风机安装工程施工组织设计方案54226
江苏风机安装施工方案
本项目为江苏某风电场风机安装施工项目，项目位于江苏省某市，装机容量为50MW，共计安装20台单机容量为2.5MW的风力发电机组。
为确保风机安装施工的顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织机构1. 成立风机安装施工项目部，负责项目整体协调、指挥、监督和管理工作。
2. 部署施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、安全员、电工、焊工等。
三、施工准备1. 施工现场准备：根据工程实际情况，平整场地，搭建临时设施，如施工宿舍、办公室、仓库等。
2. 施工材料准备：确保风机基础、风机、塔筒、叶片等材料符合设计要求，并提前运至施工现场。
3. 施工设备准备：检查、调试施工设备，确保其正常运行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、施工工艺1. 风机基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、形状和深度符合设计要求。
（2）混凝土浇筑：按照施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度和耐久性。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、搭接长度和焊接质量。
2. 风机安装（1）塔筒安装：利用塔吊将塔筒吊装至基础，确保塔筒垂直度、水平度和中心偏差符合设计要求。
（2）风机叶片安装：按照风机厂家要求，进行叶片安装，确保叶片角度、间距和安装质量。
（3）风机本体安装：将风机本体吊装至塔筒顶部，确保风机本体与塔筒连接牢固，并调整风机本体水平度。
3. 风机调试（1）电气系统调试：对风机电气系统进行调试，确保电气设备正常运行。
（2）控制系统调试：对风机控制系统进行调试，确保控制系统响应迅速、准确。
（3）并网调试：将风机接入电网，进行并网调试，确保风机稳定运行。
五、施工安全与质量1. 施工安全：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工安全。
2. 施工质量：加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工进度：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
风电机组安装施工组织设计方案范文
风电机组安装施工组织设计方案一、背景风电机组作为可再生能源发电设备的代表之一，受到越来越多国家和地区的关注和推广。
在风电机组的安装施工过程中，安全和效率是两个十分重要的方面。
因此，需要一个合理的施工组织设计方案，来保障风电机组安装施工的顺利进行。
二、施工组织设计原则1.安全第一，保证工人和现场设备安全。
2.效率第一，保证施工周期和质量。
3.环保第一，尽可能减少对周边环境的影响。
4.精细管理，实现施工全过程的系统化管理，亲密配合不同领域最优的供应商。
5.根据管理规范制作具体的质量保障方案，及时解决任何潜在或实际问题，保证施工的顺利进行。
三、施工组织设计方案及步骤1. 计划阶段•项目概述：明确风电机组的规模、工期、建设地点等基本信息。
•项目安全专项管理计划：根据施工安全管理要求，制定针对项目的安全措施。
•施工实施计划：包括整个施工过程的计划、时间等详细信息，确保施工进程和项目时间表的匹配。
•工期计划：根据施工实施计划，确定各个阶段的工期，确定每个阶段的良好施工环境，确保各项工作有序进行。
•安全检查计划：制定安全检查计划，同时行政教育准备以及考勤等三个方面的规范。
2. 准备阶段•施工组织设计方案编制：根据计划阶段的编制，以及施工现场实际情况组织编制施工方案。
•人员安排：确定人员的安排和分工，明确责任和任务范围。
•设备准备：根据施工方案确定所需设备和工具，进行配备调配。
•材料准备：进入现场进行对材料的验收，其中质量及数量的严格检查是十分重要的环节。
•现场管理制度：根据现场实际情况，统一制定相关现场管理制度。
3. 实施阶段•施工质量管理：对风电机组的整个施工过程进行质量实时监管。
•现场安全管理：在施工过程中，进行全方位地安全监管。
•作业流程管理：制定作业流程管理计划，并根据计划监管现场施工进程。
•材料进度管理：对材料和机具的进度和使用情况进行严格跟踪。
•进度导入：切实掌握进度情况，实现施工进度的按时完成。
风机及风机配电室安装工程施工组织设计方案
Xx采区风机改造工程施工组织设计编制单位：xx公司编制时间：xx年x月xx日目录风机及风机配电室安装工程一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工进度计划五、施工部署六、施工方案及施工措施七、主要资源供应计划八、质量保证措施九、安全保证措施十、成品保护措施十一、文明施工措施x x采区风机及风机配电室安装工程施工组织设计第一章依据编制一、《10KV及以下变电所设计规范》GB 50053-94二、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90三、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90四、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92五、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》六、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96七、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92八、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91九、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002十、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88十一、xx采区风机暗转工程施工图十二、xx采区风机安装工程图纸会审记要十三、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验十四、国家现行验收规范及质量检验评定标准第二章工程概况1、工程概括：工程名称：xx采区风机改造工程工程地点：xx镇西设计单位：xx公司xx采区FBCDZNO28/2*400风机及配电室，建筑地点位于xx采区，两台FBCDZNO28/2*400风机安装，风机控制室，6KV高压配电室，值班室。
2、主要内容：风机配电室安装主要包括：设备基础、构架基础的复测及验收，母线安装，设备就位，安装，调整，试验，穿墙板制安，电缆敷设，接地装置制安，室内照明系统调试，送电运行等。
风机安装主要包括风机安装，调整，试验，电缆沟，电缆敷设，接地装置制安，风机调试，送电运行等等。
风电机组安装施工组织设计方案
风电机组安装施工组织设计方案一、前言随着节能减排和环保意识的提高，风电产业迅速发展。
作为新型清洁能源的代表，风电在今后的能源发展中将扮演着越来越重要的角色。
对于风电机组的安装施工组织设计方案，不仅需要考虑到施工的安全和有效性，还需要考虑到环保和地质的特点等因素。
本文通过风电机组安装施工组织设计方案的制定，来介绍风电机组的安装施工组织设计的主要内容、技术要求、安全措施等方面的内容，以期为风电机组的安装施工提供参考和借鉴。
二、风电机组安装施工组织设计方案的主要内容1. 施工项目的概述针对此次风电机组安装施工组织设计项目，需要对相关信息进行简要说明，包括项目概况、建设范围、工程性质等等，为后续的安装施工奠定基础。
2. 安装施工方案的制定在进行安装施工方案的制定时，需要考虑到地质特征、环境要素、施工条件、安全措施等方面的因素，制定出全面、可行、有效的风电机组安装施工方案。
3. 安装施工的技术要求在安装施工过程中，还需要符合一定的技术要求，确保安装施工的质量和效率。
具体包括安装前的场地准备、设备调试、组装安装、系统联调等环节的技术要求。
4. 安全保障安全操作是风电机组安装施工的重中之重，需要制定各类详细而全面的安全措施，确保安全施工的顺利进行。
5. 施工组织机构施工组织机构是一支安装施工力量的组合，这些工作人员需要安排合理的职责分工、岗位要求、技能培训等环节，以确保施工队伍的安全、高效工作。
6. 环保措施在实际施工过程中，应该加强对环保方面的考虑，避免对环境带来不良影响。
具体可采取噪声、废水、废气等多方面的措施，确保环境保护。
7. 施工进度安排合理、科学地制定安装施工进度安排，对于确保安装施工的及时性和有效性至关重要。
同时，也需要对施工中进行时的质量、进度、安全等各方面进行监管和管理。
三、技术要求1. 基础施工技能基础施工技能是安装施工的基本功，包括组装技能、起吊技能、焊接技能、测量技能等等，需要施工人员有一定的技术水平和实际操作经验。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
池州风机安装施工方案
一、项目背景随着我国新能源产业的快速发展，风力发电已成为重要的可再生能源之一。
为了响应国家能源政策，促进地方经济发展，我公司承接了池州某风力发电场的风机安装工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：池州市某风力发电场2. 工程规模：装机容量为XX兆瓦，共XX台风机3. 施工周期：预计XX个月4. 施工内容：风机基础施工、风机吊装、电气接线、调试等三、施工组织1. 施工队伍：由我公司组建的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
2. 施工设备：吊车、叉车、搅拌机、焊接设备、检测设备等。
3. 施工材料：风机基础混凝土、钢筋、水泥、砂石、风机部件等。
四、施工方案1. 风机基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，对风机基础位置进行测量放线，确保精度。
（2）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）基础钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋，并进行安装，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（4）混凝土浇筑：浇筑风机基础混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
2. 风机吊装（1）吊装准备：检查吊车、叉车等设备，确保设备状态良好；准备吊装工具、安全防护用品等。
（2）吊装方案：根据风机型号、重量、基础高度等因素，制定吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）吊装过程：按照吊装方案，进行风机吊装，确保风机位置、角度符合设计要求。
3. 电气接线（1）设备检查：检查风机、变压器等电气设备，确保设备状态良好。
（2）电缆敷设：按照设计图纸，进行电缆敷设，确保电缆走向、间距、标高符合要求。
（3）设备接线：按照设计图纸，进行设备接线，确保接线正确、牢固。
4. 调试（1）设备调试：按照设计要求，对风机、变压器等设备进行调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：对整个风力发电系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
屋面风机安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑节能和环保的要求日益提高，屋面风机作为一种有效的节能设备，在建筑领域得到了广泛的应用。
本方案针对屋面风机的安装施工，旨在确保安装质量，提高风机运行效率，延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区屋面风机安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计安装屋面风机100台4. 施工工期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立屋面风机安装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）材料设备：准备风机、支架、膨胀螺栓、防水材料、密封胶、施工工具等。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤（1）设备基础施工1）根据设计图纸，确定风机安装位置，进行基础定位。
2）根据风机基础尺寸，制作混凝土基础，确保基础平整、稳固。
3）在基础根部留缝，使用弹性密封材料嵌缝，缝隙宽度与屋面砖分格统筹考虑。
（2）防水层施工1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。
2）防水卷材应包裹设备基础上部，膨胀螺栓位置增加防水附加层。
3）膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法，进行防水密封处理。
（3）风机安装1）根据风机型号和基础尺寸，确定风机安装位置。
2）将风机放置在基础上，调整水平度，确保风机平稳。
3）安装减振器，确保减振器定位准确、平正垂直，压缩量均匀一致。
（4）风管安装1）根据设计图纸，确定风管走向和支架位置。
2）在支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调，排布整齐。
3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结应采用45斜接，焊缝饱满均匀。
4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆，漆膜厚度均匀色泽光亮。
（5）防雷接地施工1）根据设计要求，确定防雷接地位置。
2）采用镀锌钢管作为接地体，深度符合规范要求。
3）接地体与基础连接牢固，接地电阻符合规范要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
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目录
一、工程概况 (2)
二、标准及规 (2)
三、施工前准备工作 (2)
四、施工程序 (3)
五、设备开箱和验收 (4)
六、基础验收 (4)
七、基础表面处理 (4)
八、风机安装 (5)
九、人员、机具动员计划 (7)
十、质量保证措施 (8)
天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台;
二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:
二、标准及规
1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98）
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规》（GB50273-98）
3、随机文件和设计图纸和资料
4、现场的施工条件
三、施工前准备工作
1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。
4．材料、劳动力、机具基本齐全。
5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.
五、设备开箱和验收
1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。
3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
6、移交后要妥善保管。
六、基础验收
安装施工前基础须经正式交接验收。
基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料：
1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。
2、基础复测检查：
a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
b、基础中心、标高、水平度误差在允许围。
c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求
七、基础表面处理
1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。
3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。
垫铁的间距不大于500mm。
4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;
（三）、动设备安装 1、设备就位，按图纸要求定位中心和标高。
八、风机安装
1、风机的搬运和吊装应符合下列要求。
a 、解体出厂的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮的轴颈测振部位均不应作为捆缚部位转子和机壳的吊装应保持水平。
b 、转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
c 、运输机壳、电机、转子捆绑要牢靠。
d 、电机（YKK630-6）重量为10855KG ，为了安全，采用25t 吊车吊装，15t 平板车运输；其它的电机、风机及辅助设备采用25t 的吊车吊装，8t 的平板车运输。
2、风机就位，按图纸要求定位中心和标高。
轴承座与底座应紧密结合，安装时要保证轴承坐的中心距、水平。
a 、非定位轴承座和定位轴衬座的安装，定位轴承底座的水平在纵向和横向两个方向校准,其纵向安装水平不大于0.04mm,横向安装水平不大于0.08mm ；非定位轴衬座要确保它（已经加工过的）安装平面与前面已经校准的定位轴承箱底座的安装平面高度相同，其纵向安装水平不大于0.04mm,横向安装水平不大于0.08mm 。
b 、滑动轴承的通风机应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定当不符合规定时应进行修刮和调整当无规定时宜符合下列要求:
图一 地脚螺栓垫铁和灌浆示意图
1—基础；2—设备底座；3—螺母；4—垫圈；5—灌浆层斜面 6—灌浆层；7—成对斜垫铁；8—外模板；9—平垫铁；10—地脚螺栓；11—麻面
(1)、轴瓦表面与轴颈接触应均匀接触弧面不应小于600
接触面与非接触面之间不应有明显的界限轴向接触长度不应小于轴瓦长度的80%；
(2)、轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀其接触面面积不应小于止推面积的70%；
(3)、轴瓦与轴颈之间的径向总间隙宜为轴颈直径的2/1000～3/1000mm ； (4)、轴瓦与压盖之间的过盈量宜为0.03～0.06mm ；
c 、机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置。
机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙应调整到设备技术文件规定的围，同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮。
当设备技术文件无规定时轴向插入深度应为叶轮外径10/1000mm ，的径向间隙应均匀其间隙值应为叶轮外径的 1.5/1000～3/1000mm （外径小者取大值）。
高温风机尚应预留热膨胀量。
3、电动机与离心通风机找正时应符合下列要求：
a 、两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定，对具有滑动轴承的电动机应在测定电机转子的磁力中心位置后，再确定联轴器间的间隙。
b 、地脚螺栓孔中的混凝土强度达到80%后，按初找平方法对风机进行精找平，拧紧地脚螺栓，测量出中心、标高、水平度值为最终记录。
偏差应符合图纸要求或安装规要求。
两轴的同心度在0.05mm 以，两半联轴器的平行度在0.05mm 以。
4、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。
灌浆材料采用设计标号的细石混凝土，如设计没明确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土。
5、点焊垫铁，二次灌浆。
6、在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后，在配管前进行靠背轮对中。
a 、测量靠背轮间距。
b 、对中方法，两点对中法。
主要检查径向及轴向偏差。
两轴的同心度在0.05mm 以，两半联轴器的平行度在0.05mm 以。
a1
a3
8、配管：管法兰不得与风机法兰强行连接，否则将对机壳产生附加外力。
9、配电气仪表。
10、清洗轴承箱，加进合适的润滑油。
11、配管后对中（最终对中），其偏差值应与配管前相一致，都应在规，否
则将重新调整管道。
12、电机单试。
13、联接靠背轮，进行风机试车。
14、整理施工记录，办理中间交接手续。
15、安装注意事项：
⑴引风机的靠背轮对中时应磁力对中。
转子的轴向窜动量应符合设备技术
文件的规定
⑵轴密封件组装后，盘动转动应灵活。
九、人员、机具动员计划
1、主要机具
2 人员计划
十、质量保证措施
1、严格执行设计文件、合同文件、相关规与标准。
2、在做好施工图会审及技术交底的基础上，严格按图纸施工，不随意更改施工图纸。
3、在施工的全过程中，始终坚持“自检、互检和专检”以及隐蔽验收制度。
隐蔽工程应经业主、监理等检查合格会签验收后，方准继续施工。
对检查出来的质量问题要及时认真整改，对不合格的工序质量要及时返工重做，绝不留下质量隐患。
4、在各工序作业时，施工员和质检员一定要对作业班组人员进行详细的操作技术、质量标准交底，有利于提高各工序的操作质量水平。
天安化工50万吨/年合成氨项目
风机安装施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第七建设公司
天安化工50万吨/年合成氨项目部
二OO六年四月二十六日。