风机施工组织设计
风机基础工程施工组织设计方案
中电投陵川风岭山99.5MW 风电场工程施工组织设计编制：__________________审核：__________________批准：__________________1工程概况及工程量1.1工程概况本工程为中电投陵川风岭山99.5MW风电场项目，该项目共50台单机容量2.0MW风机基础，分A、B两个标段进行施工，每标段25台2.0MW风机。
风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础混凝土设计强度为C40，垫层C15。
基础混凝土抗冻等级设计为F100，抗裂纤维掺量为0.9kg/m 3。
钢筋为HRB400，2.0MW风机基础采用预应力锚栓基础。
1.2工程量和工期1.2.1工程量：25台风机基础：2.编制依据3作业前的条件和准备：3.1技术准备3.2人员配置、资格3.3作业工器具汇总表3.4施工机械及材料341施工机械汇总表342材料汇总表3.5安全用具汇总表3.6工序交接361风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。
3.6.2图纸会审及设计交底：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位、设备厂家进行图纸会审及设计交底。
3.6.3设备厂家施工交底：监理单位组织建设单位、设备厂家、施工单位进行风机锚栓组合件施工工艺交底。
3.6.4基础交安：监理单位组织基础施工单位、风机安装施工单位进行风机基础交安。
3.6.5接地网隐蔽：接地网经验收合格后，方可进行下道工序：浇注或回填土隐蔽。
3.6.6地基验槽：基坑经施工单位、监理、设计、业主检验合格后，方可进行下道工序：浇注砼垫层。
3.6.7钢筋隐蔽：基础钢筋经检验合格后，方可进行下道工序：浇注基础砼。
3.6.8砼隐蔽：基础拆模后，基础砼经检验合格后方可进行下道工序：回填土。
3.7其它3.7.1合理规划施工场地，做到少破坏生态，保持整洁。
3.7.2风场道路畅通，每个风机机位下路坡道平整。
3.7.3施工水源采用饮用水、现场施工电源采用电网电源，备用电源采用发电机发电3.7.4成品保护4施工部署及施工方案4.1施工部署4.1.1风机基础施工总体施工工艺流程图4.2施工工艺流程风机基础施工顺序为：定位放线一土方开挖一清槽一验槽一预埋管安装一预埋管回填一垫层混凝土浇筑一预埋件安装一锚栓组合件安装一调整锚栓组合件-钢筋帮扎一模板安装（预埋管件、接地网等安装）—整体验收—浇筑混凝土—混凝土养护—拆模—混凝土工程验收—回填土f风机基础交付安装4.2.1 定位放线及土方工程4.2.1.1 施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪、钢卷尺必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
风机及风机配电室安装工程施工组织设计方案
Xx采区风机改造工程施工组织设计编制单位：xx公司编制时间：xx年x月xx日目录风机及风机配电室安装工程一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工进度计划五、施工部署六、施工方案及施工措施七、主要资源供应计划八、质量保证措施九、安全保证措施十、成品保护措施十一、文明施工措施x x采区风机及风机配电室安装工程施工组织设计第一章依据编制一、《10KV及以下变电所设计规范》GB 50053-94二、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90三、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90四、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92五、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》六、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96七、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92八、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91九、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002十、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88十一、xx采区风机暗转工程施工图十二、xx采区风机安装工程图纸会审记要十三、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验十四、国家现行验收规范及质量检验评定标准第二章工程概况1、工程概括：工程名称：xx采区风机改造工程工程地点：xx镇西设计单位：xx公司xx采区FBCDZNO28/2*400风机及配电室，建筑地点位于xx采区，两台FBCDZNO28/2*400风机安装，风机控制室，6KV高压配电室，值班室。
2、主要内容：风机配电室安装主要包括：设备基础、构架基础的复测及验收，母线安装，设备就位，安装，调整，试验，穿墙板制安，电缆敷设，接地装置制安，室内照明系统调试，送电运行等。
风机安装主要包括风机安装，调整，试验，电缆沟，电缆敷设，接地装置制安，风机调试，送电运行等等。
风机道路施工组织设计
中国国电集团公司东电新能源南通如东风电场项目（48.3MW）道路施工工程施工组织设计如东县滨山水利建筑工程有限公司二零一六年四月十八日施工组织设计目录第一章工程概况及特点 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程承包范围 (3)1.3工程地质及地貌状况 (4)1.4交通情况 (5)1.5设计特点 (6)1.6工程特点 (7)1.7自然环境 (8)1.8项目施工范围及施工目标 (9)1.9 编制依据 (10)1.10编制原则 (10)第二章施工方案 (11)2.1施工准备 (11)2.2施工总平面布置 (13)2.3安全文明设施 (14)2.4主要施工机械配置 (15)2.5劳动力计划 (17)2.6主要材料和水、电需用量计划 (17)2.7施工工序总体安排 (18)2.8主要工序和特殊工序的施工方法 (18)2.9工程成本的控制措施 (36)第三章工期及施工进度计划 (38)3.1施工总进度计划编制依据和原则 (38)3.2 施工总进度计划及控制性工期 (39)3.3工期规划及要求 (39)3.4施工工期保证措施 (39)3.5主要安装设备及材料供应计划 (43)第四章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (44)4.1质量方针、质量目标 (44)4.2质量管理组织机构及主要职责 (44)4.3质量管理的措施 (53)4.4质量控制的程序化管理 (58)4.5质量管理及检验的标准： (60)4.6质量保证技术规范： (60)第五章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (63)5.1安全管理目标 (63)5.2安全保证体系 (63)5.3安全管理机构 (63)5.4各部门安全管理的主要职责 (64)5.5安全管理制度及办法 (68)5.6安全组织技术措施 (73)5.7现场管理措施 (74)5.8重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (75)第六章环境保护及文明施工 (79)6.1环境保护 (79)6.2文明施工 (80)附表东电新能源南通如东风电场项目（48.3MW）道路施工工程施工组织设计第一章工程概况及特点1.1工程概况东电新能源南通如东风电场工程位于江苏省南通如东县，本工程包括风电场西侧场区和风电场东侧场区，东侧布置在海堤外侧，区域内主要地貌为荒滩和鱼塘，无永久居民点，植被整体覆盖较浅。
施工组织设计方案风机盘管
施工组织设计方案风机盘管一、施工组织概述1.1项目背景本项目大型商业综合体的建设项目，风机盘管系统是该建筑物的主要空调设备之一、该系统的施工包括空调主机机组的安装、管道的布置、风口的安装等。
本方案的目的是确保风机盘管系统的施工质量和进度达到项目要求。
1.2施工目标1)确保风机盘管系统的施工质量达到国家标准要求。
2)确保风机盘管系统的施工进度符合项目计划要求。
3)确保施工现场安全和环境保护。
二、施工组织设计2.1人员组织1)项目经理：负责整个项目的管理和协调。
2)施工经理：负责具体施工方案的制定和实施。
3)施工队伍：根据项目要求配置相应的施工工人。
2.2施工流程1)施工准备阶段：包括准备所需施工材料、调配施工设备、组织施工人员等。
2)施工前期工作：包括现场踏勘、施工图纸的研究和施工方案的制定等。
3)空调主机机组的安装：通过吊装等方式将主机机组安装到指定位置，并进行固定和连接。
4)管道布置：根据施工图纸进行吊装和铺设，确保管道的安装质量和密封性。
5)风口安装：根据设计要求进行风口的安装和调试，确保空气流量和质量满足空调需求。
6)系统调试：对整个风机盘管系统进行调试，确保系统运行正常。
7)系统验收：由监理单位对风机盘管系统进行验收，确保系统符合设计要求。
2.3施工措施1)合理安排施工进度，确保各施工环节的衔接。
2)协调施工人员和设备的调配，提高施工效率。
3)定期进行质量检查，并进行及时的整改。
4)加强安全教育和培训，确保施工安全。
三、工作时间和施工条件3.1工作时间根据项目要求，施工时间为每天8小时，工作日为周一至周六，施工工期为3个月。
3.2施工条件1)施工现场：施工现场要求平整，并确保供电、供水和排水等基础设施齐全。
2)施工材料：施工材料应符合国家标准要求，并具有相应的检验证书。
3)施工设备：施工设备应符合安全要求，并有相应的使用合格证书。
4)施工人员：施工人员应具备相应的岗位资质和安全教育培训合格证书。
风电工程施工组织设计内容
第一章工程概况1.1、工程概况本工程为大唐定边油房庄风电场一期（50MW）主体工程，风电场安装25台三一重能产SE11520型风力发电机组，所有风机塔筒轮毂中心高度为90m，塔筒长度为87.71m。
25台风力发电机组分2回35kV架空线路接入风电场升压变电站，A回架空线路接13台风力发电机组，B回架空线路接12台风力发电机组,每回线路起于风电场升压变电站，终止于连接末端风力发电机组。
2回架空线路全长共计约20.40km。
其中A回线约14.47km、B回线约5.93km。
1.2、工程特点1.2.1、交通运输大唐定边油房庄风电场一期(50MW)工程（简称“油一工程”）位于陕西省定边县东南约25km处的油房庄乡，东经107°42′30″～107°45′00″，北纬37°22′0″～37°26′0″，海拔1680m～1950m，占地约30km2,为黄土高原北部的黄土低岗斜坡,场地开阔.风场范围内部分区域有少量树木，定边县境内G307国道、青银高速公路横纵相连，S303省道从风场内通过，另有数条乡村道路通往厂区，交通便利。
1.2.2、交叉跨越线路主要交叉跨越1.2.3、风机本工程设计采用25台单机容量为2000KW风力发电机组，风机选用三一重能型号为SE11520型风机，轮毂中心高度为90米。
塔筒一共四节，总体高度87.71米，总体重量195吨，机舱重89.42吨、叶片单重12.5吨，三片总重37.5吨，轮毂重16.6吨。
1.2.4、导线和地线本线路工程的输送容量、输送距离及规范要求电压损失等经西北电力设计院计算，确定2回架空输电线路导线型号选用LGJ－185/30、LGJ-240/30、两种钢芯铝绞线配合架设，通信及避雷线（全线避雷）选用OPGW架设。
风机箱变连接铁塔引上线采用JKLGYJ-95-20导线。
1.2.5、绝缘子及金具1.2.5.1、污秽等级：本输电线路工程全线污秽等级按III级标准防护。
风电场风机基础施工组织设计
风电场风机基础施工组织设计I.工程概况及特点 ..................................................................................................错误!未定义书签。
一、工程概况 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
1．工程简述 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
二、工程项目特点...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.项目工程特点和难点 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
2.要紧工程量 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.工程范畴................................................................................................................ 错误!未定义书签。
(完整)风机基础施工组织设计
XXXX风电项目工程风机基础项目管理实施细则批准：_________________审核：___________________________________________________编写：_________________施工单位:甘肃第二建设集团有限责任公司日期：年月日目录第一章、工程概况及编制依据 .......................... - 4 -第一节、工程概况 .................................. - 4 -第二节、编制依据及本工程适用的工程规范............. - 4 -第二章、施工组织机构................................. - 6 -第一节、组织结构描述 .............................. - 6 -第二节、施工现场组织机构 .......................... - 7 -第三章、施工部署.................................... - 12 -第一节、总体部署及目标 ........................... - 12 -第二节、施工部署 ................................. - 14 -第三节、施工现场平面布置 ......................... - 14 -第四节、施工准备 ................................. - 16 -第四章、主要施工方案及措施.......................... - 17 -第一节、施工段划分及施工顺序 ..................... - 17 -第二节、测量工程施工 ............................. - 17 -第三节、桩基工程施工 ............................. - 18 -第四节、土方工程施工 ............................. - 27 -第五节、基础工程施工 ............................. - 32 -第六节、平台土方回填施工 ......................... - 47 -第五章主要施工机械配备及劳动力配备 ................ - 48 -第一节主要施工机械机械配备 ...................... - 48 -第二节劳动力配备 ................................ - 50 -第六章特殊环境下施工措施........................... - 50 -第一节、雨季施工措施 ............................. - 50 -第二节、高温季节施工措施 ......................... - 51 -第三节、大风季节施工措施 ......................... - 52 -第七章、安全管理.................................... - 52 -第一节、安全方针 ................................. - 52 -第二节、安全目标与指标 ........................... - 53 -第三节、安全管理机构及职责 ....................... - 53 -第四节、危险源辨识及控制措施 ..................... - 58 -第五节、应急预案 ................................. - 64 -第六节、安全活动计划 ............................. - 66 -第七节、安全技术措施的编制与实施 ................. - 70 -第八节、安全设施 ................................. - 71 -第九节、安全作业许可系统 ......................... - 77 -第十节、机械交通安全 ............................. - 78 -第十二节、季节性施工安全措施 ..................... - 79 -第八章、质量保证措施................................ - 80 -第一节、质量方针、目标、指标 ..................... - 80 -第二节、质量管理体系 ............................. - 80 -第三节、质量控制措施 ............................. - 83 -第四节、质量保证措施 ............................. - 90 -第五节、质量回访及保修承诺 ....................... - 97 -第九章、施工进度计划及保障措施...................... - 98 -第一节、综合进度计划编制 ......................... - 98 -第二节、施工综合进度计划图 ....................... - 98 -第三节、保证施工进度的主要措施 ................... - 98 -第一节、环境保护目标 ............................ - 101 -第二节、环境保护管理体系 ........................ - 102 -第三节、环境保护措施 ............................ - 104 -第四节、环境因素的评价和控制措施 ................ - 107 -第五节、减少扰民噪音、降低环境污染技术计划....... - 107 -第六节、现场环境管理及防止二次污染的具体措施..... - 108 -第十一章、文明施工目标及保证措施................... - 110 -第一节、文明施工目标 ............................ - 110 -第二节、文明施工管理体系 ........................ - 111 -第三节、健全管理资料 ............................ - 111 -第四节、现场文明施工管理措施 .................... - 111 -第五节、文明施工现场纪律 ........................ - 111 -第六节、施工人员职业道德 ........................ - 112 -第十二章、施工管理................................. - 112 -第一节、施工技术管理 ............................ - 112 -第二节、施工机械管理 ............................ - 114 -第三节、人员技术培训 ............................ - 115 -第四节、工程文件管理 ............................ - 115 -第五节、合同管理 ................................ - 117 -第六节、降低工程造价的主要措施 .................. - 118 -第十三章、施工协调................................ - 118 -第十四章、附表..................................... - 119 -附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 ............ - 125 -附表二：施工总平面图布置图 ...................... - 125 -附表三:施工进度横道图 ........................... - 125 -第一章、工程概况及编制依据第一节、工程概况1、工程概况XXXXXXXX.2、工程范围XXXX工程含XX基风机及箱变基础施工、检查、检测和交工，包括但不限于：桩基成孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑养护以及截桩头施工，检验和检测；土方开挖、倒运、回填、吊装平台修整（满足吊装及水土保持验收各项要求）、检验和检测；预埋件、铁件和风机锚笼的卸车、保管、预埋施工，检验和检测；光纤套管和电缆套管的预埋、检验和检查;接地网的预埋、安装、检验和检测；成品保护，尤其是风机锚笼的清洁和保护；钢筋制作、运输、绑扎、接头处理；混凝土基础浇筑、支模、拆模、养护、二次灌浆、防渗防腐处理；配合风机安装承包人交安验收；本工程基础施工图纸中所示的其它工作.第二节、编制依据及本工程适用的工程规范1、编制说明本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、推广新技术、工程技术资料管理以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
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施工组织方案报审表2施工组织方案编制：编审：审核：华冶安钢工程项目部年月日目录1.编制依据2工程概况3.施工部署4.基础验收及处理5.安装顺序及方法6.风机的试运转及质量保证措施7.职业健康安全、文明施工管理措施1编制依据1.1施工合同1.2施工图纸《主抽风机室工艺图》《烧结风机设备图》1.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、通用规定》烧结设备（YBJ213-88）1.4《机械设备安装工程施工及验收》等国家现行有关规程、规范及技术标准，各种标准手册。
2工程概况安钢400m2烧结机第一标段主抽风机室鼓风机的安装，两台风机，型号为2248AZ/1790；单重129.63T；介质：烧结烟气；流量是333.33ｍ3/s，全压升：17500Pa；入口温度：120℃；含尘量：≤150mg/m3入口密度：0.725Kg/ m3 ; 风机转速1000r/min;轴功率：6736KW;;风机转动惯量：16500Kg m3；电机型号为TD7400-6/1730,额定功率为7400KW,额定电压10KV。
厂房内有一台32/5T天车可以用来进行设备的吊装。
3.施工部署本工程所有安装基本在室内进行，设备现已在厂房外存放，需要进行倒运，将配备25T汽车吊一台及20T汽车一辆进行倒运。
施工机具及施工人员安排见表1、表2。
4基础验收及处理4.1根据土建工程提供的中间交接验收单和测量标志，验收各安装平面的设备基础。
4.2基础表面应平整，符合《钢筋混凝土工程施工及验收技术规范》，各部分尺寸极限偏差及水平度，铅垂度公差应符合表一规定。
不合格的基础应由土建单位处理至合格。
4.3基础验收合格后，进行安装处理。
4.3.1按照施工图和厂房轴线和土建提供的测量基准，划定风机安装的基准线，即风机中心线，并沿风机中心线，分别在1号风机、2号风机和中部埋设三块永久性中心标板。
中心标板的加工及埋设按照规范YBJ201-83规定执行。
表一：设备基础尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差（mm）4.3.2利用垫铁法安装的设备基础，将放置垫板处的混凝土表面铲平，使垫铁与混凝土接触密实，不得翘动，垫板水平度不得超过0.05mm/m。
垫板组的位置和数量应符合下类要求：a.每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度比较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫铁组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。
b.垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量的靠近地脚螺栓和主要受力部位。
C.相邻垫板组之间的距离宜为500～1000mm。
5 .安装顺序及方法5.1机壳下半部的安装：5.1.1、先将下半机壳部分的二部分焊接为一体，然后吊入基础。
焊接要求为：先将二部分用螺栓固定，用出口的配对法兰与出口法兰螺孔对齐，这时将法兰固定紧二部分的螺栓。
（注意二边侧板的螺孔对齐），然后进行焊接，所有焊接不得有气孔加渣等明显缺陷。
5.1.2、侧板处开剖口：焊接用气刨开坡口，坡口形式为60 ，焊条为J422经焊接并检查焊接质量完好，即不得有气孔夹渣等明显缺陷。
5.1.3、确定出口方向，放入地脚螺栓，将下半机壳吊入基础。
5.2 轴承箱及底座的安装5.2.1、轴承箱体与轴承箱底座固定在一起，并以用锥销定位完好，就不必打开，只需打开轴承箱上盖，注意先拔出锥销再拆螺栓（做好标记）清洗轴承箱内部，检查是否有垃圾等污物。
5.2.2、按图纸定进出油孔方位和推理轴承方向，该风机推力轴承在电机端，然后放入地脚螺栓将轴承箱吊入基础。
5.2.3粗找中心5.2.3.1、粗找中心和对机壳，轴承箱的相对尺寸时，注意地脚螺栓放在预留孔的中心位置，以便安装电机时进行调整。
5.2.3.2、找正轴承箱、机壳、轴向的开档尺寸，尺寸误差在±2mm 范围内。
以机壳中心线为基准，测量开档尺寸，做好记录。
5. 2.3.3、以机壳水平面及进风口半径和两轴承箱水平面及轴油封孔半径为基准，调整机壳和轴承箱底座高度，使机壳平面和两轴承箱平面在统一水平面上，即：X方向和Y方向，水平误差为±2mm。
注意：调整轴承箱高度在底座的底面进行调整，轴承箱与底座不允许垫垫片。
5.2.3.4、调整使机壳中心，两轴承箱中心在同一中心线上。
用轴承箱端面的两密封孔边缘为基准，用拉尺测量至中心线，两边半径距离尺寸相等来达到要求。
5. 3转子的安装：5.3.1、确定转子的旋转方向，清洗主轴，轴承档，密封档和膜片联轴器。
并在轴承档加46＃汽轮机油。
转子起吊时一定要注意安全，不得敲毛碰伤。
并放入进风口和反风叶轮各两只，注意方向。
清洁轴瓦，不得有垃圾等杂物，并在轴瓦内加上清洁的46＃汽轮机油。
5.3.2粗找中心，作好记录5.3.2.1、将水平仪放在主轴的轴承档处的上面，找轴线方向（即X和Y方向）的水平，在X,Y方向上的误差小于0.1mm/m。
5.3.2.2、将水平仪放在轴承箱水平面上找纵向和横向（即X和Y 方向）的水平，在X、Y方向上的误差均小于0.1mm/m。
5.3.2.3、找正轴承箱，轴瓦与主轴的中心。
（1）、以轴承箱两端装油密封的孔为基准，从孔边缘至主轴外圆，测量两边距离相等，误差小于0.1mm。
（2）、以轴瓦孔为基准，测量轴与轴瓦的两边间隙应相等，在轴与轴瓦的底面端应无间隙。
轴与轴瓦间隙为0.38～0.64mm。
在推力轴承这一端，必须测量推力面与轴瓦的间隙，在三弯处的平面间隙与底面的平面间隙，三者必须相等。
推力面的间隙为0.3~0.6mm。
5.3.2.4、放上上周瓦和轴承箱上盖，用螺栓带紧，以防止垃圾杂物进入轴承箱。
5.4安装上半机壳将上半机壳与下半机壳合拢，并用螺栓带紧。
试装进风口，并调整好进风口的径向间隙与轴向间隙。
5.5电动机的安装5.5.1、按电动机说明书复查电机转向、转速，并按安装要求进行安装。
5.5.2、认定旋转方向，确定联轴器安装方向。
用加热法，将联轴器套在电机轴上。
5.5.3、装好地脚螺栓，将电机吊入基础。
5.5.4、电机的粗找正以风机联轴器为基准，调整电机的轴线及联轴器的平行度。
即在调整时，风机不动，移动电机来调整径向和轴向即联轴器端面尺寸。
调整时，盘动电机转子，不得盘动风机转子。
联轴器的中心偏差：（做好记录）外圆：<0.05mm两联轴器端面平行度：<0.05mm5.6检验按风机总图检查零部件安装部位，风机进出口方向，叶轮旋转方向，相关零部件装配部位及装配顺序有无遗漏，应该安装的是否已经安装，主要尺寸：如轴承箱与主轴中心已找正的公差是否正确，进行复核。
电机的转向是否正确，地脚螺栓是否放弃，有无遗漏，并将地脚螺栓在外露部分留有足够的长度以便调整中心高度。
5.6.1经检验各方面无误后，进行灌浆。
注意灌浆的高度应比设备底面低以便第二次灌浆。
5.7精确找正在第一次灌浆水泥凝固后，对地脚螺栓进行紧固，对风机、电机进行精确的找正，找正的方法与粗找正的方法一样。
5.7.1、精确找正轴承箱及轴承。
5.7.1.1、找正主轴在轴线方向的水平度，偏差为0.1/1000。
5.7.1.2、找正轴承箱在纵向和横向的水平度，偏差为0.1/1000。
5.7.1.3、找正主轴与轴瓦的同轴度轴瓦与主轴的总间隙为0.38～0.64mm，在轴瓦水平面三弯处进行测量，每只轴瓦在三弯处有四点，在轴的上方（顶点）有两点。
在三弯处测量四点的值应相等，在轴向下方测量的两点值也应相等。
在轴的下方轴与轴瓦接触的两点测量的值应为零，两轴瓦结果如果相同则说明主轴与两只轴瓦的同轴度符合要求。
5.7.1.4、紧固地脚螺栓5.7.2、风机与电机精确找正以风机轴上的联轴器为基准，精确找正，风机联轴器与电机联轴器的中心偏差：外圆<0.05mm两联轴器端面平行度<0.05mm5.7.3、精确找正机壳中心与主轴的同轴度机壳水平度及进风口与叶轮进口的同轴度。
5.7.4、紧固地脚螺栓5.7.5、检验：经各方检查精确找正无误后对垫铁进行焊接。
进行第二次灌浆。
5.8地脚螺栓的固定及检查二次灌浆后，可固定地脚螺栓，地脚螺栓固定后，检查下列各项并做好记录。
5.8.1、主轴的水平度即X方向的水平度。
5.8.2、轴承箱,在X、Y方向的水平度。
5.8.3、轴瓦与主轴的同轴度5.8.4、轴承箱油封与轴的间隙5.8.5、联轴器外圆及端面平行度，并注意检查轴向间隙是否符合图纸要求。
5.8.6、电机按电机说明书规定的要求进行找正，并紧固螺栓。
然后安装好联轴器罩壳。
5.9机壳上、下部固定及进风口间隙找正5.9.1、在机壳中分面放上玻璃纤维绳进行密封，将上机壳进行安装，固定紧分面螺栓，注意中分面扁钢的焊接。
5.9.2、找正进风口与叶轮机的轴向、径向间隙及转子与风机的同轴度，然后紧固机壳的地脚螺栓。
5.10进气箱的安装和气密封的安装5.10.1按规定方向将进气箱与机壳配对安装，放好玻璃纤维绳防止漏气，固定紧螺栓。
5.10.2气密封的安装将密封圈和橡胶板为一个小部件，认准正反方向后，装上气密封并进行点焊。
5.11膜片联轴器的安装5.11.1、首先用煤油或柴油清洗所有的零件，半联轴器用固定螺钉轴向定位时，应将固定螺钉拧紧。
5.11.2、当机器安装时，应进行对中调整JM1J21型号膜片联轴器安装允许偏差值为轴向0~5mm，径向为0.35~0.45mm，角向为1.1~1.3mm。
5.11.3、当主、从动轴对中后即可安装中间轴和膜片，并装上连接螺栓，拧紧螺母。
联接螺栓拧紧力矩为1010~1050N.m。
6．风机的试运转及质量保证措施6.1、成立质量领导小组，见图1，全面负责现场质量施工的管理，定期及不定期地组织质量施工检查，对于不符合质量施工要求的地方，限期整改。
6.1.1风机试运转前的准备工作：详细检查所有螺栓是否紧固6.1.2检查叶轮、进口挡板、电机的转向是否一致6.1.3检查机壳进出口管道内不得有遗留杂物6.1.4检查所有测量仪表的安装联接是否正确6.1.5启动油站的冷却系统的冷却水管是否畅通6.1.6启动油站低压泵检查油路系统的联接是否正确，有无泄漏，高位油箱进、回油是否畅通，并要调节安全阀，使正常供油压力保持在0.08~0.15Mpa，油温保持在35～45℃，启动高压油泵，调节高压油油压控制在5～15Mpa，用千分表测量主轴是否顶起，最小顶起高度不得小于0.05mm。
高压油最大不得超过20Mpa。
6.2风机的试运转包括无负荷单机冷态试运转6.2.1无负荷单机冷态试运转，风机启动前应将挡板调节门全闭。
启动油站低压泵，调整轴承箱进油油压为0.08～0.15Mpa，观察轴承箱回油是否畅通，并将高位油箱的截止阀打开，使高位油箱充满油，观察高位油箱回油管上的检视器是否有油，若有则说明以充满油，可将高位油箱进油截止阀关闭。
高位油箱充满后，启动油站的高压油泵，调整高压油泵上的调节机构使油压控制在5～15Mpa，启动驱动风机的电动机，当风机转速达到额定值时即将高压油泵关闭。