风机基础施工方案(终版)
风机基础施工方案
作业指导书工程名称：电项目（风机）工程编号：TJ-001作业项目名称：风机基础施工方案编制单位：风电项目部编制：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版时间版次风机基础施工方案1/23目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1工程概况-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据3机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风电场风机基础施工方案
风电场风机基础施工方案目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据B4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .质量记录11 .安全管理、文明施工及环境保护12 .附录目的为指导玉湖2x49.5MW风电项目风机基础施工，明确施工的步骤和要求，确保风机基础施工安全、顺利进行，特编制此方案。
此方案适用于玉湖2x49. 5MW风电项目所有风机基础的施工作业。
3编制依据3.1相关国际标准及有关规范3.2《玉湖风机基础图》3.3相关的图纸会检纪要、设计变更通知单、工程联系单及引用的图集。
4项目概述玉湖风电场位于嘉莱市西北部。
场内有多条现有道路经过，场区对外交通便利。
风电场规划总装机容量为2X49.5MW,设计安装30台单机容量为 3.3MW的风力发电机组。
本风电场配套拟建一座UOkv升压站，位于场区中部。
本项目风机塔筒基础的设计使用寿命是50年，设计等级是1级，相应安全等级是1级；施工现场的抗震设防烈度是6级，相应的基本地震加速度是0.05g.抗震部分在第III类.4.1作业项目范围混凝土垫层、基础承台、预埋件及埋管安装、地脚螺栓安装等。
4.2工程量以下为单台基础主要工程量5 作业准备5. 1 技术准备5. 1.1 熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会检；由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会检的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
5.1.2必须进行施工安全技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
设备和材料应严格按照供应计划运抵施工现场，确保施工准时、连续地进行。
作业人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
5.1.3做好施工管理人员上岗前培训，掌握施工工艺、操作方法，对全体管理人员、施工班组人员进行技术交底，使全体人员做到心中有数。
5.1.4施工前编制施工方案，确定施工人员，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
风机基础浇筑安全施工方案
差，防止出现温度裂缝。
成品检验标准及方法
外观检查
检查混凝土表面是否平整、无 蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
尺寸偏差检查
检查混凝土构件的尺寸偏差是 否符合规范要求。
强度检测
通过试块或回弹仪等方法检测 混凝土的强度是否符合设计要 求。
耐久性检测
对混凝土进行抗渗、抗冻等耐 久性试验，评估其耐久性能。
事故报告流程
01
现场人员发现事故后，应立即向上级报告，同时启动应急预案
，组织现场处置。
应急响应流程
02
接到事故报告后，相关部门应立即启动应急响应机制，调动应
急资源，开展应急救援工作。
事故处置流程
03
现场人员应按照应急预案要求，迅速采取有效的处置措施，控
制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
总结经验教训，持续改进优化方案
节约资源
合理安排施工进度和材料使用计划， 减少资源浪费。
减少建筑垃圾
采用预制装配式构件，减少现场湿作 业和建筑垃圾产生。
保护生态环境
加强施工现场环境监测，确保施工活 动不对周边环境造成破坏。
CHAPTER
06
应急预案与事故处理流程
应急预案制定原则和内容要求
针对性原则
针对风机基础浇筑过程中可能出现的各 类事故和紧急情况，制定相应的应急处
施工过程进行全程监控。
CHAPTER
03
浇筑过程安全措施
模板支撑体系设计与搭建要求
模板支撑体系必须按照设计方 案进行搭建，确保支撑稳定可 靠。
支撑材料应符合规范要求，严 禁使用不合格材料。
模板支撑体系在浇筑前应进行 验收，确保符合设计要求后方 可进行浇筑作业。
风机基础施工方案(完整版)
目录一、工程概况及特点 (2)1.工程概况 (2)2.工程特点 (3)3.地质条件 (3)4.编制依据 (5)二、施工方案 (5)1.施工准备工作 (5)三、主要施工方法 (5)1.基础混凝土施工 (5)2.砼测温控制 (7)3.测温的设置 (7)4.测量工具 (7)5.测温方法 (7)6.砼的降温（保温）及养护 (8)7.测量放线 (8)8.基坑开挖 (8)9.基底检查 (8)10.模板及支架 (9)11.钢筋 (13)12.砼的浇筑 (13)四、基础环安装 (14)1.基础概况 (14)2.基础环进场卸车 (14)3.支撑件的安装与粗调 (15)4.基础环的安装与精确调平 (15)5.基础环加固 (15)6.基础环施工注意事项 (15)7.安装基础环所需设备 (16)五、螺栓笼施工方案 (16)1.施工准备 (16)2.螺栓笼安装 (17)六、基础内电气接地 (19)七、安全措施 (19)八、施工机械管理 (22)一、工程概况及特点1.工程概况崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区，石窑子乡、红旗营乡、白旗乡与狮子沟乡之间一带山梁上，场区内山势陡峻，沟谷纵横，属典型的山脊型风电场。
拟建场址属坝上和坝下过渡地带，地貌类型为中低山区，地势较高，地形起伏较大，海拔高程多在1600m—2080m之间，连续起伏，植被稀疏，覆盖层薄，山体顶部基岩裸露，沟谷发育。
本风电场风能资源较为丰富，适宜建设大型风力发电场。
场址区内外交通相对便利。
省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
本风电场工程总规划容量200MW，本期工程装机规模49.3MW，安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机），每台风机就近布置一台升压变压器，风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网。
土建工程主要施工内容：①58台风机（其中41台V52风机、17台V60风机）和箱变基础的施工。
风机基础模板工程施工方案
风机基础模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况根据项目需求，本施工方案编制适用于风机基础模板工程施工。
工程地点位于_______（具体地点），为了确保工程施工质量、安全、进度，本方案将规定施工组织管理、施工工艺、安全防护措施、质量保障措施等相关内容。
1.2 施工单位本工程监理单位为_______（具体单位），施工单位为_______（具体单位）。
1.3 工程内容本工程主要包括_______（详细列出工程内容）。
1.4 施工顺序工程施工分为土方开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等顺序进行。
第二章施工组织管理2.1 组织结构根据工程需求，施工单位将组建由总工程师、施工员、质量员、安全员等人员组成的施工管理团队。
2.2 职责分工1）总工程师负责全面指挥、协调和监督工地现场管理工作；2）施工员负责具体施工操作、控制现场作业进度；3）质量员负责施工过程中的质量检验、评定工作；4）安全员负责保障现场工人安全，监督安全防护措施的实施。
2.3 安全管理施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的规定，设置明显的安全标识，保障现场作业人员的安全。
2.4 环境保护严格遵守环境保护法律法规，施工现场的垃圾、废弃物及时清理，保护周边环境。
第三章施工工艺3.1 土方开挖1）根据设计要求和现场实际情况，采用合理的开挖方法，保证开挖面平整、坚实；2）开挖底板后，及时进行底板检查，确认土质情况和底板平整程度。
3.2 模板安装1）模板采用钢模板，安装前需进行表面清理及检查；2）按设计要求进行模板拼装，确保模板结构牢固、平整。
3.3 钢筋绑扎1）根据设计要求，进行钢筋的预埋安装；2）严格按照构筑物钢筋加工制作工艺和钢筋连接部位进行加工和绑扎。
3.4 混凝土浇筑1）根据设计要求和现场施工条件，选择合适的混凝土搅拌站，确保搅拌站出料质量；2）配置混凝土泵车进行浇筑，并确保浇筑质量。
3.5 模板拆除1）混凝土浇筑完成后，按照混凝土强度和设计图纸要求，合理安排模板拆除工作；2）严格按照拆模顺序和规范进行拆模，避免对混凝土结构造成影响。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
风机基础施工方案
风机基础施工方案
风机基础施工方案
一、前期准备
1. 资料准备：收集相关施工图纸和技术资料，以及风机设备的规格、参数、布置图等。
2. 场地准备：清理工作区域，确保平整、无障碍物，同时确保有足够的施工空间。
二、基坑开挖
1. 提前测量和标记：根据风机设备的尺寸，使用测量工具在施工区域进行标记和测量，确定基坑的尺寸和深度。
2. 基坑开挖：使用适当的工具（如挖掘机、装载机）对基坑进行开挖，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
3. 基坑排水：将基坑排水系统与周围排水系统连接，确保基坑内无积水。
三、基础浇筑
1. 配置混凝土：按照设计要求配置混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌混凝土：使用混凝土搅拌车或搅拌机将混凝土材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑基础：使用泵车或手动浇注的方式将混凝土倒入基坑中，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护基础：在混凝土刚浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、基础验收
1. 基础检查：对已浇筑的基础进行检查，确保其尺寸、位置和水平度满足设计要求。
2. 强度检测：对已养护的基础进行强度检测，确保其达到设计要求的强度。
3. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
以上是风机基础施工的基本方案，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全和设备的安全操作。
字数：381字。
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晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程风机基础施工方案西北水利水电工程有限责任公司败虎堡风电工程项目部2017年03月06日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日1、目的和适用范围 (1)2、工程概况 (1)3、编制依据 (1)4、工期安排 (1)5、职责 (1)6、风电基础工程 (1)6.1、基础开挖 (2)6.1.1基础开挖作业流程 (2)6.1.2质量控制要求 (3)6.1.3基础开挖注意事项 (3)6.2、垫层浇筑 (3)6.2.1垫层浇筑作业流程 (3)6.2.2垫层浇筑注意事项 (4)6.3、基础环调平安装 (4)6.3.1基础环调平安装作业流程 (4)6.3.2基础环调平作业注意事项 (5)6.4、钢筋制作与安装 (5)6.4.1施工准备 (6)6.4.2钢筋制作与安装流程 (6)6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8)6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9)6.5、模板制作安装 (9)6.5.1模板制作 (9)6.5.2模板安装 (9)6.5.3模板清洗和涂料 (10)6.5.4拆模 (10)6.5.5拆模的安全技术措施 (10)6.6、风机基础混凝土浇筑 (11)6.6.1施工作业流程 (11)6.6.2混凝土材料 (11)6.6.3混凝土配合比设计 (13)6.6.4浇筑准备 (13)6.6.5混凝土拌和 (14)6.6.6混凝土运输 (14)6.6.7混凝土入仓 (14)6.6.8混凝土浇筑 (14)6.6.9温度控制 (16)6.6.10混凝土养护 (16)6.6.11缺陷处理 (27)6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27)6.6.13砼成品保护 (28)6.6.14质量检查和验收 (28)7、其它事宜 (29)7.1、施工过程协调 (29)7.2、检查和整改 (29)7.3、事故报告 (29)7.4、拒绝作业 (30)8、验收 (30)8.1、工序验收 (30)8.2、完工验收 (30)8.3、验收组成员 (30)8.4、验收方式 (30)8.5、资料移交和归档 (30)1、目的和适用范围（1）加强晋能败虎堡三期100MW风电项目施工作业过程控制，在符合法律法规要求和施工安全的前提下，降低工程施工对环境的影响，保证施工质量合格率达到100%。
（2）本指导书适用晋能败虎堡三期100MW风电项目施工全过程的安全、质量、环境控制。
2、工程概况败虎堡风电场三期工程位于山西朔州平鲁区阻虎乡、高石庄乡、凤凰城镇一带，风电场中心位置地理坐标为东经112°03′，北纬39°43′，占地面积约40km2，场区高程在1670m～1740m之间，G109国道纵贯南北，交通便利。
工程规划装机容量100MW，计划安装50台2000kW 的风力发电机组，采用一机一变，以35kV电压等级接入已建成的平鲁瑀丰风电场220kV升压站。
本项目为三期工程，建设规模100MW，位于已建一、二期工程的中间地带。
本期计划安装50台单机容量为2.0MW的风力发电机组。
本工程分为两个标段，本标段为I标段，包括BHB-04～BHB-17、BHB-21、BHB-22、BHB-24、BHB-26～BHB-29、BHB-40～BHB-42、BHB-47，合计25台机位。
其中2台混凝土灌注桩，2台灰土挤密桩，其余为扩展基础。
3、编制依据（1）晋能败虎堡三期100MW风电项目设计文件；（2）国家、地方及行业通用的法律、法规；（3）相关技术规程和规范；（4）西北院《作业指导文件》。
4、工期安排（1）本施工计划开工日期： 2017年2月15日，计划完工日期：2017年5月30日。
5、职责（1）项目部门职责及项目部门负责人员职责见《晋能败虎堡三期100MW风电项目施工组织设计》。
6、风电基础工程（1）风电基础工程施工作业过程按以下顺序进行。
1）施工准备——测量——基础开挖——垫层浇筑——基础环安装调平——钢筋制安——预埋管线及接地——支模——基础混凝土浇筑——拆模——接地——基础回填。
6.1、基础开挖6.1.1基础开挖作业流程（1）根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
基础开挖流程图（2）本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200～300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
（3）开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
（4）根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
（5）基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
（6）基坑验槽：基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
6.1.2质量控制要求（1）依据施工设计图确定开挖尺寸。
（2）机械开挖至设计基地以上10cm，然后人工清基至原状土，不得超挖。
（3）风机基础开挖控制项目允许偏差或允许值可见下表：6.1.3基础开挖注意事项（1）土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
（2）基础开挖作业流程中的每一道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”制度，工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
（3）基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
（4）基坑周围设置车辆行走及调头道路场地，路面满足混凝土罐车行走要求。
（5）开挖边线、开挖坡比、超欠挖要求进行严格控制，且开挖后的底边线满足立模、接地网等项目的施工。
（6）基坑按设计要求挖好后，应及时办理验槽手续，进入下道工序，不得长期曝晒、晾槽，否则应覆盖保护。
6.2、垫层浇筑6.2.1垫层浇筑作业流程（1）浇筑混凝土采用罐车运输、溜槽或罐车利用马道直接入仓的方式进行浇筑，垫层表面用刮杠刮平，木抹子搓平压实。
浇注垫层前，在基础中心位置钉设中心桩，高出垫层顶标100mm为宜，根据图纸要求位置在垫层外安置基础环预埋件控制桩，浇筑垫层时放置预埋件，预埋件标高符合图纸要求的垫层顶标高，垫层养护采用覆盖塑料薄膜。
垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线并用红漆在垫层上标出以便下一步工序施工。
垫层浇筑作业流程图6.2.2垫层浇筑注意事项（1）垫层浇筑后的平整度控制。
（2）垫层浇筑边界线控制，满足立模要求。
（3）施工安全保证，车辆入仓安全措施。
（4）混凝土养护措施，确保施工质量。
6.3、基础环调平安装6.3.1基础环调平安装作业流程（1）基础环安装前进行埋件检查，首先在垫层混凝土上放出基础中心线，在基础四周建立加密控制网，放出基础中心线、边线及基础环的位置，按图纸要求放出中心线，以确定塔架门方向，核对无误后方可进行基础环安装，安装时，配备两台水准仪及数把水平尺进行全程跟踪观测控制，测量时附近严禁大型车辆走动，以免影响精确度。
检测调整螺栓对应的基础环上法兰面的三个点，如果检测后的点水平值超过2㎜，则通过扳手配合调节螺栓，并且重新调整水准仪，对中、检测，使基础环水平度控制在规范之内。
调整时吊车不松钩，待调整完毕加固后方可摘钩。
基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。
螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连，自成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。
地脚埋件支撑架与基础环安装完毕后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收。
基础环表面平整度精度基础密封按照厂家提供的基础环上法兰平整度要求执行。
基础环调平作业流程图6.3.2基础环调平作业注意事项（1）温度对基础环调平有影响，调平时应考虑此因素。
（2）法兰出厂时存在误差，施工时应充分考虑消除。
（3）钢筋制安时要注意保护好已调平的基础环，防止钢筋、人员等对其的影响。
（4）混凝土浇筑时不得踩踏、碰撞金属环，金属环四周混凝土浇筑面均匀上升，不能产生不平衡侧压力。
6.4、钢筋制作与安装6.4.1施工准备（1）作业条件1）进行钢筋加工、安装施工的操作工人、技术及质检人员均应参加技术规程和安全规范的学习，操作工人应经考核合格后持证上岗。
2）进行钢筋加工和安装前，应对每批进场钢筋材质和套筒接头的型式进行试验检验。
试验检验合格后，方可进行加工制安。
3）检查钢筋加工和安装设备是否正常、并试运行，符合要求后方可开始作业。
4）熟悉施工设计图纸。
（2）钢筋材质1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行如下钢筋机械性能试验：3）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；4）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；5）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。
6.4.2钢筋制作与安装流程（1）作业程序1）垫层混凝土达到强度后安装基础环、铺设基础底部钢筋网；基础环调平；在钢筋网面铺设接地扁铁，按要求与钢筋网焊接，接地做法见相应施工图纸。
绑扎基础环梁钢筋及星形钢筋；预埋电缆管就位、固定，处理好预埋管处被断开的钢筋（断开处可用短筋在洞口加固，满足搭接长度）；将基础顶面钢筋铺设到板底；敷设主箍筋，主箍筋底部水平脚钩住基础底部钢筋网；将预先放在底板上的顶面钢筋提起与主箍筋绑扎固定，保证顶面钢筋在主箍筋之下。
钢筋制作与安装作业流程图（2）钢筋配置钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所要求的规格、数量、外型尺寸根据现场情况分段进行加工，对已加工配好的钢筋挂标识规格和使用部位，分类堆放，并垫方木离地20cm，以避免腐蚀。
严格执行领用料制度，加工成形的钢筋由自制的钢筋运输车运到施工现场。