城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池
城市污水处理厂主要设备

5管路系统漏泄或阀门开着
01
1机组找正精度被破坏 2联轴器对中不好或损坏
02
3变速箱齿轮或轴承损坏 4鼓风机轴承损坏
03
5轴承间隙过大 6轴承压盖过盈太小
04
7主轴弯曲 8转子/叶轮平衡不好
05
9密封损坏
3、运行有杂音,振动大
2润滑油未充分冷却 3供油不足
第四节 鼓风机
按作用原理,鼓风机与压缩机分为容积式与透平式两类。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用,使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用,提高气体的压力和速度,随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。
1
鼓风机
2
鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成,如图4-4-3所示。
蜗壳的作用是集气,并将扩压后的气体引向排气口。
蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外径等形状,见图4-4-7。
(4)蜗壳
(7)流量调节装置。
多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机,最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时,其排气压力相对稳定,为适应不同运行工况,最大限度地节约电能,可以用变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制。
01
增速器
02
多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速,因此必须配备增速器。
03
联轴器
04
机座
05
润滑油系统,润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。(冷却)
6、控制和仪表
离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置,很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化,但都具有一定的要求,至少应配备下列仪表:进气温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。
城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池

设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种: 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
缺点:
1、国外公司的专有产品和设计技术; 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体; 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难,往往需高压水泵或空气去搅动,空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒; 4、池子本身虽占地小,但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长,在 池子数多于两个时,配水困难,占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
曝气沉砂池
典型案例照片
3.4 旋流沉砂池
近年来新建的污水厂中,旋流式沉砂池得到了越来越多的应 用。从运行情况看,用户反映普遍良好,认为这类沉砂池具有占 地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点。 目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏(Jones-Attwood Jeta)和比氏(Pista)两大类。从国内应用情况看,源自欧洲的钟氏池 及其各变型占绝大多数,估计这种现象跟国内污水 厂外资部分多 来自欧洲的政府贷款有关,此类政府贷款通常会对设备的采购国 别提出限制,而产自美国的比氏沉砂池在国内也有一些用户。 这两种沉砂池在池型、除砂机理以及提砂方式上均有着很大 的区别,实际情况究竟孰优孰劣,目前国内仍无第一手的对比测 试资料。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形,底部为圆形, 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数,采用的池 深很浅,通常池深<0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池,然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑,由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户, 有关的资料介绍也并不多。
城市污水处理厂的典型流程之沉砂池

城市污水处理厂的典型流程之沉砂池一、沉砂池的作用城市污水处理厂是处理城市污水的重要设施,其中沉砂池是污水处理过程中的关键环节之一。
沉砂池主要用于去除污水中的悬浮颗粒物和沙砾等重质杂质,提高进一步处理工艺的效果和效率。
沉砂池通常位于污水处理流程的初始阶段,是一种简单而有效的物理处理方法。
二、沉砂池的结构及工作原理1. 结构沉砂池通常由进水管道、分流器、池体、出水管道等部分组成。
池体通常为长方形或圆形的深水池,底部设有废泥收集器,污水从一端进入并在池体内逐渐减速沉淀,清水从另一端流出。
2. 工作原理污水进入沉砂池后,受到自然重力的作用,其中的悬浮固体颗粒物被沉积到底部形成泥层。
清水则在泥层上漂浮至出水口,经过沉砂处理后的水质明显得到改善。
废泥收集器定期清理,将沉积在底部的泥层清除,并送入后续处理设施进行处理。
三、沉砂池的运行维护及注意事项1. 运行维护•定期清理废泥收集器;•监测沉砂池的进水和出水水质;•检查池体结构是否完好。
2. 注意事项•避免污水中含有过多的油脂和化学物质,以防对沉砂池造成影响;•确保进水口和出水口畅通无阻,维持正常的污水流动。
四、沉砂池的优缺点1. 优点•提高污水处理效率;•降低后续处理工艺的负荷;•相对简单、稳定、易于操作。
2. 缺点•需要定期清理废泥;•对污水水质要求较高;•对池体结构和布置要求较严。
五、结语沉砂池作为城市污水处理厂的一部分,在污水处理过程中起着至关重要的作用。
通过有效去除污水中的固体颗粒物,可以提高后续处理工艺的效果,保障城市环境的清洁和人民健康。
因此,在设计与运行城市污水处理厂时,沉砂池的设计、运行和维护都应得到足够的重视。
关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!

关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。
污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。
最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。
适用对象沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。
主要用于去除污水中粒径大于0.2m m,密度大于 2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
沉砂池在污水处理中的作用池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小,但其作用却不可忽视。
若取消沉砂池,大量砂粒将进入后续各处理单元,给污水厂的正常运行带来诸多隐患:1.砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损,缩短使用寿命。
2.排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞,进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。
3.对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、C A S S等)或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺,大量砂粒将直接进入生化池沉积,导致生化池有效容积的减少,同时还会对曝气器产生不利影响。
4.砂粒进入污泥消化池中,将减少有效容积,缩短清理周期。
5.污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。
砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损,缩短更换周期,同时会影响絮凝效果,降低污泥成饼率。
近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛,由于该设备采用高速离心分离的方式,砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。
沉砂池一般规定1.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。
2.沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2m m以上的砂粒设计。
3.污水流量应按分期建设考虑;当污水自留入厂时,按每期最大设计流量计算;用污水泵提升入场时,按每期工作泵的最大组合流量计算;在合流制处理系统中,按降雨时的设计流量计算。
4.沉砂池个数或分格数不应少于2个(格),并按并联系列设计。
5.城市污水的沉砂量按(15-30m3)/(10^6m3)计算,其含水率为60%,容重为1500k g/m3,合流制污水按实际情况确定。
沉砂池设计

1. 沉砂池1.1. 功能描述沉砂池的作用是从废水中分离相对密度2.65、粒径0.2mm 以上的无机颗粒。
它一般设在污水处理站前端,作为预处理的一部分,以保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。
沉砂池一般分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的沉砂池形式,具有构造简单、处理效果好、工作稳定的优点。
但沉砂中夹杂一些有机物,易于腐化散发臭味,难于处置,并且对有机物包裹的砂粒处理效果不好。
曝气沉砂池中曝气的作用是使颗粒之间产生摩擦,将包裹在颗粒表面的有机物除掉,产生洁净的沉砂,提高颗粒的去除效率;同时通过调节曝气量还可以控制污水的旋流速度,维持稳定的除砂效率,且对污水还有预曝气作用。
旋流沉砂池利用机械设备控制污水的流态和流速,加速砂粒的沉淀,具有沉砂粒径小、效果好、占地省等优点。
1.2. 设计要点1.2.1. 平流沉砂池设计参数:Q ——水量(m 3/h);C 0 ——进水SS 浓度(mg/L );C e ——出水SS 浓度(mg/L );(1)池容Ve(m 3)选取沉砂池水力停留时间(HRT ),一般为20-30min ;则:60HRT Q K V z e ⋅⋅= HV A e = 式中:K z ——为水量变化系数,一般取1~2;H ——为沉砂池的有效高度,一般取1~1.5m ;选取沉砂池的长宽比,L:B 根据经验值一般选取3~6,则BL B A ⋅=⋅=)6~3()6~3(2设置沉砂池为n 格,一般取2-3格,则: 一格的宽度nB b =(2)沉砂斗设计 沉砂斗的设计容积以2d 的储砂量设计,砂斗的坡度为550沉砂斗容积V(m 3))100()0(224ηρ-⨯-⨯⨯⨯⨯=Ce C Q K V z 式中:Q ——废水日平均水量,m 3/hC 0 ——进水SS 浓度(mg/L )C e ——出水SS 浓度(mg/L )ρ ——沉砂容重,一般取1500Kg/m 3η ——沉砂的含水率,一般可取60%综上即可确定沉砂池的规格:材质 钢筋混凝土或砖混数量 1座(n 格)停留时间 HRT超高 0.5m尺寸 L×B×(H+0.5) m(3)配备设备A.刮泥机刮泥机的选取:尺寸一般依据沉砂池的池宽B 和池深h 而定;刮泥机的行走速度为0.6-1.2m/min 之间,材质一般为桁架结构为碳钢+防腐,接水部分为不锈钢。
沉淀池设计

污水→分流→隔栅间→污水泵房→出水井→计量槽→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→消毒池→出水
回流泵
2.1格栅
型式:平面型,倾斜安装机械格栅。城市排水系统为暗管系统,且有中途泵站,仅在泵前格栅间设计中格栅。
选择平面型格栅:格栅有一组活数组平行的金属栅条、塑料齿钩活金属筛网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理设施的正常运行,而平面型构造简单,价格低廉。
7)池总高度H
H=h1+h2+h3=3.379m
3.3初沉池
3.3.1初沉池的设计参数
(1)设计流量
沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。在分流制的污水处理系统中,当污水是自流进入沉淀池时,应按最大流量作为设计流量;当用水泵提升时,应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中应按降雨时的设计流量校核,但沉淀时间应不小于30min。
3处理构筑物设计
3.1格栅间和泵房
3.1.1格栅的设计参数:
栅渣的数量与服务地区的情况、污水排水系统的类型、污水数量以及栅条的间隙等因素有关。对于城镇污水处理厂,一般可参考以下数据:(1)当栅条间隙喂16-25mm,栅渣截留量喂0.10-0.05m3/(103m3污水)(2)当栅条间隙喂40mm左右时,栅渣截留量喂0.03-0.01m3/(103m3污水)水流的流速一般在0.4-0.9m/s,污水通过栅条间隙的流速(过栅流速)喂0.6-1.0m/s,最高流量可高达1.2-1.4m/s。格栅栅条尺寸一般采用锐边矩形,所以栅条宽度S=0.01m
2.沉淀区有效水深h2:
污水处理主要工艺物理处理法

污水处理主要工艺物理处理法原理:通过物理方面的重力或机械力作用使城镇污水水质发生变化。
物理处理可以单独使用,也可以与生物处理或者化学处理联合使用,与生物处理或者化学处理联合使用时又可称一级处理或初级处理。
污水的物理处理法去除对象是污水中的漂浮物和悬浮物,采取的主要方法有:筛滤截留法—筛网、格栅、过滤等;重力分离法—沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等;离心分离法—旋流分离器、离心机等。
2.1.1、格栅和筛网格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物。
格栅按清渣方式分为两种:机械格栅:自动化程度高、清渣量大、卫生条件好、劳动强度小,但投资大、运行费用高,主要适用于大中型处理厂人工清渣格栅:操作维护简单、运行费用低,但卫生条件差、劳动强度大,适于小型处理厂,应用较少筛网的去除效果,可相当于初次沉淀池的作用。
现很多污水处理厂存在碳源不足问题,采用细筛网或格网代替初次沉淀池可以节省占地,又可以保留有效地碳源。
2.1.2、沉砂池原理:以重力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。
作用:去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒,以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
常用沉砂池的形式有平流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流式沉砂池等(1)平流式沉砂池优点:截留无机颗粒效果较好、构造简单,沉砂效果较好且稳定,运行费用低,重力排砂方便。
缺点:流速不易控制、沉砂中有机性颗粒含量较高、排砂常需要洗砂处理等,沉砂中含有机物高,不易脱水,施工相对困难。
适用条件:适用于中小型污水厂(2)曝气沉砂池优点:①沉砂中含有机物的量低于5%;②由于池中设有曝气设备,它还具有预曝气、脱臭、除泡作用以及加速污水中油类和浮渣分离等作用。
这些优点对后续的沉淀池、曝气池、污泥消化池的正常运行以及对沉砂的干燥脱水提供了有利条件。
污水处理厂沉砂池运行管理规定

污水处理厂沉砂池运行管理规定
1、沉砂池的主要功能是以重力或离心力分离为基础,将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒(粒径大于0.2mm)下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走,尽可能避免砂粒在后续处理构筑物中沉积,减轻砂子对后续污泥回流泵、剩余污泥泵、污泥脱水机等设备及管道的磨损。
2、根据沉砂池形式的不同,沉砂池停留时间不同,国内设计规范规定的时间为30s-3min不等,国外一般为10min。
3、运行管理人员要根据运行经验确定排砂时间,合理安排排砂机工作时间和频次,避免积砂过多出现埋泵或堵管的现象发生。
尤其在雨季,污水中的砂量会明显增加,应注意加大排砂频率。
4、做好运行测量与记录。
应测定每日排砂量的重量或容量,并通过排砂量的变化判断进水含砂量情况以及排砂机是否正常运行。
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设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种: 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
2.沉砂池的设计原则
沉砂池设计中,必需按照下列原则: (1)城市污水厂一般均应设置沉砂池,座数或分格数应不少于2 座(格),并按并联运行原则考虑。 (2)设计流量应按分期建设考虑: a) 当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算; b)当污水为用提升泵送入时,则应按每期工作水泵的最大组合流 量计算; c) 合流制处理系统中,应按降雨时的设计流量计算。 (3) 沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65吨/立方米,粒径为 0.2mm以上的颗粒为主。 (4)城市污水的沉砂量可按每10万立方米污水沉砂量为30立方米 计算,其含水率为60%,容量为1500kg/立方米。
(5)贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算,贮砂斗池壁与水平面的 倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。 (6)沉砂池的超高不宜小于0.3m 。 (7)除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时,沉砂池和晒 砂厂应尽量靠近,以缩短排砂管的长度。 在进行沉砂池设计时主要需考虑两方面问题: ①如何通过合理的水力设计,使得尽可能多的砂粒得以沉降 并以可靠、便捷的方式排出池外。 ②采用何种有效的方式,尽可能多地分离附着在砂粒上的有 机物,将其送回到污水中。
水量波动大的场合需慎重应用;设计时水力布置尤为重要, 并应注意流速的控制。 ⑤从池型来看,比氏沉砂池的处理效果优于钟氏池,且 造价上两者差别不大,而对于小型的旋流式沉砂池建议采 用钢制池体,可以节省造价。 从目前国内已投运的旋流式沉砂池来看,引进设备占大 多数,这导致了造价的偏高。近年来已有一些国内厂家仿 造出了钟氏池,虽然其造价大幅降低,但由于通常仅为简 单仿造,并未开发自己的水力模型,实际效果如何还不确 定。建议国内有实力的生产厂家对此类沉砂池作 系统的研 究和系列化的开发,产品应该会有广泛的应用前景。 ⑥建议运行中的污水处理厂能够对沉砂池的有关运行 参数、处理效率进行现场测试,积累第一手资料,以促进 国内沉砂池技术的发展,也可为污水厂将来的改、扩建积 累经验。
旋流沉砂池的优缺点
旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的 沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。旋流沉砂池有多种类型 ,某些形式还属于专利产品。 沉砂池由流入口,流出口,沉砂区,砂斗、涡轮驱动装置以 及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区,进水渠 道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池; 还设有一挡板,使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行,并加强 附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板,使池内的水流保持 环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起,旋转的涡轮叶片使砂 粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不 同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗; 而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂子分离,有机物随出 水旋流带出池外。通过调整转速,可以达到最佳的沉砂效果。砂 斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除,再经过砂 水分离达到清洁排沙的标准。
3.1竖流式沉砂池
设计要求
3.2平流式沉砂池
平流式沉砂池采用分散性颗粒的沉淀理论设计,只有 当污水在沉砂池中的运行时间等于或大于设计的砂粒 沉降时间,才能够实现砂粒的截留。因此,沉砂池的 池长按照水平流速和污水中的停留时间来确定。由于 实际运行中进水的水量及含砂量的情况是不断变化的, 甚至变化幅度很大。因此当进水波动较大时,平流式 沉砂池的去除效果很难保证。 平流式沉砂池本身不具备分离砂粒上有机物的能 力,对于排出的砂粒必须进行专门的砂洗。 根据国外所做的现场测定,平流式沉砂池所沉砂 粒的粒径沿沉砂池长度方向变化,且当d<0.6 mm时, 砂粒很容易被水流带走。
4 建议 意见
由于沉砂池处理效果好坏带来的影响通常是较为隐性和 需要长期积累才会显现出来的,所以人们在沉砂池的设计 上往往缺乏足够的重视。有时为了省事,往往做简单的套 用。考虑到我国各地区的差异很大,这种简单的做法显然 存在问题,特提出如下建议: ①在进行沉砂池池型及工艺参数的选择时,应结合管 网及生化系统的情况进行综合考虑。 ②曝气沉砂池虽然存在一定问题,但其对水量波动的 适应性最好,仍然有广泛的应用空间,且工艺上有去除油 类、油脂的要求时,该池型是仅有的选择之一。设计时应 特别注意曝气 强度的控制。 ③考虑到流量波动对平流式沉砂池除砂效果的影响很 大,建议尽量少采用。 ④旋流式沉砂池具有较多的优点,但采用时应注意: 细格栅的栅条间距应尽可能的小,以防止布条等物体的带 入对叶轮及提砂装置造成影响。由于水力停留时间短,对 流速又有较严格的要求,对于后续无初沉池的处理工艺及
平流式沉砂池 优点:截留无机颗粒较好,工作 稳定,构造简单 排砂方便。 缺点:表面附着 15%有机物的沉砂容易发生腐败,增加后续处 理难度 还需进行洗砂处理。 曝气沉砂池优点 就是克服了平流式沉砂池的缺点 可以把沉砂有 机物含量降到10%, 缺点:出水的溶解氧含量 较高 对生物处理的厌氧及缺氧生物处理产生影 响 旋流沉砂池(竖流式沉砂池)优点:沉砂效 率高 占地小 耗能低 运行稳定 维护管理方便 正 逐渐取代前两种
采用270°的进出水方式,池体主要由分选区和集砂区两部分构成,其 构造特点是在两个分区之间采用斜坡连接。虽然不同的国外公司在此典 型结构的基础上开发出了多种多样的变型,但其变化主要集中在斜坡的 倾斜度及搅拌桨的型式上,就砂粒的沉降机理来说应当并无多大差别。 由于钟氏池的斜坡式设计,使得砂粒的沉降主要依靠重力,砂粒通过 斜坡自然滑入集砂坑。在滑入集砂坑之前,在旋转桨片产生的斜向水流 作用下将附在砂粒上的有机物分离开。根据有关制造商提供的曲线,其 驱动装置的转速和有机物的分离效率之间存在如下关系: 但如果看一下驱动装置通常的运行转速范围,就会发现这一曲线并无 多大实用价值。小型钟氏池的转速范围为10-15 r/min,而中型以上则只有 10-12 r/min。 对于砂粒的去除效率,在最初的介绍中提到的是“50目(0.297 mm)以上 的去除率>95%”,但近年来越来越多的此类沉砂池供货商在介绍资料 或报价中往往会提到“对d>0.2 mm砂粒的去除率为95%”。这一变化很 有可能是针对我国市场的要求,但往往并未提出有说服力的现场测试报 告。 钟式沉砂池:优点:占地面积小,沉砂效果受水量变化影响很小,砂水 分离效果好,分离出的砂子含水率低率,有机物含量少,便于运输。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形,底部为圆形, 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数,采用的池 深很浅,通常池深<0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池,然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑,由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户, 有关的资料介绍也并不多。
缺点:
1、国外公司的专有产品和设计技术; 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体; 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难,往往需高压水泵或空气去搅动,空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒; 4、池子本身虽占地小,但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长,在 池子数多于两个时,配水困难,占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
钟氏沉砂池
泵吸式旋流沉砂池
气提式旋流沉砂池
齿轮传动机构(下部向上看)
吸砂口
结构设计
循环工作周期/流程
3.4.2 比氏沉砂池
典型的比氏沉砂池也是由分选区和集砂区两部分构成, 其特点是分区之间没有斜坡过度。传统的比氏池也采用与 钟氏池类似的270°进出水方式,新一代的比氏池则采用 360°直进直出的方式,其水力条件更为改善。 从水力条件看,水流在比氏池中呈涡流状态,这一流态 大大强化了有机物分离效果。由于没有斜坡,砂粒要落入 集砂区必须依靠搅拌桨的作用,在带向池心的过程中颗粒 的速度逐渐变大,水流形成螺旋流态,在上升力的作用下 密度较小的有机物被剥离并带入水流中,砂粒则 由环形槽 落入集砂区。整个过程中,砂粒在较长时间内处于桨片的 作用下,对有机物分离更为有利。可以看出,与钟氏池相 比,比氏池的水力条件更好,而从比氏提供的众多现场测 试数据看,50目(0.297mm)以上砂粒的去除率均>95%,其 中绝大多数>97%,140目(0.105 mm)以上的去除率甚至都 能达到70%。比氏池特别强调的一个特点是当水量处于小于 最大设计水量的任何状态下,其除砂效率都不会降低。
城市污水处理厂的典型流程
之沉砂池
城市污水处理厂的典型流程
一级处理
(物理处理)
初次沉淀池
二级处理
(生物处理)
生物处理设备
格栅 原污水
沉砂池
二次沉淀池 排放或三级处理
排渣 排砂
污泥回流
消化气利用
污水流程 污泥流程 消化气 污泥浓缩 污泥消化
污泥利用
脱水和干燥设备
污泥处理
1.沉砂池的作用
沉砂池定义 英文:Grit Chamber;利用自然沉降作用,去除水中砂 粒或其他比重较大的无机颗粒的构筑物。 若取消沉砂池,会给污水厂的正常运行带来以下隐患: ①砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损,缩短 使用寿命。 ②对于不设初沉池的处理工艺或超越初沉池运行 的工艺,导致生化池有效容积的减少,同时还会对曝 气器产生不利影响。 ③易导致排泥管道的堵塞,加剧污泥泵叶轮磨损。 ④砂粒进入污泥消化池中,将减少有效容积,缩 短清理周期。 ⑤污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备 的运行。