化工安全工程概论论文
化工安全论文
化工安全论文摘要：安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等通过对以往事故的经验总结我们得出目前有一些化工企业和危险化学品生产企业有章不循、违章作业，从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重；安全生产责任制和安全管理制度不落实，不重视安全工作，安全管理不到位，隐患排查治理不深入、不细致等问题依然存在。
关键字：安全工程危险因素改进措施引言由于我国目前还处于发展中国家，在地各区和各行业存在着发展水平参差不齐的问题。
尤其近年来化工企业事故的发生对人民群众造成了一定的恐慌而且对生命财产也造成了一定的损失。
为深刻吸取事故教训，加强安全监管，遏制化工企业和危险化学品事故上升的势头，对照《安全工作规章》，结合企业的安全生产实际和安全生产规章制度要求企业作出切实的改进。
我们要用血的教训唤起每名工人保护生命、珍惜健康的意识。
教育每名工人不能违章，不能图侥幸，怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地抓好自己的安全。
同时也希望通过这些安全事故的学习，及时改正自己的错误，把他们的事故当做我们学习的教材，做到警钟长鸣，警示高悬，围绕本质安全的管理做到认知高、工作细、落实严，不断推进化工产业的安全发展。
目录第一章安全工程概述1.1 安全工程原理第二章危险有害因素及安全方面问题2.1 危险源2.2 危险有害因素的分类2.3 安全方面问题第3章针对问题的改进措施第四章事故案例参考文献第一章安全工程概述安全工程是安全科学的工学门类。
它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。
化工安全工程则针对化工生产中存在的主要危险和有害因素，研究其发生事故的原因及防范措施。
1.1 安全工程原理安全工程主要包括以下三个方面：1.安全技术安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
化学工程大专毕业论文(热门模板8篇)
化学工程大专毕业论文（热门模板8篇）摘要本论文旨在研究化学工程领域中的关键技术和热点问题，通过对热门模板的分析和讨论，为大专学生提供一份具有指导意义的毕业论文参考。
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本文旨在帮助学生更好地理解和掌握化学工程领域的知识，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
1. 化工原理1.1 理论背景化工原理是化学工程的基础学科，研究化工过程中物质的传递、反应和控制等方面的基本规律。
主要包括流体力学、热力学、传质传热和化学反应工程等内容。
1.2 研究现状当前，化工原理研究领域主要集中在新型反应器设计、过程优化和节能减排等方面。
例如，微反应技术、反应器内件的创新设计和过程 intensification 等技术的发展，为化工生产提供了更高的效率和更低的能耗。
1.3 发展趋势未来，化工原理领域将继续朝着高效、绿色和智能化的方向发展。
新型反应器和工艺的开发将更加注重环保和可持续性，同时利用先进控制技术和人工智能算法实现化工过程的智能优化和故障诊断。
1.4 应用案例例如，膜分离技术在化工生产中的应用，可以有效提高物质的纯度和产率，减少能耗和废水排放。
another example is the application of reactor internals in petrochemical industry, which can improve the reaction kinetics and enhance the production efficiency.2. 化工设备2.1 理论背景化工设备是化学工程中的重要组成部分，主要包括各种反应器、换热器、分离器和输送设备等。
化工设备的设计和选型需要考虑工艺要求、材料性质、操作条件和安全因素等多个方面。
化工安全工程论文
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学校代码： 学校代码： １０１２８ 学 号： ２００７１０５０８０１５ 本科课程论文 （ 题 学 系 专 班 目：高温油品的安全与防护 院： 化 工 学 院 别：化学工程系 业：化学工程与工艺 级 ： 化 工 ０７－１ 学生姓名： 柴 勇 指导教师：高智 二 〇〇 九 年 六 月 引言 化学工业是基础工业，化学品极大地改善了人们的生活质量，但是，化学工业危险性 很大，化工企业处理和生产的化学品绝大多数属于危险化学品，易燃易爆、有毒、有腐蚀 性，容易发生造成群死群伤和重大财产损失的火灾爆炸或中毒事故。
化学工业的群死群 伤事故，无一不在社会或局部地区产生强烈影响。
事故的发生，既有偶然性又有必然性， 不以人的意志为转移，但事故造成的后果是可以从防范角度上控制的。
从安全哲学的观 点看，安全是相对的，危险是绝对的，事故是可以预防的，但目前的安全科学技术还没有发 展到可以预防和预测所有事故的程度。
化工生产的各个环节不安全因素较多，具有事故 后果严重，危险性和危害性更大的特点，因此对安全生产的要求更加严格，客观上要求 从事化工生产的管理人员，技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识，适应 现代化生产的客观要求，实现安全生产，保障我国的化学工业持续健康的发展。
化工生产是一个主要环节，但是化工产品的运输也是不容忽视的一个关键因素，我 们国家这些年来化工危险品运输事故屡见不鲜， 为我们造成了很大的经济损失和人员伤 亡。
在这里我着重介绍化工产品运输过程中应该采取的有效措施和我们应该注意的问 题。
内蒙古工业大学本科论文 目 录 第 １ 章 高温油品的安全与防护 …… 错误！未定义书签。
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１． 高温油品的安全隐患 …… 错误！未定义书签。
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１．１ 突沸的形式 …… 错误！未定义书签。
化工类毕业论文范文
化工类毕业论文范文改革开放以来，我国化工行业发展迅速，为国民经济发展做出了重要贡献。
同时，我国化工行业经营环境也日趋复杂，面临的风险和安全隐患也越来越大。
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化工类毕业论文范文一：化学工程学科集群分析一、我国化学工程与技术专业学科集群现象经过调查统计,我国共有100多所高校招有化学工程与技术专业硕士研究生,该专业研究方向过多,一个专业出现87个研究方向。
研究方向的划分有的甚至是跨学科的。
如化学工程与技术专业是属于工学的,应用化学专业是属于理学,可应用化学居然是化学工程与技术专业的一个研究方向。
同属于一个研究方向,研究方向的名称也是多样化的,缺乏统一标准,如安徽大学、南昌大学的绿色化学工程,上海大学就称为绿色化学与工艺。
为了解决上述问题,我们请教了化工领域的专家,给这87个研究方向做一个归类,分为9个大的方向(表1)。
由表1可以发现我国化学工程与技术专业是存在学科集群现象的,表现在:专业的学科建设,已经不单是化学工程的问题,而涉及到了化学化工研究的所有领域,包括应用化学、环境化工、工业催化、资源与材料工程、新能源技术、生物工程与技术、过程系统工程、油气加工及石油化工等。
我国化学工程与技术专业学科集群的力度较大,表现在:各个高校的研究方向基本上都比较多,如清华大学、中国矿业大学、北京工业大学、北京理工大学、华南理工大学、华东理工大学、上海大学等高校,其研究方向都是传统与现代并存,传统化学化工的研究方向所占比例较大,如化学工程,包含的研究方向较多。
部分代表21世纪化学化工发展方向的研究方向,在很多学校都受到重视,如资源与材料工程,研究方向也比较多。
二、化学工程与技术专业学科集群的创新及竞争优势本文选择山西省高校做研究,分析其师资力量情况,以分析化学工程与技术专业集群的创新及竞争优势。
山西省作为我国化工3大生产基地,化学化工产业是山西省的支柱产业,化学化工专业是山西省高校、特别是工科院校的学科优势之一。
化工生产安全论文
化工生产安全论文
《化工生产安全：问题与对策》
化工生产安全一直是一个备受关注的重要话题。
由于化工生产涉及的化学物质较多，一旦发生事故往往会造成严重的后果，包括人身伤害、环境污染甚至经济损失。
因此，如何保障化工生产的安全成为了每个化工企业都需要认真面对的问题。
首先，化工企业需要加强对生产设备的监管和维护。
任何一个设备的故障都可能导致事故的发生，因此企业在生产过程中应对设备进行定期的检查和维护，确保其能够正常运转。
此外，对于老化的设备也需要及时进行更换和更新，以避免因设备老化而带来的潜在安全隐患。
其次，企业需要加强化学品的管理。
化学品在制造过程中往往扮演着重要角色，但同时也是造成事故的主要原因之一。
因此，企业需要对化学品进行严格的管理，确保其储存和使用符合标准，并且在可能的情况下采取替代品以减少潜在风险。
同时，员工的安全意识和培训也是至关重要的。
企业需要加强对员工的安全教育，使他们了解和掌握化工生产中的安全操作规程和方法，提高他们的安全防范意识，从而减少事故的发生。
此外，企业还需要建立健全的安全管理制度，配备必要的安全设备和急救措施，为员工提供安全的工作环境。
综上所述，化工生产的安全问题是一个复杂而严峻的挑战，需要企业和社会各界的共同努力来解决。
化工企业需要从设备、
化学品和员工等多个方面入手，加强生产安全管理，确保化工生产的安全和稳定运行。
同时，政府应加强对化工企业的监管和指导，推动化工企业加强安全生产工作，共同维护好人民的生命财产安全和环境安全。
化工安全专业毕业论文范文
随着科学技术的高速发展，化工企业的发展在国民生产中占着非常重要的地位。
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篇一：《石油化工企业危险化学品安全管理分析》1、对于危险化学物品进行有效的安全监理当今社会，化学工业随着社会科学经济的迅猛发展而发展，其化学物品的种类和数量也会明显增多，事故的严重性以及多发性的等级根据危险化学品的易燃易爆性、反应性和毒性本身就可以判定出来。
危险化学品对于人体是存在危害性的，所以，在投入使用的过程中，为了避免环境污染甚至人员中毒及上网时间的发生，操作人员在进行操作之前企业必须要对其进行专业的培训及筛选，避免操作失误，在对容器进行密封时一定要严密，尽最大可能避免危险化学品泄漏事故的发生。
现代化学工业的生产表现出设备多样化、复杂化等特征，故而对于所需求的化学品种类以及数量愈来愈多。
所以，为了保证人们的声明及身体健康不受伤害、保证社会经济及环境不受到损失，则必须要切实地加强对危险化学品的安全监理工作。
我们不能单单的看到化学品带给我们的益处，同时也要看到危险化学品本身存在的危险性，避免受到不必要的伤害。
尽管我国已经建立了一定牢靠的危险化学品管理体系但是依旧不够完善，就安全评价体系而言，化学物质种类更新比较迅速，申报许可制度实施的时间不是很长，一些相关的技术不是很成熟，导致了对于化学品风险评价尚未达到一定的水平。
安全监管制薄弱，监管部门并没有构成一个百密无一疏的网络，由于一些部门对于责任的分担问题，遇到某些环节是置之不理的，出现了监管方面的漏洞。
不仅如此，硬件条件也是不乐观的，实验缺乏技术支撑。
所以对于我国目前的状况来看，加强危险化学物品有效的安全监理迫在眉睫。
2、提高应对突发事件能力对于化工企业来说，生产过程是受到社会任何方面都比较重视的，这是由于一旦安全事故发生，后果不堪设想，其危害和牵涉到的各方面利益是非常多的。
总而言之，针对突发事件，国家应对突发公李艳伟共事件应急体系中不能缺少的重要组成部分，主要就是把安全生产工作做好，这一体系完善的作用就是一旦发生事故，化工企业应该在第一时间做出判断，对于事故产品物理特性以及性质还有其可能会导致的危害进行充分地了解和研究，并且要及时有效的为其制定针对性的处置方案，以便事故发生时可及时开展救治活动，迅速控制住事故现场，有条不紊地化解危机带来的危害，选出最佳有效的措施阻止危险进一步恶化，在能够确保社会正常秩序的同时，将不良的影响降低至理想化的程度，经济上的损失也要尽可能的降低。
化工安全工程论文
化工安全工程论文摘要：化工生产在人们的日常生活中有着很大的作用，它是贯穿社会各方面的一种媒介，人类生活离不开化工。
其次，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，其化学产品极大地改善了人们的生活质量。
但是，化学工业危险性很大，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用、处理和生产的化学品绝大多数属于易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，容易引起火灾、爆炸或者中毒，造成群死群伤和重大财产损失的火灾爆炸或中毒事故。
化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，也给化工生产带来了极大的危险性。
由于以上各种不安全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，无一不在社会或局部地区产生强烈影响，给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。
因此，化工安全知识是每个从事化工生产的人必须了解的基础，这也是社会所需要的。
关键字：化工生产，工业，安全知识.正文:安全是企业发展的基础，安全生产是企业生存的必备条件。
由于我国处于市场经济建设初期，工业安全生产基础薄弱，安全生产管理水平不高，生产力发展水平较低，同时我国又处于经济高速增长期，数以亿计的农民工进入劳动力市场，从业人员素质较低，再加上经济全球化带来发达工业国家向我国转移“高风险、高耗能产业”等因素，使我国工业安全形势更加严峻。
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。
由于化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。
所以，化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
提高化工安全性作为国内重点建设的必要性随着人们日益增长的物质需求以及社会发展的必要，我国长期以来就一直注重工业建设。
化工企业安全论文范文
化工行业是我国国民经济的重要支柱产业,同时它又是潜在危险性较大的行业,化工企业生产工艺复杂,物料本身的危险性较大。
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一：化工企业安全生产分析摘要：化工行业属于国民经济的支柱型产业，在经济发展和社会进步中发挥了重要作用。
但相应的，化工行业在生产的过程中潜在着许多的危险因素，影响到了化工企业的安全生产，也会形成对社会、环境与公众的威胁。
本文主要就化工企业安全生产的现状与特点、影响因素以及管理对策作了详细分析，并且根据化工安全生产的主要因素，研究和探索了相应的强化化工企业安全生产的方法与对策，从而保障化工企业的良好安全生产。
关键词：化工企业;安全生产;影响因素;管理对策随着我国经济的高速发展，工业化程度也越来越高，而工业的生产安全也受到了巨大的挑战。
人们的日常生活几乎每时每刻都在与化工产品相接触，比如食品、衣服等，都不能脱离化工企业的服务。
目前，许多因素和问题导致了化工生产过程中带有很大的风险和隐患，给化工企业造成了很大的困扰。
因此，企业应该对加强影响生产安全因素的分析，寻找安全事故发生的原因，从而制定出有效的管理措施，建立安全生产的工业体系。
只有这样才能让企业良好的发展，为安全生产提供可靠的保障。
1化工企业安全生产的现状与特点1.1化工企业安全生产的现状目前，化工行业与人们的生产生活有着密切的联系，人们对它的依赖程度逐渐加深。
但是，很多安全事故频繁的发生也让人们的心中不免产生了对此行业的担忧。
例如，2015年8月12号，天津重大火灾爆炸事件，事故造成165人遇难，8人失踪，798人受伤住院治疗;304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损，直接经济损失6866亿元人民币。
根据国家相关部门的指示，要加强安全生产基础设施的建设与管理，尽量降低事故的发生概率。
一方面为了企业的长远利益考虑，企业要进行安全生产的改进;另一方面，为了人们的生命财产安全考虑，应该加强对安全生产的管理。
安全工程概论论文1
广东石油化工学院安全工程概论大作业学生姓名：专业：班级：学号：指导教师：火灾危害及其逃生方法摘要：火是人类从野蛮进化到文明的重要标志.但火和其他事物一样具有两重性,一方面给人类带来了光明和温暖,带来了健康和智慧,从而促进了人类物质文明的不断发展;另一方面火又是一种具有很大破坏性的多发性的灾害,随着人们在生产生活中用火用电的不断增多,由于人们用火用电管理不慎、或者设备故障、或者放火等原因而不断产生火灾，对人类的生命财产构成了巨大的威胁。
火灾对人类的危害是巨大的。
它能烧掉茂密的森林和广阔的草原，使宝贵的自然资源化为乌有，还污染了大气，破坏了生态环境；能烧掉人类经过辛勤劳动创造和物质财富，使工厂、仓库、城镇、乡村和大量的生产、生活资料化为灰烬，影响社会经济的发展和人们的正常生活；能烧掉大量文物古建筑等许多人类文明，毁灭人类历史的文化遗产，造成无法挽回和弥补的损失；甚至还涂炭生灵，夺去许多人的生命和健康，造成难以消除的身心痛苦。
因此，如何正确地使用火和防止火灾的发生，是我们生活生产中的一项十分重要的工作。
在火场中一般会面临着不同的危险：火灾的燃烧对象有建筑物、生产装置、公共设施、交通工具、露天仓库、电气设备等，从而增加了火灾的复杂性。
火灾能引起各种伤害，严重时可立即导致人员死亡。
在火场中，由于逃避不及，直接被火烧伤或烧死。
烟雾引起窒息是火灾致伤、致死的主要原因。
火灾烟雾中有大量的一氧化碳和其他有害气体，吸入以后容易造成窒息。
烟的蔓延速度超过火的5倍，其量超过火的5～6倍。
烟气的流动方向就是火势蔓延的途径，温度极高的浓烟，在两分钟内就可形成烈火，而且对相距很远的人也能构成威胁。
此外，由于烟的出现，严重地阻碍了人的视线，使人们的能见度下降。
一般情况下，只要人的视野降至3m以内，想逃离火场就不大可能了。
烟雾是物质在燃烧反应过程中生成的含有气态、液态和固态物质与空气的混合物。
通常它由极小的炭黑粒子完全燃烧或不完全然烧产物、水分以及可燃物的燃烧分解产物所组成。
化工安全工程概论论文
《化工安全工程概论》课程论文题目：甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析班级：姓名：学号：指导教师：论文成绩：甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析1.甲醇生产工艺简介甲醇生产总流程长，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可演变为多种生产流程。
义马气化厂制甲醇是采用煤碳气化的方法，原料气经过压缩、变换、脱碳、精脱硫、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。
1.1 变换气体将造气来的煤气中的CO 在变换催化剂的作用下转化成CO2，同时获得H2，为后工段提供合格的原料气。
CO 变换的反应原理:CO + H2O = CO2+ H2+41KJ / mol1.2脱碳工艺流程根据所用吸收剂的性质不同，可分为物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸收法三类。
根据所用吸收剂的状态不同，又可分为湿法脱碳和干法脱碳。
从节能角度考虑，宜选用物理吸收法，其同时还能脱除硫化氢、微量有机硫、氯化物、水、氨、部分甲烷，减轻后续精脱硫的负荷。
1.3精脱硫生产工艺煤气经过脱硫、变换及脱碳后还含有不同数量的硫化物，由于甲醇催化剂系CU－ZN 催化剂，对硫化物特别敏感。
少量的硫化物便会使其中毒而丧失活性。
精脱硫将原料气中总硫脱除至＜0.1ppm，以保证催化剂有较长的使用寿命。
由脱碳系统来的原料气进入系统后首先进入第一脱硫塔，在该塔内脱除气体中的H2S，使出塔气体中H2S 含量＜0.03ppm，而后进入加热器，加热至60℃进入精脱硫塔，精脱硫塔内装有水解催化剂，在水解催化剂作用下，COS + H2S ——H2S + CO2生成的H2S 气体再进入精脱硫塔下部将气体中H2S脱至＜0.03ppm。
由于水解催化剂对COS 水解率很高，经过两次脱硫之后气体中总硫化物含量≤0.1ppm，满足甲醇催化剂对气体中硫化物的要求。
1.4甲醇合成生产工艺甲醇合成工艺分为高压法、中压法和低压法，合成的主要任务有两个，一个是合成粗甲醇，二是回收反应热副产蒸汽。
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《化工安全工程概论》
课程论文
甲醇生产项目存在的危险有害因素分析 与安全对策措施浅析
化工与能源学院
化学工程与工艺1班
甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析
一、 甲醇生产工艺简介
甲醇是重要的化工产品和原料，用途仅次于乙烯和丙烯，苯等。
甲醇在化工，医药，轻工，纺织及交通运输等领域都有广泛的用途。
甲醇合成工艺流程示意图如下
甲醇合成工艺流程示意图
1-新鲜气压缩机；2-热交换器；3甲醇合成塔；
4-水冷却系统；5-分离器；6-循环机
煤气化制甲醇工艺流程简述:
1、气化
a）煤浆制备
由煤运系统送来的原料煤或焦送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。
为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为了调整煤浆的PH值，加入碱液。
出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。
煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。
磨煤采用湿法，可防止粉尘飞扬，环境好。
用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。
煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。
为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择木质磺酸类添加剂。
煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液初步采用42％的浓度。
为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。
b）气化
在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。
煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应：
CmHnSr+m/2O2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2S
CO+H2O—→H2+CO2
反应在6.5MPa（G）、1350～1400℃下进行。
气化反应在气化炉反应段瞬间完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。
离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。
气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由扒渣机捞出后装车外运。
气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理。
c）灰水处理
本工段将气化来的黑水进行渣水分离，处理后的水循环使用。
从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸器，经高压闪蒸浓缩后的黑水混合，经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽，水中加入絮凝剂使其加速沉淀。
澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽，经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水，渣饼由汽车拉出厂外。
闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后，通过气液分离器分离掉冷凝液，然后进入变换工段汽提塔。
闪蒸出的低压气体直接送至洗涤塔给料槽，澄清槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分别送至洗涤塔给料槽、气化锁斗、磨煤水槽，少量灰水作为废水排往废水处理。
洗涤塔给料槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送碳洗塔循环使用。
2、变换
在本工段将气体中的CO部分变换成H2。
本工段的化学反应为变换反应，以下列方程式表示：
CO+H2O—→H2+CO2
由气化碳洗塔来的粗水煤气粗水煤气经气液分离器分离掉气体夹带的水分后，进入气体过滤器除去杂质，然后分成两股，一部分（约为54%）进入原料气预热器与变换气换热至305℃左右进入变换炉，与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应，出变换炉的高温气体经蒸汽过热器与甲醇合成及变换副产的中压蒸汽换热、过热中压蒸汽，自身温度降低后在原料气预热器与进变换的粗水煤气换热，温度约335℃进入中压蒸汽发生器，副产4.0MPa蒸汽，温度降至270℃之后，进入低压蒸汽发生器温度降至180℃，然后进入脱盐水加热器、水冷却器最终冷却到40℃进入低温甲醇洗1#吸收系统。
另一部分未变换的粗水煤气，进入低压蒸汽发生器使温度降至180℃，副产0.7MPa的低压蒸汽，然后进入脱盐水加热器回收热量，最后在水冷却器用水冷却至40℃，送入低温甲醇洗2#吸收系统。
气液分离器分离出来的高温工艺冷凝液送气化工段碳洗塔。
气液分离器分离出来的低温冷凝液经汽提塔用高压闪蒸气和中压蒸汽汽提
出溶解在水中的CO2、H2S、NH3后送洗涤塔给料罐回收利用；汽提产生的酸性气体送往火炬。
3、低温甲醇洗
本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO2、全部硫化物、其它杂质和H2O。
a）吸收系统
本装置拟采用两套吸收系统，分别处理变换气和未变换气，经过甲醇吸收净化后的变换气和未变换气混合，作为甲醇合成的新鲜气。
由变换来的变换气进入原料气一级冷却器、氨冷器、进入分离器，出分离器的变换气与循环高压闪蒸气混合后，喷入少量甲醇，以防止变换气中水蒸气冷却后结冰，然后进入原料气二级冷却器冷却至－20℃，进入变换气甲醇吸收塔，依次脱除H2S+COS、CO2后在－49℃出吸收塔，然后经二级原料气冷却器，一级原料气冷却器复热后去甲醇合成单元。
净化气中CO2含量约 3.4%，H2S+COS<0.1PPm。
来自甲醇再生塔经冷却的甲醇－49℃从甲醇吸收塔顶进入，吸收塔上段为CO2吸收段，甲醇液自上而下与气体逆流接触，脱除气体中CO2，CO2的指标由甲醇循环量来控制。
中间二次引出甲醇液用氨冷器冷却以降低由于溶解热造成的温升。
在吸收塔下段，引出的甲醇液大部分进入高压闪蒸器；另一部分溶液经氨冷器冷却后回流进入H2S吸收段以吸收变换气中的H2S和COS，自塔底出来的含硫富液进入H2S浓缩塔。
为减少H2和CO损失，从高压闪蒸槽闪蒸出的气体加压后送至变换气二级冷却器前与变换气混合，以回收H2和CO。
未变换气的吸收流程同变换气的吸收流程。
b）溶液再生系统
未变换气和变换气溶液再生系统共用一套装置。
从高压闪蒸器上部和底部分别产生的无硫甲醇富液和含硫甲醇富液进入H2S浓缩塔，进行闪蒸汽提。
甲醇富液采用低压氮气汽提。
高压闪蒸器上部的无硫甲醇富液不含H2S从塔上部进入，在塔顶部降压膨胀。
高压闪蒸器下部的含硫甲醇富液从塔中部进入，塔底加入的氮气将CO2汽提出塔顶，然后经气提氮。