轴承 齿轮 弹簧
标准件和常用件
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法）。 d (内径) ● 主要参数 D (外径 B (宽度)
(3) 键的标记
例：标记: 键16×100 GB/T1095-79
表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
2. 键联接的画法
1）普通平键
键
轮轴
2）半圆键 3）楔键
3. 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注: t 为轴上键槽深度， b、t、L可按轴径d从标准 中查出。
D+t1
力方向与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两 齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准 齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分 度圆压力角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
8）传动比i 传动比i为主动齿轮的转速n1（r/min） 与从动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的 齿数与主动齿轮的齿数之比。
标准件和常用件
在机械工程中，有一些零件应用非常广泛，如起连接作 用的螺钉、螺栓、螺母、键、销等，起传动、支承、减 震作用的齿轮、轴承、弹簧等 ，这些零件都称为常用机
件。如图所示的齿轮油泵，由螺钉、螺栓、螺母、垫圈、 销、键、齿轮、左端盖、右端盖、泵体等组成。除左端 盖、右端盖、泵体等为该机器专用的零件外，大部分为 常用机件。由于常用机件需要量大，为了便于生产，保 证质量，对其中一些常用机件的结构要素、型式、尺寸 都有了相应的标准规定，如螺纹紧固件、键、销和滚动 轴承等已经全部标准化，因此这类零件又称标准件。常 用件——部分参数已标准化，如齿轮、弹簧等。
轴承齿轮键弹簧
滚动轴承的通用画法
滚动轴承的通用画法 滚动轴承端面视图的画法
装配图中滚动轴承的画法
弹 簧
弹簧的种类 圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧的画法
弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存
能量工作的一种机械零 (部)件，可用于减震、夹紧、测力等。 弹簧可分为 螺旋弹簧、板弹簧、平面涡卷弹簧和碟形弹 簧等。 圆柱螺旋弹簧又分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种。
圆柱销 GB/T 119.1-2000
完整标记：销GB/T 119.1-2000-8m6×30
简化标记：销GB/T 119.1 8m6×30
销的图例及标记示例
名称及 标准编号
图 例 标记示例
公称直径d=6 mm，公称长度l=30 mm,材料为35钢，热处理硬度（28-38） HRC，表面氧化处理，不淬硬的Ａ型 圆锥销： 完整标记：销GB/T 117-2000-6×3035钢-热处理（28-38）HRC -O 简化标记：销GB/T 117 6×30 当销为Ｂ型时，其简化标记：销 GB/T 117 B6×30 公称规格为５mm，公称长度l=50 mm，材料为Q215或Q235，不经热 处理的开口销： 完整标记：销GB/T 91-20005×50- Q215或Q235 简化标记：销GB/T 91 5×50
圆锥销 GB/T 117 -2000
开口销 GB/T 91-2000
销联接的画法
画法：剖视图
圆柱销联接
圆锥销联接
接触处画一条粗实线；
销轴向，按不剖画出；但可做局部剖切; 被联接件的剖面线方向相反。
齿 轮
齿轮是在机器中传递动力和运动的零件。齿轮传动可
完成减速、增速、变向等功能。齿轮传递功率可达数万千瓦， 圆周速度可达 150m/s（最高300m/s），直径能做到10m以上， 单级传动比可达8或更大，因此应用很广。
设备的备品备件管理制度
设备的备品备件管理制度前言设备备品备件是企业正常运行所必需的物资，如果缺少必要的备品备件，会给企业带来很多不便和损失。
因此，建立合理的设备备品备件管理制度，对于保障企业正常运行和提高效率具有重要意义。
一、备品备件分类备品备件按照其作用可以分为以下几类：1.机械备品备件：如轴承、弹簧、齿轮、链条、带皮等。
2.电气备品备件：如电机、电器、电线、电缆、插座等。
3.仪器仪表备品备件：如开关、按钮、仪表、传感器、计时器等。
4.工具备品备件：如钳子、扳手、电焊机、气动工具等。
5.其他备品备件：如灯泡、滤清器、密封件、润滑油等。
二、备品备件采购采购备品备件是制定备品备件管理制度的一项重要内容。
采购时应当注意以下几个方面：1.选择信誉好、供货及时、价格合理、质量可靠的供应商。
2.制定采购计划，按照实际需要和备品备件的使用寿命、资金状况等因素确定采购数量和采购时间。
3.对于关键设备备品备件，应当及时储备。
三、备品备件的储存备品备件管理的关键是储存。
正确的储存方式可以延长备品备件的寿命，因此，应当注意以下几个方面：1.不同类型的备品备件应当分别储存，防止混淆。
2.备品备件的储存条件应当符合其使用要求，如温度、湿度、光照等因素。
3.对于易受损的备品备件应当特别注意，如密封件、润滑油等。
4.应当定期对备品备件进行检查和维护。
四、备品备件使用备品备件的使用需要进行科学的管理，应当注意以下几个方面：1.对于同类型备品备件，应当使用先进先出原则。
2.对于关键备品备件，应当做到必要时立即更换，不得姑息养奸。
3.对于备品备件的使用寿命，应当根据其实际使用情况和生产计划进行合理的安排。
4.使用过的备品备件应当迅速清理和检查，防止出现二次损坏。
五、备品备件台账的管理建立和维护备品备件台账是科学有效地管理备品备件的重要手段，应当注意以下几个方面：1.对于备品备件的采购、储存、使用情况，应当建立相应的登记和记录。
2.对于关键备品备件，应当进行特别标注和管理。
联轴器原理及应用方法
联轴器原理及应用方法联轴器是一种用于连接两个轴线的机械装置，它可以将两个轴传递动力和转矩，同时允许一定程度的相对位移和轴线角度偏差。
联轴器由轴承、套筒、齿轮和弹簧等部件组成，通过这些部件的配合工作，实现轴线的连接和传递动力。
联轴器的原理是基于轴的承载和传递力的。
当两个轴线顺直连接时，联轴器轴承会承受两个轴线的力，并通过套筒传递给另一侧的轴承。
同时，齿轮在联轴器内部工作，通过齿轮之间的啮合传递动力和转矩。
当两个轴线存在一定的相对位移或角度偏差时，联轴器的弹簧会起到一定的作用，允许轴线产生一定的位移和转动。
联轴器的应用方法主要包括以下几个方面：1. 传动：联轴器主要用于轴线之间的传动，可以将动力和转矩从一个轴线传递到另一个轴线。
在机械设备中，常见的应用场景包括传动轴、步进电机、减速器等。
2. 隔振和缓冲：联轴器还可以起到隔振和缓冲的作用，减少轴承和齿轮在工作过程中的冲击和震动。
通过联轴器的弹簧和套筒的配合，可以有效减少轴线之间的冲击和位移。
3. 对中和调整：联轴器还可以对中和调整轴线之间的相对位移和角度偏差。
通过联轴器的弹性特性和转动特性，可以适应不同轴线之间的位移和偏差，使得设备能够正常工作。
4. 保护设备：联轴器还可以起到保护设备和降低故障率的作用。
当设备遇到异常情况或负载突变时，联轴器可以自动断开连接，保护设备免受严重损坏。
除了这些基本的应用方法，联轴器还可以根据具体的工作需求进行优化和改进。
例如，在高速轴传动中，可以采用弹性材料和高精度的制造工艺，提高联轴器的传动效率和可靠性。
在重载工况下，可以采用更大的齿轮和更坚固的结构，增加联轴器的承载能力。
根据不同的工作环境和工作条件，选择合适的联轴器类型和安装方法，可以有效提高设备的工作效率和使用寿命。
综上所述，联轴器是一种重要的机械装置，具有连接轴线、传递动力和转矩、隔振和缓冲、对中和调整、保护设备等多种应用方法。
合理选择和使用联轴器，可以提高机械设备的工作效率和可靠性，同时降低故障率和维护成本。
9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧
1
•
直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿形角：齿廓曲线在分度圆上的一点处的速度方向与曲线在该点处的法
线方向（即力的作用线方向）之间所夹的锐角称为分度圆齿形角，用 α
表示。齿形角α也已经标准化。我国规定α=20°,即规定分度圆为通过 齿廓曲线上齿形角为20°的点所作的圆。因此分度圆是具有标准模数和
标准齿形角的圆。
普通平键
GB 1096-79
圆头普通平键－A型 平头普通平键－B型 单圆头普通平键－C型 b x h(键宽x键高)可根据轴的直径由 GB1096－79中直接查表得到。 键长l 一般应比相应的轮毂长度短5－ 10mm，并取相近的标准值.
b＝18mm，h＝11mm，L＝100mm 的 A 型普通平键：键 型号码 b x l GB1096-76 例如：键18×100GB1096-79
第二位
第一位
0 1 2 3
代号
内径尺寸 /mm
0
深沟球轴承 6200 调心滚子轴承 23208
10
内径/5的商**
40
22、28、32 及500以上
/内径***
调心滚子轴承30/500 深沟球轴承62/22
500 22
注：1、*内径为22、28、32mm的除外；轴承内径小于10mm的轴承代号见轴承手册。 2、**公称内径除以5的商数。商数为个位数时，需在商数左边加"0"； 3、***用公称内径(mm)直接表示，但在与尺寸系列之间用"/"分开。
9
1
•
直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿顶高系数：齿轮的齿顶高通常规定为与模数成一定的比，该比值称
为齿顶高系数，用ha*表示，即ha*=ha/m，我国规定正常齿轮的顶高系 数 ha*=1，因此有 ha=ha*m=m。
机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧
四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如：材料直径30mm，弹簧中径150mm，自由高度320mm，制造精 度为3级，材料为60Si2MnA，热卷，两端并紧锻平，表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。 其标记为： YB 30×150×320 GB/T 2089－1994
锥齿轮 用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮 用于两交错轴 之间的传动
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
三、圆柱齿轮的规定画法
2、啮合的圆柱齿轮
四、齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮
齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
7.3 键与销
一、 键联结
键通常用来联结轴和装在轴
上的转动零件（如齿轮、带轮
等），起传递扭矩的作用。Βιβλιοθήκη 常用的键有：键联结动画
普通平键
半圆键
钩头楔键
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销
GB/T119.2—2000 6×30 或：销 GB/T119.2 6×30
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为钢、 普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销。
销
GB/T119.2—2000 B6×30-C1 或：销 GB/T119.2 B6×30 –C1
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为C1 组马氏体不锈钢、表面淬火（B型）、表面简单处理的圆柱销。
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的一类零部件，它们在机械装配中起着至关重要的作用。
那么，机械标准件都有哪些呢？接下来，我们将对机械标准件进行详细介绍。
首先，螺栓和螺母是机械标准件中常见的一种。
螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，通常用于将两个或多个零件固定在一起。
螺母则是与螺栓配套使用的，用于固定螺栓。
螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢，其规格和尺寸按照国家标准进行统一规定。
其次，轴承也是机械标准件中不可或缺的一种。
轴承是一种用于支撑和转动机械零件的零部件，广泛应用于机械设备和车辆中。
根据不同的工作条件和要求，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，其结构简单，承载能力大，使用寿命长。
滑动轴承则是利用润滑油膜进行工作，具有低噪音、低摩擦、高精度等优点。
另外，齿轮也是机械标准件中常见的一种。
齿轮是一种用于传动的机械零件，通常由齿轮轮毂、齿和齿间隙等部分组成。
根据齿轮的传动方式和结构形式，可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等多种类型。
齿轮的材质通常为优质合金钢，其精度和硬度要符合国家标准的要求。
除此之外，弹簧、销轴、联轴器、垫圈等也是机械标准件中常用的零部件。
弹簧用于吸收振动、减小冲击、储存和释放能量；销轴用于连接和定位零件，传递动力；联轴器用于连接两个轴的传动装置，传递动力和转矩；垫圈则用于填充和分散连接零件的压力，防止松动和磨损。
综上所述，机械标准件包括螺栓、螺母、轴承、齿轮、弹簧、销轴、联轴器、垫圈等多种类型，它们在机械制造中起着不可替代的作用。
通过对这些机械标准件的了解，可以更好地应用于机械设计和制造中，提高机械设备的性能和可靠性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件，指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格，能够在不同的设备或系统中通用，方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率，还可以降低成本，因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么，常用标准件都有哪些呢？接下来，我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类，螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件，而螺母则用于与螺栓配合，起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定，如GB、DIN、ISO等，常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中，螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类，轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件，它可以减少摩擦，保持旋转精度，并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型，根据其结构和工作原理的不同，又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中，轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素，以确保其正常工作和使用寿命。
第三类，齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件，它可以将动力从一个轴传递到另一个轴，并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型，根据其传动比和传动方式的不同，又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中，齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定，以确保传动系统的正常运行。
第四类，弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件，它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型，根据其形状和工作原理的不同，又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中，弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素，以确保其正常工作和使用寿命。
第五类，联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件，它可以补偿轴的不同位置和角度，同时具有一定的减震和保护作用。
常用联轴器的种类
常用联轴器的种类1.弹性联轴器：弹性联轴器通过柔软的材料（通常是橡胶）的变形来实现轴的传动。
它具有一定的可调节性和减震性能，可以在一定范围内吸收轴承间的偏差和振动，提高系统的运行平稳性。
2.齿轮联轴器：齿轮联轴器利用齿轮的齿咬合来传递扭矩。
常见的有齿式联轴器、齿轮弹簧联轴器和弹性齿式联轴器等。
齿轮联轴器具有传动效率高、扭矩大、传动平稳等特点，适用于大功率传动系统。
3.轴销联轴器：轴销联轴器通过柔性的轴销连接两个轴，实现扭矩的传递。
轴销联轴器结构简单，制造成本相对较低，适用于低速、中低功率传动系统。
4.万向节联轴器：万向节联轴器通过球面的转动来实现轴的传递。
万向节联轴器具有较大的旋转角度，适用于需要轴的角位移较大的传动系统，如汽车转向系统。
5.链轮联轴器：链轮联轴器利用链条的咬合和滚动传递扭矩。
链轮联轴器具有传动平稳、结构简单等特点，适用于中小功率传动系统。
6.液力联轴器：液力联轴器利用液体的动压力来传递扭矩。
液力联轴器具有启动平稳、传动效率高、减震性好等特点，适用于大功率传动系统。
7.磁粉联轴器：磁粉联轴器利用磁粉的变动来传递扭矩。
磁粉联轴器具有启动平稳、响应灵敏等特点，适用于高速、小扭矩传动系统，如机床和印刷机等。
8.弹簧联轴器：弹簧联轴器通过变形的弹簧来传递扭矩。
弹簧联轴器具有结构简单、体积小、重量轻等特点，适用于小功率传动系统。
9.锁紧联轴器：锁紧联轴器利用锁紧装置将两个轴直接锁紧在一起，实现扭矩的传递。
锁紧联轴器具有结构简单、安装方便等特点，适用于需要快速安装和更换的传动系统。
10.锁爪联轴器：锁爪联轴器利用锁爪的咬合来传递扭矩。
锁爪联轴器具有简单可靠、启动平稳等特点，适用于低速、中小功率传动系统。
除了以上常见的联轴器种类，还有一些特殊用途的联轴器，如弹性膜联轴器、板簧联轴器、刀片联轴器等。
这些联轴器在特定的应用场合具有特殊的设计和性能优势，可以满足特殊传动要求。
总之，不同类型的联轴器在传动方式、结构形式、运行性能等方面存在差异，可以根据具体的传动需求来选择合适的联轴器。
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t
t
t 2
t
（1）以自由高度H0和弹簧中径D2作矩形 （2）画出支承圈部分与簧丝直径d相等的圆和半圆 （3）根据节距作簧丝剖面 （4）按右旋方向作簧丝剖面的切线
弹簧在装配图中的画法
在装配图中，被弹
簧挡住的结构一般 不画出.
在装配图中，簧丝直径在 图形上等于或小于2mm时 弹簧的画法.
圆柱螺旋压缩右旋弹簧工作图
轴承标记一 3 0 2 1 0 / P 6x GB/T297-94
国家标准号 后置代号，表示公差等级 符合标准规定的6X级 内径代号（公称内径为10×5=50mm) 尺寸系列代号02
轴承的类型代号（圆锥滚子轴承）
齿轮（常用件）画法与参数关系
齿轮的基本知识
齿轮在机器中用来传递动力、变换速度或改变运动方向。 齿轮的参数中只有模数、压力角已标准化
齿
齿
轮
轮
齿
分
顶 圆
度 圆 两齿轮齿顶高和齿根高分别相等:
Ha1=ha2=m; hf1=hf2=1.25m
齿根高＞齿顶高
2 齿轮啮合的画法
径向剖视图 径向视图
端面视图
端面视图（啮合区省略齿顶圆）
齿轮啮合区放大图
圆锥齿轮
工作原理
单 个 圆 锥 齿 轮
画 法
分度圆直径 d=mz
外锥距 R=mz/2sin 齿宽 b=(0.2～0.35)R
（代号数字＜04时，即00、01、02、03分别表示内径 d＝ 10、 12、15、17mm；代号数字≥ 04时，代号数字乘以5，即为轴承 内径）
轴承标记一
6 2 1 0 N GB/T276-94
国家标准号 后置代号，表示外圈有止动槽的 深沟球轴承. 内径代号（公称内径为10×5=50mm) 尺寸系列代号02 轴承的类型代号（深沟球轴承）
上海大学
两齿轮啮合传动时必有 一对相切的圆，且切点 处速度相等。该对圆称 为节圆。 在标准齿轮传动中，齿轮 的节圆与分度圆重合。 两轮的中心距为：
a=(d1+d2)/2 =m(z1+z2)/2
其传动比为： i=n1/n2=z2/z1
A
一对齿轮传动的啮合作图过程
大
齿
大
轮
齿
齿
轮
顶
分
圆
度
圆
0.25m的间隙
小
小
51000型 D
d
A T/2
T T/2 60°
A/2
T
D
d
3 圆锥滚子轴承的画法
代号、结构 由标准中 查出数据
圆锥磙子轴承
D
（GB/T297-1994） d
30000型
T
B
C
A
A/4
比例画法
A/2（对称） T C
T/2 15°
A/2
d
D
B
轴承标记一
L N 2 0 7 GB/T283-94
国家标准号 内径代号（公称内径为7×5=35mm) 尺寸系列代号02 轴承的类型代号（外圈无挡边圆柱滚子轴承） 前置代号，表示可分离轴承(内圈和外圈可分离).
分度圆锥角
齿顶高 ha=m 齿根高 hf=1.2m
齿高 h=ha+hf
齿顶圆直径 da=m(z+2cos）
已知一对圆锥齿轮啮合:
m=3, Z1=16, Z2=24
圆 锥 齿 轮 啮 合 画 法
d1=mZ1=3x16=48 d2=mZ2=3x24=72
弹簧
弹簧属于常用件。它主要用于减震、夹紧、承受冲击 、储存能量（如钟表发条）和测力等。其特点是受力后 能产生较大的弹性变形，去除外力后能恢复原状。
向心轴承
推力轴承
主要承受径向力 只承受轴向力
向心推力轴承 同时承受径向力和轴向力
1 深沟球轴承的画法
A/2 D
代号结构 由标准中 查出数据
深沟球轴承 （GB/T276-1994）
6000型 D d
B
d
A
A/2
比例画法
B B/2
60°
2 推力球轴承的画法
代号、结构
由标准中 比例画法
查出数据
推力球轴承 （GB301-1984）
齿轮的主要传动形式（轴线的相对位置）
圆柱齿轮 两轴平行
圆锥齿轮 两轴相交
蜗杆蜗轮 两轴交叉
直齿圆柱标准齿轮各部分名称及尺寸关系
齿顶圆直径为 da 齿根圆直径为 df 分度圆直径为 d(S=E) 齿顶高 ha 齿根高 hf 齿全高 h 齿距(分度圆上相邻两齿对应点间的弧长): p 齿数为z 分度圆周长为 d=pz d=pz/ 模数m=p/
滚动轴承
滚动轴承是支承轴类零件旋转的标准件 结构一般由外圈、内圈、滚动体及保持架（隔离圈）组成
外圈
滚动体 内圈
隔离圈
§15-5 滚动轴承
滚动轴承是一种支撑旋转轴的组件。它具有摩擦小、结 构紧凑的优点，被广泛地使用在机器或部件中。滚动轴承 也是标准件，由专门工厂生产。一般情况下，外圈装在机 器的孔内，固定不动；内圈套在轴上，随轴转动。
2 齿轮的尺寸参数关系
分类： 齿形方向：直齿、斜齿、圆弧齿 齿形曲线：渐开线、摆线、弧线 标准齿轮与非标准齿轮
直齿圆柱齿轮的规定画法
一、单个齿轮的画法
或不画
或不画
单个齿轮的作图过程 齿根圆 齿顶圆 分度圆
齿有当两个齿轮的模数 和压力角相同时，才能 进行啮合传动。
常用的螺旋弹簧
压缩弹簧
拉伸弹簧 扭转弹簧
9.7 弹簧
9.7.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称
弹簧是常用件。主要用来减震、夹紧、储能和测力等。 弹簧种类很多，有螺旋弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧等。
圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系
材料直径d
弹簧外径D
弹簧内径D1
弹簧中径D2 节距t
有效圈数n 支承圈数n2
总圈数n1
自由高度 H0 =n·t+(n2 -0.5)d
展开长度L
L= n 1πD 2 = n 1
cosλ
2
2
(πD 2) +(t)
弹簧的常用表达方法
圆柱螺旋压缩弹簧的画法
在图样上，螺旋弹簧均可画成右旋，
但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋 ，一律要加注“左”字。
剖视图
视图
圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤