塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案(附图)
塔吊基础施工方案一、工程概况杭州旅游集散中心主中心(含地下车库)主体工程，位于杭州西湖区。
东临紫金港路，南靠沿山河，北侧为杭州西溪投资发展有限公司，西侧为场内道路。
本工程由杭州西溪投资发展有限公司投资建设，由浙江南方建筑设计有限公司设计，浙江明康建设监理有限公司监理。
本工程由地下车库、换乘中心车站、经济性酒店、餐饮1和餐饮2（增补）组成，建筑面积为46328m2；±0.00层以下为一个整体的一层地下室，东西向为○1-○16轴共124.20m，南北向○OA-○t1轴共338.70m。
建筑面积达34427 m2。
地下一层为汽车库，拥有1110个汽车停车位和部分房间，分别在北、西两侧各设置一个汽车坡道作为机动车出入口。
地下车库底板面建筑标高为-5.400m，首层建筑标高为±0.00，室内外高差为0.15m，±0.00相当于黄海标高5.450m。
上部分别为三个单体建筑，其中换乘中心车站位于中南部，为三层钢结构框架，建筑面积约4314m2，建筑总高度18.60m；经济性酒店位于西侧，为三层框架结构，建筑面积约5254m2，建筑总高度13.75m。
餐饮1位于西南侧，为二层框架结构，建筑面积约1826m2，建筑总高度11.55m。
餐饮2（增补）位于南侧与餐饮2（已建）相连，为二层框架结构，建筑面积约507m2，建筑总高度10.20m。
本工程占地面积广，体量庞大，但施工场地并不大，根据场地放样及围护上坎线测量确定，工程用地情况大致如下：1、北面有宽约30m，长约150m的宽阔地带，计划在这一边搭建木工加工场、钢筋加工场、安装加工场各一个，在东北角搭设二层活动办公房一幢。
2、建筑基坑上边线东侧距离紫金港路绿化带为1.5m左右，南侧紧靠一期工程餐饮2及游船码头，这两侧均无场地可作利用。
3、西侧为一条场内施工道路，基坑上边线与道路之间呈凹凸形，分别有三个宽约25~30m的场地可供使用，计划主要设钢筋、木工、泥工等各工种加工场及堆场。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前，需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式，并根据实际情况进行测量，包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果，结合塔吊的类型和使用要求，进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行，并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前，需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁，为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状，在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况，采取适当的措施进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后，进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求，进行组装和调试工作，确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中，需要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全，防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训，掌握塔吊的安装与拆卸技术，熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，施工人员需佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前，需要对塔吊和相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收，确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中，需要对基础施工进行现场监测，包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
3塔吊基础施工方案
3塔吊基础施工方案塔吊基础是塔式起重机的支撑系统，它的施工方案是塔吊安装的第一步，决定了塔吊的稳定性和安全性。
本文将介绍3种常见的塔吊基础施工方案。
第一种方案是浇筑钢筋混凝土基础。
该方案适用于基础土质较好，不需要特殊处理的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：首先需要清除基础周围的杂物和浮土，然后进行地表土质的勘测，确认地基是否满足施工要求。
如有松软地层，需要进行加固处理，通常采用灌浆或加入钢板桩等方法。
2.基础槽的开挖：根据塔吊基础的设计图纸，开挖合适尺寸的基础槽。
基础槽的尺寸要考虑塔吊的重量和受力情况，一般为2米宽，深度与地下水位有关。
3.钢筋骨架的组织：根据设计要求，在基础槽内安装预埋钢筋骨架。
钢筋的直径和间距应符合设计图纸的要求，钢筋的连接必须牢固可靠。
4.砼浇筑：浇筑混凝土前，需要确保基础槽内的钢筋完全覆盖，并进行密实振捣。
然后，将新鲜混凝土从倒料口倒入基础槽，逐步均匀浇筑。
浇注后，用振捣棒进行震动，以保证混凝土的密实性。
5.混凝土养护：浇筑后，需要对混凝土进行养护，防止其过早干燥和开裂。
一般在浇筑后的24小时内，需喷洒水进行养护，并覆盖保湿膜进行防尘。
养护期为7-14天，根据气候条件而定。
第二种方案是使用螺栓连接的基础。
这种方案适用于基础土质较差、地下水位较高或需要频繁移动塔吊的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：与前一方案相同，需要对基础进行地表土质的勘测和处理。
2.基础垫层的施工：在基础槽内铺设20厘米左右的砂石垫层，以提高基础的承载能力和稳定性。
3.螺栓的预埋：在基础槽内预留好螺栓孔位，然后将预埋螺栓固定在基础槽内。
4.基础槽的灌浆处理：将基础槽内的空隙填浆，以增加基础的强度和稳定性。
5.塔吊的安装：安装好塔吊的底座，然后将底座与预埋螺栓对准，通过螺母紧固住。
确保塔吊底座和基础螺栓之间没有松动。
第三种方案是采用挤压桩基础。
这种方案适用于土质较差、地下水位较高或需要承受大荷载的情况。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊基础设计 (4)1、布置原则： (4)2、塔吊选型 (5)3、塔式起重机的设立要求 (5)4、选用塔吊的主要性能 (6)5、地基土力学性质 (8)6、塔吊基础设计 (10)四、塔吊承台土方开挖与降水 (15)五、塔吊塔身穿越结构部分处理 (16)六、塔吊基础质量保证措施 (17)1、承台施工质量保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)八、附图 (18)塔吊基础专项施工方案一、工程概况建设单位：杭州传富网络科技有限公司设计单位：汉嘉设计集团有限公司监理单位: 北京中联环建设工程管理有限公司勘察单位：浙江大学建筑设计研究院基坑围护设计单位：浙江省建筑设计研究院施工总承包单位：中天建设集团有限公司杭政储出[2011]12号地块（商业金融用房项目）工程项目位于杭州市西湖区古荡，其北为天目山路，东为“F-10”地块，西为杭州照相机械研究所，南为西溪路和浙江大学科技园，地块大致呈长方形。
总建筑面积为125074m2，其中地上76380m2，地下(二层) 48694m2。
地上建筑为一栋现代化商务办公楼，从西溪路往上9层，东部局部8层。
地下室二层层高为4.95米，地下室一层层高为5.00米，主体层高1~8层为4.2米，9层层高为4.05米。
基础采用钻孔灌注桩。
本工程结构类型为框架剪力墙钢结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为乙级。
上部结构为钢框架钢筋混凝土核心筒结构。
地震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地土类别为二类，抗震设防类别为丙类。
本工程±0.000为1985黄海高程10.700m。
地下室结构型式采用框架体系，基础顶至-5.050m采用600×600、700×700、600×700、750×700、600×450、400×500、400×400㎜柱，-5.05至顶板采用800×800、700×700、600×600、500×700、500×500、500×400、400×400mm柱及劲性圆柱φ600、φ900、φ1000、φ1200、φ1500mm和300×3450、400×1400、400×2450、400×500~750、450×3450、300×1400、300×3450、200×1100、200×1500、500×800、500×700、500×1150、550×900、800×700、700×1250、550×900、700×1100等梁组成框架结构，基本柱网为9.0m×9.0m、9.5×9.5m，地下室底板厚600㎜，地下一层楼板厚度为180、400㎜，人防区顶板厚度为250、300mm，地下室顶板厚度为160、200、400、500㎜。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
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恩平翡翠华府一期工程塔吊基础施工方案编制：日期：审核：日期：审批：日期：编制单位：中联建设集团股份有限公司恩平翡翠华府项目部编制时间：2018年1月3日目录第一章工程概况 (3)一、工程概况 (3)二、地质概况 (3)第二章编制依据 (6)第三章基础设计 (6)一、塔吊的选择 (6)二、塔吊的基础定位 (7)三、塔吊基础设计 (7)第四章基础计算书 (8)第五章基础施工 (15)第六章附件 (16)1#塔吊基础施工方案第一章工程概况一、工程概况工程名称：敏捷翡翠华府（10#、15#、18#、19#、33#幼儿园、34#商铺、40#电房、一期地下车库U1））工程地址：恩平市恩城碧桂园北边地块四结构：框剪结构，层数：地下1层，地上1～32层建设单位：恩平市翠恒房地产有限公司勘察单位：广东中山地质工程勘察院设计单位：广州市番禺城市建筑设计院有限公司监理单位：广州城工建设监理有限公司施工单位：中联建设集团股份有限公司监督单位：恩平市建筑工程质量安全监督站本项目四号地块用地面积69070.78㎡，其中一期工程总建筑面积43753.62㎡，其中地上建筑面积35846.26㎡，包含4栋住宅楼（17F、32F）、1栋幼儿园（3F）、1栋商业（1F）、1栋公变电房（1F）；地下建筑面积7907.36㎡，包含地下车库U1区（-1F）；二、地质概况项目场地位于江门恩平市恩城镇茶坑村，西侧临近S276省道，东、北侧为山地，南侧临近已建恩平碧桂园小区。
场地西侧有施工便道连接S276省道，交通较为便利。
场地地势东侧高、西侧低，地势起伏较大。
其地貌单元属低矮剥蚀残丘地貌单元。
场地不存在泥石流、岩溶等不良地质作用及地质灾害现象。
地下无人防工程、坑道及矿产资源。
周边无污染源，地下水及土壤基本未受污染，环境地质条件较好。
1、地层及其过程特性根据地质钻探，场地地层可分为：1.素填土层；2.冲、洪积层； 3.沼泽积层；4.冲、洪积层；5.坡、残积层；6.风化岩及基岩。
现自上而下分述如下：（1）填土层（Qml）○1素填土：浅黄色，灰黄色，由粉质黏土和少量砂粒组成，含碎石等，稍湿，松散状，为新近素填土。
广泛分布于场内地表，场地大部分有揭到，呈层状分布。
（2）冲、洪积层（Qal+pl）○2粉质黏土：浅黄色，灰黄色，成份为黏、粉粒，韧性中等，干强度中等，局部含较多砂粒，稍湿，可塑～硬塑状。
场地大部分钻孔有揭露，呈似层状分布。
（3）沼泽沉积层（Qh）○3淤泥质土：灰色，深灰色，成份为黏、粉粒，含植物腐殖质，局部含较多粉细砂，具腥臭味，饱和，流塑状，局部呈软塑状。
场地仅少量钻孔有揭露，呈透镜体状分布。
（4）冲、洪积层（Qal+pl）41砾砂：灰黄色、浅黄色，砂粒成份主要为石英、云母等，粒径＞20mm颗粒含量约占25%～○35%，底部含卵石，级配一般，饱和，稍密～中密状。
场地部分钻孔均有到，呈似层状分布。
○42卵石：灰黄色、浅黄色，砾石母岩成份为石英、变质砂岩等，粒径＞20mm颗粒含量约占50%～65%，最大颗粒粒径约为10cm，间隙充填砂粒及黏土，级配一般，饱和，稍密～中密状。
场地大部分钻孔均有揭到，呈似层状分布。
（5）坡、残积层（Qdl+el）○5粉质黏土：褐红色，褐黄色，浅黄色，岩芯略显残余结构，遇水易软化，稍湿，可塑～硬塑状。
场地临近山体一侧附近钻孔有揭露，呈似层状分布。
（6）风化岩及基岩（寒武纪ε）61全风化变质砂岩：黄褐色，浅黄色，岩芯呈坚硬土柱状，结构基本破坏，矿物成份均风○化呈土状，遇水易软化、崩解。
部分钻孔有揭露。
62强风化变质砂岩：灰黄色，黄褐色，岩芯呈半岩半土状，碎块状，裂隙很发育，结构大○部分破坏，岩块手折易断，极破碎，极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。
场地大部分钻孔有揭露。
63强风化碎裂岩：灰绿色，褐灰色，岩芯呈半岩半土状，碎块状，裂隙很发育，间隙充填○黏土及岩屑，极破碎，极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。
少量钻孔有揭露，详见勘探点与平面位置图。
○64中风化变质砂岩：青灰色，中厚层状构造，钙质胶结，锤击声较清脆，岩质较硬，岩芯以块状为主、少量短柱状，裂隙发育，较软岩，岩芯极破碎，采取率极低，岩体基本质量等级Ⅴ级，场地所有钻孔均有揭到，均未揭穿。
取岩石试样10组（参与统计7组），岩石饱和抗压强度值为12.2MPa～20.6MPa，平均值为16.6MPa，标准值13.2 MPa。
取岩块7组（参与统计6组）做点荷载试验，测得其抗压强度值为16.5MPa～29.8MPa，平均值为23.2MPa，标准值16.3 MPa。
3.2.3、地层的分布特征场地岩土层的分布特征及分层参数详见表第二章编制依据1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；2、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992；3、《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸；4、JL5613塔式起重机《使用说明书》；5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）7、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）第三章基础设计一、塔吊的选择根据本工程实际情况，本工程暂定安装10台QTZ70型塔吊，安装位置详见附图一“塔吊平面布置图”塔吊安装高度及臂长等参数以及塔吊进退场计划见附表一：（附表二）塔吊安装参数及进退场计划二、塔吊的基础定位1、塔吊安装位置及基础定位放线详图项目部应根据确定的项目塔吊平面示意图进行细化并标注详细定位尺寸，塔吊平面位置布置图项目部可参考附图一；塔吊平面位置示意图，也可根据项目现场实际情况作相应调整，但调整后的塔吊安装位置必须保证塔吊附墙安装、360度旋转、拆卸、材料吊装等要求。
2、在塔吊桩基础施工前，项目部必须详细标注塔吊桩基础定位尺寸并上报总工室审核后方可进行塔吊桩基础施工。
三、塔吊基础设计（一）基础要求：1、桩基础必须进入持力层，进入全风化变质砂岩4m以上，进入强风化变质砂岩1m 以上。
2、墙面与基础座距离根据现场实际情况及所选的附墙架型号而定。
3、基础座应全部埋入混凝土基础内。
4、对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度≤5/1000。
5、按产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。
6、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。
7、测量基础座丝套端面的水平度≤5/1000的要求是否符合。
8、制作基础时必须同时埋好接地装置。
（二）塔吊基础设计：1、根据塔吊基础设计要求，本工程塔吊基础选用钢筋混凝土基础、基础承台厚1600mm，基础承台尺寸为5000 mm×5000 mm，承台垫层为100mm厚C15混凝土垫层，钢筋保护层取50mm。
承台混凝土强度等级采用C40，塔吊承台桩基础采用4根Ф500预制混凝土桩，桩基施工按工程桩要求施工（单桩竖向承载力特征值=1200KN，桩终压力峰值3600KN,压桩应在峰压值下复压3次以上，每次停留时间不少于5秒，贯入度不大于20mm），桩顶嵌入承台深度为100mm，桩顶采用插筋连接，采用4根C20钢筋，长度为3.2m（其中锚入承台的钢筋长度为1.0m），箍筋为Ф8@200，桩顶采用掺微膨胀剂的C40填芯混凝土2.2m。
承台钢筋采用双层双向配置，承台上部选配双向C20@160, 承台底部选配双向C25@160, 均匀布置。
基础底座应全部埋入混凝土基础板内。
防雷接地采用基础钢筋焊接主楼防雷接地网。
2、塔吊基础具体做法详附图二：塔吊基础做法详图。
（三）构造要求为确保桩承台连接的安全，现场应按《预应力混凝土管桩基础技术规程》的要求对塔吊基础按抗拔桩构造要求施工。
承台尺寸取5m 5m，高度1.60m,钢筋保护层取50mm。
承台混凝土强度等级采用C40，桩顶嵌入承台深度为100mm，桩顶采用插筋连接，采用4Φ16，长度为3m（其中锚入承台的钢筋长度为0.8m），箍筋为Ф6@200，桩顶采用掺微膨胀剂的C40填芯混凝土2.2m。
（四）其它塔吊基础承台面标高与地下室底板顶面标高平，在塔吊基础承台施工时应按要求错开搭接预埋地下室底板钢筋，并在塔吊基础承台四周预埋止水钢板，具体做法详附图二。
第四章基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性二、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算承台长向桩心距a l(m) 4 承台宽向桩心距a b(m) 4承台参数承台混凝土等级C35 承台混凝土自重γC(kN/m3) 24.5 承台上部覆土厚度h'(m) 0.5 承台上部覆土的重度γ'(kN/m3) 19承台混凝土保护层厚度δ(mm)50 配置暗梁否承台底标高d1(m) -0.5基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.4×24.5+0.5×19)=1095kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G k=1.2×1095=1314kN桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(42+42)0.5=5.657m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(480+1095)/4=393.75kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(480+1095)/4+(1430+60×1.4)/5.657=661.39kNQ=(F+G)/n-(M+F h)/L=(480+1095)/4-(1430+60×1.4)/5.657=126.11kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(648+1314)/4+(1930.5+81×1.4)/5.657=851.814kN Q min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(648+1314)/4-(1930.5+81×1.4)/5.657=129.186kN 四、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算复合桩基竖向承载力特征值：R a=1200KNQ k=393.75kN≤R a=1200kNQ kmax=661.39kN≤1.2R a=1.2×1200=1440kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=126.11kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向预应力钢筋截面面积：A ps=nπd2/4=15×3.142×10.72/4=1349mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=851.814kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=7089.221kNQ=851.814kN≤7089.221kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Q kmin=126.11kN≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！4、裂缝控制计算Q kmin=126.11kN≥0不需要进行裂缝控制计算！五、承台计算1、荷载计算承台有效高度：h0=1400-50-22/2=1339mmM=(Q max+Q min)L/2=(851.814+(129.186))×5.657/2=2774.687kN·mX方向：M x=Ma b/L=2774.687×4/5.657=1962kN·mY方向：M y=Ma l/L=2774.687×4/5.657=1962kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=648/4 + 1930.5/5.657=503.267kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1339)1/4=0.879塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=(4-1.6-0.5)/2=0.95ma1l=(a l-B-d)/2=(4-1.6-0.5)/2=0.95m 剪跨比：λb'=a1b/h0=950/1339=0.709，取λb=0.709；λl'= a1l/h0=950/1339=0.709，取λl=0.709；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.709+1)=1.024αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.709+1)=1.024βhsαb f t bh0=0.879×1.024×1.57×103×5×1.339=9460.202kNβhsαl f t lh0=0.879×1.024×1.57×103×5×1.339=9460.202kNV=503.267kN≤min(βhsαb f t bh0，βhsαl f t lh0)=9460.202kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+2×1.339=4.278ma b=4m≤B+2h0=4.278m，a l=4m≤B+2h0=4.278m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1= M y/(α1f c bh02)=1962×106/(1.03×16.7×5000×13392)=0.013ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.013)0.5=0.013γS1=1-ζ1/2=1-0.013/2=0.994A S1=M y/(γS1h0f y1)=1962×106/(0.994×1339×300)=4916mm2最小配筋率：ρ=0.15%承台底需要配筋：A1=max(A S1, ρbh0)=max(4916,0.0015×5000×1339)=10043mm2 承台底长向实际配筋：A S1'=12260mm2≥A1=10043mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2= M x/(α2f c bh02)=1962×106/(1.03×16.7×5000×13392)=0.013ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.013)0.5=0.013γS2=1-ζ2/2=1-0.013/2=0.994A S2=M x/(γS2h0f y1)=1962×106/(0.994×1339×300)=4916mm2最小配筋率：ρ=0.15%承台底需要配筋：A2=max(4916, ρlh0)=max(4916,0.0015×5000×1339)=10043mm2 承台底短向实际配筋：A S2'=12260mm2≥A2=10043mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S3'=12260mm2≥0.5A S1'=0.5×12260=6130mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S4'=12260mm2≥0.5A S2'=0.5×12260=6130mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。