无尘干磨的重要性
机械工艺技术-粉磨技术
机械工艺技术-粉磨技术粉磨技术是指将原料通过机械力的作用，使之分解、破碎、细化为粉末的工艺过程。
粉磨技术广泛应用于各个行业，如建筑材料、冶金、化工、电力等领域。
在这些行业中，粉磨技术对原料的物理性质、化学性质以及加工技术的有效性都起到了重要的影响。
粉磨技术的主要目的是提高原料的表面积、改变颗粒的粒度分布、改变原料的形态，从而使原料的性能得到优化。
粉磨技术的优势在于能够有效地处理高硬度、高磨损的材料，产生高品质的粉末。
粉磨技术主要有干磨和湿磨两种方式。
干磨是指在无水环境下进行的磨削工艺，适用于干性原料的破碎。
湿磨则是指在搅拌机或球磨机等湿法设备中加入水或其他液体与原料一同破碎，适用于湿性原料的破碎。
在粉磨技术中，机械设备的选择对最终产品的质量起着至关重要的作用。
常见的粉磨设备有颚式破碎机、冲击式破碎机、球磨机等。
根据不同原料的性质和生产要求，可以选择不同的破碎设备，以达到最佳的破碎效果。
此外，粉磨工艺的控制也是关键。
粉磨过程中，通过合理控制破碎时间、破碎速度、破碎物料的密度等参数，可以实现对最终产品质量的控制。
同时，还需要考虑磨损和能耗的问题，合理选择研磨介质和磨料的浓度，以提高设备的运行效率和使用寿命。
粉磨技术的发展也面临一些挑战。
一方面，对高硬度、高磨损的材料进行粉磨的难度较大，需要采用更加先进的磨削材料和技术手段。
另一方面，粉磨过程中产生的细颗粒物对环境和人体健康造成潜在危害，因此需要加强对粉尘的控制和治理。
总而言之，粉磨技术是一项重要的机械工艺技术，能够对原料的性质和产品的质量产生重要影响。
随着科技的进步和需求的不断提高，粉磨技术也在不断发展和创新，为各个行业的发展提供支持和保障。
粉磨技术的相关研究与应用已经成为机械工艺技术的热点领域之一。
其主要原因是粉磨技术对原料的性质和加工品质有着直接的影响，而且具有广泛的适应性。
在建筑材料工业中，例如水泥制造业，粉磨技术的应用可以提高水泥的品质和性能，同时降低生产能耗。
无尘干磨是提高钣喷作业效率的捷径
无尘干磨是提高钣喷作业效率的捷径作者：暂无来源：《汽车维修与保养》 2014年第8期◆文/上海路贝狮贸易有限公司总经理吴健平一、无尘干磨的优点与手工水磨、传统干磨相比，无尘干磨主要有三大优势：一是提高效率；二是环保；三是漆面处理效果更好。
无尘干磨工艺最大的好处就是漆面处理效果好，减少了返工量。
传统施工工艺中，打磨工序在整个汽车涂装作业占大约50%的时间，使用高效环保的无尘干磨工艺能节省时间提高出车率。
欧美的很多国家已经淘汰手工水磨并全面使用无尘干磨技术，与其相比，国内市场的现状又是怎样的呢？在汽车生产厂、油漆公司和设备厂商的大力推动下，无尘干磨系统在国内从无到有, 从低端到高端，其应用已经逐渐普及。
目前，国内发达地区的4S店干磨设备使用率较高，但中小城市使用率还偏低。
二、路贝狮无尘干磨产品对于维修企业来说，选择、使用以及维护无尘干磨设备是非常重要的。
在购置无尘干磨设备及有关设施时，我们建议维修企业选择主流的大品牌，因为这类供应商可以提供相应的技术培训。
路贝狮干磨设备主要包括便携式集尘干磨系统、移动式集尘干磨系统、悬臂式集尘干磨系统和中央式集尘干磨系统，耗材类主要包括托盘、滤芯、集尘纸袋等。
目前，路贝狮产品在市场的占有率为35%左右，我们的干磨设备覆盖了中高端市场。
路贝狮产品的特点是系列化、人性化，且产品设计时非常注重使用的便利性。
三、无尘干磨设备使用建议无尘干磨设备是提高钣喷作业效率的捷径，正确使用和维护无尘干磨设备，可以使其发挥最大的效益。
在给客户提供技术支持的同时，路贝狮也会建议客户在使用无尘干磨设备时必须留意一些注意事项。
1.集尘中心使用注意事项(1)使用前请仔细阅读使用说明书，严格按照规定电压（2 2 0 V）和工作气压（6kg）进行作业。
(2)机器在初次使用前，请先检查其滤芯和集尘袋是否在运输过程中脱落或松动。
(3)每天使用前，请检查集尘袋是否脱落、松动、破损和容量情况。
如发现集尘袋破损，请立即更换集尘袋；集尘袋内粉尘至1/3容量时, 必须更换集尘袋以保证集尘袋内有一定吸尘空间, 否则会影响吸尘效果,甚至导致集尘中心以及连接工作的磨灰机发生故障；如集尘箱体内壁有灰尘，则需清洁集尘箱体内壁和滤芯。
汽车钣金喷涂技术 常用工具的正确使用-教案
《汽车钣金涂装技术》教案知识点常用工具的正确使用学时4学时教学内容1、掌握打磨工具的工作原理2、掌握各种打磨工具的使用方法3、能够正确使用打磨材料教学重难点重点：能够正确使用打磨材料难点：掌握各种打磨工具的使用方法情境分析在汽车车身修补涂装的施工过程中要应用到各种涂装工具。
如旧漆层、羽状边，原子灰、中涂底漆的打磨，漆面缺陷处理，原子灰的干燥等。
了解常用工具的工作原理，掌握各自特点及使用方法，能够大大降低施工人员的疲劳强度，另外对车身修补涂装的施工效率、效果等方面都至关重要。
一、打磨设备、打磨工具（一）无尘干磨设备又称无尘干磨系统，是指使用气动工具或电动工具，打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统集中吸尘。
1.无尘干磨系统的组成无尘干磨设备主要由打磨机、供气与吸尘管道、吸尘设备、磨垫、打磨材料和辅助设备等组成。
如移动式无尘干磨设备：图6-2-1 移动式打磨机的组成气动打磨机主要有以下四种类型：(1)单作用打磨机图6-2-2 单作用打磨机打磨盘垫绕一固定的点转动，砂纸只作单一圆周运动，称为单一运动圆盘打磨机或单作用打磨机。
图6-2-3 单作用打磨机的运动轨迹该打磨机有可携式粗磨和细磨两种，转速2000－6000r/min，研磨能力强，汽车修理厂大多用于粗打磨工作，可用于清楚铁锈、旧涂层、较厚的原子灰层的打磨操作。
由于该打磨机是做单向圆周运动，因此盘面中心和边缘会存在转速差而造成研磨不均匀及产生圆形磨痕，所以在操作该打磨机时不能把它平放在打磨面上，而是利用旋转边缘约3cm作为打磨时的研磨面，操作时要轻微倾斜，以保持最佳效果。
(2)轨道式打磨机图6-2-4 轨道式打磨机轨道式打磨机的砂垫外形都呈矩形，便于在工件表面上沿直线轨迹移动，整个砂垫以小圆圈振动。
图6-2-5 轨道式打磨机的运动轨迹轨道式打磨机适合原子灰粗打磨，主要用于平面打磨、作分型线或使表面平滑。
(3)双作用打磨机(偏心振动式)图6-2-6 双作用打磨机图6-2-7 双作用打磨机运动轨迹打磨盘垫本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，兼有单一运动及轨道式打磨机的运动特点，其切削力比轨道式打磨机强。
汽车无尘干磨的优点
水磨的问题1、双组份的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时。
2、双组份的修补漆产品，尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，并影响漆面之间的附着力。
3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。
4、车间内的污水.既污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。
5、漆工一年四季，不论三负盛夏，还是数九寒冬，徒手长期与水接触，不利身体健康。
干磨的优势1、缩短打磨工序时间，减轻漆工的劳动强度。
2、减少清理车身表面的程序时间。
省略了多次干燥时间，简化了修补的环节，更容易保证喷漆的质量。
3、减少了因喷漆质量不稳定而造成的返工次数。
告别了污水，节约用水量保护环境，保障了员工的身体健康。
手工水磨与干磨的速度比较手工水磨每小时可以打磨约4 m20机械干磨每小时可以打磨约10 m2o在同等条件下，采用工具干磨可以提高到倍的工作效率。
一般的喷漆车间的时间消耗量比如下打磨时间（底材打磨、原子灰粗、细打磨，中涂、底漆打磨等…）约占用了65% 喷漆时间（遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…）约占用了28%抛光时间（抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光）约占用了7%改变打磨工艺是缩短修补时间与提高涂装质量、生产效益的关键所在。
新劲喷涂知识之干磨与水磨新劲打磨工艺对涂装作业的影响打磨工艺在涂装作业过程中起了很重要的影响，因为面漆最终效果在很多情况下取决于打磨工艺的质量，打磨工艺会接触到金属表面。
同时打磨的平整度及砂纸打磨的顺序永远都是影响到最终面漆的效果。
正如盖一所房子一样，房子的基座没有处理好，无论房子盖多高都存在倒塌的风险。
因此，打磨工艺质量的好与坏绝对影响到最终面漆的效果，这一期我们先探讨打磨工艺与汽车金属底材的关系。
在80年代及至今天，有些涂装作业的技术人员仍然喜欢选用湿磨。
当然也有分技术人员采用干磨处理。
其实，现今大多数的汽车生产厂商要求旗下的4S特约店在筹建验收时，必须配备干磨操作系统。
无尘干磨工具系统的保养及操作要点(4S店)
操作
序号
步骤
作业分析
注意事项
1
电源开关
先打开电源开关
吸尘管
戴上防护用品，装配吸尘管
打磨头
装打磨头选好相应的转连
/
2
打磨作业
3
打磨完毕清洁卫生
打磨完后，清洁卫生
/
4
整理吸尘器放置工具箱内
/
5
关闭电源
工作完毕，关闭电源
/
无尘干磨工具系统的保养及操作要点
保养
1、定期清理抛光机灰尘
2、设备半年需要检查一次转动螺纹是否有开裂或损坏现象
3、每次用前都必须检查拉钩有无变形、开裂、破损等现象。
4、保养周期为：每月20-25日保养一次
5、未经许可人员不得操作该设备。
保养注意事项
1.在使用完工具后，检查各部位的紧固情况。
2.结构严密，需专人保管，不可敲击及碰撞。
无尘干磨机的工作原理
无尘干磨机的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊无尘干磨机的工作原理，这玩意儿可神奇啦！
你想想看，平时咱打磨东西的时候，那灰尘到处飞，简直让人头疼！但无尘干磨机就不一样啦，它就像是一个神奇的小助手，能把这些麻烦事儿都给解决咯！
它工作起来就像是一个勤劳的小蜜蜂，嗡嗡嗡地就把活儿给干了。
无尘干磨机里面有个超级厉害的吸尘系统，就好像是一个大力士，能把那些灰尘呀、碎屑呀，一股脑儿地都给吸进去，一点儿都不会让它们跑出来捣乱。
然后呢，它还有个特别棒的打磨部件，就像是一双灵巧的手，能把要打磨的东西打磨得光滑又漂亮。
这打磨部件可厉害啦，能根据不同的需求调整速度和力度，就跟咱人干活儿一样，知道啥时候该轻点儿，啥时候该重点儿。
你说这无尘干磨机咋就这么聪明呢？它就好像知道咱想要啥，然后乖乖地就给咱弄好咯！而且呀，它工作的时候还特别安静，不会吵得人头疼。
这要是换做其他那些普通的打磨工具，那声音，哎呀，简直能把人耳朵给震聋咯！
咱再想想，要是没有这无尘干磨机，那咱得受多少灰尘的罪呀！每次打磨完，那身上、脸上全是灰，跟个小灰人儿似的。
有了它，咱就可以干干净净地干活儿啦，多好呀！
这无尘干磨机不就是咱生活中的小福星嘛！它让咱的工作变得轻松又愉快，还不用担心灰尘的困扰。
它就像是一个默默守护我们的小天使，虽然不声不响，但却发挥着巨大的作用。
朋友们，你们说这无尘干磨机是不是很了不起呀？它真的是给我们的生活带来了太多的便利和惊喜。
以后咱再遇到需要打磨的活儿，就放心大胆地交给它吧，它肯定不会让咱失望的！。
无尘干磨机安全操作规程
无尘干磨机安全操作规程
1、每天使用前要先检查干磨系统，磨头，气路等是否工作正常.
2、长时间没使用磨机，在重新使用前,请从导气铜管开口处滴入几滴润滑油。
3、将磨机平放在需要打磨的表面部位打磨，尽量避免倾斜打磨，避免让磨垫的边沿碰触棱角立面.
4、对于圆形磨机,让磨机平缓的移动即可，不必要频繁地快速移动磨机,一般不需要使用大力压住磨机打磨，以免影响打磨速度或造成工具内部的损环.
5、禁止用三合一套管拖动吸尘器.
6、砂纸孔应对准磨垫孔，砂纸应完全覆盖磨垫,绝对避免不装砂纸打磨或装上砂纸后磨垫搭扣层没有被完全覆盖的情况.
7、严禁在没有装吸尘袋或吸尘袋破裂的情况下继续打磨操作，如果空气滤清器破损，请立即更换，这些情况可能导致吸尘器马达损坏或磨机损坏。
8、每天工作结束后必须要切断电源、气源，取下磨机吹干净，放入工具箱锁起来,以免丢失。
水磨和干磨
水磨问题与干磨的对比(2009-08-05 10:48:40)标签：杂谈分类：汽车钣喷知识水磨的问题1、双组份的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时。
2、双组份的修补漆产品，尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，并影响漆面之间的附着力。
3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。
4、车间内的污水.既污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。
5、漆工一年四季，不论三负盛夏，还是数九寒冬，徒手长期与水接触，不利身体健康。
干磨的优势1、缩短打磨工序时间，减轻漆工的劳动强度。
2、减少清理车身表面的程序时间。
省略了多次干燥时间，简化了修补的环节，更容易保证喷漆的质量。
3、减少了因喷漆质量不稳定而造成的返工次数。
告别了污水，节约用水量保护环境，保障了员工的身体健康。
手工水磨与干磨的速度比较手工水磨每小时可以打磨约4㎡。
机械干磨每小时可以打磨约10㎡。
在同等条件下，采用工具干磨可以提高到2.5倍的工作效率。
一般的喷漆车间的时间消耗量比如下打磨时间（底材打磨、原子灰粗、细打磨，中涂、底漆打磨等…）约占用了65％喷漆时间（遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…）约占用了28％抛光时间（抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光）约占用了7％改变打磨工艺是缩短修补时间与提高涂装质量、生产效益的关键所在。
∙新劲喷涂知识之干磨与水磨∙2009-11-24 16:51 作者：新劲来源:新劲新劲打磨工艺对涂装作业的影响打磨工艺在涂装作业过程中起了很重要的影响,因为面漆最终效果在很多情况下取决于打磨工艺的质量,打磨工艺会接触到金属表面。
同时打磨的平整度及砂纸打磨的顺序永远都是影响到最终面漆的效果。
正如盖一所房子一样,房子的基座没有处理好,无论房子盖多高都存在倒塌的风险。
因此,打磨工艺质量的好与坏绝对影响到最终面漆的效果,这一期我们先探讨打磨工艺与汽车金属底材的关系。
在80年代及至今天,有些涂装作业的技术人员仍然喜欢选用湿磨。
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测试表面：清漆 使用砂纸： 6’ 皇牌砂纸P500 6’ Autonet ™
传统砂纸-皇牌P500
1片 1片
吸尘砂纸-Autonet ™ P500
使用工具： Mirka ROS 650CV 磨机 Mirka VC915 真空集尘桶
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更好用的网砂——打磨速度的测试
July 2011
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环境空气质量标准中对飘尘的规范GB 3095-1996
Quality from start to finish
二类区为城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和 农村地区。 二类区执行二级标准
污染物名称 取值时间 浓度限值 一级 可吸入颗粒物 年平均 日平均 总悬浮颗粒物 年平均 0.04 0.05 0.08 二级 0.10 0.15 0.20 三级 0.15 0.25 0.30 单位 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3
- 矿物、油脂、高分子材料 - 烟尘性粉尘为主 汽车漆面修补
Dust 2011
July 2011
3
汽车漆面修补中所产生粉尘的分析
Quality from start to finish
研磨产品的颗粒决定粉尘的颗粒大小。
1. P80 2. P180 3. P320 —— 201um × 1/ 7 —— 82um × 1/ 7 —— 可能的粉尘颗粒28um —— 可能的粉尘颗粒11um
– 有机粉尘（动物，植物，合成橡胶等）
按照粉尘空气动力学直径分类：
– 可吸入性粉尘：<15um，可留存在上呼吸道。
– 呼吸性粉尘：<5um，深入肺泡区。
– <2um的尘雾通常能够被身体的吞噬细胞吞噬。 – 烟尘：0.1~0.001um，接近空气分子，难以沉降。 尘土飞扬
Dust 2011
July 2011
Quality from start to finish
测试结果：Autonet ™砂纸比传统砂纸的生产率高53％
测试表面：清漆
传统砂纸-皇牌 P500
使用砂纸： 6’ 皇牌砂纸P500 6’ Autonet ™
1片 1片
吸尘砂纸-Autonet ™ P500
使用工具： Mirka ROS 650CV 磨机 Mirka VC915 真空集尘桶
Thank you for listening! The end!
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July 2011
13
Dust 2011
July 2011
7
网砂的技术参数
Quality from start to finish
磨料： 粘胶技术： 背基： 植砂结构： 颜色： 磨料系列：
煅烧氧化铝 树脂覆树脂 聚酰胺网 封闭式 Abranet棕色，Autonet灰白色 P80,P100,P120,P150,P180,P240, P320,P360,P400,P500,P600,P800,P1000。
2
汽车漆面修补中所产生粉尘的分析
Quality from start to finish
1. 钣金整形区
- 金属粉尘、尘土、旧漆膜粉末颗粒 - 粉尘颗粒较大（焊烟等）
2. 补土研磨区
- 高分子材料颗粒 - 可吸入性灰尘为主
3. 中涂施工、研磨区
- 高分子材料颗粒 - 呼吸性尘雾为主
4. 抛光作业区
Quality from start to finish
干磨的必然选择
——net sanding abrasives
Dust 2011
July 2011
1
粉尘的定义
Quality from start to finish
粉尘是在生产过程中形成的，能够较长时间悬浮在空气中的固体微粒。 按物质分类：
– 无机粉尘（矿物，金属，人工合成物等）
Dust 2011
July 2011
10
无尘研磨系统
Quality from start to finish
高效吸尘器
—— VC915 吸尘器（过滤等级：3um级）。
+
吸尘管件 —— 手刨软管，同轴软管，等。
+
工具（多孔） —— 70×198mm手刨，ROS650CV磨机，等。
+
网砂研磨产品 —— Abranet 砂条，Autonet 砂碟，等。
日平均
0.12
0.30
0.50
mg/Nm3 （毫克/标准立方米）
检测标准GB 6921-86
Dust 2011
July 2011
6
100%的无尘研磨产品——net sanding abrasives
Quality from start to finish
网砂突破了原有传统砂纸的结构。 网状背基使排尘更直接、最有效。 是100%无尘研磨系统的必要条件。
=
高效无尘研磨解决方案
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July 201111源自完美品质由无尘研磨开始Quality from start to finish
Quality from start to finish
Dust 2011
July 2011
12
完美品质由无尘研磨开始
Quality from start to finish
– – – 形成肥大性鼻炎，继而形成萎缩性鼻炎。 逐渐形成咽炎、喉炎、气管及支气管炎。 作用于皮肤、可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病， 等等。
长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、 进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺)。
严重的尘肺 健康的肺
粉尘浓度直接决定粉尘对人体的危害程度， 粉尘浓度愈高，则危害愈大。
Dust 2011
使用中的网砂状态
表面非常干净 可继续使用
表面已经堵死 砂纸失效
使用中的传统砂纸状态
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July 2011
8
更好用的网砂——切削力的测试
Quality from start to finish
测试结果： 1，传统砂纸：皇牌 在打磨40秒后无法继续打磨，打磨面积为1350cm² 。 2，吸尘网砂：Autonet ™ 可持续打磨78秒，打磨面积为5600cm² 。
—— 46.2um × 1/ 7 —— 可能的粉尘颗粒6.6um
4. P1500 —— 12.6um × 1/ 7 —— 可能的粉尘颗粒1.8um
砂纸的基本结构示意图
Dust 2011
July 2011
4
粉尘对人体的危害
Quality from start to finish
接触粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜等产生 局部的刺激作用，并产生一系列的病变。