风动工具安全管理制度(最新版)
风动工具安全管理制度模版
风动工具安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障风动工具的安全使用，提高工作效率，减少事故发生，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业所有员工、承包人员以及使用风动工具的外来人员。
第三条主要责任公司领导、部门主管、员工、承包人员和外来人员都有安全责任。
各级主管负责组织并实施风动工具安全管理工作；员工、承包人员和外来人员有责任遵守本制度，严格按照规定使用风动工具。
第二章风动工具的安全管理第四条风动工具的选用1. 风动工具的选用应根据工作需要和安全要求进行，需经过专业人士评估并具备安全认证。
2. 为风动工具配备合适的刀具、附件等配件，并定期检查和更换。
第五条风动工具的检查与维护1. 风动工具使用前应进行检查，包括插头、开关、线缆等是否正常。
2. 风动工具应定期进行维护，包括清洁、润滑、紧固等。
第六条风动工具的保管1. 风动工具应妥善保管，存放在指定的地方，禁止私自带出公司区域。
2. 风动工具的领用和归还应记录在册，并按规定进行相应的手续。
第七条风动工具的使用1. 使用风动工具应戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
2. 风动工具使用时应保持清醒，严禁在无人监管或疲劳状态下操作。
第三章风动工具的安全操作规程第八条风动工具的启动和停止1. 启动风动工具前，应确保周围环境安全，并检查风动工具是否正常运行。
2. 停止使用风动工具时，应断电、熄火，并将风动工具放置在安全地方。
第九条风动工具的操作要求1. 操作人员应按照工作要求和使用说明书正确操作风动工具。
2. 操作时应注意保持稳定，避免过度用力或姿势不当引发事故。
第十条风动工具的维修和保养1. 维修风动工具时，应先断电并确保其处于停止状态。
2. 维修时应使用正确的工具、设备，并遵守相应的安全规范。
第四章事故处理与责任追究第十一条事故的报告与记录1. 发生风动工具事故应及时报告相关负责人，并按公司规定填写事故报告。
2. 对风动工具事故进行调查，分析事故原因，并对责任人采取相应的处理措施。
风动工具安全管理制度
风动工具安全管理制度1. 简介本文章主要介绍风动工具（以下简称“工具”）的安全管理制度，旨在规范工具的使用、维护和管理。
本制度适用于所有使用工具的公司员工，包括但不限于工人、技术人员、管理人员等。
2. 规定2.1 工具的购买和归还2.1.1 购买所有工具必须按照公司的采购流程进行采购，不得私自购买或接收其他人的工具。
2.1.2 归还所有工具必须按照公司的归还流程进行归还，不得私自带离岗或转移给他人。
2.2 工具的使用2.2.1 使用前的检查在使用工具前，必须对其进行检查，包括但不限于检查其完好程度、电池电量等是否正常、连接线是否牢固等。
2.2.2 使用时的操作在使用工具时，必须按照使用说明书进行操作，不得违反操作规定或超出其使用范围。
2.2.3 使用中的注意事项在使用工具中，必须注意电池损坏、过热等异常情况，并及时停止使用，通知相关管理人员进行维修或更换。
2.3 工具的维护2.3.1 维护的定义维护是指对工具进行定期的检查、保养和维修。
2.3.2 维护的方法维护必须按照工具的使用说明书和公司的维护流程进行，包括但不限于更换电池、清洁工具、更换维护部件等。
2.3.3 维护的周期维护周期为两周一次，必须由专门维修人员进行。
2.4 工具的存储2.4.1 存储的位置所有工具必须存放在公司划定的存储位置内，并确保存储位置安全、干燥、无腐蚀性物质污染等。
2.4.2 存储前的处理在存储前，必须对工具进行清洁和包装，确保工具的完好性和干燥性。
2.5 工具的安全2.5.1 工具的保护所有工具必须保持完好无损，不得将其用于非正常用途或故意损坏，严禁打磕、乱扔、摆放在极易受损的地方，防重物碰撞，严禁拆卸除非由专业人员进行。
2.5.2 安全意识的提高所有使用工具的人员必须接受公司安全教育，提升使用工具的安全意识，增强安全防范意识。
3. 责任与惩罚3.1 责任的界定工具的管理责任由公司相关管理人员承担，使用工具的责任由使用人员承担。
风动工具安全管理制度范本
风动工具安全管理制度范本第一章总则第一条为了有效规范风动工具的使用和管理，防止事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有相关人员使用风动工具的活动。
第三条风动工具是指通过气动能源驱动的工具，主要包括气动钻、气动扳手、气动螺丝刀等。
第四条风动工具的使用和管理应当遵守国家相关法律法规的规定，按照本制度的要求进行。
第二章风动工具的选用和购置第五条风动工具的选用应当根据工作需要，选择适当的型号和规格。
第六条风动工具的购置应当符合国家相关标准的要求，确保其质量和安全性。
第七条购置新的风动工具应当经过严格的验收，验收合格后方可投入使用。
第三章风动工具的维护和保养第八条风动工具的维护和保养应当由专人负责，定期进行。
第九条风动工具在使用前应当检查各部件和连接件是否完好，是否存在松动、磨损等现象，如发现问题应及时修理或更换。
第十条风动工具的润滑应当符合操作手册的要求，定期添加润滑油，并及时排除油尘和污物。
第四章风动工具的操作和使用第十一条风动工具的操作人员应当具备相关的操作技能和安全知识，通过培训和考试合格后方可上岗。
第十二条风动工具的使用应当严格遵守操作手册的要求，不得超负荷、长时间连续使用。
第十三条风动工具在使用过程中不得私自改变气源压力和气流量，不得私自进行维修和改装。
第十四条风动工具使用结束后应当及时关闭气源，切勿长时间放置在工作状态。
第五章风动工具的安全防护第十五条风动工具使用过程中应当配备符合国家标准要求的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
第十六条风动工具使用过程中应当做好场地防护，确保周围没有人员临时停留。
第十七条风动工具使用过程中应当注意防火、防爆，禁止在易燃易爆场所使用。
第十八条风动工具使用过程中应当遵守相关安全操作规程，切勿用力过猛、迅猛转向等。
第六章风动工具的事故处理第十九条在使用风动工具过程中发生事故，应当立即停止使用，保护好现场，及时报告上级并进行事故调查。
风动工具安全管理制度范文
风动工具安全管理制度范文一、总则为提高风动工具使用人员的安全意识，保障安全生产，特制定本《风动工具安全管理制度》。
本制度适用于企业内部所有使用风动工具的人员。
二、安全责任1.企业领导应高度重视风动工具的安全工作，明确安全责任，建立健全风动工具安全管理制度。
2.风动工具使用人员应严格遵守本制度，确保安全执行。
三、风动工具选用与采购1.企业应选择符合国家安全标准的风动工具，并在采购时要对其进行认真检验和验收。
禁止非正规渠道购买劣质风动工具。
2.使用人员在领取风动工具时，需对其进行外观、功能等方面进行检查，发现异常情况应及时报告。
四、风动工具使用1.使用前，应对风动工具的外观、线缆、开关等进行检查，确保设备完好，不存在安全隐患。
2.操作风动工具时，应穿戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
3.禁止在禁止区域、禁止场所使用风动工具。
4.在停止使用风动工具时，应立即切断电源，彻底断电，并进行设备的清洁和维护。
五、风动工具维护与保养1.使用人员应按照设备说明书的要求进行定期维护和保养风动工具，确保设备的正常使用。
2.风动工具应定期进行检修，包括清洁、润滑等，发现异常情况应及时维修或更换。
3.禁止擅自改动或修理风动工具，如有需要，应由专业人员进行维修和更换。
六、风动工具存放与管理1.风动工具应存放在干燥、通风、防火的场所，远离易燃物品。
2.领取风动工具人员应妥善保管，不得私自出借或转让，并定期进行盘点。
3.风动工具使用完毕后，应及时归还，如需长时间存放，应做好防尘、防潮等工作。
七、事故应急处理1.在使用风动工具过程中，若发生事故，使用人员应立即切断电源，并及时报告上级领导和安全管理人员。
2.在事故发生后，应保留现场痕迹，并根据情况做好事故调查和处理工作。
八、违反制度的处理对违反风动工具安全管理制度的人员，一经发现，将根据情况予以批评教育或严肃处理。
对于造成严重后果的违规行为，将追究相应责任人的法律责任。
九、附则本《风动工具安全管理制度》的解释权归企业所有，并由上级领导进行审定。
风动工具安全管理制度模板
风动工具安全管理制度模板一、目的和范围本规章制度的目的是为了确保企业风动工具的安全使用和管理，保障员工的人身安全和设备的完整性。
本制度适用于全部使用风动工具的员工，并适用于全部风动工具（包含但不限于电动钻、电动磨盘、电动角磨机等）。
二、管理标准2.1 风动工具的购买和配置1.企业应依据工作需要和工作环境，合理购买和配置风动工具。
2.购买的风动工具必需符合国家相关标准和要求，并具备正规厂家供应的产品合格证明。
3.负责采购的部门应对新购买的风动工具进行验收，确保其质量和性能符合要求。
2.2 风动工具的保养与维护1.风动工具的保养与维护由各工作班组负责，每月至少进行一次维护。
2.维护内容包含：–清洁风动工具外表面的灰尘与杂物。
–检查电源线是否损坏，如有损坏应停止使用并及时更换。
–检查风动工具的零部件是否松动，如有松动应立刻采取措施加以修复。
–润滑风动工具的可移动部件，确保其敏捷运转。
–检查风动工具的开关和握把，确保其正常工作。
2.3 风动工具的使用1.使用风动工具前，人员应接受相关培训，熟识工具的操作方法和注意事项，并签署使用责任书。
2.使用风动工具时，必需佩戴符合要求的个人防护设备，包含但不限于护目镜、防护手套等。
3.在使用风动工具时，禁止穿着松散的衣物、长发等可能被工具卷入的物品。
4.风动工具必需放置在专用工具箱或固定的工具架上，避开摔落或碰撞。
5.禁止在使用风动工具时进行其他无关的操作，如接电话、吸烟等。
2.4 风动工具的存储和运输1.使用完毕的风动工具应及时清洁、检查和保养，并存放在指定的存储位置中。
2.存储位置应阔别易燃物品和潮湿环境，确保风动工具的安全性和长期耐用性。
3.运输风动工具时，应采取防震、防滑、防碰撞等措施，确保安全运输。
三、考核标准1.风动工具使用人员必需依照规章制度要求正确使用工具，并保持工具的完好无损。
对于违反规定、造成设备损坏的行为，将受到相应的纪律处分。
2.每月进行一次风动工具的巡检，检查数量和品质符合要求的班组将被予以表扬。
风动工具安全管理制度（三篇）
风动工具安全管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为确保风动工具的安全使用，保障员工的人身安全和财产安全，制定本《风动工具安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位各类风动工具的使用和管理，包括但不限于风动钻、风动搅拌器、风动磨机等。
第三条本单位相关部门负责风动工具的管理和使用，制定操作规程，并进行培训，确保员工掌握相关操作技能和危险防控知识。
第四条风动工具的管理和使用应符合国家标准、行业标准、企业工艺标准等要求，并配备相应的安全保护装置和个人防护用品。
第二章风动工具的选择和购买第五条风动工具的选择应符合以下原则：1.符合国家安全技术规范和行业标准的要求；2.适合单位的工艺要求；3.具有清晰的产品标识和说明书。
第六条风动工具的购买应按照以下步骤进行：1.制定采购计划，明确需求和预算；2.选择符合要求的供应商；3.与供应商签订合同，明确质量标准和交付日期；4.验收合格后，及时报备相关部门备案。
第三章风动工具的验收和登记第七条风动工具的验收包括外观质量检验、技术参数检测、功能测试等。
第八条风动工具验收合格后，应在风动工具登记台账上进行登记，并按照要求贴上标识，分配编号。
第九条风动工具接收单位应做好误差率和灵敏度检测工作，确保风动工具的正常运行和准确性。
第四章风动工具的存放和使用第十条风动工具应存放在干燥通风、防尘、防潮的库房或仓库内，定期检查仓库的通风和防火设施的完好。
第十一条风动工具的使用应符合以下要求：1.使用人员必须具备相关技能，严禁无培训者擅自使用风动工具；2.风动工具必须使用符合要求的电源插座，严禁私拉乱接线；3.在使用前应检查风动工具的电源线、开关、插座等是否正常；4.使用过程中要注意保持良好的工作环境，确保安全操作；5.严禁将风动工具用于不正当用途，严禁在使用时疏忽大意。
第十二条风动工具的维护保养应做到以下几点：1.定期清洁风动工具的外部和内部；2.检查电源线、开关、插座和电机是否正常；3.定期加注润滑油，保持风动工具的正常润滑；4.检查零配件是否完好，如有损坏及时更换；5.维修人员应具备相关技能和证书。
风动公司工具使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司风动工具的安全、高效使用，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用风动工具的员工，以及负责风动工具管理、维护和保养的相关人员。
第三条使用风动工具的员工应严格遵守本制度，增强安全意识，提高操作技能，确保工具使用的安全性。
第二章工具管理第四条风动工具的采购、验收、分发、回收、报废等环节，应严格按照公司采购管理制度执行。
第五条风动工具入库前，应检查其外观、性能、配件是否完好，确保符合使用要求。
第六条风动工具的存放应遵循“分类存放、分区管理、专人负责”的原则，保证工具整齐、清洁、有序。
第七条风动工具的领用、回收应实行登记制度，确保工具的流通轨迹清晰可查。
第八条风动工具的报废应经相关部门鉴定，并按照公司报废管理制度执行。
第三章使用规范第九条使用风动工具的员工应经过专业培训，取得相应操作资格。
第十条使用风动工具前，应检查工具及其防护装置是否完好，气路密封是否良好，气管无老化、腐蚀。
第十一条使用风动工具时，应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
第十二条风动工具的操作应平稳、均匀，禁止猛力磕碰、猛力旋转等危险操作。
第十三条风动工具的砂轮使用要求：（1）砂轮应定期检查，发现裂纹、磨损等异常情况，应立即停止使用，更换合格砂轮。
（2）砂轮机操作时，禁止站在砂轮转动两侧方向，以免火砂进溅伤人。
（3）砂轮机操作时，应启动待空转正常，然后由轻而重拿稳拿牢，均匀使力。
（4）工作完毕后，关掉阀门，将砂轮机摆放到干燥安全的地方。
第四章维护与保养第十四条风动工具应定期进行维护与保养，确保其处于良好状态。
第十五条维护与保养工作由专人负责，并做好记录。
第十六条维护与保养内容包括：（1）检查工具外观、性能、配件是否完好。
（2）清洁工具，去除油污、灰尘等。
（3）检查气路密封性，紧固松动的部件。
（4）润滑轴承、齿轮等运动部件。
风动工具管理规定
专用风动工具管理规定一、范围采掘修工作面所用的专用风动工具是指：风动工具（风镐、风煤钻、凿岩机、气动锚杆钻机、气动手持式钻机、矿用锚索张拉机具、锚杆切断机、各类风泵、风动扳手）；锚喷质量检查工具（扭矩扳手、锚杆拉力计）等。
专用工具使用周期原则上为一个月。
二、职责（一）全矿风动工具统一由设备材料管理部具体管理，具体包括选型、维修、领用、考核、监督使用和报废全过程的综合管理。
风动工具全年指标为200万元（不含成套新设备费用），由设备材料管理部风动工具维修车间承包，并负责对矿在籍的专用工具建账及考核奖罚，实时掌握风动工具总量、维修、报废量等情况。
（二）经营管理部负责专用工具年度指标的下达，并进行奖罚兑现工作。
三、领用（一）专用工具按定额配置。
矿根据工程量，对采、掘、修等单位进行总量定额配置，超定额领用其费用计入本单位材料消耗。
（二）使用单位领用新工具或超定额领用时，必须提出书面申请（说明原因），并加盖单位公章，经分管领导签字、经管部签章后，到设备材料管理部风动工具维修车间编号后发放。
（三）设备材料管理部对专用工具进行统一编号、集中保管，统一发放。
做好各类工具的使用管理台帐。
非首次配置使用的工具严格执行交旧领新制度。
（四）风动工具使用超过规定年限或一次修复费用超过设备价值80%以上的，设备材料管理部可提出申请报废，由设备鉴定小组鉴定后方可报废。
（五）领用成套新工具时，必须由分管矿领导签字、经营管理部审核、设备材料管理部部长签字、风动工具维修车间按（交旧领新的原则）方可发放。
四、专用风动工具的维修1、须维修的风动工具升井后，清理干净、由经营管理部、使用单位和维修单位共同对维修对象进行修前鉴定。
确定维修内容，详细填写、签证“维修报告单”。
“维修报告单”一式四联，参与验收单位共同签字后，以此确定维修所需的材料费用和人工费用，并各持一联。
2、维修过程中，送修单位、经营管理部应安排人员，对所维修的风动工具进行动态监督和检查，以确认维修的内容，保证维修的质量。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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风动工具安全管理制度(最新版)
风动工具安全管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1目的
为加强风动工具的安全管理，防止事故发生，特制定本规程。
2范围
本规程适用于公司各风动工具使用单位安全管理。
适用于生产作业过程中使用的各类风动工具。
3职责
3.1公司生产制造部负责归口管理本规程。
3.2各使用单位负责本单位的风动工具安全管理工作。
4．管理内容
4．1砂轮夹紧装置必须符合规定
4．1．1装夹砂轮时，卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀，其间应装有柔性材料的软垫(如纸板、石棉橡胶薄板等)。
软垫的直径应大于卡盘直径1-2mm，厚度为1～2mm。
4．1．2装夹的砂轮无裂纹、缺损或受潮。
4．1．3砂轮的装夹牢靠，无松动，压紧螺母或螺栓无滑扣，有防松措施。
4．2防护罩应完好无损
4．2．1风动工具必须具备完好无损的防护罩，使用时严禁拆卸。
4．2．2防护罩应有足够强度，防止砂轮破碎时飞出。
4．2．3防护罩与砂轮的间隙应适当，不允许与转动件相互摩擦。
如果打磨尺寸较小的内孔，而工件本身能起到防护作用时，允许拆除防护罩进行工作，但使用完毕后，必须立即装上防护罩。
4．3气阀、开关必须完好无漏气
风动工具的开关和进气阀应灵活可靠、密封良好，能准确控制正反转和停止。
关闭后不允许有漏气现象，关闭不严不能使用。
4．4防松脱锁卡完好，可靠
4．4．1各种形式的进风接头、过渡接头，均应保持完好；旋合紧密、牢靠。
4．4．2主轴无明显弯曲变形。
4．4．3紧固螺母与主轴的旋合应适中，工作时不允许有松动。
4．4．4风管接头要严密可靠，能承受工作时所必需的压力。
4．4．5定位锁要牢固，防止柄体与缸体自动松开。
4．4．6铆钉枪或将风铲作为铆枪使用时，必须有安全钩将铆头与枪身可靠连接，防止铆头飞出伤人。
4．5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀
4．5．1所有风动工具的风管均应完好，不应有明显磨损、老化、腐蚀等缺陷。
4．5．2橡胶管不应有鼓包或局部漏气现象。
储罐以下的钢管和接头处不应泄漏。
4．5．3风管应采用耐压>1Mpa的橡胶管，长度≤12m。
5相关文件
《普通磨具安全规则(GB2494．2003)》
《气动工具一般安全要求(GBl7957-2000)》
6记录
《风动工具台账》
7附录
无
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