LD型电动单梁起重机的安装方法

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电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案一、引言电动单梁起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业领域。

它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点,因此在工地上的安装施工方案非常关键。

本文将介绍一套完整的电动单梁起重机安装施工方案,以确保安装过程顺利进行,并保证安全性。

二、施工准备1. 起重机选型:根据具体的起重需求,选择适合的电动单梁起重机。

考虑到使用环境以及工作负荷等因素来确定最合适的起重机。

2. 施工图纸:根据现场的实际情况,绘制对应的施工图纸。

包括起重机安装位置、固定点位置、支撑点位置等详细信息。

3. 物料准备:准备好所需的材料,例如起重机、梁体、固定螺栓、垫板等。

确保物料的质量和数量,以免在施工过程中出现不必要的延误。

4. 人员培训:确保安装人员具备相关的起重机操作和安装知识,经过专业培训,熟悉安全操作规程。

三、施工流程1. 搭设起重机支撑点:根据施工图纸的标注,确定起重机的支撑点位置。

确保支撑点的地面平整、坚固,能够承受起重机的重量和运动压力。

2. 固定起重机支腿:将起重机的支腿固定在地面上。

使用合适的固定螺栓和垫板,确保支腿稳固可靠。

3. 安装起重机主梁:将主梁吊装到起重机支腿上。

使用吊装设备,确保起重机主梁精确安装到位。

4. 安装起重机电机和驱动装置:将起重机电机和驱动装置安装到主梁上。

根据起重机参数和施工图纸的标注,确定安装位置和连接方式。

5. 连接起重机行走机构:将起重机行走机构与主梁连接起来。

确保连接牢固,且能够顺畅运动。

6. 安装限位装置和安全装置:根据起重机的安全标准,安装相应的限位装置和安全装置,确保起重机的安全使用。

7. 进行测试:在正式使用之前,进行起重机的测试和调试。

确保起重机的各项功能正常,运行平稳。

四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志,确保人员安全。

2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉起重机的操作规程,按照操作手册进行操作。

3. 施工过程中,严禁超负荷使用起重机。

电动单梁桥式起重机安装施工方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案

本工程为电动单梁桥式起重机的安装,适用于各种工业厂房、仓库等场所。

本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。

二、安装施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织一支具备相关经验和技能的施工队伍,包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。

(2)施工材料:准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。

(3)施工设备:汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

2. 安装步骤(1)开箱检验:由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,确保设备齐全、完好。

(2)基础检查:检查起重机基础,确保符合设计要求,如有问题及时整改。

(3)安装大车轨道:根据基础标高,安装大车轨道,确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。

(4)安装桥架:将主梁、端梁等桥架部件组装,用汽车起重机将桥架吊装至轨道上,进行固定。

(5)安装起升机构:将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上,调整起升机构位置,确保其垂直度。

(6)安装司机室:将司机室吊装至桥架上,固定到位。

(7)安装电气设备:安装电气控制系统、电机、电缆等设备,并进行接线。

(8)调试与试运行:对起重机进行调试,确保各项性能指标符合要求。

进行试运行,检查各部件运行是否正常。

3. 质量保证措施(1)严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。

(2)选用合格的施工材料和设备。

(3)加强施工过程中的质量控制,确保各项指标符合要求。

(4)对施工人员进行技术交底,提高施工质量。

4. 安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工现场设置警示标志,确保施工安全。

(3)严格执行操作规程,确保吊装作业安全。

(4)定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全运行。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收,确保起重机安装质量符合要求。

电动单梁起重机使用说明书LD

电动单梁起重机使用说明书LD

目录一、简单介绍 (1)二、附注 (2)三、安装 (4)四、使用维护 (5)五、易损件 (6)六、外形总图 (7)附:易损件图电气设备安装(地面)LD10.40.00D.1 电气设备安装(操纵室)LD20.40.00D.1一、简单介绍:LD型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按标准JB/T1306-2008设计制造的。

与CD1、MD1、HD等形式的电动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机。

其适用起重量为1~20t,跨度为7.5~30m,工作环境温度在-30~+40℃范围内,用遥控的方式操纵。

本厂产品为一般用途起重机,多用于冶金、机械制造、装配、仓库等场所。

其结构特点如下:1.金属结构部分:主梁采用钢板压延成形的U型槽钢,再与工字钢组焊成箱形实腹梁,横梁也是采用钢板压延成U型槽钢,再组焊成箱形横梁,为存运输方便,主横梁之间采用螺栓(45#钢制)连接而成一体。

2.电动葫芦:电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动。

其结构特点详见有关电动葫芦说明书。

3.运行机构:本产品是采用分别驱动形式,驱制动靠锥形制动电动机来完成。

传动是采用“一开一闭”式齿轮传动,其闭式齿轮部分是借用5t 锥形葫芦运行小车部分的减速器。

4.电气设备:本产品为操作人员安全起见,控制部分采用安全电压36伏,所用运行电动机有单速锥形鼠笼电动机(用于运行速度30和45m/min)和锥形绕线电动机(用于运行速度75m/min)二种形式,随操纵形式的不同,设有两种电气控制,电动葫芦及整个起重机均设有安全装置,如起升限位开关、终点限位开关等。

5.本产品规格表示如下:遥控操纵:例:起重量3t,跨度10.5m,运行速度30m/min。

表示方法;LD-A3-10.5-30。

二、附注:1. 电动葫芦的安装、使用、维护等请详见有关电动葫芦的说明书。

2. 用户在签订合同中应阐明以下几点:〔1〕起重量________________________吨。

〔2〕跨度__________________________米。

电动单梁起重机安装施工方案(常用)(优.选)

电动单梁起重机安装施工方案(常用)(优.选)

电动单梁起重机安装施工方案一、起重机型号规格:LD5t-15.6m A3二、安装地点:荥阳市新东区建设路与飞龙北路交叉口三、安装前的准备工作:1、起重机运抵现场后,首先按发货清单查验,所有部件、配件是否齐全,有无缺件或损坏。

如有缺件或损坏,应立即通知有关单位或部门进行补发或修复,直至符合清单和图纸要求。

2、召集安装队有关技术人员对安装图纸进行熟悉,集思广义,根据现场条件制定合适的方案。

并将方案向全体施工人员阐述,直至意见统一为止。

3、备好安装用的专用工具,并检查起重机的几何尺寸和大车道轨的跨度尺寸是否相符,无误后准备安装。

四、设备安装:1、用汽车吊将主梁与端梁在地面安装连接,注意按要求将铰孔螺栓拧紧。

开始电气放线、布线、接线,安装运行电机及电动葫芦,注意电动葫芦小车轮缘的间隙,应按电动葫芦说明书要求。

电气接好线后,先进行调试,空转运行正常后,电动葫芦及大车运行变速箱加油。

2、吊装:用钢丝绳串入吊装孔,捆孔结实,用吊车一次将起重机放入轧道上,接上大车供电主线。

五、试车1、无负荷试车:大车全长运行往返2—3趟,检查大车运行是否正常,大车限位是否可靠。

2、静负荷试车:起吊1.25倍额定负荷,离开地面100mm停留10分钟,检查制动是否可靠,如此三次主梁不得有永久变形,联接部位无松动,机构无损坏。

3、上述试车正常后,进行动负荷试车,起吊1.1倍额定负荷进行运行或升降,检查各机构电气系统是否正常。

上述试车正常后,安装工作完毕。

六、安全措施:起重机安装作业属特种作业,必须有完善和系统的安全保证措施,才能安全顺利的进行安装工作,具体措施如下:1、首先对全体施工人员进行安全教育,宣讲安装工艺和程序,要求做到自我保护,同时做到不伤害别人。

2、现场设立醒目的安全区标志,并由专职的安全员进行安全监督,闲杂人员不得进入安全区内,高空作业必须佩带劳动保护用品,带好安全带。

地面上施工人员应带安全帽。

3、在吊装期间,应由一名专业人员指挥,在起吊过程中,司机应听从指挥,密切配合发现危险情况或有人叫停,应立即停止起吊,待排除危险后再起吊。

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案一、准备工作1.确定安装位置:根据设计要求和现场情况,选择适合安装悬挂起重机的位置,并确保该位置的地基承载能力符合要求。

2.资料准备:准备好相关施工图纸、技术文件,以及安装使用说明书等资料,保证施工过程符合要求。

二、施工流程1.安装起重机主梁:首先进行起重机主梁的安装,包括固定主梁端梁和中梁,确保主梁水平、平整、稳固。

2.安装起重机端梁:根据设计要求,将起重机两端的端梁按照指定位置进行固定,确保端梁与主梁连接紧密。

3.安装电动葫芦:将电动葫芦按照设计要求进行安装,确保固定牢固、平稳,且能正常工作。

4.安装绳索和吊钩:根据设计要求,安装起重机的绳索和吊钩,注意绳索的张紧度和吊钩的安全可靠性。

5.安装行走机构:根据实际要求,安装起重机的行走机构,包括行走轮、行走马达等,确保行走机构平稳、可靠。

6.安装电气控制系统:根据起重机的电气图纸,安装电气控制箱、按钮开关等设备,确保电气系统正常运行。

7.安装安全保护装置:根据设计要求,安装起重机的安全保护装置,包括限位开关、重载保护装置等,确保起重机的安全性能。

8.调试和试运行:完成起重机的安装后,进行必要的调试工作,确保起重机的各项功能正常运行,然后进行试运行,验证起重机的性能和安全性。

9.完善施工环境:施工完成后,及时清理工地垃圾、材料残留等,确保施工现场整洁、安全。

三、安全措施1.安全隐患排查:在施工前,对施工现场和设备进行安全隐患排查,做好施工准备工作,确保施工过程安全可靠。

2.严格遵守操作规程:施工人员必须遵守操作规程,熟悉操作步骤,严禁违规操作,如不按规定操作或操作错误可能导致起重机发生事故。

3.安全防护设施:施工现场必须设置相应的安全防护设施,如安全网、安全警示标识等,确保人员和设备的安全。

4.安全培训和监督:施工人员必须接受相关安全培训并持证上岗,同时配备专人进行监督和指导,确保施工中的安全管理。

四、验收和保养完成安装施工后,需要进行验收工作,包括验收起重机的各项功能和性能,确保符合设计要求。

电动单梁行车安装施工方案

电动单梁行车安装施工方案

电动单梁行车安装施工方案
1. 前言
本文档旨在提供关于电动单梁行车的安装施工方案,确保施工
过程高效、安全。

2. 施工准备
在进行电动单梁行车的安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定安装场地,并进行安全评估。

- 调查安装场地的地基情况,确保能够承载电动单梁行车的重量。

- 确定电动单梁行车的安装位置和高度。

- 准备所需的施工设备和工具。

3. 施工步骤
3.1 地基处理
在安装位置进行地基处理,确保地基平整和坚固,能够承受电
动单梁行车的重量。

3.2 安装支架
按照设计要求,安装支架,确保支架稳固可靠。

3.3 安装电动单梁行车
将电动单梁行车吊装至支架上,确保吊装过程安全稳定。

3.4 连接电力和控制系统
将电动单梁行车与电力系统和控制系统连接,确保电动单梁行车正常运行。

3.5 测试和调试
对安装好的电动单梁行车进行测试和调试,确保其各项功能正常。

4. 安全措施
在进行电动单梁行车安装施工的过程中,需要严格遵守以下安全措施:
- 工作人员必须佩戴符合要求的安全装备。

- 施工现场必须设立明显的安全警示标志。

- 施工过程中应注意周围人员和设备的安全。

- 施工现场应保持整洁,防止出现隐患。

5. 结束语
本文档提供了电动单梁行车安装施工方案的基本步骤和安全措施,但在实际施工中,应根据具体情况进行调整和改进,以确保安装过程顺利完成。

LD起重机安装和使用维护说明书

LD电动单梁起重机安装使用维护说明书发放号:2011年01月10日发布2011年01月18日实施************制造有限公司地址:电话:服务热线:E-mail:网址:目录一、LD型电动单梁起重机的特点二、LD型电动单梁起重机的构造三、LD型电动单梁起重机的传动原理四、起重机的安装五、起重机的操作使用六、起重机机构设备的检查与维护七、起重机电气设备的维护八、设备故障的处理九、附注(易损件图纸目录及图纸)一、LD型电动单梁起重机的特点LD型电动单梁起重机是按照标准JB/T 1306-94 设计制造的,采用电动葫芦作起升机构,传动装置等部件通用化,其自重轻,能耗少,对厂房建筑压力负荷较小,建筑和使用经济性都较好,因此在中小起重量和一般场合使用越来越广泛。

LD型电动单梁起重机起重量为1~10吨,适用跨度7.5~22.5米,工作级别A3,工作环境温度在-25~+40℃范围内。

电源为三相交流:50Hz,380V。

(一)、本产品规格表示方法如下:1、地面操纵的LD型起重机例:额定起重量10t,跨度12m, ,工作级别A3,地面操纵标记为LD10t-12A3D2、司机室操纵的LD型起重机例:额定起重量10t,跨度12m,工作级别A3,司机室操纵标记为LD10t-12A3S(二)、本产品不适用于下列工作条件:1、有爆炸危险和火灾危险的工作环境;2、相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境;3、吊运熔化金属,有毒物品和易燃易爆物品。

(三)、LD型电动单梁起重机特点采用电动葫芦代替通用桥式起重机的起重小车,电动葫芦的运行小车,在单根主梁的工字钢下翼缘上运行,跨度小时直接用工字钢作主梁,跨度大时可在主梁工字钢的上面再作水平加强,形成组合断面主梁,其主梁为单根主梁,结构型式见图1。

图1 单梁起重机示意图1、主梁2、端梁3、导电线4、电动葫芦5、大车运行机构二、LD型电动单梁起重机的构造1、主梁一般形式为组合式主梁,由U型槽钢、工字钢及斜腹板组合焊接而成,其断面形式见图2(a),当起重量在2吨或跨度很小时也用槽钢与工字钢拼接组焊而成,见图2(b)。

电动单梁吊装机安装施工方案

电动单梁吊装机安装施工方案1. 引言该文档旨在提供电动单梁吊装机的安装施工方案,确保安全高效地完成吊装机的安装工作。

2. 施工准备在进行吊装机的安装前,需做好以下准备工作:- 确定吊装机的安装位置和高度要求;- 准备好所需的吊装机零部件和工具;- 安排专业人员进行安装作业;- 提供必要的保护措施,如安全网等。

3. 安装步骤3.1 安装主梁1. 确保安装位置的支撑结构坚固可靠;2. 按照制造商提供的指引将主梁安装在支撑结构上;3. 使用合适的工具和设备对主梁进行调整,以确保其位置水平和垂直。

3.2 安装电动机1. 将电动机安装到主梁之上,确保稳固;2. 确保电动机的电源和控制线路连接正确,符合安全标准;3. 检查电动机的运行情况,确保正常工作。

3.3 安装吊钩和起重机制1. 安装吊钩到主梁的起重机制上,确保牢固可靠;2. 检查吊钩的功能和安全装置,确保符合相关要求。

4. 安全措施在吊装机安装施工过程中,必须采取以下安全措施:- 所有参与人员必须佩戴必要的安全装备,包括头盔、安全鞋等;- 确保施工区域的紧急疏散通道畅通无阻;- 严禁使用破损或过期的工具和设备;- 严格遵守吊装机安装操作规程和安全标准。

5. 施工验收在吊装机安装完成后,进行施工验收,包括但不限于以下内容:- 检查吊装机的安装位置和各部件的连接情况;- 对吊装机进行功能测试,确保其运行正常;- 核对施工记录和相关文件是否齐全和准确。

6. 总结本文档提供了电动单梁吊装机安装施工方案,通过遵守施工步骤和安全措施,可确保安装过程安全高效。

在实施施工过程中,应始终关注人员安全和质量控制,并及时解决可能出现的问题。

电动单梁起重机使用说明书

一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护,供安装、维修人员使用。

1.主要用途LD型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计的与CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具,主要作用是以间歇、周期的工作方式,通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移,是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。

减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。

2.适用范围LD型起重机适用于在工作级别A3~A5,工作环境温度-25℃~+40℃,相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。

禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。

3.环境条件(1)起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V(如电源电压、频率与此规定不同时,应在订货时注明使用地的电源电压和频率),电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。

起重机内部电压损失为5%。

(2)吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。

(3)环境温度不超过+40℃,在24h内平均温度不超过+35℃。

4.噪声起重机在非密闭性厂房内,无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下,在地面上测量,其整机噪声不大于85dB(A)。

二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成:桥架、电动葫芦和电气系统(见图2及随机图)桥架用来支承和纵向移动载荷,有金属结构和运行机构组成。

金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。

运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。

电动葫芦承担升降和横向移动载荷。

电气系统由主回路和控制回路组成。

1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。

端梁为U型槽钢组焊成箱形结构,主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构,安装方便,便于运输储存。

2.运行机构运行机构采用分别驱动形式(见图1),驱动、制动靠锥形转子电动机来完成,其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损,不易出现车轮爬轨掉道故障。

LD型单梁起重机使用说明书

LD型电动单梁桥式起重机使用说明书安徽江淮起重运输机械有限公司目录一、概述 (3)二、结构特征与工作原理 (3)三、设备性能指标 (5)四、设备的运输、安装、调整和试运行 (5)五、机械设备的维护和保养 (7)六、安全操作注意事项 (10)七、常见机械故障处理 (10)八、随机文件 (11)九、售后服务 (11)使用说明书一、概述电动单梁桥式起重机是以固式的电动葫芦安装在行车主梁上作为大车起升机构运行。

本产品为地面操纵。

该产品结构简单、重量轻、价格便宜,主要用于机械制造车间、仓库、装配及水电站检修等场所的一般吊重装卸作业。

本产品的工业环境温度为-25~40℃。

不适于用有爆炸危险、火灾危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体的场所,也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品。

二、结构特征与工作原理本系列产品由桥架、起升机构、小车运行、大车运行和电气四个主要部分组成。

采用小车式的钢丝绳电动葫芦作为起升机构。

起重机装配试验应符合《GB/T3695-1994》之规定,安装起重机时,必须按附图的规定进行安装。

起重机在拆卸运输和产品安装时,端梁的连接必须按图纸规定拆装。

(一)、主梁本系列采用三梁结构,主梁与端梁用高强螺栓连接,为了防止运行机构行驶到极限位置时,主梁左右两侧设有缓冲块。

(二)、起升机构起升机构采用的电动葫芦为专业厂家联合设计生产的电动葫芦,其结构特点详见有关电动葫芦说明书。

(三)、大车大车运行机构采用四轮驱动,驱动电机为2台锥形制动电机,驱动轮的数量为总轮数量的一半。

(四)、电气系统1、概述起重机各个机构的运转,由地面控制按钮盒进行操作。

地面控制按钮盒与电控设备相配合,对各机构电动机实现启动、换向升降、制动。

电控系统保证大车运行机构操作的地面控制按钮盒无论是换向还是升降,都能够使运行电机平稳的启动、制动。

当地面控制按钮盒从运行换向转升降(升降转换向)时,应先停止运行。

从而改善了起重机操作性能和运行指标,减少了电气设备的启动次数,提高了起重机的电气寿命和可靠性。

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LD型电动单梁起重机的安装方法,其安装步骤与其他大型起重机安装方法要简单快捷很多,下面就让我们来介绍一下LD型单梁起重机的安装方法吧。

LDA型电动单梁起重机是按照JB/T1306-1994设计制造,以CD或者MD型电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,广泛用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。

起重机的起重量为1t~16t,跨度为7.5m~31.5m,工作级别为A3。

其安装流程如上图
安装的步骤与方法:
一.安装前的准备:
1、清除存放时的污物。

2、组织有关人员认真研究图纸,熟悉说明书。

3、在工地开箱后,根据装箱单清点零部件,并将结果记录在“设备档案卡”中。

二.轨道的安装与检验:
轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求:
1、轨道跨度S的极限偏差ΔS=±3.25mm;
2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;
3、两根轨道的高度差最大10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲;第2米测量长度内不得大于2mm。

4、在轨道的总长度内,侧向极限偏差为±10mm,沿长度方向在水平面内的弯曲,每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。

5、轨道接头处的间隔为1-2mm;
6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm
三.吊装前的组装:
1、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上,用手扳动车轮看转动是否灵活。

2、按图示将主、横梁用高强度螺栓连接。

为更安全起见,允许
四.吊装前的复检:
1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm
2、上拱度ΔF=11-14mm,且最大上拱度在跨中1.1米范围内。

3、主梁旁弯值≤5.5mm
4、桥架对角线差[S1-S2]≤5mm
五.起重机的架设:
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。

2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。

3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。

4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。

5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。

六.接通电器线路:
1、主滑线与操纵室分别布置在起重机主梁的两侧。

2、按说明书上的电气原理图和布线图接线,保证两台电机运转方向制动一致;并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。

3、电器线路安装应符合下列要求:
(1)穿线管管口应装护线嘴,外露电线应套软聚氯乙烯管。

(2)穿线管内铺设的导线,除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外,其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线,管内导线不得有连电现象。

(3)控制箱和操纵室内部铺设的导线,根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。

(4)控制回路采用电缆导线时,其线芯截面积不得小于1平方毫米,采用橡皮铜芯软线时,线芯截面积不得小于1.5平方毫米,主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。

(5)所有电器设备的外壳必须有效接地,接地电阻不大于4Ω
(6)操纵室应可靠接通和断开电源。

(7)测试各电路的对地绝缘电阻,应不小于0.8MΩ
七.作静负荷和动负荷试验:
1、静负荷试验:
在确定机构能正常运转后,起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷,电动葫芦在主梁全长往返运行,卸去载荷,使电动葫芦停止在主
梁跨中;当1.25倍额定载荷时,载荷升高距离地面100-200mm,悬空10mm连续三次,第三次卸载后,检验起重机各部分不得有永久变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。

2、动负荷试验:
以为额定载荷110%的重物进行试验。

应使桥式起重机同时开动两个机构(葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行)试验。

试验起升机构时,应反复起升和下降;试验大、小车运行机构时,应往返反复运行。

各机构每次连续运转时间不可太长,但累计开动时间不应少于10min。

在试验中检查各机构运动是否平稳,各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠,各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。

动载荷试验完毕后,应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量,并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。

(责任编辑:admin)。

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