浅谈燃气输配管道管材的选用
城镇燃气用不锈钢管道相关国家规范的要求
6燃气管道和调压设施6．1一般规定6．1．2燃气管道的设计使用年限不应小于30年。
《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006第10章燃气的应用10．2．3 室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管和连接用软管，并应分别符合第10．2．4～10．2．8条的规定。
10．2．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：1 薄壁不锈钢管：1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0．6mm(DN15及以上)，其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB／T 12771的规定；2)薄壁不锈钢管的连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。
承插氩弧焊式管件和卡套式管件应符合有关标准的规定。
GB50028第378页对不锈钢管规定的要求，管道的连接方式一般可以分为以下六大类：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接（如胀接、压接、卡压、卡套等）。
10．2．12 室内燃气管道的阻力损失，可按本规范第6．2．5条和第6．2．6条的规定计算。
室内燃气管道的局部阻力损失宜按实际情况计算。
10．2．29 燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器；补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。
3 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管必须有防外部损坏的保护措施。
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-20092 术语城镇燃气室内工程 indoor gas engineering指城镇居民、商业和工业企业用户内部的燃气工程系统，含引入管到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道(包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。
室内燃气管道 internal gas pipe从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。
引入管 service pipe室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时，指距室内地面高处)之间的管道。
含硫天然气输送管道选材分析与建议
含硫天然气输送管道选材分析与建议作者：贾果来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第08期摘要：天然气的输送需要借助管道进行，含量不同的天然气对于管道材质的要求不一样。
含硫的天然气具有腐蚀性，容易发生化学反应。
为此，选择管道的材质时，要格外的慎重，综合考虑各个方面去选择合适的输送管道的材料，以此保证管道能够安全地运行，同时使得含硫天然气能够顺利送达目的地。
基于此，本文先对含硫天然气输送管道的选材进行分析，再提出了几点含硫天然气输送管道选材的建议。
关键词：含硫天然气；含硫量；输送管道；材料1 含硫天然气输送管道选材分析1.1 含硫天然气分析含硫的天然气中H2S、CO2的含量高，而且伴随着大量的天然气水，对于普通的管道材料具有很强的腐蚀性，在输送的过程中，会对金属管道壁产生腐蚀，天然气的输送管道建设成本较高，一般而言，建设企业很少对输送的管道进行整体改造，大多数采取对输送管道进行维护和修理。
含硫天然气的输送管道选材一旦稍有不慎，就会导致天然气泄露发生燃烧爆炸的危险事故，造成严重的经济损失，影响周围的环境质量和人们的生活安全。
为此，进行含硫天然气的输送管道的选材应该从含硫的性质出发，针对硫的腐蚀性能，选择耐腐蚀的材料，以此适应含硫天然气的输送要求，保障管道能够顺利地运送天然气。
1.2 材料选择的重点从目前的含硫天然气输送管道的选材的使用情况来看，很多的研究技术人员进行模拟天然气管道的输送过程，主要分析天然气在复杂的自然环境下输送过程管道材料的腐蚀情况，从动静相结合的两方面进行分析材料的腐蚀性能。
含硫天然气输送管道选材的重点在于材料的抗腐蚀性能。
在管道选材时，含硫天然气的硫含量的多少、所处的输送环境的温度以及输送时遭受的压力的程度不同，这些都是管道选材需要考虑进的因素，但是最重要的还是材料面对酸性环境的耐腐蚀的特性。
此外，含硫天然气输送管道的材料的选择时，采购技术人员要注意不同材质的管道材料的作用不同，材质价格也不同，针对的环境也不同，要选择对于含硫天然气输送管道最佳的材料，才是最为适宜的。
管道主要材质、埋设、穿越方式等
一、城市燃气管道材质
主要采用聚乙烯燃气用管道（SDR11、PE80、PE 100系列）、钢质管道。
二、埋设方式：
1、燃气管道主要采用埋地敷设，开挖施工管道埋深1.2—1.5米（管顶上）
2、如地下有构筑物、埋地安全距离不够等采用钢质管道架空。
3、特殊地段，不具备开挖条件的如穿越道路等，采用水平定向钻施工，深度以不影响地下构筑物、其他管道和燃气管道安全运营为原则，一般深度在2.2米以下。
三、管道主要穿越有：道路、铁路、河流等，也与其他地下管道如输油管道、长输天然气管道、市政综合管廊等交叉穿越。
穿越施工时除取得产权管理单位同意外，必须满足国家相关工程建设施工规范。
关于薄壁不锈钢管在燃气管道系统中的应用浅析
关于薄壁不锈钢管在燃气管道系统中的应用浅析安全用气是燃气使用的重中之重，而输送管道则是安全用气的关键。
文章对薄壁不锈钢管和普通镀锌管在燃气入户管道方面进行了对比分析。
通过材质、连接方式、施工过程和施工成本等方面列举分析薄壁不锈钢管的优缺点，从而得出结论：使用薄壁不锈钢管代替传统镀锌钢管作为燃气入户管道是有着广阔的开发和应用前景的。
标签：薄壁不锈钢管；卡压；环压1 薄壁不锈钢管概述长期以来，建筑燃气用户终端管道一直以镀锌管铺设。
该管材使用寿命相对较短，并且在后期的使用中难以全面维护，这些弊端在不断发展的城市建设中逐渐显露出来，难以满足现代燃气工程长期使用要求。
1955年瑞典的一位学者提出并申请薄壁不锈钢管专利。
1972年，德国的马普尔斯公司开始生产并应用薄壁不锈钢管。
我国制订的相关规范中明确表示将薄壁不锈钢管列为室内燃气管道的选用管材。
目前薄壁不锈钢燃气管道使用范围：适用于压力≤0.4MPa的地上燃气管道。
2 薄壁不锈钢管优点分析（1）使用寿命较长。
镀锌管的使用年限为25年左右，环境差时甚至有些管道10年左右就需要更换。
而薄壁不锈管道的使用年限为50年以上。
（2）维护方便。
镀锌管道的易腐蚀给后期运营与维护造成较大的压力。
因此，管道要阶段性维护，一般5年就要进行一次防腐，这是燃气企业一笔长期高额费用支出。
而不锈钢管因为钝化作用，在体表形成一层Cr2O3保护膜不易被腐蚀。
所以在使用寿命期间，薄壁不锈钢管道的维护作业量和成本会大幅降低。
（3）施工简便。
现代高层建筑多，我国北方多采用镀锌管做民用燃气管道立管沿户内墙安装，操作耗时耗力。
薄壁不锈钢管道采用卡压或环压连接方式，只需二、三人，施工便利、周期短。
（4）安全性高。
从抗拉强度方面分析，薄壁不锈钢材料性能强于传统镀锌管材，并且对外力冲击以及内部压力的抗性较高，因而稳定性和安全性较高。
另外该管材耐腐蚀性较高，若表面受损，在自然常态下可以自行氧化愈合。
因此薄壁不锈钢管比其他管材具有更加优良的安全性能。
燃气管道知识
燃气管道知识
随着人们对居住环境的要求越来越高，装修中燃气管道改造也是必不可少的一道工序，燃气管道注意事项有很多，不过今天我们首先来了解一下燃气管道知识。
燃气管道安装
(一)燃气管道材料选用
一般情况下，煤气、天然气的中、低压管道系统可以采用铸铁管或聚乙烯管和钢管，而高压系统必须采用钢管。
液态、气态液化石油气管道均采用钢管。
(二)室内燃气管道安装
1、管道安装要求
(1)燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料，天然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。
(2)燃气管道敷设高度(从地面到管道底部或管道保温层部)应符合下列要求：①在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2m; ②在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5m。
2、燃气设备的安装要求
燃具与燃气管道宜采用硬管连接，镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。
采用软管连接时，家用燃气灶和实验室用的燃烧器，其连接软管长度不应超过2m，并不应有接口，工业生产用的需移动的燃气燃烧设备，其连接软管的长度不应超过30m，接口不应超过2个，
燃气用软管应采用耐油橡胶管，两端加装轧头及专用接头，软管不得穿墙、窗和门。
燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。
此外，
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燃气管道及其附属设备
钢管是燃气工程中应用最多的管材，按照制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。
钢管的分类与连接
一、钢 管
无缝钢管。用优质碳素钢或低合金钢经热轧（32～630mm）或冷拔加工(5~200mm)而成，多用于输送较高压力的燃气管道。其化学成分应严格保证。 连接方式多采用焊接，当与阀件等连接时用法兰连接。 焊接钢管（又称卷焊钢管）。焊接钢管又分为螺旋钢管和直缝钢管。螺旋钢管用卷材制成，造价比钢板卷制的直缝钢管低廉，焊缝在管子上形成的线条也比直缝钢管均匀。但它的焊缝较长，钢材和焊接的质量需很好控制。连接方式多采用焊接或法兰连接。 镀锌焊接钢管即水、煤气钢管，多用于配气支管、用气管。连接方式多采用螺纹（即丝扣）连接。目前各地多采用聚四氟乙烯密封带或密封胶代替铅油油麻作螺纹接口的密封填料。
第三节 钢制燃气管道的防腐
金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象，它造成的损失十分巨大。某城市一条D325的输气干管，使用仅4年曾3次爆管，从爆管部位看，严重的腐蚀是引起爆管的直接原因。 设法减缓和防止腐蚀是保证安全生产的根本措施。
一、钢管腐蚀的原因
化学腐蚀 由化学反应引起，指金属和周围介质如氧、硫化氢、二氧化硫等接触发生反应。 对输送净化后的燃气的管道而言，化学腐蚀的危害不大。 电化学腐蚀 金属和电解质溶液接触，形成原电池而发生电化学反应引起的腐蚀，在管道的内壁和外壁都会发生，当燃气中含水极少时，内壁的腐蚀不严重。主要发生在管道的外壁，这种腐蚀使钢管表面出现凹穴，以至穿孔，对钢管的安全和寿命威胁最大。
四、燃气管材的选用
中、低压燃气管道 因其内压较低，可选用的管材较广泛，主要有聚乙烯管、球铁管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢管。一般而言，当DN<200时，采用PE管较多，DN>200时，采用球铁管、钢管较多。 次高压、高压燃气管道一般在城区周围敷设，人口密度相对较大，气体在管道中积聚了大量的弹性压缩能，一旦发生破裂，材料的裂纹扩展速度极快，且不易止裂，后果严重。采用具有良好抗脆性破坏能力和良好焊接性能的钢管。
城镇燃气输配系统管道材料使用及开料规定
城镇燃气输配系统管道等级划分及材料使用规定钢管部分（第一版）中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆分院二〇一四年三月Ⅰ总则一、为规范分院本部及分院下属各项目部关于城镇燃气输配系统各类管道管材和管道附件的使用及图纸开料，提高图纸设计质量，特制定本规定。
三、为便于本规定的推广使用，本规定按照高压管道、次高压管道及中压管道及用户庭院室内管道三个部分分别进行，各部分引用标准相同部分可相互参考执行。
四、本规定试用期限为2014年4月1日至4月20日，自2014年4月21日起正式使用，自正式使用之日起，分院所有关于城镇燃气输配系统的管道材使用及图纸开料均按照本规定执行。
Ⅱ参照的标准及规范一、通用1.GB/T1047-2005 《管道元件DN（公称直径）的定义和选用》2.GB/T1048-2005 《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》3.GB/50028－2006《城镇燃气设计规范》4.GB/50316-2008《工业金属管道设计规范》5.GB/T150-2010 《钢制压力容器》6.GB/T7306-2000 《55°密封管螺纹》7.GB/T12716-2011 《60°密封管螺纹》8.GB/T24259-2009 《石油天然报工业管道输送系统》二、管材1.GB/T8163－2008 《输送流体用无缝钢管》2.GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》3.GB/T9711-2011 《石油天然气工业管道输送系统用钢管》4.GB/T 17395-2008 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》5.GB/T 21835-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度重量》三、管件1.GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》2.GB/T 14383-2008 《锻钢制承插焊和螺纹管件》3.GB/T 3287-2011 《可锻铸铁管路连接件》四、阀门1.GB/T 12237－2007 《石油、化工及相关工工业用的钢制球阀》2.GB/T 12224－2005《钢制阀门一般要求》3.GB/T 12220－1989 《通用阀门标志》4.CJ/T 180-2003 《家用手动燃气阀门》5.GB/T 20173-2006 《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》五、法兰、垫片及紧固件1.HG/T 20592~20635－2009《钢管制法兰、垫片、紧固件》2.GB/T 9112~9125-2010 《钢管制法兰》六、弯管SY/T 5257-2012 《油气输送用钢质感应加热弯管》Ⅲ常用缩写词BE 坡口端PE 平端BW 对焊POE—TOE 一端平端，一端螺纹SW 承插焊TBE 两端螺纹WN 对焊WELD 焊接Rc 55°锥管螺纹SCRD 螺纹的STD 标准壁厚等级XS 普通加厚壁厚等级XXS 加厚壁厚等级SCH 管子壁厚表示GRA柔性石墨PTFE 聚四氟乙烯（TEFLON）W/O.R 缠绕垫/外环W/I.R 缠绕垫/内环XB350 橡胶石棉垫OCR 金属环垫KT 卡套连接M.BOLT 六角头螺栓RF 突台面S.BOLT 螺柱HEX.NUT 六角螺母CS 碳钢STL 合金钢FS 锻钢SS 不锈钢SMLS 无缝管ERW（HFW）直缝高频电阻焊管SAWH 螺旋焊缝管SAWL 直缝埋弧焊管ERW/G.镀锌钢管E（S）Elbow(s) 短半径弯头E（L）Elbow(l) 长半径弯头RC Conc.reducer 同心大小头 RE Ecc.reducer 偏心大小头TR Reducing Tee 异径三通TS Straight Tee 等径三通C Cap 管帽Ⅳ管道等级索引表及各等级材料配伍一、管道等级索引根据《城镇燃气设计规范》GB50028输配系统压力等级划分，结合管道设计压力、地区等级及所在位置关系将管道共划分为13个等级，各等级管道索引如下：管道等级索引二、GA11材料配伍三、GA12材料配伍四、GA13材料配伍五、GA14材料配伍六、GB11材料配伍七、GB12材料配伍八、GB13材料配伍九、GB14材料配伍十、CA10材料配伍十一、CB10材料配伍十二、ZY10材料配伍十三、DY10材料配伍十四、DY11材料配伍.。
GC1管道材料的选用
GC1管道材料的选用
首先，GC1管道的选材要考虑管道所传递的介质性质。
GC1管道主要用于传送高温高压腐蚀性介质，如油气、化工等行业。
因此，管道材料需要具有抗腐蚀性能，能够耐受介质的高温高压等特殊环境。
常用的管道材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢具有良好的耐腐蚀性能，价格较低，但耐温度和压力能力有限；合金钢具有较高的耐高温和耐压性能，但价格较高；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，但价格相对较高。
其次，GC1管道的选材还要考虑管道的工作条件。
包括环境温度、压力等参数。
环境温度对管道的材料选择有直接影响，因为管道材料需要能够耐受低温或高温环境。
一般来说，碳钢适用于常温条件下的管道，而合金钢和不锈钢适用于高温条件下的管道。
另外，管道所需的耐压性能也是选材的重要考虑因素。
一般来说，合金钢和不锈钢具有较高的耐压能力，因此适用于高压管道。
此外，GC1管道的选材还需要考虑管道的成本和施工维护情况。
管道材料的价格是影响选材的重要因素之一、碳钢的价格相对较低，而合金钢和不锈钢的价格较高。
因此，在经济允许的情况下，可以考虑采用碳钢；而在一些特殊情况下，可以选择合金钢和不锈钢。
此外，管道的施工维护情况也是选材的考虑因素之一、例如，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，可以减少维护工作量。
综上所述，GC1管道的选材需要考虑管道所传递的介质性质、工作条件、成本和施工维护情况等因素。
合理选择管道材料可以提高管道的运行性能和安全性，降低工程成本，并便于管理维护。
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浅谈燃气输配管道管材的选用郁有哲摘要简单介绍了各种管材的性能和优缺点，对各种管材做了比较，讨论了如何合理选用管材。
关键词燃气管材，比较，选择随着改革开放的不断深入和人民生活水平的日益提高，我国城市燃气事业有了突飞猛进的发展。
天然气作为一种环保、经济、优质、安全的绿色能源，走进千家万户，深受广大用户的喜爱。
但是，我国幅员辽阔，天然气资源主要集中在中西部地区，而市场则相对集中在中东部和南部地区，国内的天然气输配基础设施短缺，阻碍了将天然气由供应源头输送至最终用户，输气管道的建设对天然气市场的发展气着巨大的推动作用。
根据《天然气官网布局及“十一五”发展规划》，2006—2010年，我国将建设天然气管道约1.6万公里，到2010年管道总长度将达到4.4万公里。
因此，大量的天然气输配系统正在建设之中。
管材是燃气工程中最主要的施工用料之一，目前燃气管道的管材主要有钢管、铸铁管和聚乙烯管，如何合理的选择管材是确保工程质量、安全供气和降低工程造价的重点。
一．对管材的要求由于输送燃气的管材种类繁多，性能各异，因此它们的用途也各不相同。
燃气管道的设计、施工人员要依据燃气介质的性质、系统压力及施工要求等参数正确选用管材，并满足机械强度、抗腐蚀、抗震及气密性等基本要求。
对管材的基本要求有：1.在介质的压力和温度作用下具有足够的机械强度和严密性；2.有良好的可焊性；3.当工作状况变化时对热应力和外力的作用有相应的弹性和安定性；4.抵抗内外腐蚀的持久性；5.抗老化性好，寿命长；6.内表面粗糙度小，并免受介质侵蚀；7.温度变形系数小；8.管子或管件间的连接结合要简单、可靠、严密；9.运输、保存、施工都应简单；10.管材来源充足，价格低廉；燃气工程中，由于金属管材的机械强度高，管壁薄，运输方便、施工容易，因而活的累广泛的应用。
二．管材的性能1.1 钢管。
常用的钢管有普通无缝钢管和焊接钢管，具有承载应力大，可塑性好，便于焊接的优点。
与其他管材相比，壁厚较薄、节省金属用量，但耐腐蚀性较差，必须采取可靠的防腐措施。
钢管强度高、具有较好的塑性和韧性、承受冲击和振动荷载的能力较强，可采用焊接方法施工，便于安装；但容易腐蚀，工程维护费用大。
1.1.1 无缝钢管。
普通无缝钢管用普通碳素钢、优质碳素钢、低合金钢轧制而成。
按制造方法又分为热轧和冷轧无缝钢管。
冷轧无缝钢管有外径5～200mm的各种规格。
热轧管外径有32～630mm的各种规格。
一般无缝钢管适用于各种压力级别的城市燃气管道和制气厂的工艺管道，由于目前没有生产优质大口径无缝钢管的设备，无缝钢管只用在DN≤250mm的燃气管道上。
1.1.2 焊接钢管。
焊接钢管又称有缝钢管。
主要有直焊缝管（DN200～DN1800）和螺旋焊管(DN200～DN700)两种。
直缝焊管采用钢板直缝卷制，用电弧焊焊接而成；螺旋逢焊管是用钢板螺旋卷制后焊接而成。
材质以低碳钢（Q235）和低合金钢（16Mn）为主。
当选用钢管时，当直径在150mm以下时，一般采用低压流体输送焊接钢管，它是燃气管道工程最常用的一种小直径的管材，适用于输送各种低压力燃气介质（如户内燃气管道）。
按其管壁厚度不同可分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不得用于输送燃气介质，但可作为套管用。
普通管工作压力PN=1.0MPa，厚壁管工作压力PN≤1.6MPa；大口径管道多采用螺旋焊接管，按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两种。
甲类管常用于输送石油、天然气等高压介质，乙类管用作低压力的流体输送管材。
螺旋焊接钢管的最大工作压力一般不超过2.0MPa，最小外径为219mm，最大外径为1420mm，长度通常为8～18m。
钢管壁厚应视埋设地点、土壤和交通荷载而加以选择，要求不小于3.5mm,如在街道红线内侧则不小于4.5mm。
当管道穿越重要障碍物以及土壤腐蚀性甚强的地段，壁厚应不小于8mm。
户内管壁厚不小于2.75mm。
1.2 铸铁管。
铸铁管抗腐蚀性能很强。
用于燃气输配管道的铸铁管，一般采用铸模浇铸或离心浇铸方式制造出来。
灰铸铁管的抗拉强度、抗弯曲、抗冲击能力和焊接性能均不如钢管好，但由于铸铁管其抗腐蚀性能良好，使用寿命长(一般达5O年以上)，生产简便等特点，在城市的中、低压燃气管道中仍被广泛采用。
用于输送燃气介质的铸铁管一般需要做气密性实验。
随着球墨铸铁铸造技术的发展，铸铁管的机械性能大大增强了，从而提高了起安全性，降低了维护费用。
国外铸铁管的直径为40～2600mm，长度为2～9m,其间各种管径已成系列化，输气压力最高达0.7～1.6MPa。
国内常用普压连续铸铁直管、离心承插直管及管件，直径为75～1500mm，壁厚为9～30mm,长度为3～6m。
为了提高铸铁管的抗震性能，降低接口操作难度与劳动强度，国内研制的柔性机械接口铸铁管已推广应用，直径为100～500mm，气密性实验压力可以达到0.3MPa。
1.3 塑料管。
塑料管具有耐腐蚀、轻质、流体流动阻力小、使用寿命长、施工简便、可盘卷、抗拉强度较大等一系列优点。
近四十年来，经济发达的国家相继在天然气输配系统中使用中密度聚乙烯和尼龙-11等各种材质的塑料管。
可以作为燃气管道的塑料管有两类：一类是热塑性塑料管，如聚乙烯(PE)管，聚氯乙烯(PVC)管、聚丁烯(PB)管等，一类是热固性环氧树脂管(即玻璃钢管)。
目前使用最多的是聚乙烯(PE)管，聚乙烯有高、中、低密度之分，通常采用中密度聚乙烯作为管道材料。
PE管具有以下优点：(1)耐腐蚀，寿命可达50年，没有电化学腐蚀现象，不像钢管要作外防腐层；(2)重量轻，可以盘成卷，运输、安装费用低：(3)接口采用电热熔或热熔连接，施工安全、快捷、劳动强度低及处理事故较方便；(4)内壁光滑，其当量绝对粗糙度K只是钢管的1／20，摩擦阻力小，输气能力比钢管提高30％；(5)具有良好的柔韧、顺应性，使得PE管道系统能有效的抵御地面沉降、地震等造成的危害，便于非开挖施工。
PE管的最大工作压力：对于中高密度的PE管，若是加厚管SDR=11，PG≤0.4MPa；若是普通管SDR=17，PN≤0.25MPa。
目前我国生产出中高密度PE管SDR=17.63；加厚型SDR=9.33～12.11，可用于中低压燃气管道。
但是，PE管虽然伸长率比钢管高，但拉伸强度仅为钢管的1／5，承受压力及剪切力、弯曲力的性能低于钢管。
温度对其工作压力的影响较大，适应温差的能力比钢管差。
目前用于燃气管道上的塑料管的最大工作压力为0.3MPa，在少数国家中达0.4～0.6MPa，最高工作温度为38℃。
由于他的刚性不如金属管，所以埋设施工时必须夯实沟槽底，才能保证管道坡度的要求。
虽然塑料管经剧烈碰撞易断裂，但易于及时发现并修复，塑料管的安装费要比钢管低，如施工DN100的管子，每米可节省施工费7%，施工DN50的管子每米可以节省施工费约17%。
1.4 其他管材。
有时还使用有色金属管材，如铜管和铝管。
由于铜管和铝管价格昂贵而不能广泛应用于燃气输配官道上。
在室内管道上还可以使用铝制软连接管和铝塑、钢塑复合管，在有些方面有更优于塑料管的特性。
三．燃气管材的选择1.依据燃气压力选择管材。
中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管。
聚乙烯燃气管道应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558．1和《燃气用埋地聚乙烯管件)Gm5558．2的规定。
机械接口球墨铸铁管应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB／T13295的规定。
钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应分别符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091、《输送流体用无缝钢管》GB／T8163的规定。
钢骨架聚乙烯塑料复合管应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管}CJ／T125和《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件>cj／T126的规定。
次高压和高压燃气管道应采用钢管，并且符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第l部分：A级钢管》GB／'I97l1．1(L175级钢管除外)、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢》GB／'I971 1．2和《输送流体用无缝钢管}}GB／T8163的规定，或符合不低于上述三项标准相应技术要求的其他钢管标准。
2.根据燃气性质选择管材。
城市燃气气源主要有天然气，液化石油气和人工煤气，除输送压力不同外，各种气源的成分、物理化学性质也有很大的不同。
因此，根据燃气性质选择管材是必要的。
主要考虑燃气成分对各种管材的影响，燃气物理化学性质对各种管材管道输送效果的影响等。
一般讲，液化石油气对管材的要求最为苛刻，其次依次为人工干煤气、湿煤气、天然气3.其他因素对管材选择的影响。
燃气管材的选择必须要考虑管道所处的地理位置、地形特点、土壤性质，比如对于地下水位高，易沉降的地带，尽量不用铸铁管，对于与供暖管道距离较近的地带，尽量不用塑料管等。
另外，管材的选择还要注意周围的环境因素，比如温度PE管的允许工作压力影响较大，温差大的地区不宜采用PE管结束语(1)燃气管材的选择决定着燃气管道的输气质量，要本着安全、经济、实用、可靠的原则，从技术经济上合理选择管材。
(2)燃气管材的合理选择不仅可以节约建设投资，而且可以提高管网系统整体质量水平，降低运行管理费用。
参考文献[1]李小军．市政燃气输配管道管材的选用．化工设备与管道．2002(4)；46—48[2]GB50028—93城镇燃气设计规范(2002年版)[3]王欣等．城市燃气对聚乙烯管材应用性能的影响．化学建材．1997(2)；55—57[4]段常贵.燃气输配（第三版）[5]戴路.燃气输配工程施工技术。