风机基础环安装施工方案
风机基础施工方案
目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1 工程概况---------------- 风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C （常温型）风机，总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2 编制依据3 机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4 施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m 处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
4.3.1.3真空管的使用真空管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
风力发电机组塔筒基础环密封方案
风机塔筒基础密封项目施工方案1、基础钢筋绑扎前在基础环内外椭圆钢筋孔下黏贴7*25mm遇水膨胀胶条。
2、清洁基础表面（施工时首先对工作面进行清理，必须确保基面固件无松动、无锈蚀、无油、无尘、无明水、使之保持清洁。
）施工环境温度在4℃～45℃之间。
3、用聚氨酯密封胶多层多道的注射在基础环与混凝土基础交界处，保证每边30mm，20min之内要采用刮板蘸肥皂水进行表面处理，确保密封胶完全覆盖，并形成光滑的斜曲面。
塔筒筒身与基础环结合面内外侧同样需要做防水处理。
如图1：基础环与塔筒连接处内外部均需聚氨酯胶密封图1在上一步完成且聚氨酯胶凝固后，继续在交界处表面涂刷防水涂料Sikalastic-692,约3mm厚度，保证表面分布均匀，然后在10min 之内将纤维布均匀满铺在涂料上，保证中间重叠部位有30mm ~50mm，重合部分靠涂料粘实，采用橡胶皮锤或者滚筒由上而下轻轻施压，保证纤维布与涂料完全贴合，做到无泡，无皱，最后在纤维布表面再次涂刷一层防水涂料，目的是施加一定的力使得涂料与基材充分润湿，结合。
）具体材料平铺顺序如图2所示：图24、基础环外应设置散水坡度，防止雨雪水等积存在接缝处危害防水材料性能。
5、防水施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于4℃，且不得高于45℃。
6、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
必须检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标7、铺贴防水纤维布的基层潮湿、不平整、不洁净，易产生基层与纤维布间空鼓；纤维布铺设空气排除不彻底，也会出现空鼓现象。
所以施工时基层应充分干燥，纤维布铺设不能窝住空气。
8、大风天气不宜施工，因在凉胶时候易黏上沙尘而造成空鼓。
9、已经做好的防水，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
风机基础、安装施工管理办法
风机基础、安装施工管理办法目录第一章总则第二章管理职责第三章风机基础施工管理第四章风机安装施工管理第五章验收阶段管理第六章检查与考核第七章附则第一章总则第一条为加强风电场建设项目风机基础、安装施工管理，规范建设过程中施工工作行为，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司全资、控股风电场建设项目（含新建、扩建及改建工程项目）的风机基础、安装施工管理。
参股项目参照执行。
第二章管理职责第三条公司工程建设部负责各项目公司在建风电项目风机基础、安装施工的安全、质量、工期、造价等工作的指导、协调、监督及考核。
主要职责是：1.负责制订公司风机基础、安装施工方面的管理制度和办法。
2.负责风机基础、安装施工的设计管理。
3.负责风机基础、安装施工的招标管理。
4.负责风机基础、安装施工的安全管理。
5.负责风机基础、安装施工的质量管理。
6.负责风机基础、安装施工的进度管理。
7.负责风机基础、安装施工的造价管理。
8.负责风机基础、安装施工的信息管理。
9.负责风机基础、安装施工方面重大问题的协调和处理。
第四条公司各相关管理部门参与风机基础、安装施工管理，在各自的职责范围内实施横向协同管理。
第五条项目公司是风机基础、安装施工管理的责任主体。
主要职责是：1.负责执行公司的风机基础、安装施工管理制度并编制本单位的实施细则。
2.负责落实风机基础、安装施工的开工建设条件。
3.负责风机基础、安装施工相关的招投标及询价采购管理。
4.负责风机基础、安装施工的设计管理。
5.履行工程建设管理职能，根据公司制定的目标，负责风机基础、安装施工的安全、质量、进度、造价管理。
6.负责风机基础、安装施工中涉及外部环境的协调工作。
7.负责风机基础、安装施工的竣工验收工作。
第六条设计单位为风机基础、安装施工提供设计及技术方面支持；监理单位负责风机基础、安装施工的全面监督、检查和考核；各施工单位负责风机基础及安装施工工作的具体实施。
第三章风机基础施工管理第一节施工准备管理第七条项目公司在风机基础施工前，与施工单位签订施工安全协议书及文明施工协议书，约束双方责任。
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础施工方案施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司年 月 日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目录1、编制目的2、编制依据3、工程概况3.1工程简介3.2工程特点4、基础环安装4.1基础环进场卸车4.2支撑件的安装与粗调4.3基础环的安装与精确调平4.4基础环加固4.5基础环施工注意事项4.6安全注意事项5、钢筋工程5.1施工准备：5.2作业条件：5.3钢筋制作5.4成型钢筋的检查：5.5钢筋运输5.6钢筋绑扎5.7安全措施6、模板工程6.1材料6.2存放与运输6.3模板的安装6.4模板拆除6.5模板工程注意事项7、土方回填7.1材料7.2完工验收7.3土方回填安全注意事项风机基础施工方案1、编制目的本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。
2、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）3、工程概况3.1工程简介本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3.2工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1.基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2.基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
风电基础施工方案(1)(完整版)
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
风机基础施工技术方案
交付安装。
第三章、作业方法
第一节、定位放线及土方工程 • 1.1、设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对 风机中心点进行复测。
• 1.2、在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位
桩，作为基础放线的控制点。并将此标高引测到控制点 桩上，作为此风机的统一标高控制桩 。 • 1.3、根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照1.0m留设 施工作业面，基槽放坡2：1，用白灰将基础开挖边线撒 出。
• 4.8、钢筋底保护层采用100mm厚80mm*80mm垫块，垫块
间隔00～600mm绑垫在钢筋上。垫块要提前预制保证其 强度。 • 4.9、当钢筋直径φ≥20mm时，弯曲半径7φ；当钢筋直径 φ＜20mm时，弯曲半径4φ。受拉钢筋绑扎搭接长度不小
于1.2La，受压钢筋绑扎搭接长度不小于0.85La（La为钢
浇筑完毕后按要求进行覆盖养 护。
砼垫层养护
第三节、基础环吊装工程
• 3.1、吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油机， 大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。 • 3.2、 吊装前，在垫层埋件上放出基础环支腿安装位置线， 将基础环支腿焊接在埋件上，支腿必须垂直。测量支腿 标高偏差。 • 3.3、将基础环吊起运至离垫层约1.2m高处，将调节螺栓 穿上，根据支腿标高偏差确定调节螺栓长度。
筋最小锚固长度，La=35d，d为钢筋直径）。 • 4.10、钢筋绑扎完成后，必须经过项目部及监理验收。 • 4.11、当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理 设计变更文件。
• 4.12、对接头的每一验收
批，必须在工程结构中随 机截取3 个接头试件作抗 拉强度试验，按设计要求 的接头等级进行评定。如
随运随绑，减少占地面积。
• 4.5、钢筋接头：接头按照设计要求采用搭接和套筒链接。 接头根据规范要求设置于受力较小的部位，并且相互错 开，错开长度及搭接长度满足规范要求。套筒连接必须 先进行工艺检验。现场检验套筒连接按照500个接头为一 检验批，监理见证随机抽取接头后送试验室，合格后方 可隐蔽。
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基础环安装专项施工方案
一、技术概况
本风场共33台风机，总装机容工程量5万千瓦。
基础环是独立风机
基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载以
及运行时巨大风力动荷载，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，
控制在2mm以内。
由于基础环自重、体积较大，同时在基础浇筑时受作
业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严
格遵守规范的施工工艺要求。
二、基础环进场卸车
1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。
2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰应与预埋件密实接触，不应有悬空状态。
3.基础环吊卸采用25吨汽车吊，钢丝绳为20mm，钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
4.吊装过程中，施工人员必须佩带安全帽，且服从现场技术人员指挥，检查各个施工工具的状态，不得使用有安全隐患的工具，确保吊装时的安全。
三、支撑件的安装与粗调
1.测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。
2.采用测微仪测量垫层中四个预埋钢板的标高，计算出垫层中三个预埋钢板的高差。
3.根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在470mm。
四、基础环的安装与精确调平
1.基础垫层砼强度达到75%方可吊装基础环。
2.用吊车将基础环吊起一定高度度后，缓缓转动基础环，然后使三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相对应的精确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。
3.安装时配备1台测微仪进行跟踪观测测量。
检测基础环顶面法兰的9个点（以正北A为1点，按顺时针方向均匀排列1-9点），最高点与最低点水平值之差是否超过2mm，如果超过则通过精确计算三个调节杆螺丝帽应转的角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节测微仪，重新检测，如此反复进行测量与调节，直止使基础环水平度控制在规定的范围之内。
五、基础环加固
1.基础环调平后，对基础环地脚螺栓根部及螺丝扣部位焊接加固。
2.加固时要求焊点均匀、符合焊接施工工艺要求。
六、基础环施工注意事项
1.基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收.基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。
为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础环平整度达到2mm之内的精度要求。
2.基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋、穿线管、封模板。
螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体
系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。
浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
3.为保护基础环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应做好套子罩住基础环。
七、安装基础环所需设备。