600合金材料性能介绍

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INCONEL 600与304 它们的物理性能和化学性能有什么不同

INCONEL 600与304 它们的物理性能和化学性能有什么不同

jimcao2008-04-03 13:24 手头没有资料。

但有很大不同。

单看价格就知道。

INCONEL耐腐蚀、耐热腐蚀优秀。

zhuhua19822008-04-03 15:21INCONEL什么意思foresthjl2008-04-03 16:26INCONEL600是一种镍基合金,是Ni-Cr-Fe合金系列的代表性材料,其成分大致为Ni75%,Cr16%,Fe8%。

Inconel 600的力学性能与普通奥氏体不锈钢304相近foresthjl2008-04-03 19:31 Inconel 600具有良好的抗高温腐蚀、抗高温氧化、冷热加工性能及低温力学性能,该合金还可以通过冷加工得到强化。

Inconel 600合金在氧化中性介质中的抗氧化性能比纯镍好,其温度可高达1180℃。

能耐各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀,且不易产生氯离子的应力腐蚀开裂。

Inconel 600合金在540~760℃中温敏化处理后,铬的碳化物从固溶体中沿晶界析出,与奥氏体不锈钢相似产生贫铬区,从而在一些腐蚀介质中具有晶间腐蚀的倾向。

Inconel 600合金密度8.47 g/c m3,熔点1354~1413℃,在不同形状和状态下的强度、屈服强度及延伸率相差很大,但在软化退火状态下的板材具有中等屈服强度240~345MPa,延伸率55%~35%,使合金易于冷、热成型。

Inconel 600的力学性能与普通奥氏体不锈钢304相近,具有良好的强度与塑性韧性的配合,成形性能良好。

冷成形具有加工硬化现象,硬化率高于普通碳钢低于304不锈钢。

热加工(锻造或热轧)的最高加热温度为1230℃,当进行大变形量加工时,加工温度在1040~1230℃,小变形可继续进行到870℃。

为了使成品具有较细的晶粒,最后再加热的温度应稍低于1040℃,这是板材软化退火状态供货的原因。

Inconel 600的软化退火温度为925~1040℃,固溶处理温度为1080~1150℃。

Inconel600

Inconel600

Inconel600镍铬铁基合金Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,【上海奔来金属材料有限公司】可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Inconel600材料牌号 Inconel600。

Inconel600相近牌号Inconel,Inconel600(美国),Inconel600材料的技术标准1995-13《Inconel600合金冷轧薄板技术条件》1993-18《Inconel600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》BZ-44-9002B-0《Inconel600合金冷轧薄板技术条件》BZ-44-9003B-0《Inconel600合金热轧厚板技术条件》Q/3B 4082-1993《Inconel600合金冷轧带材》Q/3B 4083-1993《Inconel600合金铆钉用丝材》Q/5B 4006-1995《Inconel600合金冷轧带材和薄板材》Q/5B 4030-1992《冷镦用Inconel600合金冷拉丝》Inconel600化学成分注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 标准1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

Inconel600热处理制度板材:1010~1050 ℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。

棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。

Inconel600品种规格与供应状态可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。

inconel600材料norton蠕变本构系数

inconel600材料norton蠕变本构系数

inconel600材料norton蠕变本构系数Inconel 600是一种镍铬合金,具有很好的耐高温、耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、化学工业、核工业等领域。

在工程设计和分析中,对材料的蠕变特性进行准确描述是十分重要的,因为蠕变现象对结构的稳定性和寿命有很大影响。

蠕变是指材料在高温和常载荷下逐渐发生变形的现象。

在材料中,蠕变是由于晶体的滑移和再结晶而导致的。

蠕变行为受到一些因素的影响,其中一个重要的因素是材料的蠕变本构系数。

本构系数是描述材料变形规律的参数,通过建立合适的蠕变本构模型,可以预测和分析材料在不同工作条件下的蠕变行为。

Norton模型是描述金属材料蠕变行为的一种经验模型,以James Norton的名字命名。

该模型是最早的一种用于描述金属蠕变行为的本构模型,基于实验数据曲线进行拟合得到。

Norton模型的表达式为:ε = Aσ^nexp(Q/RT)其中,ε是蠕变应变,σ是应力,A是材料的常数,n是蠕变指数,Q是材料的激活能,R是普适气体常数,T是绝对温度。

对于Inconel 600材料而言,其蠕变本构系数可以通过实验数据进行拟合得到。

在实际应用中,通常需要通过试验来确定Inconel 600材料的蠕变指数、激活能等参数。

通过测量不同温度和应力下的蠕变应变,可以得到一组应变-应力数据点,然后利用最小二乘法等拟合方法来确定Norton模型中的参数。

Inconel 600材料的蠕变行为对于不同应力和温度下的应变和时间的关系进行了广泛的研究。

通过实验,可以得到Inconel 600材料在不同温度和应力下的蠕变曲线。

这些曲线可以用来拟合Norton模型,从而确定Inconel 600材料的蠕变本构系数。

值得注意的是,由于Inconel 600材料在高温下有良好的耐蠕变性能,因此在实际应用中通常需要进行较长时间的蠕变实验,以获得准确的蠕变本构系数。

除了Norton模型外,还有其他一些用于描述金属材料蠕变行为的本构模型,如NP模型、DD Visco Model等。

Inconel600 (UNS6600)

Inconel600 (UNS6600)

Inconel600 (UNS6600)Inconel600 特性及应用领域概述:该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Inconel600 相近牌号:(铁之家特钢-行业领导者)GH600 (中国) NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816 NiCr15Fe(德国) NA14(英国)Inconel600 化学成份:合金牌号%镍Ni钴Co铬Cr铁Fe铌Nb钽Ta碳C锰Mn硅Si硫S磷P铜Cu铝Al钛TiInconel600最小14 6.0最大721710.0 1.00.15 1.00.50.0150.040.50.350.50Inconel600 物理性能:密度g/cm3熔点℃热导率λ/(W/m•℃)比热容J/kg•℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ•m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.431370143012.85(100℃)43520576 1.050.3412.35(20~100℃)Inconel600 力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5/%布氏硬度HBS固溶处理58524030≥217Inconel600 生产执行标准:标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B166ASTM B166ASTM B168ASTM B166ASTM B167 ASTM B163 ASTM B516 ASTM B517美国航空航天材料技术规范AMS 5665AMS 5665AMS 5540AMS 5687AMS 5580美国机械工程师协会ASME SB166ASME SB166ASTM SB168ASME SB166ASME SB167 ASTM SB163 ASTM SB516 ASTM SB517Inconel600 金相组织结构:该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。

罗莱合金 合金 600

罗莱合金 合金 600

材料力学性能
600合金板材力学性能,根据 ASME-SB 168规定最小值 抗拉强度,
ksi (MPa)
0.2%形变屈服 强度, ksi (MPa) 35 (241)
延伸率, % 30
80 (552)
典型板材拉伸及冲击强度数据 温度,
° F (° C)
抗拉 强度,
主要应用
• 最高工作温度达550摄氏度的氯 化反应设备 • 纸浆碱液蒸煮器 • 甑式炉,马弗炉及热处理夹 具和料筐 • 石化催化再生器 • 核反应堆设备
材料物理性能
密度: 熔化温度区间: 泊松比: 电阻率:
° F (° C)
8.47 1354 - 1413° C (2469 - 2575° F) 0.29 620 ohm-circ mil/ft 弹性模量,
温度, 热膨胀系数*, 热导率,
in/in ° F X 10-6 Btu.ft/ft° F.hr.° F psi x 10-6 (m/m.K X 10-6) (W/m.K) (GPa)
© 2009 Rolled Alloys
本资料中的数据和信息被认为是可以信赖的.但是,此资料不能用来代替那些针对各种特殊应用场合的专业工程设计辅助资料及 工具.罗莱合金不承担材料应用结果的任何法律责任,包括直接,间接,特殊情形及相关联的损坏.本资料中的数据和信息有可能在 没有事先通知情况下进行修改.
180 160 -
244 217 -
材料综合性能介绍
600合金具有非常优异的适度高 温下耐干氯气及氯化物气体腐蚀 性能,同时具有良好的耐热碱液 腐蚀性能.纯镍200/201更适合于 处理高浓度,高温碱液,但是针对 氨溶液,并有硫化物存在,而且需 要进行工地现场焊接,那么600合 金更适合. 建议600合金在加工后,使用前进 行完全的去应力退火,以避免高 浓度热碱液环境下的应力腐蚀开 裂去应力退火工艺是900摄氏度 保温1小时,更理想是在982-1010 摄氏度之间保温1小时. 在高温环境下,600合金同时具有 优异的耐碳化及熔融盐腐蚀性 能,但是600合金不适合在红热 (500度之上)含硫气氛下使用.

Inconel600 Alloy(因康镍600合金)

Inconel600 Alloy(因康镍600合金)

Inconel600 Alloy(因康镍600合金)一、引言Inconel600合金是一种Ni-Cr合金,可以使用在从低温到1093℃的温度范围内。

Inconel600合金没有磁性,焊接性能良好。

Inconel600合金可以使用在广泛的腐蚀环境下。

高的镍含量让600合金对还原性环境有一定的耐蚀性能,同时铬的加入让600合金对弱氧化性环境有一定的耐蚀性能。

由于镍含量相当高,所以600合金对氯离子应力腐蚀断裂有优异的耐蚀性能。

600合金的成形性能类似于稳定的奥氏体不锈钢的性能。

二、化学成分600合金的化学成分如下表所示。

化学成分元素wt%C 0.05Mn 0.25S 0.002Si 0.20Cr 15.5Ni+Co 余量Fe 8.0Cu 0.10三、产品形式和标准600合金的产品形式主要有板材、带材。

供货状态主要是退火状态,薄板和带材也可以以正火状态供货。

下表是600合金的一些国际标准。

产品形式标准ASTM ASME AMS 板、带材B168 SB168 5540管及管件B167 SB1675580 B516 SB516B517 SB517 冷凝器用管B163 SB163棒和锻件B166 SB1665665 B564 SB564丝B166 SB166 5687四、耐蚀性能和应用600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性能,同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能,因此,600合金可以使用在MgCl2溶液中。

相似地,铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能,从某种意义上讲,600合金已经是商业纯镍的替代品。

但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中,600合金的耐蚀性能比较差。

600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生,可以使用在苛刻的腐蚀环境中。

600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力,但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。

600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力,且对氧化有良好的抵抗,所以长期以来此合金被用于热处理工业上。

inconel600耐腐蚀说明书 inconel 600抗拉强度 inconel600(UNS N06600、2.4816)屈服强度

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inconel 600合金inconel600圆棒、inconel600无缝管、inconel600板材、inconel600丝材、inconel600法兰、inconel600带材、可按要求制作热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。

Inconel 600是归于一种镍-铬-铁基固溶强化合金,它归于奥氏体不锈钢,其主要化学组分为:镍含73%、铬含19%、铁含6%。

INCONEL-600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀才能,以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀才能,一起因含铬,所以在氧化性环境下耐腐蚀性更胜纯镍。

它具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化功能、优秀的冷热加工和焊接工艺功能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

故常用于高温下的氯化氢以及氯气的处理。

Inconel 600在运用中发生腐蚀的现象和机理(1)点蚀又称孔蚀或小孔腐蚀,是在金属上发生小孔的一种极为部分的腐蚀形态,一般发生在外表有钝化膜或保护膜的金属上,并且在含有氯离子的介质中更容易发生。

当溶液中含有活性阴离子(常见如氯离子等)以及氧化性强的金属离子(如镍离子、铁离子等)时,溶解就有或许占优势,因为钝化状态的金属尽管其腐蚀速度比处于活态时小的多,但仍有必定的反响能力,钝化膜在不断溶解和修正,当平衡被打破时就会发生腐蚀,尤其在钝化膜部分有缺陷、内部有硫化物杂质、晶界上有碳化物沉积等时,就有或许导致这些点上的钝化膜穿透,基地金属暴露在溶液中,新暴露的基金属于邻近的无缺膜之间构成部分电池,基底为阳极,膜无缺区域为阴极,阳极区溶解,结果在新显露的基底金属上生成小蚀孔,随着腐蚀的增加,孔口的PH值逐渐升高,这样阴离子(氯离子)会滞留在孔内,与溶解的金属阳离子(镍离子)发作效果,构成孔内酸度添加,腐蚀速度不断增大构成点蚀。

inconel600材料

inconel600材料

inconel600材料
Inconel 600是一种耐热合金材料,其主要成分为镍和铬。

它具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐氧化性能,在高温和极端环境下表现出色。

Inconel 600具有以下主要特性:
1.高温性能:Inconel 600能够在极高的温度下保持其力学性能,可承受高达1093°C(2000°F)的温度。

因此,它广泛应用于
石油、化工、航空航天等领域的高温环境。

2.耐腐蚀性:Inconel 600能够抵抗许多腐蚀介质的侵蚀,包括
强酸、碱、氯化物和氯化离子等。

因此,它被广泛应用于化工、海洋工程、电力和核工程等领域。

3.氧化稳定性:Inconel 600在高温下形成一层坚固的氧化膜,
能够有效防止氧化、腐蚀和金属渗入。

这使得它在高温氧化环境中具有出色的性能。

4.良好的机械性能:Inconel 600具有较高的强度和延展性,可
以满足不同工程领域对材料性能的要求。

Inconel 600的应用领域广泛,包括炼油、化工加工设备、核电站、航空航天、发动机部件、高温炉、热处理炉、电力发电设备等。

例如,它可以用于制造石油化工厂中的管道、换热器和反应器,因为它能够抵抗硫酸、盐酸、硝酸等强腐蚀介质。

总之,Inconel 600是一种具有出色高温、腐蚀和氧化性能的合金材料。

其广泛应用于各个领域,可以提供可靠的材料解决方案,确保设备在极端环境下的安全运行。

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600合金
600合金是一种镍铬合金,用于需要耐腐蚀和耐高温的应用。

这种镍合金设计用于从低温到高温的工作温度,范围为2000°F。

它是非磁性的,具有优异的机械性能,并且在很宽的温度范围内具有高强度和良好焊接性的理想组合。

600合金中的高镍含量使其在还原条件下具有相当大的耐受性,使其能够抵抗多种有机和无机化合物的腐蚀,具有出色的抗氯离子应力腐蚀开裂性能,并且还具有出色的耐碱性解决方案。

这种镍合金的典型应用包括化学,纸浆和造纸,航空航天,
600合金化学成分【上海奔来金属材料有限公司】
600合金物理性能
600合金机械性能
600合金特点
1.耐多种腐蚀性介质。

2.几乎不受氯离子应力腐蚀开裂的影响
3.非磁性
4.优异的机械性能
5.在很宽的温度范围内具有高强度和良好的焊接性600合金应用
1.化学工业
2.航天
3.热处理行业
4.制浆造纸业
5.食品加工
6.核工程
7.燃气轮机部件
600合金制造
600合金可以使用典型工艺热成型和冷成型。

热加工应在1600°F至2250°F之间进行,避免在1200-1600°F之间的任何工作,因为在此温度范围内延展性降低。

焊接600合金可以通过屏蔽金属电弧焊,TIG和MIG实现。

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