移动式无尘干磨工具系统性能特点
干磨和水磨的区别
干磨和水磨的区别关于干磨和水磨的区别汽车表面预处理:手工打磨和无尘干磨对比水磨的缺点:1打磨的工作效率低劳动强度大污水造成的环境污染2容易产生:橘皮气泡沙痕锈渍等质量缺陷水磨的优点1成本比较低投入不需要多少资金辅助工具比较少。
干磨的缺点:1t资金投入大前期干磨设备比较昂贵辅助工具成本高。
无尘干磨优点:1省时省力环保干净。
2漆面处理效果好由于整个过程工件表面没有水所以避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等导致质量问题。
车在运行中始终受到自然环境如日晒、雨淋、酸雨等侵蚀以及在行驶中受到意外的碰撞事故使漆面出现氧化、起泡、龟裂、脱落、锈蚀等同时在烤补、气焊等修理过程中引起部分损坏。
因此必须将旧漆膜清除掉并进行补土、打磨为汽车的修补涂装做好准备。
打磨在整个涂装工艺中起着重要的作用它是表面预处理中重要的一环。
过去手工打磨是漆工施工的唯一方法随着工艺的改进这种方法又可分为最初的手工水磨和后来的手工干磨。
这种方法已有多年的历史尤其是传统的手工水磨至今还有很大比例的汽修厂仍在使用。
从多年的施工经验中得出手工打磨在线型曲面等不规则部位的修整和最后的精磨工序方面有着-定的优势。
但是手工打磨的工作效率低劳动强度大污水造成的环境污染而且容易产生橘皮气泡沙痕锈渍等质量缺陷。
随着科技的不断进步得心应手的专业研磨设备和工具也日渐成熟无尘干磨因此诞生并得到迅速推广在欧美的很多国家传统水磨已被彻底淘汰取而代之的就是无尘干磨最具代表的有意大利RUPES路贝狮和德国FEST0这两大品牌。
下面我们就向读者分别介绍这两种打磨方式供汽车制造企业及修理企业结合自身的情况选择应用。
车身打磨通常包括以下几个步骤:第-除漆研磨第二修磨羽状边第三刮钣金灰第四刮普通原子灰。
80--120干磨砂纸打磨第二遍补灰240--400干磨砂纸打磨第五中途二道底漆研磨第七上面漆及金油第八漆面抛光处理。
综合上述8个步骤若前6个步骤是以人工用水和水砂纸为主进行的打磨那么这就是传统的手工水磨这种方法的工作效率很低且人工劳动强度非常大。
干磨系统砂纸使用流程
干磨系统砂纸使用流程1. 清除旧漆膜———————————————————————P60，P802. 研磨旧漆摸羽状边—————————————————P120，P180，P2403. 研磨原子灰————————————————————P80，P180，P2404. 研磨原子灰（局部）————————————————P180，P240，P3205. 研磨中涂底漆（单工序素色面漆）————————————————P3606. 研磨中涂底漆（双工序底色漆）—————————————————P400砂纸常见标准粗细比较欧洲标准FEPA P60 P80 P120 P220 —— P240 P320 P360 P400 P500 P1200 美国标准ANSI 60 80 120 220 ——240 360 600日本标准JIS #60 #80 #120 #180 #240 #320 #600 #1000打磨砂纸规则打磨工序及作用：粗打磨：去除旧漆层,粗磨原子灰、打磨钢板底材P60—P80中打磨：打磨羽状边，细磨原子灰，打磨铝板，玻璃纤维P120—P240细打磨：细打磨原子灰，底漆和旧漆层作细磨P320—P400精打磨：打磨中涂漆，旧漆层面作喷面漆前精细打磨 P360—P400原子灰刮涂的工作流程双组份中途底漆工艺面漆喷涂工艺流程磨问题与干磨的对比水磨的问题1、双组份的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时。
2、双组份的修补漆产品，尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，并影响漆面之间的附着力。
3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。
4、车间内的污水.既污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。
5、漆工一年四季，不论三负盛夏，还是数九寒冬，徒手长期与水接触，不利身体健康。
干磨的优势1、缩短打磨工序时间，减轻漆工的劳动强度。
2、减少清理车身表面的程序时间。
省略了多次干燥时间，简化了修补的环节，更容易保证喷漆的质量。
汽车钣金喷涂技术 常用工具的正确使用-教案
《汽车钣金涂装技术》教案知识点常用工具的正确使用学时4学时教学内容1、掌握打磨工具的工作原理2、掌握各种打磨工具的使用方法3、能够正确使用打磨材料教学重难点重点：能够正确使用打磨材料难点：掌握各种打磨工具的使用方法情境分析在汽车车身修补涂装的施工过程中要应用到各种涂装工具。
如旧漆层、羽状边，原子灰、中涂底漆的打磨，漆面缺陷处理，原子灰的干燥等。
了解常用工具的工作原理，掌握各自特点及使用方法，能够大大降低施工人员的疲劳强度，另外对车身修补涂装的施工效率、效果等方面都至关重要。
一、打磨设备、打磨工具（一）无尘干磨设备又称无尘干磨系统，是指使用气动工具或电动工具，打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统集中吸尘。
1.无尘干磨系统的组成无尘干磨设备主要由打磨机、供气与吸尘管道、吸尘设备、磨垫、打磨材料和辅助设备等组成。
如移动式无尘干磨设备：图6-2-1 移动式打磨机的组成气动打磨机主要有以下四种类型：(1)单作用打磨机图6-2-2 单作用打磨机打磨盘垫绕一固定的点转动，砂纸只作单一圆周运动，称为单一运动圆盘打磨机或单作用打磨机。
图6-2-3 单作用打磨机的运动轨迹该打磨机有可携式粗磨和细磨两种，转速2000－6000r/min，研磨能力强，汽车修理厂大多用于粗打磨工作，可用于清楚铁锈、旧涂层、较厚的原子灰层的打磨操作。
由于该打磨机是做单向圆周运动，因此盘面中心和边缘会存在转速差而造成研磨不均匀及产生圆形磨痕，所以在操作该打磨机时不能把它平放在打磨面上，而是利用旋转边缘约3cm作为打磨时的研磨面，操作时要轻微倾斜，以保持最佳效果。
(2)轨道式打磨机图6-2-4 轨道式打磨机轨道式打磨机的砂垫外形都呈矩形，便于在工件表面上沿直线轨迹移动，整个砂垫以小圆圈振动。
图6-2-5 轨道式打磨机的运动轨迹轨道式打磨机适合原子灰粗打磨，主要用于平面打磨、作分型线或使表面平滑。
(3)双作用打磨机(偏心振动式)图6-2-6 双作用打磨机图6-2-7 双作用打磨机运动轨迹打磨盘垫本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，兼有单一运动及轨道式打磨机的运动特点，其切削力比轨道式打磨机强。
移动极板静电除尘介绍
常规静电除尘器的固有缺陷
①常规静电除尘器难以有效避免由二次扬尘所造成的功能损失。 ● 无论采用何种振打方式清灰，都必然引起振打扬尘。
● 窜流、漏风、局部高流速等会引起气流扬尘。 ● 大电流、强电晕能引起电气扬尘。
这些扬尘发生在前级电场，其后级的电场对它将还有 一次再收集的补救机会，但是发生在最末级电场时，常规静 电除尘器就只能任其随气流逃逸，造成出口排放量增加。
ESP 出口
粒子直径大的粉尘 粒子直径小的粉尘
容易剥离
很难剥离
固定电极 振打方法
移动电极 刷除方法
高效集尘
组合式 ESP
机理分析—消除二次扬尘
烟 气
固再固
定
飞 散
定
电灰电
再 飞
移
散动
灰电
ห้องสมุดไป่ตู้
洁 净 气 体
极尘极 尘极
旋转电刷
最末电场采用移动电极
通过集尘电场外部 的刷除，防止再飞 散的发生。
机理分析—避免反电晕
避免二次扬尘 各种煤质
ESP的发展
采用移动电极 ESP 采用低低温 ESP (新烟气处理系统)
采用移动电极 ESP
移动电极 ESP (MEEP)
移动电极ESP(MEEP)
高压供电设备
移动极板 驱动装置
气流分布板 固定阳极板 移动收尘极
旋转电刷 驱动装置
灰斗 旋转电刷
高比电阻 粉尘
应用方法
ESP 入口
设计—气流场设计
应用计算流体力学数值模拟和物理模型试验相结合的方法, 精细地组织除尘器内部气流.使之达到流速场分布均匀,可靠地消 除短路和窜流.并且根据不同粉尘特性和排放指标的需要,合理组 织斜气流.
FESTOOL 中央集尘介绍
5.5 kW 5.5千瓦
-22,5 kPa -22.5千帕 8500 Nl/min 8500 升/分 380V (50Hz) 380伏（50赫兹）
FM-PA
Wendlingen, Folie 10
费斯托中央集尘系统简介
Innovative self-cleaning system Two-stage cleaning process 两级自动清洁系统
分项价格同移动式
FM-PA
Wendlingen, Folie 3
费斯托中央集尘系统简介
Comparison of Festool’s Economical Size, Middle to Lager Size System 费斯托小型中央集尘系统与大中型中央集尘系统比较 小型中央集尘 主机及附件 集尘管路、供气管路系统 工具系统 其它费用 客户投资风险 项目运作成本 使用效果好 小 类似摇臂系统 同移动式 小 小 较高 好 大中型中央集尘 大 类似中央空调系统 同移动式 大 大 高 更好
FM-PA
Wendlingen, Folie 12
费斯托中央集尘系统简介
Pipes /管路
• 镀锌无缝钢管 强度高，可防静电。
• 铝合金管 便于切割，重量轻，安装方便，可防静电。 • 复合材料管 切割更方便，重量更轻，价格便宜。
迷宫型密封 流线形外形
确保真空度不损失
FM-PA
FM-PA
Wendlingen, Folie 11
费斯托中央集尘系统简介
Turbine 涡轮真空机
Control box 电子控制箱
• Controls for the turbine are based on standard electro-mechanical modules •采用标准化机电控制模块
汽车无尘干磨的优点
水磨的问题1、双组份的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时。
2、双组份的修补漆产品，尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，并影响漆面之间的附着力。
3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。
4、车间内的污水.既污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。
5、漆工一年四季，不论三负盛夏，还是数九寒冬，徒手长期与水接触，不利身体健康。
干磨的优势1、缩短打磨工序时间，减轻漆工的劳动强度。
2、减少清理车身表面的程序时间。
省略了多次干燥时间，简化了修补的环节，更容易保证喷漆的质量。
3、减少了因喷漆质量不稳定而造成的返工次数。
告别了污水，节约用水量保护环境，保障了员工的身体健康。
手工水磨与干磨的速度比较手工水磨每小时可以打磨约4 m20机械干磨每小时可以打磨约10 m2o在同等条件下，采用工具干磨可以提高到倍的工作效率。
一般的喷漆车间的时间消耗量比如下打磨时间（底材打磨、原子灰粗、细打磨，中涂、底漆打磨等…）约占用了65% 喷漆时间（遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…）约占用了28%抛光时间（抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光）约占用了7%改变打磨工艺是缩短修补时间与提高涂装质量、生产效益的关键所在。
新劲喷涂知识之干磨与水磨新劲打磨工艺对涂装作业的影响打磨工艺在涂装作业过程中起了很重要的影响，因为面漆最终效果在很多情况下取决于打磨工艺的质量，打磨工艺会接触到金属表面。
同时打磨的平整度及砂纸打磨的顺序永远都是影响到最终面漆的效果。
正如盖一所房子一样，房子的基座没有处理好，无论房子盖多高都存在倒塌的风险。
因此，打磨工艺质量的好与坏绝对影响到最终面漆的效果，这一期我们先探讨打磨工艺与汽车金属底材的关系。
在80年代及至今天，有些涂装作业的技术人员仍然喜欢选用湿磨。
当然也有分技术人员采用干磨处理。
其实，现今大多数的汽车生产厂商要求旗下的4S特约店在筹建验收时，必须配备干磨操作系统。
无尘干磨工具系统的保养及操作要点(4S店)
操作
序号
步骤
作业分析
注意事项
1
电源开关
先打开电源开关
吸尘管
戴上防护用品，装配吸尘管
打磨头
装打磨头选好相应的转连
/
2
打磨作业
3
打磨完毕清洁卫生
打磨完后，清洁卫生
/
4
整理吸尘器放置工具箱内
/
5
关闭电源
工作完毕，关闭电源
/
无尘干磨工具系统的保养及操作要点
保养
1、定期清理抛光机灰尘
2、设备半年需要检查一次转动螺纹是否有开裂或损坏现象
3、每次用前都必须检查拉钩有无变形、开裂、破损等现象。
4、保养周期为：每月20-25日保养一次
5、未经许可人员不得操作该设备。
保养注意事项
1.在使用完工具后，检查各部位的紧固情况。
2.结构严密，需专人保管，不可敲击及碰撞。
打磨机的工作原理
打磨机的工作原理
打磨机的工作原理：
①打磨机作为一种常见工具广泛应用于金属木材石材等多种材料表面处理工作其核心功能在于通过旋转运动去除物体表面多余物质达到光滑平整效果；
②设备主体包含电机驱动系统传动装置以及安装磨盘或磨轮部件三大部分其中电机作为动力源决定了机器整体性能表现；
③当电源接通后电机内部磁场变化带动转子旋转这一动作通过齿轮皮带等形式传递给输出轴实现能量转换；
④输出轴末端连接着可更换磨具根据加工需求选择不同材质规格如砂纸金刚石轮尼龙刷等以适应多样化作业场景；
⑤在实际操作中使用者需根据材料硬度纹理方向等因素调整机器倾斜角度施加适当压力确保去除效率与质量；
⑥部分高端型号还配备了调速装置可以根据具体任务需求自由调节转速从粗磨过渡到精磨阶段提高工作效率；
⑦为了保证操作安全延长设备寿命大多数打磨机都设计有防尘罩集尘袋等辅助设施减少灰尘飞扬保护操作者健康；
⑧在木材行业使用手持式单向旋转式打磨机可以快速去除木板表面毛刺划痕为后续油漆涂装工序做准备；
⑨金属加工领域则倾向于采用角磨机这类具有更大扭矩更适合去除焊缝飞溅物进行边缘倒角处理；
⑩石材护理专家偏好使用行星式多头打磨机其特点是能够在一
次行程中完成粗磨细磨抛光等多个步骤节省时间和体力；
⑪不论哪种类型打磨机最重要还是遵循正确使用方法定期维护清洁这样才能充分发挥其性能优势延长使用寿命；
⑫随着科技进步未来打磨机将朝着更加智能环保方向发展如集成传感器实现自动化控制采用新材料减轻自重等。
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效率提高 打磨质量不尽人意，往往局限于初级打磨处理 不带吸尘或带简易吸尘装置，吸尘效果差，噪音大 设备性能不稳定，因吸尘效果差或不吸尘，往往无
提高效率、减轻劳
润滑装置，使用寿命有限，不能维修或不提供维修
动强度
手工水磨用于中涂 底漆等的精细打磨
劳动强度大 效率低
处理
工作环境和工作条件差，无论酷暑严寒，长年累月
砂纸消耗
9 孔磨垫技术和 9 孔砂纸可以降低砂纸消耗达 30% 以上。
磨机抖动程度小，性能持久
代表了德国工具制造技术的最高水平，磨机运动精细，抖 动程度极小；同时配套的伺服系统周期性地自动喷射润 滑油润滑磨机，长久保持良好的操作性能。
平滑启动快速停止
磨机具有平滑启动快速停止功能，避免伤及操作人员和操 作面
工作速度
时间
不具备平滑启动快速停止功能的磨机开机时速度上升曲线
工作速度
时间
不具备平滑启动快速停止功能的磨机停止时速度下降曲线
具有平滑启动快速停止功能的好处 （1） 启动时有一个速度上升缓冲时间，避免在磨垫与漆膜表面没有完全平行接触的情 况下，将漆膜磨穿或损伤漆膜或伤及操作人员。 （2） 停止工作时磨机迅速停止，避免因磨机仍在高速惯性旋转而损伤漆膜或伤及操作 人员。
废气从消音器排出
三合一套管内的废气排放通道
五、 喷射流专利技术设计的 9 孔磨垫说明
传统磨垫中央部位由于真空死区而易使砂纸中部集 尘封死。费斯托喷射流专利技术设计的磨垫，中间孔通 过磨垫内部的通道与大气相通，周边 8 孔与真空马达相 通，从而在磨垫（砂纸）表面形成对流，显著增强砂纸 中部吸尘效果，延长砂纸使用寿命达 30%。
费斯托无尘干磨工具系统
三、 平滑启动、快速停止功能说明
费斯托气动圆形偏心振动磨机具有启动时（压下磨机顶部绿色开关）速度逐渐升高，停 止时（放开顶部绿色开关）磨机迅速停止工作的功能。
工作速度
时间
费斯托 LEX 2 150 磨机开机时速度上升曲线
工作速度
时间
费斯托 LEX 2 150 磨机停止时速度下降曲线
月与水接触
完成对各种底材的 打磨处理，要求效 率高、质量好，工 费斯托工具 作条件和工作环境 无尘干磨 良好，打磨操作轻 松愉快
双组份聚酯产品广泛 劳动强度极大地降低
使用，面漆系统和色 效率高
彩非常丰富，对底材 质量更好
处理的质量和效率要 粉尘很少，噪音小
求更高，更关注人和 专业设计，性能稳定持久，提供全面的维护、维修
42 升
IP X 4
14000 cm²
20 公斤
专业、卧式设计，紧凑、功能多样。真空马达和集
尘空间完全分离，有效保护马达，有效集尘空间更立式桶形，结构松散，滤清器容
大，非常方便维护
易被粉尘堵塞，维护很不方便
圆桶形，围绕真空马达，清洁不
平面设计，有效过滤面积增大，清洁方便
方便
圆桶形，围绕空气滤清器，维护
润滑装置
润滑油，润滑磨机
或不加油
直接从磨机手柄处的通道排出或从粉 废气排放及 通过三合一套管中的废气排放通道，从消音器排出，噪声
尘排放通道排出，发出像空袭警报一 噪音产生 比仅为 70 分贝
样的噪音
喷射流技术专利设计的 9 孔磨垫，配合使用 9 孔砂纸，
在砂纸表面形成对流，避免在砂纸表面积尘而使砂纸报
费斯托无尘干磨工具系统
六、 费斯托安全型工业吸尘器 CT 44 部分性能特点及对比
可调真空度 最大气流量 噪声比 集尘器集尘容积 集尘袋容积 安全防护工业标准 滤清器过滤表面积 重量 结构
滤清器结构 过滤空间结构
自动开启功能
费斯托 CT 44
简易吸尘器
23000 帕
3800 升/分钟
62 分贝
44 升
二、 费斯托气动圆形偏心振动磨机 LEX 2 150 部分性能特点及对比
费斯托气动圆形偏心振动磨机 LEX 2 150
简易磨机
运动方式 主要是偏心振动，旋转运动为非强制性随机运动
旋转力量很大
振动速度 振动幅度
最高 16000/分钟 振动幅度为 7 mm 的磨机力量强劲、运动精细，用于粗、 中级磨；振动幅度为 3 mm 的磨机运动精细、柔和，用于 精细打磨
打磨时需要用力压住磨机，频繁地往 复移动。工作强度接近手工操作
好，适合于原子灰、中涂底漆、电泳底漆、防锈底漆等各
打磨质量
仅适合原子灰打磨等粗磨处理
种表面的打磨处理
非正常操作 1、摔坏
情况下可能 2、频繁在没有吸尘的情况下使用可能出现轴承卡死现象
出现的问题
配件供应 全部共 39 个部件在损坏情况下均有配件供应
革新的吸尘主机 易于维护、配件齐全
卧式设计，电动马达和集尘空间完全分离，维护方便、性 能稳定、持久。
磨机全部 39 个部件和吸尘器全部部件在损坏情况下均可 有配件供应。同时费斯托用户基础广泛，在各个领域与 各主要用户都有了长期的合作经验，在应用服务、维修 服务和配件供应方面积累了较多的经验。
费斯托无尘干磨工具系统
打磨方式 打磨方式产生的背景
打磨方式特点描述
完成对各种底材的 打磨处理
手工水磨
劳动强度大
普遍采用硝基涂料系 效率不高
统
工作环境和工作条件差，无论酷暑严寒，长年累月
与水接触
伴随导致漆膜缺陷的隐患
劳动强度仍很大
完成对各种底材的 打磨处理，进一步
简易工具干磨用于 原子灰等的粗磨处 理
开始使用聚酯类产 品，手工水磨处理效 率更低、劳动强度更 大
同时由于对流产生的冷却效应，采用喷射流技术的 9 孔磨垫，其打磨接触面基本处于 常温，而 6 孔磨垫其打磨接触面研磨时温度可高达 54 度。
附：砂纸报废原因。一个原因是砂纸上的砂粒在反复摩擦过程中凸出部分被磨平，起 不到打磨的作用；另一个原因是砂纸上的砂粒之间的间隙被粉尘填平，导致起不到打磨的 作用。
费斯托无尘干磨工具系统
费斯托移动式无尘干磨工具系统性能特点
一、 移动式无尘干磨工具系统主要性能特点
劳动强度和效率 打磨质量 吸尘效果 工作环境
对于圆形磨机，打磨时只需轻轻握住磨机平缓移动即可，不需要 用力压住磨机频繁移动，同时抖动程度极小，轻松省力；大大提 高工作效率。 配合使用合适的砂纸，粗磨时力量强劲、运动精细；细磨时运动 精细柔和；无论是打磨旧漆、原子灰，还是打磨中涂底漆，都能 达到满意的效果。 吸尘主机可达 23000 帕的真空度，最大气流量可达 3800 升/分 钟，同时费斯托专利设计的 9 孔磨垫和配套砂纸，表面巧妙形成 对流，快速带走粉尘。 特有废气排放通道和消音装置，噪声水平可以控制在 75 分贝以 内；粉尘吸收率高，真正实现轻松愉快的打磨操作。
费斯托无尘干磨工具系统
四、 磨机废气排放及噪音产生说明
磨机工作的最大噪声源来自废气排放产生的噪音，同时气动马达工作也产生一定噪 音。费斯托磨机通过精巧设计的磨机结构以及周期性供应润滑油控制气动马达产生的噪 音，同时将废气通过三合一套管从消音器排出，控制废气排放产生的噪音。噪声比仅为 70 分贝。
费斯托磨机废气排放图示：
隔离的、完整的立方形空间
很不方便
有三种吸尘状态可调节，其中之一为自动开启状
态，随磨机工作而工作，随磨机停止而停止
1、摔坏
非正常情况下可能出现 2、经常反复在粉尘严重堵塞情况下使用，可能导
的问题
致马达损坏
配件供应
全部组成部件在损坏情况下均有配件供应
费斯托无尘干磨工具系统
七、 对打磨需求的演变
打磨需求
平滑启动快 有
速停止功能
一般为 5 mm 无
只需连接一根三合一套管，压缩气供应、废气排放、吸尘 压缩气供应为简易快速接头，粉尘排
管道连接
三个通道合一。采用快速连接方式，快速方便
放管为软管套头连接
吸尘装置 接移动式吸尘器或中央式吸尘主机
一般直接排放粉尘或接一个简易吸尘 袋，也有些接圆桶式吸尘器
伺服系统带自动喷射润滑油装置，每隔 7-10 分钟喷一滴 一般不带润滑油自喷装置，手动加油
环境
和应用的培训，绝大部分组成部件在损坏情况有配
件提供
磨垫和砂纸
5 孔或 6 孔磨垫配相应砂纸
废，从而延长砂纸使用寿命达 30%，避免打磨表面的温
度升高而影响漆膜质量
抖动程度 操作性
很轻微
大
结构紧凑，重 1.3 公斤。符合人体工程学的手柄设计，可 轻巧，一般在 1 公斤左右。单手操作
单手操作也可双手操作
劳动强度 打磨时只需轻轻握住磨机平缓移动即可，轻松省力