加油站油罐清洗作业流程及风险控制点(总2页)
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
石油公司油罐清洗操作规程
石油公司油罐清洗操作规程在石油工业中，油罐清洗是一项重要的工作。
油罐是储存和运输石油等液体的重要设备，保持油罐的清洁和安全对于石油公司的运营至关重要。
本文将介绍石油公司油罐清洗的操作规程。
1. 安全准备工作在进行任何工作之前，必须确保所有相关人员已经接受了必要的培训，并且具备清洗作业所需的专业知识和技能。
在进行油罐清洗工作前，必须确定清洗人员的安全和健康状况，包括检查是否有呼吸系统和皮肤过敏等方面的问题。
2. 准备工作在油罐清洗之前，必须将罐内的石油和其他杂质转移出去，并进行相应的处置。
清洗前，需要将所有的进口和出口关闭，并处于锁定状态。
还需要通过适当的方法将罐内的残余气体排空，并确保罐内不含有易燃、易爆气体。
3. 减量法清洗减量法清洗是一种常用的清洗方法。
首先，需要将清洗剂（如溶剂）注入罐内，使其充分覆盖内部壁面。
然后，通过旋转或倾斜罐体，使清洗剂充分接触罐壁的各个部分，从而去除油渣等沉积物。
清洗结束后，需要将清洗剂完全排出，并进行相应的处置。
4. 高压清洗高压清洗是一种更彻底的清洗方法，适用于罐内有较为严重的沉积物情况。
在高压清洗之前，必须确保罐内已经完全排空，并确保罐体的结构能够承受高压水流。
清洗过程中，需要使用高压喷水系统，将高压水流喷射到罐壁的各个部分，以彻底清除残留物。
然后，使用适当的工具清除水洗后的残余物。
5. 检查和维护清洗工作完成后，必须对清洗效果进行检查。
需要仔细检查罐壁上是否还有残留物，并确保罐内处于干燥的状态。
如有必要，可以使用适当的工具进行二次清洗。
此外，还需要对清洗设备和工具进行维护，保持其正常运行。
清洗作业的结束后，必须清理现场，按照规定的程序进行废弃物的处理和处置，以保护环境。
同时，还需要及时向相关部门报告清洗工作的完成情况，确保工作记录的完整性。
总结石油公司油罐清洗是一项复杂而必要的工作。
通过制定并遵循操作规程，可以最大程度地确保清洗工作的安全和效果。
清洗过程中，必须注意操作人员的安全和健康，保证清洗设备和工具的正常运行，以及严格遵守所有相关的法规和标准。
加油站清罐作业操作规程
加油站清罐作业操作规程第一条清罐作业报批程序1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。
2、待领取进入设备作业许可证后，加油站经理（站长）在对各点全面检查无误后，方可进行设备（清罐）作业。
3、进入设备左前必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。
第二条清罐作业安全要求1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度；2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时，可认为安全进罐作业浓度；3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳；4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，也不宜进罐作业。
5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟；6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业人员经常保持联络；7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒，并检查风管连接是否可靠；8、发现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防毒面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作；9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备设备作业。
10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。
加油机安全操作规程一、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
二、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。
三、加油员在启动加油机前，汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。
四、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。
五、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。
六、加油员加油时要精神集中，严防油品撒置。
加油站油罐清洗流程
加油站油罐清洗流程流程操作要求如下：一、清洗油罐时，一般操作人员应在罐外。
二、作业程序:1、管线连接泵出余油；2、拆除管道隔离；3、高压水循环清洗；4、蒸汽吹扫；5、再次用水冲洗；6、排出或吸收污垢，并用低压通风吹干；7、储罐验收。
三、注意事项：1.油罐清洗周期一般为三至五年;油罐改储另一类油品时;油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的，应进行清洗。
2.清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
3.清罐作业之前，进行入场安全教育和风险告知，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
4.凡有作业人员进罐检查或作业时，汕罐入孔外均需设专职收护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
5.为了防止清罐作业人员中毒，必须做到:1)当油气浓度为该油品爆炸下限的 4-40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
2)当油气浓度超过该油品爆炸下限的 1%并低于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过 15 分钟;同时，最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具)，但其气体空间的含氧量不应低于 18%。
3)当油气浓度低于该油品爆炸下限的 1%时，允许在无防护措施情况下连续八小时作业。
6.蒸汽吹扫:使用温度 65℃-70℃、压强 0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风 6-8 小时，蒸汽喷嘴应跨接并接地。
7.油箱的蒸汽吹扫也可以用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油箱之前：(1)确认油罐内油蒸气浓度不超过爆炸下限的25%；(2)清罐器应与油罐电气连接；(3)清罐器的清洗时间一般在1~2小时左右。
抽吸污杂物的要求同上。
7.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
8.抽吸污染时，可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵，注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
加油站油罐清洗作业指导书
加油站油罐清洗作业指导书一、作业指南1、准备阶段：作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。
1.1组织。
成立清罐工作领导小组。
针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
1.2教育。
清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。
1.3准备。
清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。
1.4制度。
油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。
2.实施阶段：2.1排底油。
采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。
2.2油蒸气。
采用自然通风或机械通风排除油蒸气。
2.3检测。
按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。
2.4进罐。
待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。
认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。
3.验收阶段：3.1检查。
由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。
3.2验收。
清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。
3.3.复位。
验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。
3.4结束。
擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。
清罐过程中产生的废弃物要集中处理，防止污染环境。
二、相关记录：1油罐清洗作业台帐2设备检维修登记簿。
油罐清洗作业方案
油罐清洗作业方案一、背景油罐长期储存石油产品，在使用一段时间后，需要进行定期清洗。
油罐清洗需要严格按照安全规定进行，以避免事故的发生。
本文将介绍油罐清洗工作的前期准备、清洗流程、安全措施等方面的内容。
二、前期准备2.1 安全检查油罐清洗前，必须对油罐和周边环境进行安全检查。
检查内容包括：•油罐内部气体浓度：使用专业气体检测仪检测油罐内的氧气含量和有毒气体浓度，确保油罐内部气体浓度符合要求。
•消防设备的运行状态：检查消防设备的各项功能是否正常，并与消防员联系，做好应急准备。
•现场安全预案：清洗前需完善现场安全预案，包括事故应急预案、现场人员联络方式等。
2.2 清洗设备准备油罐清洗需要准备相应的清洗设备和工具，如：•高压水枪：用于清洗油罐内壁和底部的杂物。
•风扇：用于排除油罐内和周围的有毒气体，确保作业环境达到安全标准。
•照明设备：用于照明作业区域。
•工具箱：存放各类工具，便于维护人员进行现场维修。
2.3 清洗液体准备油罐清洗液体要求具有高效的清洗能力和低毒性，同时不会对油罐造成损伤。
清洗液体通常为碱性或酸性清洗剂，可以根据油罐内部情况选择。
三、清洗流程3.1 检查和准备•相机检查：通过相机拍摄油罐内部，判断内部情况。
•安装设备：准备好高压水枪、风扇、照明等设备，并进行安装和检查。
•加注清洗液体：通常使用大型化学品桶加注清洗液体。
在加注前，需检查清洗液体的酸度/碱度和浓度。
3.2 防护和清洗•动物及人员防护：由于油罐清洗液体的酸碱性质，需要在现场周围设置警示标志，并做好人员及动物的防护工作。
•高压清洗：使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，清除污垢和沉积物。
根据油罐内部情况，可以使用不同的清洗头进行清洗。
•真空吸尘：通过真空吸尘器清除油罐内壁和底部的杂物和泥沙。
•残留液体处理：清洗后需对残留清洗液进行处理，以避免污染环境。
3.3 安全措施•现场人员实时监控：清洗作业期间需派人对现场环境进行实时监控，确保环境安全。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程1. 前言本文旨在规范油罐清洗作业的安全操作规程，以保障作业人员和周边人员的生命安全，防止意外事故的发生。
2. 作业前的准备工作2.1. 安全措施在进入油罐清洗现场前，必须做好安全措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套，确保安全装备完好无损。
此外，还需要检查使用的清洗工具是否完好，无损坏，无泄漏。
2.2. 检查油罐在进行清洗之前，必须对油罐的结构和状况进行检查，确保油罐的安全性。
特别注意检查下列几点：•油罐内的存储介质是否完全清空；•油罐内是否有任何杂物；•油罐内是否有可燃气体或者可燃液体，以及是否能够发生爆炸；•油罐的内外表面是否有腐蚀、裂纹或者其他损伤。
如果发现油罐内有危险物品，则必须在清洁作业开始前进行搬运、清理、处理等工作。
2.3. 现场准备在进行清洗作业之前，必须对现场进行准备。
特别注意以下几点：•油罐清洗作业必须进行隔离，确保外部人员不会接触到油罐作业区域；•指定专人进行油罐清洗作业；•疏散安全区域必须合理设置，必须保证能够在短时间内撤离到安全区域。
3. 操作规程3.1. 准备工作在进行清洗之前进行如下准备工作：•设置灭火器和灭火器的放置位置；•必须在目标区设置防护盖板，盖好井口和出气口，禁止作业过程中打开盖板。
3.2. 清洗作业流程1.连接清洗设备将清洗设备连接到油罐内，通过清洗设备的水流或喷雾方式进行清洗。
2.开始清洗开启清洗设备并启动清洗工作，按照清洗设备要求进行操作。
3.检查清洗设备在清洗过程中，必须定期检查清洗设备的工作状态，确保其工作正常，无泄漏。
4.清洗完成当清洗完成后，关闭清洗设备，并拆开设备将其清洗干净，放置在指定安全位置。
3.3. 事故应急处理在清洗过程中，如发生以下情况之一，必须立刻采取应急措施：1.清洗设备漏水如果发现清洗设备漏水，必须立即切断电源，并通知有关人员进行维护。
2.烟雾和油雾如果发现作业过程中油罐内部产生烟雾或油雾，必须立即停止所有工作，并通知现场负责人进行处理。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
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加油站油罐清洗作业流程及风险控制点
2、风险识别及预防措施
（1）、工具碰撞产生火花；2、油水四溢；油气挥发与火星产生爆炸；3、油气浓度大；预防措施：1、工具采用防爆工具；2、人孔上附属设备及管线拆除完毕，将螺栓等拆除下的旧设备及管线全部清理出操作井后，再对人孔盖板进行拆除，工具采用防爆工具。
3、施工工艺及顺序
第一步：进场拆除人孔盖板，拆除时轻拿轻放，严禁碰撞；
第二步：向油罐内垫水、冲洗油罐壁。
然后用手摇泵将油水抽出并分类用容器盛装，严禁到处排放，罐内余油用纯棉拖布拖干；第三步：用防爆鼓风机向油罐鼓风。
鼓风时，鼓风机要放置在离油罐不小于5米的位置，用风带连接风机出风口与油罐人孔，严禁用风机直接对油罐鼓风。
，一个油罐鼓风0.5小时后，换另一个油罐继续鼓风，如此反复进行吹扫；
第四步：风机电源线采用电缆连接，线路敷设根据现场具体情况采取架空（高度2.0m）处理或进行穿管，有接头处要加防爆接线盒，开关要使用防爆开关；
第五步：当风机给油罐鼓风到油罐干燥后，请甲方储安部进行油气浓度检测，油气浓度达到要求时方能进行施工人员下罐作业；
第六步：施工人员在甲乙双方安全员的监督下，下罐进行油罐清扫，清除油罐油污。
下罐施工人员必须系带安全绳和采取安全保护措施，且每隔15分钟必须上罐休息，甲方检测人员不间断的进行油气浓度检测。
第七：清除油罐油污时用木质扁铲铲除罐壁上的铁锈、油泥后用棉纱清扫油罐。
4、风险控制措施
1）、施工时停止加油，并指派专人对进站车辆、人员进行疏导。
2）、由加油站对施工人员进行安全教育，并做好教育记录。
3）、施工现场严禁烟火，手机等物品交与加油站统一放置。
4）、准备好8kg干粉灭火器3具，并摆放到施工点。
5）、下罐作业必须实行2人1组，严禁单独下罐作业。