污水处理厂刮砂机曝气沉砂池操作规程
2#曝气沉砂池20刮砂机安全操作规程
2＃曝气沉砂池20刮砂机安全操作规程曝气沉砂池20刮砂机是处理污水过程中不可或缺的设备之一。
但是，为了避免意外事故的发生，必须制定全面的安全操作规程。
以下是曝气沉砂池20刮砂机的安全操作规程，共。
一、安全生产责任1.1 生产部门负责人应严格组织、管理和安排作业。
1.2 配备专业技术人员以负责设备的操作、检修和维护。
1.3 定期培训操作人员，让他们掌握设备的日常操作和安全知识，确保安全操作。
二、事故预防2.1 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.2 安排专业技术人员对设备进行定期检测和维修，发现问题及时处理。
2.3 确保设备的使用者和操作人员符合操作资质和健康状况要求。
2.4 实行设备锁止制度和能源节约制度。
2.5 在设备处设置明显的警示标志和警示线，提醒人员注意安全。
2.6 设立安全检查检测制度，发现问题及时处理并报告相关人员。
三、操作规程3.1 设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备处于良好工作状态。
3.2 操作人员必须穿着符合安全规定的防护用品，如安全带、手套、口罩等。
3.3 操作人员必须确保设备周围没有障碍物，以免导致意外事故。
3.4 操作人员在进行设备操作时必须专心致志，禁止与他人交流或其他无关事项干扰。
3.5 在设备停机、换班或离岗时必须清空设备内部液体和固体废物，保持设备清洁。
3.6 当设备出现异常或需要进行维修或清洁时，必须立即关闭设备并报告相关人员。
3.7 设备的刹车和离合等重要部件，必须经常进行检查和维护，确保安全可靠。
四、应急措施4.1 操作人员在无法控制设备时，必须立即停止操作，关闭设备锁止开关，及时报告上级领导。
4.2 在设备泄漏、气管爆破、火灾等紧急情况下，必须随时就位，进行逃生和疏散。
4.3 在使用过程中如发现问题，必须立刻通知相关人员，并及时采取措施，避免事故的扩大和影响。
五、总结维持曝气沉砂池20刮砂机的安全操作不仅需要严格执行各项操作规程，还需要加强宣传教育与培训，增强操作人员的安全意识，提高设备维护和升级的能力，从而确保设备的安全运行。
曝气沉砂池工艺流程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于曝气沉砂池工艺流程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)曝气沉砂池工艺流程一、曝气沉砂池概述曝气沉砂池的定义：曝气沉砂池是一种污水处理设备，主要用于城市污水处理厂的前处理阶段。
它通过曝气系统向污水中注入空气，增强污水中微生物的氧化分解能力，同时使污水中的有机物质在沉砂池中沉降，从而实现对污水的预处理。
曝气沉砂池的作用：曝气沉砂池在城市污水处理中具有重要作用。
首先，它能够去除污水中的悬浮物和有机颗粒，减少后续处理设备的负担。
其次，曝气沉砂池中的微生物可以分解污水中的有机物质，降低污水中的生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
此外，沉砂池还可以去除污水中的重金属和病原体，提高污水的质量。
曝气沉砂池的应用领域：曝气沉砂池广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、医院废水处理等领域。
在城市污水处理厂中，曝气沉砂池作为预处理设备，为后续的生化处理和深度处理提供良好的条件。
在工业废水处理中，曝气沉砂池可以去除废水中的悬浮物和有机物质，减少对环境的影响。
在医院废水处理中，曝气沉砂池可以有效去除废水中的病原体和有机污染物，确保废水达标排放。
总之，曝气沉砂池在污水处理领域具有广泛的应用前景。
二、曝气沉砂池工艺流程进水预处理：在曝气沉砂池工艺流程中，进水预处理是一个重要的环节。
初步筛选是通过一定的过滤设备，将较大颗粒的悬浮物和杂质去除，以减轻后续处理单元的负担。
沉淀池则用于进一步去除水中的细小悬浮物和颗粒，通过重力沉降原理，使颗粒物在池底积累，从而实现水质的预处理。
污水处理厂刮砂机曝气沉砂池操作规程
污水处理厂刮砂机（曝气沉砂池）操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物.若有应予清除。
刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙.并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时.非操作人员严禁上桥架上走道.特殊情况.同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。
开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行.若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次.超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时.操作人员应经常巡视。
遇到非常情况需立即停机时.可按机旁红色紧急停机按钮.并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置.
必须保证灵敏可靠。
否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气.以免空气管路被砂堵塞。
污水处理厂设施设备安全操作规程
安全操作规程进水泵房安全操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。
2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。
3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。
4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。
5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。
2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意机组的响声，振动情况。
（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
污水处理曝气沉砂池安全操作规程
污水处理曝气沉砂池安全操作规程一、根据工艺要求及运转情况，启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。
二、运转中如需要放空，应关闭进水闸，打开沉砂池底部的放空闸。
三、根据每日的沉砂量，及时排砂，定期清除浮渣。
四、要求每隔二小时采集一次水样，送化验室化验。
五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞，如发现堵塞要及时清理。
1#刮砂机安全操作规程一、开车准备：1．检查随机空压机润滑油位，低于下限时必须加足。
2．检查油雾器油量，不足时加满。
3．检查分水器水位，将水放光。
以上检查必须在储气罐无压力情况下进行。
4．检查刮砂机运行道路上有无杂物，如有，必须清除掉。
5．合上电源，手动试验警铃及行车前后限位是否有效二、起动运行：以上检查处理完毕，即可开机。
如失效，必须立即修复。
1．起动随机空压机，注意观察空压机运转状况和压力上升情况。
2．检查两个刮臂是否停在高位，如不在高位，必须先将它们提至高位，并可靠固定。
刮臂处于低位时，刮砂机严禁倒行。
3．将刮砂机倒行至终端位置，停车。
4．将两刮臂放下至刮泥位置。
5．按下刮砂机前进按钮，使刮砂机正向行走进入工作。
刮砂机运行时，操作工不得离开，必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。
6．在运行中，如发现有异常的噪音、振动，或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时，操作工必须立即停机处理后才可开机。
三、停机：1．刮砂机运行完毕，必须停放在指定位置。
2．将两刮臂提到高位，可靠固定。
3．关闭控制柜内各开关，并关掉电源。
4．按要求做好运行记录。
污水处理厂沉砂池运行管理规定
污水处理厂沉砂池运行管理规定
1、沉砂池的主要功能是以重力或离心力分离为基础，将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒（粒径大于0.2mm）下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走，尽可能避免砂粒在后续处理构筑物中沉积，减轻砂子对后续污泥回流泵、剩余污泥泵、污泥脱水机等设备及管道的磨损。
2、根据沉砂池形式的不同，沉砂池停留时间不同，国内设计规范规定的时间为30s-3min不等，国外一般为10min。
3、运行管理人员要根据运行经验确定排砂时间，合理安排排砂机工作时间和频次，避免积砂过多出现埋泵或堵管的现象发生。
尤其在雨季，污水中的砂量会明显增加，应注意加大排砂频率。
4、做好运行测量与记录。
应测定每日排砂量的重量或容量，并通过排砂量的变化判断进水含砂量情况以及排砂机是否正常运行。
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm；e=20mm 的回转式粗格栅2台。
每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。
粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。
仪表：液位计3个。
运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。
二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。
工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。
运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。
仪表：PH仪1个、液位计1个。
注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。
三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。
工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。
每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。
配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。
运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。
仪表：液位计1个。
说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。
控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。
本控制系统操作方式可分为手动、自动。
在开始操作时请确认电源是否符合要求，柜内开关是否合上。
细格栅及曝气沉砂池操作规程
细格栅及曝气沉砂池操作规程
一、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。
2、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。
3、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
4、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
5、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
二、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
三、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行灯灭，停止指示灯亮。
3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。
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污水处理厂刮砂机（曝气沉砂池）操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物.若有应予清除。
刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙.并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时.非操作人员严禁上桥架上走道.特殊情况.同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。
开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行.若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次.超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时.操作人员应经常巡视。
遇到非常情况需立即停机时.可按机旁红色紧急停机按钮.并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置.
必须保证灵敏可靠。
否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气.以免空气管路被砂堵塞。