截污干管工程施工方案
公园截污工程施工方案
公园截污工程施工方案一、前言首先对公园截污工程进行全面介绍，公园截污工程是指为了净化水质、防止环境污染、保护自然生态，对公园内的污水进行截污处理的工程。
本方案是针对某市某公园内的污水处理工程，旨在全面提升公园环境质量，保护自然生态，改善市民生活环境。
二、施工前准备为确保工程施工的顺利进行，需要提前进行一系列的准备工作。
首先是对公园内的污水管网进行全面勘察和检测，确定污水管网的布置情况和现状。
然后根据勘察结果编制详细的施工图纸和设计方案，确保施工过程中的安全和便利。
同时需要对施工所需的材料和设备进行采购，保证施工过程中的物资供应。
另外，还需要制定一套完善的施工计划和施工方案，包括施工过程中的安全措施和环保措施，确保施工过程中不发生意外。
三、施工方案1. 施工地点：该公园截污工程的施工地点主要集中在公园内的污水处理设施和相关管网。
施工过程中需要确保周边环境的安全和卫生，避免对公园内其他设施和植被造成影响。
2. 施工时间：施工时间应在公园闭园时间进行，避免对市民游客造成影响。
施工期间需设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
3. 施工方法：施工方法主要包括挖掘、安装管道、设备调试等步骤。
在挖掘过程中需设置警示线和挖掘深度标示，确保挖掘的准确度和安全性。
在安装管道和设备时，需按照设计要求进行，确保施工质量和工程安全。
4. 施工人员：施工人员需具备相关工程经验和证书，对施工过程中的安全和质量负责。
6. 环保措施：施工过程中需严格遵守环保法规，减少噪音和粉尘排放，确保环境卫生。
同时对施工过程中产生的废弃物进行及时清理和处理，避免对公园环境造成污染。
7. 安全措施：施工过程中需设置明显的安全警示标识和隔离设施，确保施工人员和市民游客的安全。
8. 施工结束后的验收工作：施工结束后需组织专业人员对公园截污工程进行全面的验收，确保工程质量和安全。
同时组织相关部门对施工现场进行清理，并对周边环境进行修复和绿化，恢复原貌。
截污干管施工方案
截污干管施工方案一、前言截污干管施工是城市污水处理系统中至关重要的一环，其施工方案的设计和实施直接影响着城市环境的卫生及水质的改善。
本文将针对截污干管施工方案进行细致的探讨和阐述，旨在为相关领域的从业者提供参考和借鉴。
二、施工前准备在进行截污干管施工前，应充分做好准备工作，包括但不限于：1.工程勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下管道的走向、深度和周边环境情况；2.材料准备：根据实际需求，准备好所需的管道材料、连接件及施工工具；3.施工方案设计：根据勘察结果和实际情况，设计合理可行的施工方案；4.安全防护：确保施工过程中作业人员的安全，配备必要的安全装备和防护设施。
三、施工过程1. 挖掘施工1.确定开挖位置：根据设计要求确定截污干管的开挖位置，并进行标识；2.开挖施工：采用机械或人工方式进行开挖，保证开挖范围和深度符合设计要求；3.管道敷设：将预制好的管道按照设计要求放置到挖掘好的沟槽内，并进行连接。
2. 管道连接1.管道端部处理：在管道连接处进行端部处理，确保连接紧密、无渗漏；2.管道连接方式：选择适合的管道连接方式，包括焊接、螺纹连接等，保证连接牢固。
3. 管道测试1.压力测试：对已连接完成的管道进行压力测试，确保管道内部无泄漏；2.检测验收：对施工完成的截污干管进行全面检查和验收，确保质量符合标准要求。
四、施工注意事项1.施工现场保洁：施工过程中需保持施工现场的卫生和整洁；2.安全生产：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生；3.环境保护：施工过程中应注意保护周边环境，防止污染发生。
五、总结通过本文的详细阐述，可以看出，截污干管施工是一项需要严谨认真对待的工程，只有严格按照设计方案和规范要求进行施工，才能确保施工的顺利进行和质量保障。
希望本文对相关领域的从业者提供了一定的参考和帮助，同时也呼吁大家共同致力于城市环墨墨墨墨墨墨墨りををに死にます。
良的提。
参考文献龙骞，卫尔桥，王重建. 污水管道施工管理与质量控制. 中国建筑工业出版社, 2013.以上为《截污干管施工方案》的全文。
东莞截污主干管工程顶管施工专项实施方案
１工程概况
道 受 力 均 匀 并 提 供 足 够 的 主 推 力 ， 顶 配 主
２５ ａ ５ ＫＰ 量 ， 场 设 置进 水 蓄 水 池 、 泥 沉 淀 池 ， 两 现 排 ， Ｑ． ≤０．５ ／ ｎ ６ ｍ ｍｉ 池 之 间 采 用 ＤＮ２ ０ 管 联 通 ， 沉 淀 后 的 ０钢 使 排 泥 流 量 Ｑ ≤ １ ０ ｍ ｍｉ ．７ ／ ｎ ２施工方案 泥浆能够循环利用 ． 机 头顶 进速 度设定 １ ０ ｍ／ ｉ ， 要加 ０ｒ ｒ ｎ 如 ａ ａ ２ １顶 管工 作井 与接 收 井 ． （ ） 作 井 吊装 设 备 ： 管 工 作井 吊 装 大 顶 进 速 度 ， 保 证 泥水 仓 泥 压 的 条 件下 ， ７工 顶 在 本 工 程 顶 管 工 作 井 与接 收 井 均采 用 沉 采 用２ ｔ 车 吊车 或 自制 门式 吊装 行 车 （ ５汽 载 要 先 加 大 泥浆 流 量 ， 再计 算 顶 进 速 度 ， 则 否 ｔ。 井 结 构 ， 站 过 河 压 力 管 顶 管 工 作 井 为 重 ５ ） 泵 排泥管会堵 塞。 Ｆ Ａ１ ０ ’ 位 于 河 西 岸 ， 内净 空 尺 寸为 Ｗ － ２， 井 （） 水洞 口： ８止 顶管过程 中 ， 保证顶管机 为 ②顶 进 操 作 程 序 ８ ０ Ｘ４ ０ ， ．ｍ ．ｍ 接收 井为 Ｆ ＷＡ卜 ０ ’位 于河 进 出洞 时泥浆 和地 下水不 从顶 管机外 壳周 围 ｌ， 中继 间 顶 进 操 作 程 序 东 岸 ， 内净空４ ０ Ｘ ．ｍ ； 井 。ｍ ４ ０ 过河 倒虹 管顶 涌 出 ， 在顶 进 方 向安 装洞 口止 水装 置 。 需 当推 进 顶 力 达 到 最 大 顶 力 的 ７ ％时 启 ０ 管 工作 井 为Ｗ Ｃｌ ２ ＃虹 井 ， 于河 东 岸 ， ２． 顶 管进 、出洞 口土 体加 固措 施 －２２ １ Ｊ 位 ４ 动中继间， 中继 间 的推 进 操 作 程 序是 “ 顶 前 井 内 净 空 尺 寸 为 ６ ４ ×６ ４ｎ， 收 井 为 ．ｍ ．Ｉ 接 顶 管 机 进 出 洞 口是 关 键 工 序 ， 防 止 后 停 、 停 后 跟 进 ”， 个 中 继 间 推 进 为 前 首 Ｗ Ｃｌ ２ 倒虹 井 ， 于河 西 岸 ， 内净 空尺 顶 管 机 在 出 洞 时 产 生 “ 头 ” 象 ， 对 洞 ５ ０ －２ ｌ 位 井 叩 现 需 ０ ｍｍ后 停 止 工 作 ， 动 后 续 中 继 间 千 斤 起 寸 为６ ４ ×４ ４ 倒虹 井 内 隔墙 待 顶管 完 口外 土 体 进 行 固化 处 理 和 达 到 止 水 效 果 ， 顶 ， 后 续 中继 间 的 推 力 使 管 道 前进 并 使 ．ｍ ． ｍ， 靠 成后施工 。 防 止 洞 口开 启 时 泥沙 涌 入 井 坑 内 ， 成 危 前 一 中 继 间 千 斤 顶 回 位 ， 造 同样 顶进 ５ ０ ｍ ０ｒ ａ ２ ２顶 管工 艺与设 备选 型 ． 险 ， 用 高 压 旋 喷 桩 加 固洞 口 周 围 土体 。 采 后停 ， 下 一 个 中继 间启 动 重 复 以上 程 序 ， 再 针 对 本 工 程 顶管 段 管 径 较 小（ ≤ 旋 喷 施 工 ： 喷 压 力 控 制 在 ２ ＭＰ 左 直 到 工 作 井 内 主顶 向前 推 进 ５ ｃ 旋 ０ ａ ０ ｍ时 ， 完成 Ｄ１０ ｍｍ）水文 、 ２０ 、 地质 条件特 点， 该两段 顶管 右 ， 径 中５ ０ ｍ ， 泥 用量 ２ ０ ｇ 桩 ０ｒ ａ 水 ５ ｋ ／ｍ 桩 ， 个循 环 的 定 进 。 由此 可 见 ， 当加 设 的 中继 均 采用 封 闭式 泥水 平衡 顶 管 工艺 。 体 单 轴 无侧 限 抗 压 强度 ０ ８ ａ 垂 直 允许 间 数 量 越 多 顶 进 的 时 间 越 长 ， ． ＭＰ ， 工效 越 低 。 针 对 地 质 特 点 ， 工 程 两 段 顶 管 均 选 偏 差 １ ５ 本 ． ％。 ２ ９泥浆 置换 ． 用 目前 较 为 先 进 的ＮＰ 型 泥 水加 压 平 衡 顶 ２ ５顶 管施工 布置 Ｄ ． 由于 本 工 程 管 道 穿 越 地 层 主 要 为淤 泥 管掘进机施 工。 （ ） 作 井 井 区 布 置 ： 管 工 作 井 在 完 质 土 层 ， 基 承 载 力 低 ， 保 证 管 道 稳 定 ， １工 顶 地 为 ２ ３顶管 配套 设施 、设 备 ． 成 进 出洞 口加 固后 布 置 。２ 管 内断 面 布 置 。 在 管 道 顶 进 就 位 后 ， 即 进 行 管 道 基 础 注 （） 立 （） １基坑 导轨 ： 工程 基坑 导 轨选 用Ｉ ０ ２ ６顶 力计算 本 ３ｂ ． 浆加 固 ， 防 止 管 道 下沉 。 以 工 字钢 ， 了提 高导 轨 的 耐 磨性 和 强度 ， 为 在 本 工 程 基 于 以 下 三 个 原 因考 虑 使 用 触 导 轨 的 上 加 筋 板 。 导 轨 平 行 、 高 ， 混 变 泥 浆 减 阻 ： 两 等 与 ３安全措施 凝土基础中预埋钢板焊接 。 （ ） 少 顶 管 管 道 的 轴 向应 力 ； １减 防 触 电措 施 、 雨季 施 工 安 全 措 施 、 断 停 （） 后 背 ： 增 大后 背强 度和 抗 力 ， ２钢 为 在 （） ２ 泥浆 做 护 套 避 免 外 管 壁 的磨 损 ； 电应 急 措 施 施 工 质 量保 证 措 施 严 格 按 如下 工 作 井 后 背 方 向加 设 一 块 ３ ０ ×３ ０ ．ｍ ． ｍ的 （ ） 偏 时 因有 泥 浆 空 隙 ， 小 管 道 的 技 术 规 范 、 程 、 准 执 行 ： ３纠 减 规 标 钢后 背 ， 后背 采用厚 ２ ｍｍ￣厚３ ｒｍ的钢 椭 圆度 变 形 。 钢 ０ ０ ａ （ ）给 水 排 水 构筑 物 施 工及 验 收 规 范 》 １《 板 焊 接 加 工 而 成 ， 后 背 必 须 保证 垂 直 ， 钢 钢 过 河 倒 虹 顶 管 段 距 离 较 短 ， 进 时 采 （ —ｌ —９ ） （ ） 工 程 测 量 规 范 》 顶 Ｇ ＢＪ １ ０ ； ２ 《 ４ 后 背 厚３ ０ ｍ。 ０ｒ ａ 用注浆 减 阻措施 ， 考虑 采用 中继 间 ， 不 本 （ ５ ０ ６ ７ ；３《 ＧＢ ０ ２ －９ ） （） 市政 工程 质量 检验 评定 ＣＪ ９—８ ） ５。 （ ） 顶油 镐 、 泵及 油 镐 架 ： 确 保管 次 重 点 计 算 泵 站 过 水 道 段 顶 力 情 况 ， ３主 油 为 以 标 准 （ Ｊ
河道提升改造及截污干管工程方案
河道提升改造及截污干管工程方案一、项目背景和目标由于城市化进程快速发展，城市河道环境存在一系列问题，如河道水位低、水质差、污染物滞留等，严重影响了城市生态环境和市民居住质量。
因此，为了提升城市河道的环境质量，需要进行河道提升改造及截污干管工程。
本项目的目标是通过提升河道环境水平，改善生态环境质量，减少污染物的排放，提高市民居住环境质量，实现城市可持续发展。
二、项目内容和工程方案1.河道提升改造工程（1）淤泥清淤：清理河道内淤泥，提高河道吞吐能力和水位。
清淤工程使用挖掘机、泥浆泵等设备，将淤泥转运至指定地点进行处理。
（2）岸坡修复：修复河道两岸的坡度，加固岸坡，防止塌方和滑坡，提高河道稳定性。
（3）河道疏浚：疏通河道，保持河道通畅。
使用挖掘机、环保吸泥船等设备进行疏浚作业，清理垃圾和沉积物。
（4）绿化美化：河道两岸进行绿化美化工程，种植适应当地气候条件的植物，提高河道环境质量和景观效果。
2.截污干管工程（1）建设截污干管：在城市河道沿线建设截污干管，将污水收集并运送至污水处理厂。
干管采用混凝土管或塑料管，具有较强的抗压性能和抗化学腐蚀能力。
（2）污水处理设施建设：在各个截污干管末端建设污水处理设施。
设施包括污水格栅、沉砂池、调节池、MBR膜生物反应器等，有效去除污染物，并保证排放标准。
（3）污水管网布置：根据城市规划，合理布置截污干管，确保污水能够被截取并送入污水处理设施。
同时，在干管周围设置检修井、排气井等设施，方便维护和管理。
三、工程实施计划1.前期准备阶段：确定工程需求，进行勘察和设计，制定施工方案，申请相关行政手续等。
2.施工阶段：按照施工方案进行施工，包括清淤、岸坡修复、河道疏浚、绿化美化等。
同时，进行截污干管的建设和污水处理设施的建设。
3.后期运维阶段：对完成的工程进行检测验收，进行设备调试和工程质量评估。
建立运维机制，规范管理和维护工作，确保工程长期运行效果。
四、工程预算和资金筹措根据实际工程情况和市场行情，编制详细的工程预算，包括材料、设备、人工、土地征用等费用。
截污管网完善工程施工进度计划与工期保证措施
截污管网完善工程施工进度计划与工期保证措施施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。
在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。
1.1.进度计划本工程从2017年6月开始施工至2017年11月竣工完成，计划工期180日历天，工进度计划见附图2：项目进度计划横道图。
2.工期保证措施1.2.L制定控制计划1、根据总进度计划制定分级控制保证计划。
总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的施工目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接日期。
在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。
强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制实现各分部分项工程计划的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度、旬及周进行计划，这样将更有利于计划目标的控制。
5、控制原则：下级计划目标必须达到上级目标的要求。
1.2.2.实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。
1.2.3.结合实际制定保证工期的技术措施，优化施工组织设计1、编制切实可行的优化的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，提前消除临近作业工序的设计变更或在施工前得到落实到位，尽量减少返工现象。
截污工程主要施工方案
截污工程主要施工方案一、概述截污工程是为了解决城市或工业区域污水处理的主要工程，主要由拦污设施、污水收集管道、污水泵站、污水处理厂等组成。
截污工程的主要目的是减少污水排放对环境的影响，保护水资源，改善居民生活环境，提高城市品质等。
本工程的施工方案应符合国家、地方的相关标准，保证工程质量，确保施工过程中的安全。
二、施工前的准备工作1. 勘察设计阶段在施工前，需要对截污工程的场地进行详细勘察和设计。
勘察的主要内容包括地形地貌、水文地质、环境条件、交通条件、土地利用情况等。
设计工作包括管道布置、设备选型、工程造价预算等，保证施工按照设计图纸进行。
2. 人员配备组织优秀的工程技术人员和施工人员，配备必要的工程施工设备和机械。
确保施工队伍有一定的施工经验和技能，熟悉施工方案及相应的安全规范。
3. 现场准备准备相关的施工设备、原材料和配件等。
对施工现场进行清理，确保施工场地干净整洁，方便后续施工作业的进行。
4. 安全预防措施对施工现场进行安全评估，制定安全施工计划，提前消除安全隐患，保证施工过程中的安全。
三、施工流程1. 地面开挖根据设计图纸和勘察数据，采用机械或人工进行地面开挖，开挖土方量、边坡坡度、开挖深度等均需符合设计要求。
2. 管道敷设根据设计图纸，进行管道的敷设、连接和固定，同时保证管道的坡度和平整度，安装必要的防腐绝缘措施。
3. 设备安装安装泵站等相关设备，对设备进行调试，确保设备的正常运行情况。
4. 连接电气对截污设施的电气线路进行布置、连接，进行电气设备的检查和试运行。
5. 连接污水系统将截污工程与目标污水系统进行连接，保证系统的稳定运行。
6. 施工验收对施工后的截污工程进行验收，确保各部分工程符合设计要求，达到相关验收标准。
四、关键技术1. 管道连接技术管道的连接应该采用专用的连接件，并且应该具备防腐蚀、防渗漏的能力，连接工艺要符合相关标准。
2. 泵站安装技术泵站的安装应该严格按照设计要求进行，设备运行时应该具备稳定、低噪音、低维护成本等特点。
截污管施工方案
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章组织机构、设备及劳动力的安排 (2)3.1组织机构 (2)3.2施工机械设备计划 (3)3.3劳动力配备计划 (3)第四章工程主要材料 (4)第五章截污管施工方案 (4)5.1施工准备 (4)5.2 截污管施工方案（15+407至16+118） (5)5.2.1截污管施工工艺流程 (5)5.2.2施工测量放线 (6)5.2.3基线复核 (6)5.2.4管道铺设 (6)5.2.5测量复核 (7)5.2.6管道抗浮固定 (7)5.2.7管道铺设验收 (8)5.2.8上层墙混凝土浇筑 (8)5.3 截污管施工方案（16+118至17+855） (9)5.3.1截污管施工工艺流程 (9)5.3.2施工测量放线 (9)5.3.4基线复核 (9)5.3.5沟槽开挖 (9)5.3.6管道铺设 (10)5.3.7测量复核 (13)5.3.8管道抗浮固定 (13)5.3.9管道铺设验收 (13)5.3.10沟槽回填 (13)5.4检查井施工方案 (14)5.4.1检查井施工工艺流程 (14)5.4.2基槽验收 (14)5.4.3垫层混凝土浇筑 (15)5.4.4模板安装 (15)5.4.5钢筋安装 (15)5.4.6混凝土浇筑与养护 (16)5.4.7模板拆除 (17)5.4.8螺杆孔洞填堵 (17)第六章质量保证措施 (17)6.1技术措施 (17)6.2管理措施 (18)第七章安全与环境保护措施 (20)7.1安全生产目标 (20)7.2建立健全安全生产保证体系 (20)7.3安全生产责任制 (21)7.4安全生产保证措施 (21)7.5环境保护措施 (23)第一章工程概况治理深圳河第四期工程治理起点于深圳河北治理三期终点平原河口（桩号13+465），治理终点位于拟建莲塘口岸上游约620m（桩号17+914），河道总长4.449km。
根据工期要求，第四期工程分为A、B两段，本合同为治理深圳河第四期工程合同B，与第四期合同A 工程相接。
截污工程施工方案
截污工程施工方案一、工程背景我国环境保护工作日益受到重视，对水体污染的治理也成为当前的紧迫任务之一。
截污工程是指通过构筑物、管网等设施将城市、工业区等污水集中收集并进行处理，以达到净化水质、改善环境的目的。
本文将针对某城市的截污工程展开详细的施工方案设计。
二、工程内容1. 工程范围本次截污工程的施工范围主要包括某城市主城区的污水管网及相关处理设施，涵盖了A市、B区、C县等地区。
2. 工程目标•提高污水处理效率，减少污染物排放，改善水体环境质量。
•构建完善的污水处理系统，实现集中处理和资源化利用。
三、工程设计方案1. 污水管网建设在工程范围内设置污水管网，采用合适的管道材料，布局科学，保证污水快速、稳定地输送到处理设施。
2. 污水处理设施建设•新建污水处理厂，利用先进的生物处理技术，实现对污水的高效处理。
•建设沉淀池、曝气池等辅助设施，提高处理效率和水质达标率。
3. 设备采购与安装选购高效、稳定的处理设备，如生物膜反应器、污泥脱水设备等，并进行合理的布局和安装，确保设备正常运行。
四、施工步骤1. 前期准备开展现场勘察，制定详细施工方案、施工图纸，组织采购设备和材料。
2. 土建施工进行管道敷设、设备基础安装等土建工程，保证设施结构牢固可靠。
3. 设备安装按照设计要求将处理设备进行安装，保证设备间的连接紧密可靠。
4. 调试运行完成设备及系统的连接、调试工作，进行试运行，保证设备正常运行和处理效果达标。
5. 收尾工作完成相关工程记录、整理资料，进行最终验收和污水处理效果检测。
五、工程效果通过本次截污工程的实施，将有效提高污水处理效率，减少环境污染，改善周边水质，为城市环境可持续发展做出积极贡献。
六、总结与展望截污工程是环境保护工作的重要一环，本文提出的施工方案将为城市环境改善提供有力支持。
未来，还需加强工程运营管理，确保设施的长期稳定运行，不断优化工程效果，促进环境治理工作的持续发展。
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截污干管工程
一、管沟土方开挖
2、开挖施工
（1）、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。
降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。
龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。
龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。
（2）、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。
（3）、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。
（4）、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。
（5）、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。
土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。
确保土方开挖深度符合设计要求。
土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。
进行边坡加固。
（6）、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。
1）、土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；
2）、明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；
（7）、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。
避免地基土裸露时间过长。
严禁扰动地基土。
（8）、土方开挖质量管理
1）、挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。
基础开挖深度超过 1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。
2）、夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；
3）、如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。
开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。
4）、基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。
5）、基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。
6）、基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。
二、管道基础施工
管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。
钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。
在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
大粒径应小于7cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
对于混凝土管管道基础采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度为100mm；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm 厚砂垫层（中粗砂）。
管道基础夯实平整，密实度满足要求。
三、管节的运输及现场堆放
管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。
两
节管间要有一定间隙，以便捆管。
管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为
单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
四、铺设管道
本工程管道安装采用吊机下管、稳管，截污干管径为D300、D800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及
积水，在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
五、管道铺设质量验收标准应符合有关要求
（１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
五、附属构筑物、检查井施工：
管道检查井在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。
排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。
此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
依据标准图集，管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。
施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。
浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。
砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
六、沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振
动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm 后，再采用大型压实机械回填。