污水处理厂曝气沉砂池操作规程
污水处理厂运行作业安全操作程序
污水处理厂运行作业安全操作程序一、预处理区域1、格栅除污机操作操作人员在启动格栅除污机前，应检查设备各部件是否正常，如链条、耙齿、电机等。
严禁在设备运行时进行维修和清理工作。
定期检查格栅前后的液位差，及时清理格栅上的杂物，防止堵塞。
2、提升泵房操作操作人员在开启水泵前，要确认进水阀门处于打开状态，出水阀门处于关闭状态。
启动水泵后，应逐渐打开出水阀门，避免电流过大烧毁电机。
定期检查水泵的运行状况，包括声音、振动、温度等，发现异常及时停机处理。
3、沉砂池操作定期清理沉砂池内的积砂，操作时应穿戴好防护用品，防止滑倒和跌入池内。
检查搅拌装置和排砂设备的运行情况，确保其正常工作。
二、生物处理区域1、曝气池操作进入曝气池前，必须先通风换气，检测池内氧气含量和有毒气体浓度，确保安全。
严禁在曝气池内动火作业，如需维修，必须先切断气源和电源。
定期检查曝气设备的运行状况，如曝气头是否堵塞、风机是否正常等。
2、二沉池操作观察二沉池的出水水质和污泥沉降情况，及时调整运行参数。
清理二沉池周边的走道时，要注意防止跌入池中。
维修刮泥机等设备时，应先停机并挂上警示牌。
三、深度处理区域1、过滤池操作反冲洗过滤池时，应严格按照操作规程进行，控制好冲洗强度和时间。
定期检查滤料的磨损情况，及时补充或更换。
操作阀门时要缓慢，避免水锤现象对管道和设备造成损坏。
2、消毒池操作使用化学消毒剂时，要佩戴好防护手套和口罩，防止接触和吸入有毒物质。
定期检测消毒池内的余氯含量，确保消毒效果达标。
检查消毒设备的运行状况，如加药泵、搅拌器等。
四、污泥处理区域1、污泥浓缩池操作观察污泥浓缩池的液位和泥位，防止溢泥和抽空。
清理浓缩池表面的浮渣时，要使用专用工具，避免人员落水。
2、污泥脱水机房操作启动污泥脱水机前，应检查设备的各部件是否正常，如滤布、皮带、电机等。
操作人员在添加絮凝剂时，要佩戴防护眼镜，防止药剂溅入眼中。
定期对脱水机进行保养和维修，确保设备的性能稳定。
曝气沉砂池操作规程
曝气沉砂池操作规程一、运行管理方法1、运行方式（1）沉砂池与进水同步运行，排渣泵定时运转，砂水分离器与排渣泵同步运行。
（2）沉砂池的排砂时间和排砂频率应根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定。
（3）曝气沉砂池的空气量应根据水量的变化进行调节。
2、运行管理规定（1）沉砂量应有记录统计，并定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析。
（2）除砂机械应每日至少运行一次。
操作人员应现场监视，发现故障，及时处理。
（3）应每日检查沙水分离器运行情况，并应每月检查配套装置。
（4）吸砂机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。
（5）对沉砂池排出的砂粒和清捞出的浮渣应及时处理或处置。
（6）对沉砂池应定期进行清池处理并检修除砂设备。
（7）对沉砂池上的电气设备应做好防潮湿，抗腐蚀处理。
二、安全操作规程1、根据工艺要求及运转情况，启闭加药系统及曝气沉砂池的出水闸门。
2、曝气沉砂池设有吸砂机，每两小时检查一次排砂斗及排砂井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。
3、根据工艺要求每班排泥，根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15-30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。
4、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。
5、清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全及监护措施。
6、清捞沉淀池的浮渣和清扫沉淀池堰口的污物时，应穿上救生衣或备好救生圈，有专人负责监护，做好安全防护工作。
7、与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风。
8、与排泥管道相联接的地方有沼气及有害气体释放，如果没有良好的通风措施，管理人员或操作人员进入时，就会被有害气体伤害。
三、维护保养方法1、应定期检修吸砂机电刷、橡胶板等易损件。
2、吸砂机的电刷、橡胶板等磨损件，应根据实际运行情况确定更换周期。
3、应每年对沉淀池进行检修。
4、应定期检修行走机构、电器设备，并测试其各项技术性能。
5、保证机械设备的正常运转，定期检修其他电器设备，使其接触牢固，安全可靠，绝缘良好。
沉砂池、曝气池、污泥泵房等安全操作和维护保养
初沉池安全操作和维护保养一、按照规程操作刮泥桥，需停车检查必需报总调室批准，时间不宜超过24小时。
二、池上巡视、排浮渣、清扫堰口时，必须两人以上，应采取安全及监护措施，冬季更应注意安全。
三、冬季积雪结冰时，必须及时清扫。
四、刮泥桥不运行时，不得多人同时上桥。
五、初沉池应每日检查全部管道的沉积情况并及时清理。
六、日常检查维护由运行工负责，确保设备正常运转，各加油孔按规定及时加油。
七、例行保养，由机修人员负责。
八、每两年负责对刮泥桥进行一次检查维修，并更换刮泥板及滚轮。
曝气池安全操作和维护保养一、上池上池巡视、清扫、必须两人以上，冬季更应注意个人安全。
二、遇雨雪天气或泡沫上溢要及时清理行走通道。
三、运行工负责池上起闭机的使用及日常保养，确保设备正常运行。
应用适当浓度甲酸清洗曝气头，以确保曝气系统正常运行。
四、机修工应根据曝气系统运转情况，及时应用适当浓度甲酸清洗曝气头，以确保曝气系统正常运行。
五、采用表面曝气机，射流曝气器、曝气转刷等曝气设备，应定期进行维修，采用表曝机，叶片不得脱离水面，不行被异物堵塞。
六、生产部门组织每年放空、清理曝气池，检修曝气设施一次。
七、仪表工对曝气池上的测量设备每周进行一次检测维修。
八、对构筑物行走通道、栏杆等定期检修，并进行防腐。
进水泵房安全操作和维护保养一、水泵启动前，应检查机电设备是否具备开机条件，并按规程进行操作，运行稳定后，方可离开。
二、当泵房突然断电或发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口闸阀全部关闭，并及时上报，不得擅自接通电源或修理设备。
三、严禁频繁启动水泵。
四、水泵运行中若发生异常响，电机状况异常，管线闸阀泄露等情况应立即停机检查并上报。
五、运行工负责对构筑物及各种设施进行检查，并对各种机械设备做好日常保养维护，机修工在工段组织下按规定进行定期保养。
六、备用泵应每月至少进行一次试转。
沉砂池安全操作和维护保养一、排砂设备启动前，应检查机电设备是否具备开机条件，并按规程操作。
曝气沉砂池安全操作规程
曝气沉砂池安全操作规程简介曝气沉砂池是一种常见的污水处理设备，在废水处理中具有重要作用。
它可以用来去除水污染物的悬浮物、有机物等，改善水质。
曝气沉砂池的安全操作规程十分重要，本文将为大家介绍曝气沉砂池的安全操作规程。
曝气沉砂池安全操作规程1. 必须了解设备的安全使用说明书在使用设备之前，必须了解设备的安全使用说明书。
根据设备工作原理、结构、技术性能等，制定出设备的安全操作规程。
并在操作人员使用机器之前，进行必要的培训。
确保操作人员了解设备的性能、安全要求、操作细节以及安全注意事项。
2. 定期检查设备的电气装置曝气沉砂池采取曝气技术来处理废水，在处理过程中需要电气设备的支持。
因此，必须定期检查设备的电气装置，确保设备的电气安全，检查电缆、开关、插头、绝缘材料等是否正常。
3. 注意氧气浓度因为曝气沉砂池的处理工艺需要曝气，会产生氧气，所以必须注意检查槽体内的氧气浓度。
必须确保槽体内氧气浓度不超过21%，不得使用有损氧气的设备。
4. 避免污水外泄废水处理过程中产生的废水必须被有效地处理掉，避免外泄。
为此，必须采取必要的防范措施，在设备遇到特殊不可抗力导致废水溢出时，必须采取立即措施消除后果。
5. 曝气器不得受塞在废水处理过程中，曝气器会直接接触污水，如果曝气器受塞，会对设备的正常运行造成很大的影响。
因此，必须定期检查曝气器的状况，发现问题及时清理。
6. 网管不得受嵌塞曝气沉砂池的膜过滤器或过滤网的嵌塞，将会导致进出水流量不平衡，影响处理效果。
检测网管并加强检查，必要时可更换。
7. 定期检查污水泵曝气沉砂池在处理过程中，需要有一定的进水流量，必须定期检查污水泵的运行状态。
当发现污水泵存在设备故障或运行不正常时，应及时检修或更换。
8. 定期清理曝气池废水处理过程中，曝气池需周期性清理。
会产生较多的污泥与废水，需定期清理。
清理流程具体操作考虑到实际情况，合理利用旁边的设备进行处理。
结论曝气沉砂池在污水处理中流程很重要，是废水治理工程中最常用的处理工序之一。
污水处理流程及操作规程
污水处理流程及操作规程污水处理是保护环境和维护生态平衡的重要环节，对于确保水资源的可持续利用至关重要。
本文将详细介绍污水处理的流程及操作规程，以提高读者对于污水处理的了解。
一、污水处理流程1. 预处理阶段：- 污水预处理工序包括格栅过滤和沉砂池处理。
格栅过滤主要是用来去除进入处理系统的大颗粒物质，如树叶、塑料袋等。
- 沉砂池处理则是利用重力将污水中的沉淀物沉降，将污水与固体物质分离。
2. 初级处理阶段：- 初级沉淀池是含水率较高、浓度较高的污泥沉降的地方，污水在这里通过沉淀和曝气的作用，将其中的可悬浮物质以及有机物进行分离。
- 沉淀后的污泥会沉积在底部，上层的清水会进入下一阶段的处理。
3. 次级处理阶段：- 次级处理包括生物处理和过滤处理。
- 生物处理会将初级处理得到的水体中的有机物质进一步降解。
常用的生物处理方法有接触氧化法、生物膜法等。
- 过滤处理一般通过活性炭过滤等方式，进一步去除水体中的有机物和微生物。
4. 深度处理阶段：- 在次级处理后，污水需要进一步进行深度处理，以确保达到排放标准。
- 深度处理的方法主要有高级氧化，利用化学氧化剂将有机物质进行进一步氧化降解。
5. 消毒阶段：- 消毒是为了保证排放的污水不含有致病菌和病原体，以防止对人类健康和环境造成危害。
- 常用的消毒方法有紫外线消毒和氯气消毒。
二、污水处理操作规程1. 工作人员应戴好防护服，并接受相关培训，了解处理过程以及各项操作规程。
2. 操作人员应严格按照处理流程进行操作，不得随意更改。
如需更改操作流程，应事先向上级主管汇报并获得批准。
3. 操作过程中需注意安全，并遵守相关操作规程，如正确使用药剂、进行开关操作等。
4. 定期检查过滤器、泵站、搅拌器等设备的运行情况，并及时进行维护保养。
5. 对于处理过程中产生的废弃物和污泥，应按照相关规定进行妥善处理。
6. 处理过程中需要定期监测水质情况，以确保水的处理效果符合标准。
7. 污水处理过程中的数据记录要准确且完整，以备后续的分析与监测。
污水处理作业刮砂机曝气沉砂池操作规程
污水处理作业刮砂机曝气沉砂池操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物，若有应予清除。
刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙，并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时，非操作人员严禁上桥架上走道，特殊情况，同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。
开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行，若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次，超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时，操作人员应经常巡视。
遇到非常情况需立即停机时，可按机旁红色紧急停机按钮，并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置，必须保证灵敏可靠。
否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气，以免空气管
路被砂堵塞。
细格栅操作规程
1、开机前应检查栅条上是否有硬物或铁丝卡住，若有应清除。
2、细格栅开启和停止由现场控制箱上开关控制，运行状态的选择（手动、自动）由生产调度人员确定。
3、细格栅开启待栅渣掉到输渣带后再开启输渣带，将垃圾清理干净。
4、定期对减速器加注润滑油，对传动链轮、轴承座加注润滑脂。
5、刮渣板损坏要及时更换。
曝气沉砂池管理制度
曝气沉砂池管理制度一、引言曝气沉砂池是水处理系统中的紧要设施，用于去除水中的悬浮物和沉淀物，保障出水质量。
为了确保曝气沉砂池的正常运行和维护，订立相关的管理制度是特别必要的。
本文档旨在规范曝气沉砂池的管理工作，确保池体的正常运行、沉降效果的有效维持以及定期的维护和清理。
二、管理职责1. 运行管理人员运行管理人员负责曝气沉砂池日常的操作与维护，实在职责包括：•监测曝气沉砂池的运行状态，确保系统正常工作；•定期检查曝气设备，维护和修理或更换损坏的曝气管道；•监测污水处理效果，定期调整曝气强度和污泥泵的操作参数；•把握曝气沉砂池的运行数据，适时汇报并记录。
2. 检查维护和修理人员检查维护和修理人员负责曝气沉砂池的定期检查和维护，实在职责包括：•定期检查曝气设备和曝气管道的损坏情况，适时维护和修理或更换；•清理曝气沉砂池顶部的雨水排放口和进水口，保证通畅；•监测沉砂池的沉降效果，依据情况进行清理或修复；•检查池体的密封性，防止漏水和渗漏的情况。
三、操作规程1. 日常操作曝气沉砂池的日常操作包括以下步骤：1.打开曝气系统，在设定的时间段内保持曝气状态；2.监测出水口的水质情况，确保出水合格；3.定期清理曝气管道和曝气头，保证曝气效果；4.定期记录曝气时间、曝气强度等运行数据；5.定期检查水位和池体的沉降情况。
2. 定期维护定期维护包括以下内容：1.清理污泥：依据池体的情况，定期清理曝气沉砂池内的污泥，防止堵塞；2.检查设备：定期检查曝气设备和曝气管道的状态，维护和修理或更换损坏的部件；3.清洗池体：定期清洗曝气沉砂池内部的壁面和底部，防止结垢和积泥；4.检查管道密封性：定期检查曝气管道的密封性，防止漏水和渗漏。
四、安全措施在曝气沉砂池的操作和维护过程中，需要注意以下安全措施：1.操作人员必需穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋等；2.操作人员需谙习操作规程和应急救援措施；3.定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理本领；4.操作过程中必需依照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。
污水处理技术操作规程
污水处理技术操作规程污水处理是保护环境、维护社会健康的重要任务。
为了确保污水处理工艺的顺利进行，提高处理效果，重要的一环就是严格执行污水处理技术操作规程。
本文将探讨一些常用的污水处理技术操作规程，以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、前处理操作规程前处理是污水处理的第一步，主要目的是去除污水中的杂质和悬浮固体物质。
常用的前处理设备包括格栅、砂沉箱和沉淀池。
操作过程中需要注意以下几点：1. 格栅的清理：格栅是用于拦截水中大颗粒的固体杂质的设备。
为了确保其畅通，操作人员应定期清理格栅上的污泥和垃圾，避免堵塞影响后续处理。
2. 砂沉箱的排污：砂沉箱主要去除污水中的重颗粒杂质，如沙子和石头等。
在排污时，操作人员应确保排污口的畅通，避免因排污不畅导致沉砂池堵塞。
3. 污泥的处理：前处理过程会产生大量污泥，为了减少对环境的污染，应进行特殊处理。
操作人员可以采用浓缩、脱水等方法将污泥处理成固体或液体，然后送往专门的处理站点。
二、生化处理操作规程生化处理是指通过微生物的代谢活动，将有机物质降解为无机物质，从而达到净化水体的目的。
生化处理的常用设备包括活性污泥法、厌氧处理等。
操作时需要注意以下事项：1. 活性污泥的投加：投加活性污泥的目的是增加微生物数量，促进有机物质的分解。
操作人员应按照污水量及水质的变化，合理控制活性污泥的投加量，避免过量或不足。
2. 曝气设备的维护：曝气设备是提供氧气以满足微生物呼吸需求的重要设备。
操作人员应经常检查曝气设备的运行情况，维护其正常工作，确保充足的氧气供给。
3. 溶解氧的控制：微生物的呼吸需要溶解在水中的氧气，因此溶解氧的含量对生化处理效果有直接影响。
操作人员应通过合理的调控曝气量及水体的混合方式，控制溶解氧的浓度，保证微生物的正常活动。
三、深度处理操作规程深度处理是污水治理的最后一步，目的是彻底去除水体中的残留有机物和颗粒物。
深度处理的常用设备包括活性炭吸附、紫外线消毒和臭氧氧化等。
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1.4 曝气沉砂池
1.4.1功能及工艺参数
1、主要功能：功能是去除原水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。
2、主要工艺参数：雨季最大总流量8.10 m³/s，旱季平均总流量 36×104m³/d，水平流速0.06m/s，曝气量：每立方米池容每小时曝气量为1m3空气，沉砂量，W=0.03 L/m³污水停留时间：10min，沉沙量：W=0.03L/m3
1.4.2主要设备参数
1.4.3操作细则及说明
1、正常运行操作
吸砂桥操作说明
1）检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。
2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。
3）手动运行：启动，将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”，按下“吸砂泵1启动”“吸砂泵2启动”开启1﹟、2﹟吸砂泵，再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车，然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”，在行车返回运行下按下“撇渣上升启
动”，停止按下相对应的停止按钮即可。
4）自动运行：自动运行前，先检查吸砂桥是否在起始位置，若不在起始位置，需手动操作，将吸砂桥开至起始位置，再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启停，同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。
5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。
砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明
（1）检查各控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。
（2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。
（3）手动运行：将控制旋钮转换到“手动”，按下“启动”或“停止”按钮，
（4）自动运行：将控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启。
（5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。
6）上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。
1.4.4巡视内容及要求
1）吸砂桥是否停在起始位置，若不在起始位置，吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态，若没有运行，查看是否有故障停机，查看故障灯是否亮灯，需手动复位柜内热继，
2）查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行，若不在联动运行，需检查单台设备故障。
3）查看吸砂行车刮砂杆倾斜度，若倾斜度较大，需手动开启吸砂行车及吸砂泵，反复来回行走，加大停留时间及吸砂量。
4）细听吸砂行车小车钢轮有无异响。
5）检查撇渣出口浮渣是否堆积，螺旋输送机正常传送浮渣。
砂水分离器是否正常出砂。
6）检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观，电机及变速箱有无油污或漏油，运行有无异响。
1.4.5常见故障处理
桥式吸砂机常见故障及处理方法
无轴螺旋输送机、渣水分离器常见故障及处理方法
砂水分离器常见故障及处理方法。