 登在《工 程建设标准化》杂志上。
2.0.3 分格缝 dividing joint 在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。
：
G B
.c o5 0 2 0 7 2 0 0 2
第3页
@
前言
本规范是根据建设部《关于印发〈二○○○至二 ○○ 一年度 工程 建设国 家标 准制 定、修订计划〉的通知(建标[2001]87 号)的要求，由山西建筑工程(集团)总公司会同有 关单位共同对《屋面工程技术规范》GB 50207—94 和《建筑安装工程质量检验评定标 准》GBJ 301—88 修订而成的。
.c o
施行日期:2 0 0 2 年 6 月 1 日
资 料 编 号
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G B
5 0 2 0 7
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2 0 0 2
第2页
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筑 龙
网
关于发布国家标准 《屋面工程质量验收规范》的通知
建 标[2002]77 号
根据建设部《关于印发〈二○○○至二○○一年 度工 程建设 国家 标准制 定、 修订 计划〉的通知》(建标[2001]87 号)的要求，山西省建设厅会同有关部门共同修订了《屋 面 工程质 量验收 规范 》。我 部组织 有关部 门对 该规范 进行了 审查，现 批准为 国家标 准， 编号为 GB 50207—2002，自 2002 年 6 月 1 日起施行。其中，3.0.6、4.1.8、4.2.9、4.3.16、 5.3.10、6.1.8、6.2.7、7.1.5、7.3.6、8.1.4、9.0.11 为强制性条文，必须严格执行。原 《屋面工程技术规范》GB 50207—94 于 2002 年 10 月 1 日废止。
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目录1 总则2 编制依据3 术语3.1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装7.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录屋面抗渗性检测方法2 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92《外墙饰面工程施工及验收》 JGJ26—2000《压型金属板设计施工规程》 YBJ216—88《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133—2001 《建筑结构焊接规程》 JGJ81-91 2.2 主要材料标准：《铝及铝合金压型板》 GB6891—86《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474—1996 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190—1996《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB10711《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3880—1997《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1—2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133—2000《铝及铝合金彩色图层板、带材》 YS/T431—2000《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280—1992《碳素结构钢》 GB700—88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591—94《优质碳素结构钢技术条件》 GB699—88《冷轧钢板及钢带》 GB 708—89《建筑用压型钢板》 GB/T 12755—91 《金属面硬质聚氨酯夹芯板》 JC/T 868—2000 《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6—200 《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB10711 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835—19983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。
该系统屋面板采用了直立锁边形式，提供了屋面板表面无穿孔的结构防水构造。
3.0.2 “贝姆”板“贝姆”屋面系统专用的以铝合金、不锈钢或紫铜为原料加工成的屋面板。
4 基本规定4.0.1 屋面工程各子分部及分项工程的划分表4.0.2 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分4.0.2 各分项工程检验批的划分金属板屋面各分项工程以纵、横向中线为界划分为四个检验批组织验收。
采光屋面各分项工程以采光屋面整体作为一个检验批组织验收。
天沟及外檐口系统沿环向均分为两个检验批组织各工序的验收。
4.0.3 屋面工程施工前，施工单位应组织图纸会审,进行深化设计。
深化设计文件应经过设计单位审核同意。
施工单位应编制屋面施工方案或技术措施。
5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.1.1 本工程选用牌号为AA3004的铝锰镁合金板卷材。
Ⅰ主控项目5.1.2 铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996、《变形铝及铝合金化学成分》GB/T319-1996、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475-1996、《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997、《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431-2000的相关规定。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。
进口材料应有中文标志和中文说明书。
5.1.3 铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：用干漆膜测厚仪检查。
Ⅱ一般项目5.1.4 卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.2. 聚碳酸酯板Ⅰ主控项目5.2.1 聚碳酸酯板的品种、规格、性能符合设计及现行行业标准的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。
进口材料应有中文标志和中文说明书。
Ⅱ一般项目5.2.2 板面平整光滑，无翘曲变形，清洁无污染,无裂纹损伤等缺陷。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.2.3 板加工尺寸及偏差应符合设计及排板要求。
表4.2.4聚碳酸酯板加工允许偏差表检查数量: 按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法: 尺量检查。
5.3 氟碳烤漆铝单板Ⅰ主控项目5.3.1 氟碳烤漆铝单板的品种、规格、颜色、性能符合设计及现行国家产品标准的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.3.2 安装附件，包括龙骨、角铝、螺钉、泡沫棒等的规格、性能符合设计要求，满足安装要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：检查产品合格证，观察及尺量检查。
5.3.3 铝单板表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：用干漆膜测厚仪检查。
Ⅱ一般项目5.3.4 板面平整、光滑，涂层均匀，颜色一致，无翘曲变形，无裂纹、无污染。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.4 彩色镀铝锌压型穿孔板Ⅰ主控项目5.4.1 彩色镀铝锌压型穿孔板及安装配件（自攻螺丝等）的品种、规格、形状、尺寸、颜色、穿孔率符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.4.2 板面平整无变形、孔眼均匀、清洁无污染，表面涂层均匀，颜色一致,无漏涂、裂纹、损伤等缺陷。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.5 镀锌钢衬板Ⅰ主控项目5.5.1 镀锌钢衬板的品种、规格、性能符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.5.2 板面平整无变形、清洁无污染，镀锌层均匀，无裂纹、损伤。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.6 玻璃棉5.6.1 保温层选用100mm厚玻璃棉卷材单层铺设，吸音层选用50mm厚玻璃棉卷材双层铺设。
Ⅰ主控项目5.6.2 保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》（GB/T13350-2000）的相关规定。
保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。
5.6.3 玻璃棉的含水率要符合设计要求。
检查方法：检查现场抽样检测报告。
Ⅱ一般项目5.6.4 玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。
检查数量：按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法：尺量检查。
5.7 石膏板Ⅰ主控项目5.7.1 石膏板的品种、规格、性能应符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。
Ⅱ一般项目5.7.2 石膏板表面平整、无翘曲变形、裂纹和磕碰损伤。
检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。
检查方法: 观察检查。
5.8 电动排烟窗Ⅰ主控项目5.8.1 排烟窗原材料品种、规格、性能符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查原材料的合格证、性能检测报告。
5.8.2 排烟窗的加工质量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查出厂合格证。
5.8.3开窗器、控制箱的品种、规格、性能应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品合格证。
5.8.4 开窗器、控制箱无机械损伤、变形、油漆剥落、破裂等缺陷，不带电的金属部分要绝缘良好，所属附件的防腐处理符合设计要求。
检查数量: 全数检查。
检查方法: 观察检查。
Ⅱ一般项目5.8.5 窗框、窗扇及玻璃表面无划痕、腐蚀等缺陷。
检查数量：抽查总数的10%，且不得少于5樘检查方法：观察检查。
4.9 不锈钢天沟板天沟天沟使用不锈钢板材在厂家预折弯曲后,在现场焊接安装成型。
Ⅰ主控项目5.9.1 不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992的相关要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.9.2不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.9.3不锈钢板的加工形状符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
Ⅱ一般项目5.9.4 不锈钢板的加工精度和允许偏差符合表5.9.4的规定。
表5.9.4不锈钢板加工允许偏差（mm）检查数量: 按照计件数抽查10%,且不得少于10件。
检查方法: 尺量检查。
5.10 百叶格栅Ⅰ主控项目5.10.1 百叶格栅原材料的品种、颜色、规格和性能要符合设计要求。
检查数量：按照进场批次逐批检查。
检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。
5.10.2 百叶格栅的加工质量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及检查产品出厂合格证。
5.10.3 百叶格栅在存放和运输过程中注意保护，不得出现弯曲、变形。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
Ⅱ一般项目5.10.4 百叶格栅表面平整、光滑，无裂纹、无污染。
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。
检查方法：观察检查。
5.11 吸音棒吸音棒表层材料选用0.5mm厚穿孔钢板,填充材料选用5cm厚玻璃棉三层叠放。