桩基础塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探：在施工前，应进行地质勘探，确定地质条件及荷载要求，以便合理设计桩基础的数量和深度。
2.设计方案：根据地质勘探结果，设计合理的基础方案，包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。
3.锚杆安装：根据设计方案，先进行锚杆的安装。
将锚杆钻入土层中，保持一定的间距和倾斜角度，然后灌注混凝土封闭，使其与土层形成一体。
4.桩基础施工：根据设计方案，进行桩基础的施工。
首先将工作面进行清理，并划出桩位。
然后使用挖掘机进行挖孔，直至达到设计深度。
5.灌注桩：进行桩身的灌注。
将钢筋架设至设计位置，并将钢筋与锚杆连接。
然后进行桩身混凝土的灌注，确保混凝土充分填满孔洞。
6.立管施工：待桩身养护完毕后，进行立管的安装。
将立管设置在桩头上，并进行固定。
7.施工验收：待施工完成后，进行验收工作。
验收要求桩的混凝土强度达到设计要求，并对锚杆和立管进行检查，确保其安装牢固。
二、注意事项1.选择合适的施工材料：为确保桩基础的强度和稳定性，应选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
2.施工设备的选择：应选择合适的施工设备，确保施工效率和质量。
挖孔时可使用挖掘机，灌注桩时可使用混凝土泵等设备。
3.施工操作规范：施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
4.做好现场管理：施工现场应设立警示标志，并进行现场管理。
施工人员应戴好安全帽，穿戴防护装备，确保施工过程安全。
5.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。
总之，塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。
通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范，可以确保基础施工质量，提高塔吊使用的安全性和稳定性。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案塔吊基础桩基施工方案一、施工准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关技术要求。
2. 制定施工计划，包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。
3. 调查勘探工程地质情况，确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。
二、桩基施工前期准备1.清理施工场地，确保施工现场的平整、无障碍物。
2. 根据设计要求进行试验桩的施工，确定施工工艺和施工方案。
3. 制定安全措施，包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。
三、桩基打桩施工1. 根据设计要求选择打桩机械设备，并对其进行检修和调试。
2. 安装桩基支撑设备，确保其稳定可靠。
3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。
4. 进行桩机的开工前检查和调试，确保设备状况良好。
5. 根据设计要求进行打桩作业，控制打桩的深度和贯入阻力。
6. 桩基打完后，进行桩顶部的修整，确保桩顶面的平整和垂直度。
四、桩基验收和验收1. 对桩基进行验收，包括桩身的质量、深度和垂直度等。
2. 对桩顶进行检查，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
3. 进行桩基的质量检测，包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。
4. 对桩顶进行修整和清理，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
5. 编制桩基验收报告，记录施工情况和验收结果。
五、施工安全措施1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全。
2. 进行施工人员的安全培训，明确各项安全注意事项。
3. 对施工现场进行定期巡检，及时处理存在的安全隐患。
4. 对施工机械设备进行定期检修和保养，确保设备的安全运行。
5. 进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全要求。
六、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录，确保施工质量。
3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测，确保其满足设计要求。
4. 对桩身进行质量检测，包括强度、压缩性等，确保桩基质量。
双桩塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地的塔吊基础施工，塔吊型号为QTZ80型，基础形式采用双桩基础。
施工场地位于城市郊区，地质条件为黏土和砂土混合层，地下水位较浅。
施工期间需确保施工安全、质量、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量标准。
（3）编制施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）钢筋：符合设计要求的HRB400级钢筋。
（2）混凝土：强度等级为C25，满足塔吊基础施工要求。
（3）水泥：符合国家标准的水泥。
（4）砂、石：符合设计要求的砂、石。
（5）模板：采用钢模板，确保施工质量。
3. 机械设备准备（1）桩基施工设备：桩基钻机、吊车、振动锤等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土泵等。
（3）检测设备：钢筋保护层厚度检测仪、混凝土强度检测仪等。
4. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相应技能和资质。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行塔吊基础定位放线。
（2）桩基施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ800mm，桩长为15m。
（3）桩基检测：检测桩基质量，确保符合设计要求。
（4）承台施工：在桩基检测合格后，进行承台施工。
（5）塔吊基础施工：在承台施工完成后，进行塔吊基础施工。
2. 施工步骤（1）测量放线根据设计图纸，确定塔吊基础位置，进行测量放线，确保位置准确。
（2）桩基施工1）桩基钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度为15m，孔径为Φ800mm。
2）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行安装。
4）混凝土浇筑：采用混凝土泵进行混凝土浇筑，浇筑过程中，确保混凝土密实。
5）桩基检测：混凝土浇筑完成后，进行桩基检测，确保桩基质量。
（3）承台施工1）承台模板安装：根据设计图纸，制作承台模板，并安装到位。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案一、工程概况该工程是为了安装一台高度为70米，最大起重量为50吨的塔吊所进行的基础桩基施工。
基础采用了钢筋混凝土排桩的方式。
二、施工准备1.设备准备：准备一台适合的振动沉桩设备，一台起重机及各类辅助设备。
2.材料准备：准备充足的混凝土、砂、石料等建筑材料，以及足够的钢筋和模板。
3.施工人员：配备熟练的工作人员，包括振动桩机操作员、起重机操作员、测量员、安全员等。
4.安全准备：确保施工现场的安全，设置围挡及安全警示标志，安排专人负责安全管理。
三、施工步骤1.确定基础桩位：根据设计要求，在现场进行测量，并确保桩的位置准确。
2.振动沉桩：使用振动桩机进行桩的安装。
首先，按照设计要求选择适合的振动方法。
其次，将桩机安装到桩头上，并将桩机的振动器与导向块相连接。
然后，操作桩机逐渐将桩沉入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
在沉桩的过程中，操作员需要及时调整桩机的震动频率和力度，以确保桩的沉入过程平稳。
3.检验桩基质量：每打下一节桩，需要进行质量检验。
主要包括：检查桩的沉入深度是否符合设计要求，检查桩的竖直度是否满足要求，检查桩的强度是否达到设计标准。
如发现有质量问题，需要及时进行修补或更换。
4.端部处理：根据设计要求，对桩的端部进行切割和修理。
主要包括切割桩顶部，打磨桩顶部，修补断面缺陷等。
5.浇筑混凝土：待桩基质量检验合格后，开始浇筑混凝土。
首先，按照设计要求搭建模板，并加固好模板。
然后，按照设计要求配制好混凝土，并通过泵车或起重机将混凝土倒入模板内。
最后，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6.养护与验收：完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
主要包括湿养、覆盖保护、养护期间的监控等。
待养护期满后，进行验收工作。
主要包括检查混凝土的强度，检查基础桩基平整度等。
四、安全措施1.在施工现场设置围挡，保障施工安全，防止人员和设备误入施工区域。
2.施工人员必须穿足够的安全装备，并遵守安全操作规程。
3.严禁擅自更改或减弱施工方案，如有需要，需及时向技术负责人报告并得到批准。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
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金溪湾工程1#～5#塔吊基础施工方案一、工程概况：金溪湾工程位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区西部综合产业区，项目惠州大亚湾宝亿置业有限公司开发，深圳市城建工程设计有限公司设计，山东长箭建设集团有限公司承建。
金溪湾总建筑面积160237.4m2,包括1～7栋高层住宅（1～4栋为29层、5～7栋为32层）。
29层建筑高度95.7m，32层建筑高度105.857m，标准层层高2.9m。
结构形式为框支剪力墙结构。
地下室2层为车库，建筑面积34271.42 m2。
基础型式(1～7栋主楼为旋挖桩、桩径800～1200㎜共582根，地下室为独立承台基础)。
二、编制依据1、塔吊厂家提供的塔式起重机使用说明书：2、本工程结构施工图：3、本工程建筑施工图：4、本工程的《岩土工程勘察报告》：三、塔吊基础位置1#塔吊位置位于1-M轴处(主要服务1栋、2栋材料调运和周转)，2#塔吊位置位于3-2轴处(3栋、4栋材料调运和周转)，3#塔吊位置位于5-29轴处(主要服务5栋材料调运和周转)，4#塔吊位置位于7-27轴处(主要服务7栋材料调运和周转)，5#塔吊位置于6-16轴处(主要服务6栋材料调运和周转)。
塔吊总平面定位详附图《总平面布置图》1#、2#、3#、4#、5#塔吊平面图四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置5台塔吊。
塔吊布设的位置及型号如下表所示：塔吊名称附着部位塔吊型号臂长(m)1#塔吊1、2栋QTZ63(5610) 562#塔吊3、4栋QTZ63(5610) 563#塔吊5栋QTZ63(5610) 564#塔吊6栋QTZ63(5610) 565#塔吊7栋QTZ63(5610) 56六、塔吊基础1、1#～5#塔吊基础采用旋挖桩承台基础，桩径为1500mm,承台尺寸分别为5000㎜×5000㎜×1600㎜。
混凝土强度等级为C35。
塔吊基础区域内底板、承台配筋配置不变，与塔吊基础同时浇筑。
2、1#、2#、3#塔吊基础顶面标高为-8.30m，4#、5#塔吊基础顶面标高为-2.60m。
根据地质《核工业赣州工程勘察院》报告，地基为粉质粘土，承载力特征值为fK=220Kpa。
七、塔吊基础配筋图1#、2#、3#、4#、5#塔吊基础剖面图说明：1、本塔吊基础为旋挖桩，桩径为D1500㎜。
2、桩长约8.5m，桩端必须进入持力层到强风化。
3、桩配筋竖筋Φ18@200、螺旋箍筋Φ10@150。
4、承台垫层砼为C15。
八、基础结构验算本验算主要依据施工图纸及以下规范和参考文献编制《塔吊起重机设计规范》(GB/T13752－1992)、《地基基础设计规范》(GB50007－2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59－99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94－2008)等。
1#～5#塔吊QTZ63(5610)型参数：塔吊自重70t ，最大起重：6t ，最小起重1.0t ，起升高度120m ，塔身宽度1.6m ，臂长56m ，塔吊基础尺寸：5.0m*5.0m*1.6m ，混凝土等级为C35。
塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m ，塔吊水平荷载F h =53.9KN 。
1、塔吊基础承载力计算：依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：W M B G F P c ++=2max W MB G F P c -+=2max 当考虑附着时的基础设计值计算公式：2cB GF P +=当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：aB G F P c k 3)(2max +=式中 F ──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2×(700+60) =912kN ；G ──基础自重与基础上面的土的自重G 2、3=1.2×(25.0×L c ×L c ×H c ) =1200kN ；L c ──基础底面的宽度 5m ，H c ──基础高度，取H c =1.6m ；W ──基础底面的抵抗矩，W= L c ×L c ×L c /6=20.83m 3；M ──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×1406.3=1968.82kN.m ；a ──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：GF M L C +-=∂2 塔吊:a=5.6/2-1968.82/(912+1200)=1.87m 。
经过计算得到:无附着的最大压力设计值塔吊P max =(912+1200)/5.62+1968.82/20.83=161.87kPa 无附着的最小压力设计值塔吊P min =(912+1200)/5.62-1968.82/20.83=-27.17kPa 有附着的压力设计值塔吊P=(912+1200)/5.62=67.35kPa偏心距较大时压力设计值塔吊P kmax =2×(912+1200)/(3×5.6×1.87)=134.45kPa2 、地基承载力验算：地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:)5.0()3(-+-+=d b f f m d b ak a γηγη其中 a f ──修正后的地基承载力特征值(kN/m 2)； ak f ──地基承载力特征值，取240.00kN/m 2； b η──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； d η──基础埋深地基承载力修正系数，取0.00； γ──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m 3； m γ──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m 3； L ──基础底面宽度，1～5号塔吊取5.0m ； d ──基础埋深度,取0.00m 。
解得地基承载力设计值 a f =240.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为: a f =240.00kPa地基承载力特征值a f 大于最大压力设计值：塔吊P max =161.87kPa ，满足要求！ 地基承载力特征值1.2×a f 大于偏心距较大时的压力设计值塔吊P kmax =1.2×161.87=194.244kpa ＞134.45kpa 满足要求！ 3 、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下:07.0h a f F m t hp l β≤式中hp β──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp β=0.93；t f ──混凝土轴心抗拉强度设计值，取t f =1.57kPa ； m a ──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:()2/b t m a a a +=m a =[1.6+(1.6 +2×1.40)]/2=3m ； h 0──承台的有效高度，取 h 0=1.35m ； P j ──最大压力设计值，取塔吊P j =161.87kPa ， l F ──实际冲切承载力：i j l A P F =塔吊F l =161.87×(5.6+4.2)×0.4/2=317.27kN 。
允许冲切力：0.7×0.93×1.57×3000×1350=4139383.5N=4139.38kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 4 、塔吊（QTZ5610）基础抗倾覆验算根据《QTZ5610塔式起重机使用说明书》中相关荷载可知：P V = 402.8 KNM = 1406.3 KN ·m L = 5.0 m, h = 1.35 mG = 5.0×5.0×1.35×25 = 843.75KNP H =53.9KN在非工作情况下，要求偏心距满足下列要求：e=(M+P H ×h)/(P V +G)=(1406.3+53.9×1.35)/（402.8+843.75）=1.19＜5/3 = 1.67满足要求，所以所选基础合理。
5 、塔吊基础结构验算①、塔吊（QTZ5610）采用旋挖孔桩基础，桩长（H ）=底板上长（h ）+锚固长度（1/3h ），H=8m 。
依据人工挖孔桩设计规范，当桩长L ≤8m 时，桩身直径，根据施工需要，设置独立桩基，塔吊基础旋挖孔桩桩径选用1.50 m ，承台尺寸为5000mm ×5000㎜×1600㎜。
②、扩大头尺寸：在入岩后扩大。
b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h 1=350； 其中：b/h=350/1200=7/24<1/2加宽部分的直接段高（h 1）为350，在规范的300～500mm 范围之内，且（h +h 1）=1200+350﹥1000mm 。
均满足规范要求。
③、单桩竖向承载设计值R=f r （C 1A P +C 2U P h ）其中：f r 取1500K pa ，A P =3.14*1.5*1.5/4=1.766m 2，C 1=0.6，C 2=0，M=1406.3KN ，P V =402.8,P H =53.9KN ，M N =0。
考虑安全使用，承台下土方为回填夯实土，因此不考虑承台基础承重； 承台自重：G=5*5*1.35*25=843.75KNR=1500*0.6*1.766=1589.4Kn ＞P V +G=402.8+843.75=1246.55Kn ，满足要求。
④、桩身配筋验算： 钢筋混凝土桩抗弯：M 抗=f y A s (h 0-X/2) X=f y *A s /f cm .b<εb h 0 按三级钢筋考虑,εb 取0.544，f y =360N/mm 2，f cm =13.5N/mm 2；X=f y *A s /f cm .b=360*24*3.14*20*20/13.5*1500*4=125.6< εbh 0=0.544*1480=805.12mmM 抗=f y A s (h 0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m 塔吊5610产生弯矩M 吊=1406.3 Kn.m ， 取土比重系数为20Kn/m 3 M 土=20*8*1.6/2=128Kn.m ，M 吊+M 土=1406.3+128=1534.3 Kn.m< M 抗=3845 Kn.m ⑤、桩身配筋：（1）、纵向钢筋将采用一半（13φ18）伸到桩底，另一半（13φ18）伸1/2桩长，扩底部分不另行配筋。