建筑圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案圆柱木模板施工方案圆柱木模板施工是一种常用于建筑施工中的模板技术，主要用于浇筑圆柱形的混凝土构件。
下面是圆柱木模板施工方案的具体步骤。
1. 材料准备首先，需要准备好所需的圆柱木模板和支撑材料。
圆柱木模板可以选择质量较好的胶合板或竹制模板，确保模板的强度和稳定性。
2. 布置模板支撑根据施工图纸的要求，确定模板的圆柱形尺寸和位置，并在施工现场布置好支撑材料。
支撑材料可以使用调整高度的支撑脚手架或木板等，确保模板能够牢固地固定在支撑材料上。
3. 安装模板将圆柱木模板依次放在支撑材料上，并通过螺栓、钢丝等方式将模板固定在支撑材料上。
在固定模板时要注意模板的平整度和垂直度，可以使用调整螺栓的方法进行微调，确保模板固定牢固并达到要求的几何形状。
4. 安装模板支撑在模板的底部和顶部安装模板支撑材料，以增加模板的稳定性。
模板支撑材料可以采用木杆、钢筋等，安装时要保证支撑材料和模板之间的牢固连接。
5. 完善模板结构检查模板的结构和连接是否牢固，如果有松动或损坏的部分，及时进行修复和加固。
模板的结构完善后，可以进行下一步的施工工序。
6. 施工浇筑待模板全部安装完毕后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前要检查模板的密封性，封堵漏水的地方，确保混凝土不会泄漏出来。
7. 拆除模板混凝土浇筑完成后，要等待一定的硬化时间，再进行模板的拆除工作。
拆除时要小心谨慎，避免对混凝土构件造成损坏。
先拆除模板支撑材料，再拆除固定在模板上的螺栓、钢丝等。
8. 清理和保养拆除模板后要对施工现场进行清理，清除掉多余的材料和垃圾。
对使用过的圆柱木模板进行清洗和保养，确保下次使用时的质量和性能。
以上是圆柱木模板施工方案的主要步骤和注意事项。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，及时与施工人员和监理进行沟通和协作，解决问题，保证施工进度和质量的顺利完成。
高层圆柱模板施工措施方案
高层圆柱模板施工措施方案1. 前期准备工作1.1 方案确定在进行高层圆柱模板施工前，需要制定详细的方案，包括施工方法、工序安排、施工时间计划等。
1.2 资材准备准备所需的施工资材，包括模板材料、支承材料、连接件等。
1.3 设备调试对施工中使用的设备进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4 碰撞检查进行碰撞检查，确定施工区域无障碍物，以确保施工安全。
1.5 施工环境准备清理施工区域，确保无妨碍施工的障碍物和杂物。
2. 施工工序2.1 模板安装根据设计要求，按照施工方案进行模板的安装，首先在圆柱形状的模板上安装模板支承，并进行固定。
然后，在支承上安装模板板材，采用螺栓或其他方式与支承固定。
2.2 模板调整对已安装的模板进行调整，使用调整器具进行水平调整。
在调整过程中要注意控制水平误差，以确保模板的平整度。
2.3 模板连接将模板板材进行连接，使用连接件进行固定，确保模板的整体连接紧密。
2.4 端部处理对模板的端部进行处理，包括端板的安装和固定，确保模板的端部平整牢固。
2.5 模板验收对已完成的模板施工进行验收，检查模板的安装质量和规格。
3. 施工注意事项3.1 安全防护施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量保证模板施工质量，严格按照技术规范要求操作，确保模板的平整度和强度满足设计要求。
3.3 施工进度严格按照施工时间计划进行施工，确保施工进度和工期。
3.4 工作协调加强施工组织管理，做好与其他专业工程的协调配合，确保施工的顺利进行。
3.5 施工记录及时记录施工过程中的关键节点和质量问题，做好施工记录和备案。
4. 施工总结4.1 施工成果检查对已完成的模板施工进行成果检查，检查模板的安装质量和规格，确保施工质量。
4.2 经验总结总结施工过程中的经验和不足，提出改进措施，为今后类似工程提供参考。
4.3 工程验收根据施工结果和质量要求，进行工程验收，并做好相应文件的整理和归档。
建筑圆柱木模板施工方案
建筑圆柱木模板施工方案【范本一：建筑圆柱木模板施工方案】1. 引言本是关于建筑圆柱木模板施工方案的详细说明。
该方案旨在确保圆柱木模板施工的高质量和安全性。
2. 施工准备2.1 圆柱木模板材料选择2.2 圆柱木模板尺寸和数量确定2.3 圆柱木模板加工与组装2.4 圆柱木模板的质量检查3. 圆柱木模板施工步骤3.1 圆柱木模板安装准备3.2 圆柱木模板的定位和固定3.3 圆柱木模板连接和补强3.4 圆柱木模板的表面处理3.5 圆柱木模板拆除4. 安全措施4.1 工作场所安全4.2 圆柱木模板搬运注意事项4.3 圆柱木模板施工过程中的个人防护措施5. 施工质量控制5.1 圆柱木模板尺寸和位置检查5.2 圆柱木模板的垂直度和水平度检查5.3 圆柱木模板表面质量检查6. 环境保护和资源节约6.1 圆柱木模板材料的回收利用6.2 圆柱木模板施工过程中的噪声和粉尘控制【范本二：建筑圆柱木模板施工方案】1. 引言本是关于建筑圆柱木模板施工方案的详细说明。
该方案旨在确保圆柱木模板施工的高质量和安全性。
2. 施工准备2.1 圆柱木模板材料选择详细说明圆柱木模板的选择标准，包括材质、强度等要求。
2.2 圆柱木模板尺寸和数量确定详细介绍圆柱木模板的尺寸和数量的确定方法，考虑到施工设计和结构要求。
2.3 圆柱木模板加工与组装详细说明圆柱木模板的加工和组装方法，以确保其完整性和稳定性。
2.4 圆柱木模板的质量检查详细描述圆柱木模板的质量检查方法，包括外观、尺寸、强度等方面的要求。
3. 圆柱木模板施工步骤3.1 圆柱木模板安装准备指导施工人员准备好所需的工具和设备，包括搬运工具、固定工具等。
3.2 圆柱木模板的定位和固定描述圆柱木模板的定位和固定方法，包括基准线的确定和固定件的使用。
3.3 圆柱木模板连接和补强详细介绍圆柱木模板的连接和补强方法，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.4 圆柱木模板的表面处理说明圆柱木模板表面的处理方法，包括光洁度要求和防护措施。
建筑圆柱木模板施工方案
建造圆柱木模板施工方案建造圆柱木模板施工方案1. 引言1.1 目的本方案旨在详细介绍建造圆柱木模板的施工方法和步骤，以确保施工过程的安全和顺利进行。
1.2 适合范围本方案适合于圆柱木模板施工的各类建造项目，包括但不限于公共建造、住宅楼、商业建造等。
2. 建造圆柱木模板概述2.1 定义建造圆柱木模板是一种用于支撑混凝土圆柱形结构的模板系统，通常由多个木质构件组成，并通过连接件连接起来。
2.2 材料及工具- 木质构件：圆形木板、木条等；- 连接件：钢筋、螺栓等；- 施工工具：榫接工具、电锯、钢锤等。
2.3 模板系统组成建造圆柱木模板系统包括以下组成部份：- 圆形木板：用于构建圆柱形的外模板；- 木条：用于支撑和固定圆形木板；- 连接件：用于连接木板和木条。
3. 施工步骤3.1 准备工作3.1.1 确定模板尺寸和形状根据建造设计图纸和要求，确定圆柱木模板的尺寸和形状。
3.1.2 材料准备准备所需的木质构件、连接件及施工工具，并进行质量检查。
3.2 模板制作3.2.1 切割木板和木条根据模板尺寸要求，使用电锯等工具将木板和木条切割成合适的尺寸。
3.2.2 拼装模板将切割好的木板和木条按照设计要求进行榫接和连接，组装成圆形的模板系统。
3.2.3 检查和调整检查模板系统的结构和连接件的稳固性，根据需要进行调整和修正。
3.3 模板安装3.3.1 构建支撑系统根据建造设计和模板要求，构建圆柱木模板的支撑系统，确保模板的稳定性和平整度。
3.3.2 安装外模板将预制的圆形木板安装到支撑系统上，并通过连接件进行固定。
3.3.3 调整和修整根据需要对模板进行调整和修整，保证模板的圆形度和平整度。
3.3.4 安装内模板根据需要安装内模板，以支撑混凝土浇筑。
3.4 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，按照施工图纸和工艺要求进行操作。
4. 施工安全措施4.1 确保模板结构稳固在安装模板前，必须进行结构稳定性的检查，并做好支撑工作，确保模板系统的安全。
圆柱模板施工工法
圆柱模板施工工法圆柱模板施工工法是指在建筑施工过程中，使用特殊的模板技术来构筑圆柱形结构的施工方法。
这种工法适用于建筑物中需要建造圆柱形柱子的部分，如桥梁、塔楼、室内装饰等。
下面将详细介绍圆柱模板施工工法的步骤和注意事项。
一、准备工作1.根据设计图纸，确定圆柱的直径和高度，并计算所需的模板材料和支撑杆的数量。
2.购买所需要的模板材料和支撑杆，并准备好施工所需的工具和设备。
二、模板搭设1.根据设计要求，安放好第一层水平架子。
水平架子的高度应该与设计要求的第一层模板的高度相同。
使用水平仪来确保水平架子的水平度。
2.在水平架子上安放第一层模板。
模板安放时应该紧密拼接，并确保模板的表面光滑、平整。
3.使用支撑杆将模板固定在水平架子上。
支撑杆应该被均匀地分布在整个圆柱模板的周围，以确保模板的稳固性和平衡性。
4.将模板叠加到所需的高度，同时根据需要安装横向和纵向的支撑杆，以增强模板的稳定性。
三、混凝土浇筑1.在模板内部安装钢筋，以增加圆柱的强度和承载能力。
钢筋的数量和布置应该符合设计要求。
2.准备好所需的混凝土材料，并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。
3.将混凝土从顶部倒入模板中，并使用振动器来除去混凝土中的气泡和空隙。
4.使用抹光工具将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化之后，根据混凝土固化的时间和强度要求，拆除模板。
2.先从底部开始拆除模板，逐渐向上拆除，以避免混凝土出现变形或破裂。
3.在模板拆除过程中，可以使用木槌和锤子轻敲模板，以松动模板和混凝土之间的粘连。
五、注意事项1.在模板搭设和混凝土浇筑过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
2.在模板固定和拆除过程中，要保持足够的人员配备和操作技能，以确保施工过程的顺利进行。
3.在混凝土浇筑后，要注意保护混凝土的湿润度，避免混凝土过早干燥和开裂。
4.混凝土浇筑后，要及时浇水养护，并根据混凝土固化时间表进行养护和检查。
圆柱木模板施工方案.docx
圆柱木模板施工方案.docx现代风格一、施工前准备1. 确定圆柱木模板的规格和数量。
1.1 模板尺寸确定：根据项目需求确定圆柱木模板的直径和高度。
1.2 模板数量确定：根据工程平台的面积和高度计算所需的圆柱木模板数量。
1.3 模板材料准备：选择优质的木材作为圆柱木模板的材料，并进行打磨和防腐处理。
1.4 工具准备：准备好所需的切割工具、固定工具和测量工具等。
二、模板制作2.1 切割圆柱木：根据所需直径和高度，将木材按比例切割成合适大小的圆柱形。
2.2 装配模板：使用固定工具将木材拼接成圆柱形的模板，并确保连接牢固。
2.3 调整精度：使用测量工具检查模板的直径和高度，进行必要的调整以确保精度。
三、模板安装3.1 模板定位：根据工程设计要求和施工计划，确定模板的安装位置和高度。
3.2 模板固定：使用适当的固定工具将模板牢固地固定在工程平台上。
3.3 模板调整：使用调整工具对模板的位置和水平度进行调整，确保其与工程平面的吻合度。
四、模板使用4.1 模板支撑：根据模板高度和工程要求，安装和调整模板支撑系统，以确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板表面处理：对模板表面进行清洁和涂刷处理，以保护木材并使其更具观赏性。
4.3 模板保养：定期检查和维护模板，修复磨损或损坏的部分，并保持模板的整洁和完好。
附件：本文档未涉及附件。
法律名词及注释：无古风格一、模板施工前准备1. 确定木模板的尺寸和数量。
1.1 模板尺寸确定：按照设计要求，确定木模板的直径和高度。
1.2 模板数量确定：根据工程平台的面积和高度，计算所需的木模板数量。
1.3 模板材料准备：选择质量优良的木材作为木模板的材料，并进行打磨和防腐处理。
1.4 工具准备：准备所需的切割工具、固定工具和测量工具等必要的工具。
二、木模板制作2.1 切割木材：根据所需直径和高度，将木材按比例切割成合适大小的圆柱形。
2.2 拼接模板：使用固定工具将木材拼接成完整的木模板，并确保连接牢固。
圆柱木模板加固施工方案说明
圆柱木模板加固施工方案说明摘要对于圆柱木模板在施工中的加固方案进行了探讨和总结，以提高施工质量和安全性。
本文将详细介绍圆柱木模板加固施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 背景圆柱木模板是建筑工地常见的施工模板之一，用于支撑混凝土浇筑，在施工过程中，为了保证模板的稳定性和承载能力，通常需要进行加固处理。
2. 施工方案2.1 圆柱木模板的检查•在施工前，需要对圆柱木模板进行全面检查，确保木质圆柱没有明显的裂纹和损坏。
•检查模板支撑点的稳固性，确保承重点符合设计要求。
2.2 加固方案•使用支撑架加固：在圆柱木模板的周围设置支撑架，以增加模板的稳定性和承载能力。
•使用加固条加固：在圆柱木模板的四周设置加固条，将加固条通过横向连接，增加模板整体的承载能力。
•根据设计要求设置钢筋加固：根据混凝土结构设计图纸的要求，设置相应的钢筋加固措施，确保模板的承载能力。
2.3 施工步骤1.确定加固方案：根据圆柱木模板的实际情况和设计要求，确定加固方案。
2.准备加固材料：准备好支撑架、加固条、钢筋等加固材料。
3.搭建加固架构：根据加固方案，搭建支撑架和设置加固条。
4.进行加固施工：根据设计要求进行钢筋加固，确保模板的稳定性和承载能力。
5.检查施工质量：在施工完成后，对加固后的圆柱木模板进行全面检查，确保加固效果符合设计要求。
3. 注意事项•加固方案应符合设计要求，避免过度加固或不足加固。
•施工过程中要加强安全防护，确保施工人员和现场设备的安全。
•定期检查加固效果，及时调整加固方案，确保圆柱木模板的安全性和稳定性。
结论通过本文对圆柱木模板加固施工方案的说明，可以有效提高施工质量和安全性，预防意外事件的发生，为建筑工程的顺利进行提供保障。
希望本文能为相关施工人员提供实用的参考和指导，确保圆柱木模板施工过程中的顺利进行与质量保障。
建筑圆柱木模板施工方案
建筑圆柱木模板施工方案一、引言建筑施工中，圆柱木模板的设计与制作是至关重要的环节之一。
有效的施工方案能够提高工作效率，保障施工质量，降低成本。
本文将介绍一种适用于建筑圆柱木模板施工的方案。
二、圆柱木模板设计1. 材料准备在选择材料时，应优先选用优质木材，确保其结构稳定，承载力强。
常用的木材有欧杨木、松木等，应根据项目具体情况选择最适合的木材种类。
2. 制作工艺制作圆柱木模板需要精确的测量和细致的加工。
首先根据设计要求确定圆柱直径和高度，然后将木材切割成合适的长度。
接着使用模板工具将木材进行加工，确保模板的精准度和平整度。
三、模板施工步骤1. 地基准备在进行圆柱木模板施工前，需对施工场地进行清理、平整，确保施工区域无障碍物。
2. 安装模板根据设计要求，将制作好的圆柱木模板安装在圆柱体的外侧。
在安装过程中，需注意模板的牢固性和垂直性，确保模板的稳定性。
3. 浇筑混凝土在安装好圆柱木模板后，即可开始进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需密切注意混凝土的流动和填充情况，以避免气泡和空洞的产生。
4. 拆除模板待混凝土充分凝固后，可拆除圆柱木模板。
在拆除过程中需小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、施工质量控制1. 检查验收在施工完成后，需对圆柱体进行全面的检查验收。
检查内容包括圆柱体表面的平整度、外观质量等，确保施工质量符合要求。
2. 质量保障施工结束后，应对混凝土进行充分的养护，以确保圆柱体的强度和耐久性。
同时，定期对圆柱体进行检查和维护，保障其长期稳定性。
五、结语建筑圆柱木模板施工是一项细致复杂的工作，需要严格遵循规范操作，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和帮助，提高施工效率和质量。
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双元制项目工程圆柱木模板施工方案一、模板安装与支架搭设3米以上模板要错位安装。
安装圆柱模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
如图：二、固定钢带要求水平捆扎。
由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
水平扎捆钢带可以保证其受力均匀，柱径1米以下的圆柱模板，均按30公分一道钢制抱箍安装。
需要注意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，可以保持钢带的安装水平。
（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
如下图：三、模板上下接口位置加固。
由于圆柱模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
如上图：（钢带螺丝要错位）四、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
如下图：五、对模板进行混凝土浇注。
圆柱模板浇灌混凝土小直径的7米高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌，浇筑过程一定要认真细致。
六、拆模流程。
拆模时，依次把加固在圆柱模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。
如下图：拆模前（上图）拆模后（上图）七、计算书圆柱模板计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003计算简图：立面图剖面图侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规混凝土重力密度γc(kN/m3)24范》JGJ162-2008新浇混凝土初凝时间t0(h)2外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k (kN/m2)min{0.22γctβ1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×2×1×1×21/2，24×4.2}＝min{14.934，100.8}＝14.934kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k (kN/m2)24k c承载能力极限状态设计值Smax ＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k， 1.35 G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×14.93+1.4×2，1.35×14.93+1.4×0.7×2]＝19.904kN/m2Smin ＝0.9×1.4Q3k＝0.9×1.4×2＝2.52kN/m2正常使用极限状态设计值Sˊmax ＝G4k＝14.93kN/m2Sˊmin＝0 kN/m2面板类型覆面木胶合板面板厚度t1(mm)18面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)25面板弹性模量E(N/mm2)8000W＝bh2/6＝1000×182/6＝54000mm3I＝bh3/12＝1000×183/12=486000mm41、强度验算验算简图弯矩图(kN.m)＝0.398kN·mMmax/W＝0.398×106/54000=7.37N/mm2≤[f]=25N/mm2σ＝Mmax满足要求！2、挠度验算验算简图变形图(mm)＝1.599mm≤[ν]=l/250=400/250=1.6mmνmax满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态剪力图(kN)R1=8.018kNR2=4.638kNR3=6.328kNR4=5.875kNR5=5.997kNR6=5.964kNR7=5.975kNR8=5.964kNR9=5.998kNR10=5.872kNR11=6.343kNR12=4.105kNR13=1.799kNR14=1.508kN钢带宽度B(mm)600钢带厚度t2(mm) 1.5钢带抗拉强度设计值f(N/mm2)215钢带弹性模量E(N/mm2)206000螺栓个数n2螺栓强度等级普4.6级、4.8级螺栓直径M16螺栓抗拉强度设计值ft b(N/mm2)170螺栓有效截面积Ae(mm2)201T=Rmax×D/2=8.018×0.9/2=3.608kN2、柱箍强度σ＝T/(B×t2)=3608/(600×1.5)=4.009N/mm2≤[σ]=215N/mm2满足要求！3、螺栓强度验算螺栓设计拉力Nt ＝nAeftb＝2×201×170＝68340N＝68.34kN≥T=3.608kN满足要求！圆柱模板技术交底工程名称淮安市“双元制”开放性公共实训基地项目施工单位江苏邗建集团有限公司分项工程名称模板工程交底部位交底时间2017-04-13交底内容主要参数浇混凝土墩柱高度4200mm，柱直径900mm，柱箍截面类型为钢带，面板类型为覆面木胶合板，面板厚度18mm；柱箍距柱底距离(mm)：200，500，800，1100，1400，1700，2000，2300，2600，2900，3200，3500，3800，4100；安装示意图施工工艺流程框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
注意事项模板工程安装前准备工作：1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题：1、涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚)，吊。