供应商分类分级在物资管理中的应用研究

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采购运营中的供应商评级

采购运营中的供应商评级

采购运营中的供应商评级在采购运营中,供应商评级是一个重要的环节,它对于公司的采购决策和供应链管理起着至关重要的作用。

供应商评级是根据一定的标准和指标对供应商进行综合评价和分类,以确定与其合作的优先级和方式。

本文将围绕供应商的评级在采购运营中的作用和重要性展开论述。

供应商评级有助于保证采购品质。

供应商评级体系通常包括供应商的质量管理能力、产品合规性等指标。

通过对供应商的评级,采购方可以根据评级结果选择合适的供应商,从而降低产品质量风险,确保采购品质的稳定和可靠性。

优秀的供应商评级体系还可以对供应商的质量管理进行定期跟踪和监控,从而及时发现和解决潜在问题,提升采购品质。

其次,供应商评级有助于降低采购成本。

通过供应商评级,采购方可以确定与优秀供应商的长期合作关系,并与其建立稳定的供应链关系。

优秀的供应商通常能够提供更有竞争力的价格和更有利的采购条件,从而降低采购成本。

供应商评级还有助于优化供应链结构,避免依赖于单一供应商,从而降低供应链风险。

第三,供应商评级有助于提升供应链的灵活性和响应能力。

通过对供应商的评级,采购方可以了解到供应商的交货准时性、快速响应的能力等指标,从而选择具备较高灵活性和响应能力的供应商。

在市场竞争激烈、产品更新换代快速的情况下,优秀的供应商评级体系可以帮助采购方更好地应对变化,及时调整供应商的选择和合作方式,保持供应链的稳定和灵活性。

第四,供应商评级有助于加强与供应商的沟通和合作。

通过对供应商进行评级,采购方可以进行有针对性的沟通和交流,共同制定改进措施,提升供应商的质量和服务水平。

供应商评级体系还可以为供应商提供明确的要求和目标,激励其持续改进和提升自身的能力和水平。

优秀的供应商评级体系还可以对供应商进行奖励或者处罚,以激励供应商更好地履行合同约定和负责任的行为。

综上所述,供应商评级在采购运营中扮演着重要的角色。

通过供应商评级,可以保证采购品质、降低采购成本、提升供应链的灵活性和响应能力,并加强与供应商的沟通和合作。

分级管理在供应商质量管理的应用

分级管理在供应商质量管理的应用

分级管理在供应商质量管理的应用摘要:在经济全球化发展过程中,企业所面临的竞争压力逐渐增加,也越来越重视自身核心能力发展,很多企业在非核心业务方面会选择外包模式。

很多大型企业会选择次要项目进行剥离,而在采购环节中,采购产品的质量在很大程度上会影响自身运营质量。

因此,供应商质量管理工作势在必行,通过分级管理模式,对供应商综合能力进行管控,从技术、成本等方面加以考虑,不断规范供应商质量要求、技术要求、交付要求等,降低供应风险,在供应商质量、效益之间寻找平衡点,帮助企业构建完善的供应商质量管理体系,为企业健康发展奠定基础。

关键词:分级管理;供应商;质量;管控引言对于不同类型的企业,由于产品技术要求不同,在供应商质量管理侧重点也存在一定差异。

建立完善的供应商管理体系,对企业物料、供应商进行有效分级,然后根据供应商等级不同,采取相应的质量管理措施,做好供应商质量审核工作,为企业发展提供良好的基础[1]。

基于此,加强对分级管理在供应商质量管理中应用的研究具有十分现实的意义。

1物料分级及供应商分级1.1物料分级策略对物料进行分级是实施供应商分级管理的重要基础,企业供应商管理部门为主导,同时需要联合企业采购管理部门、技术部门等,根据企业对物料质量要求、供应风险对产品影响程度等指标,对物料进行有效分级,可以将物料分为一般物料、常规物料、重要物料以及关键物料四个级别。

关键物料指对公司成品的性能、精度、可靠性、安全性、环保、经济性等有直接影响的采购物资,具有特大质量风险等级的物料,这类物料供应商往往是无法替代的,或是在交付期方面,常常要长于企业其他主要产品的标准交期;重要物料指对实现公司成品和某些功能有较大影响的物资,是质量风险大的物料,这类物料交期相对适中,供应商相对较少,与企业主要元器件标准交期相比略长;常规物料则通常为通用物料,质量风险等级为中等,交期不大于企业主要元器件标准交期;一般物料则指的是质量风险等级为“小”的物料,常指的是国标件,往往在本地就存在较多的供应资源,且交期较短[2]。

供应商分类和使用管理制度

供应商分类和使用管理制度

供应商分类和使用管理制度一、引言在现代商业社会中,供应商是企业经营活动中非常重要的一部分。

供应商的选择和管理直接关系到企业的生产与经营效益,对企业的发展和竞争力产生深远的影响。

因此,对供应商进行分类和使用管理,是企业经营管理中的重要环节。

本文将探讨供应商分类和使用管理制度,包括供应商分类的依据和方法、供应商的选择与考察、供应商的管理和评价等方面的内容,希望能够为企业提供一些有益的参考。

二、供应商分类的依据和方法1. 供应商分类的依据供应商分类的依据主要包括以下几个方面:(1)产品分类:根据企业所需的产品或服务的种类和规模,将供应商进行分类。

例如,将供应商分为原材料供应商、零部件供应商、设备供应商、服务供应商等。

(2)供应商地域分类:根据供应商所在地的不同进行分类,可以分为国内供应商和国际供应商。

(3)供应商的经济实力和规模:根据供应商的经济实力和规模进行分类,可以分为大型供应商、中小型供应商等。

(4)供应商的信誉和可靠性:根据供应商的信誉和可靠性进行分类,可分为优秀供应商、合格供应商、不合格供应商等。

2. 供应商分类的方法供应商分类的方法主要有如下几种:(1)主要根据供应商的产品和服务种类进行分类,即产品分类法。

(2)可以根据供应商的地域和所在地进行分类,即地域分类法。

(3)可以根据供应商的规模和经济实力进行分类,即规模分类法。

(4)还可以根据供应商的信誉和可靠性进行分类,即信誉分类法。

以上分类方法可以根据实际情况和需求进行灵活组合和运用。

三、供应商的选择与考察1. 供应商的选择供应商的选择是一个很重要的环节,需要根据具体情况和需求进行选择。

根据供应商分类的依据和方法,企业可以根据自身的产品和服务需求,通过招标、询价等方式来选择供应商。

选择供应商时,需要考虑以下几个方面的因素:(1)供应商的产品或服务价格:价格是企业选择供应商的一个重要考虑因素。

企业需要根据自身的需求和预算来选择供应商。

(2)供应商的产品或服务质量:产品或服务的质量是企业选择供应商的关键因素之一。

供应商分级新模式探索

供应商分级新模式探索

基于战略合作模式的品类分级根据姜宏锋《采购4.0》和张旭凤、于杰《供应商管理》,结合实际工作情况,为保证供应链系统良好运行,对于供应商管理应基于战略合作分类,结合品类进行分级,依据分级给予相应激励。

供应商管理,对企业越来越重要,但企业内部多龙治水、各自为政。

采购部门关注采购成本的降低;使用部门永远说“不”;维护部门就要原厂服务,不管是否可行;财务部门总想压缩成本支出。

那么我们与供应商应该结成什么样的关系?选择供应商时,成本与质量哪个更重要?现有的供应商到底该不该配备?带着这几个问题,我们看下业界基于不同管理目的分类模式。

第一种基于合作时长分类以供应商与企业的合作时长作为基础,分为长期、中期、短期合作供应商。

维度单一,无法直接体现供应商价值。

第二种基于合作对象分类以物资价值和风险为基础,建立矩阵评估分类,分为战略、瓶颈、杠杆和一般供应商。

基于物资管理,对于选择供应商有了参考依据,也是目前市面关于供应商管理介绍较多的。

对物资采购管理有指导意义。

第三种基于品类的合作绩效分类以供应商在产品合作周期中表现情况进行分类,分为ABCD,对应优良中差。

此类方法看中供应商的QCDS(即质量、成本、交期、服务)4个指标。

使用此方可以挑选出满足企业需求的供应商,具有较强的针对性,也便于激励供应商进行改进,有较大的参考价值。

不足之处在于通过此方选出的供应商,有可能是一家作坊式供应商,当需求变大时能否跟上脚步,能否长期合作,需要评估。

第四种基于战略合作分类从供应链上下游合作共赢角度出发,综合考虑供应商实力、合作规模、合作意愿及表现分为战略、核心、重要、普通四类。

这类方法体现了价值共赢,追求技术含量、高质量,突出稳定、低风险。

以下在QCDS(即质量、成本、交期、服务)4个指标基础上,采用基于战略合作模式下进行品类分级。

一、供应商分类(一)战略供应商取上一年度累计支出金额60%(包含60%)以内的供应商为基准,达到以下条件的,列入战略供应商:1.当年年度评估最终得分不低于90分;2.产品质量完全符合公司要求;3.不存在供应商负面行为;4.与贵州公司的合作过程中,对应急通信、抢险救灾、大型活动、重要项目建设等积极主动给予支持;(二)核心供应商取上一年度累计支出金额80%(包含80%)以内的供应商为基准,达到以下条件的,列入战略供应商:1.当年年度评估最终得分不低于90分;2.不存在供应商负面行为;3.与贵州公司的合作过程中,对应急通信、抢险救灾、大型活动、重要项目建设等积极主动给予支持;(三)重要供应商取上一年度累计支出金额90%(包含90%)以内的供应商为基准,达到以下条件的,列入战略供应商:1.当年年度评估最终得分不低于80分;2.不存在供应商严重负面行为和特别严重负面行为。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度随着全球化和市场竞争的不断加剧,供应商的角色越来越重要。

供应商不仅仅是企业的外部合作者,更是企业实现竞争优势的重要一环。

然而,由于供应商的数量众多,质量差异较大,企业对供应商的管理面临诸多挑战。

为了优化供应链、提高供应商管理效率,很多企业引入了供应商分级管理制度。

供应商分级管理制度的目的是根据供应商在供应链中的重要性和绩效进行分类,对不同级别的供应商采取不同的管理措施,以提高整体供应链的可靠性和稳定性。

这一制度通常分为三个层次:核心供应商、战略供应商和一般供应商。

核心供应商是企业供应链中不可或缺的关键合作伙伴。

他们通常是为企业提供关键零部件或核心产品的供应商,其产品质量直接影响企业的产品品质。

核心供应商和企业之间存在长期稳定的合作关系,双方共同努力实现相互利益最大化。

为了确保核心供应商的合作质量和供应的稳定性,企业需要与核心供应商建立牢固的合作机制,包括定期的供应商绩效评价、互访、技术培训等。

战略供应商是企业供应链中具备重要竞争力的合作伙伴。

相比核心供应商,战略供应商的地位稍低,但其产品和服务依然对企业的运营起着重要作用。

企业需要与战略供应商建立密切合作关系,共同开发新产品、提升技术水平,以提升企业的竞争力。

战略供应商也需要符合一定的评估指标,包括质量、交期、成本、售后服务等方面。

一般供应商是企业供应链中数量最多、重要性相对较低的合作伙伴。

虽然一般供应商的地位较低,但他们也对企业的运作起到了一定的支持作用。

企业可以在价格、交期等方面向一般供应商施加一定的压力,以确保企业在市场竞争中的优势地位。

同时,企业也应鼓励一般供应商不断提升自身绩效,以提高整体供应链的效率。

供应商分级管理制度的引入不仅可以优化供应链管理,提高供应商合作质量,还可以降低企业的供应风险。

通过对供应商进行分级管理,企业可以合理配置资源,专注于与核心和战略供应商的合作,提升企业整体绩效。

同时,供应商也能获得更好的资源分配和更加稳定的订单,双方的合作关系更加紧密。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度随着市场竞争的加剧和消费者需求的日益增长,企业越来越需要优秀的供应商来支持其发展。

然而,选择合适的供应商并不是一件易事。

供应商分级管理制度是企业为了提高供应商质量和效率而采取的一种管理方法。

这一制度要求企业对不同供应商进行分类管理,为供应商制定具体的管理和评价标准,并根据供应商的表现给予相应的奖惩措施。

供应商分级管理制度的目的是提高供应商管理的效率和质量,降低企业的采购成本。

这一制度可以帮助企业识别和管理供应商,加强对供应商的监督与控制,提高供应商的信誉度和稳定性。

在供应商分级管理制度下,企业可以将供应商分为优秀供应商、合格供应商、亚合格供应商和不合格供应商等级。

对不同等级的供应商,企业应有不同的管理方式。

对于优秀供应商,企业应加强合作关系,提供更多的资源和支持,并给予相应的奖励。

而对于不合格供应商,企业则应及时予以淘汰。

供应商分级管理制度的核心是对供应商的评价方法与标准。

企业应考虑诸多方面的指标,如供应商的产品质量、配送准确率、价格、服务等。

供应商评价指标的设置应以客户需求和企业业务为导向,具体指标还应具有可度量性、可比性、可重复性和结果可验证性等特点。

在制定评价标准时,企业应采取多种评价手段,如定期抽样检测、现场考察、用户满意度调查等。

这种方式可以从不同的方面来评价供应商的绩效表现,为企业权衡、选择供应商提供更加丰富的信息。

供应商分级管理制度要求企业建立供应商档案管理制度,对支持其生产经营的供应商实施精细化管理。

企业应该根据供应商的不同等级,制定相应的档案管理要求。

对于优秀供应商,企业应该完善供应商档案管理,存储更多的数据,如供应商的生产线、生产工艺、技术装备、员工素质等。

通过对优秀供应商档案的全面掌握,企业可以更准确地了解供应商的优势和特点,为后续合作提供更大的便利。

对不合格的供应商,企业应采取精简档案管理方式,尽可能清除不必要的档案信息,以减少管理成本。

在供应商分级管理制度下,企业与供应商间的沟通合作也需要更上一个台阶。

abc类管理方法在供应商管理中的作用

abc类管理方法在供应商管理中的作用

abc类管理方法在供应商管理中的作用1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下几个方面进行阐述:首先,可以介绍abc类管理方法的背景和起源。

abc类管理方法是一种常用的供应链管理工具,最早由美国波特(Robert A. Potter)教授在20世纪80年代提出,并被广泛应用于供应链管理领域。

它主要是通过对物料或供应商进行分类,将重点放在最重要的物料或供应商上,以达到优化供应链效率和降低成本的目的。

其次,可以简要介绍abc类管理方法的基本原理和核心思想。

abc类管理方法基于二八定律,即20的物料或供应商占据了80的价值或重要性。

根据这个原理,将物料或供应商分为A类、B类和C类,分别代表着最重要、次重要和最不重要的物料或供应商。

通过对不同类别物料或供应商的不同管理策略和资源分配,可以有效提高供应链的整体效能。

接着,可以讨论abc类管理方法的优势和作用。

首先,通过对供应链中物料或供应商的分类和优先级排序,能够更加全面地了解供应链的关键瓶颈,有针对性地制定改进策略。

其次,能够帮助企业实现资源优化配置,将有限的资源集中用于最重要的物料或供应商,提高整体效益。

此外,abc 类管理方法还可以提高供应链的响应速度和灵活性,降低库存持有和运输成本,增加供应链的可靠性和稳定性。

最后,可以指出abc类管理方法在供应商管理中的应用具有广泛的前景。

随着供应链管理理念的深入人心和供应链环境的日益复杂化,越来越多的企业开始意识到供应商管理对企业竞争力的重要性。

而abc类管理方法作为一种简单而有效的工具,可以帮助企业更好地理解和管理供应商,提高供应链的整体运营效果,因此在未来的供应商管理中将发挥更加重要的作用。

1.2 文章结构本文分为三个主要部分:引言、正文和结论。

在引言部分,将概述本文的主题以及文章的目的。

首先会对abc类管理方法进行简要介绍,并说明其在供应商管理中的重要性。

接着,会对本文的结构进行概括,以帮助读者理清文章的逻辑思路。

供应商分级的概念

供应商分级的概念

供应商分级的概念供应商分级是指根据一定的标准和指标,将供应商按照其综合实力和能力的高低进行分类和评级的一种管理方法。

在现代企业管理中,供应商分级被广泛应用于供应链管理中,对于企业的采购和供应链战略起到了重要的指导作用。

本文将从供应商分级的概念、分类标准、评估方法以及实施过程等方面进行深入研究,以期为企业在采购与供应链管理中提供有益的参考与借鉴。

一、概念解析在现代企业管理中,为了提高采购效率、降低采购成本以及保证产品质量等方面考虑,对于不同能力和实力的供应商进行分类是一种常见且有效的管理手段。

而这种分类就是所谓的“供应商分级”。

简而言之,就是根据一定标准将不同能力与实力水平较高者划入较高等级,水平较低者划入较低等级。

二、分类标准在进行供应商分级时需要确定合适且科学合理的分类标准。

常见且常用到的分类标准有以下几个方面:1. 供应商的质量管理能力:包括供应商的质量管理体系、质量控制能力、产品质量稳定性等方面。

这是企业在选择供应商时最为关注的一个方面,因为产品质量直接关系到企业的声誉和利益。

因此,对于那些在质量管理方面表现出色的供应商,可以划入较高等级。

2. 供应商的交付能力:包括供应商交付周期、交货准时率、产能稳定性等方面。

对于企业来说,及时准确地获取到所需物资是非常重要的,因此对于那些具有较高交付能力和稳定产能的供应商可以划入较高等级。

3. 供应商价格竞争力:包括产品价格水平、价格稳定性以及与其他竞争对手相比具有竞争优势等方面。

在市场经济条件下,价格是一个重要考虑因素之一。

因此,在选择和评估供应商时,价格竞争力也是一个重要指标。

4. 供应商技术创新能力:包括研发实力、技术水平以及创新意识等方面。

随着科技进步和市场需求不断变化,技术创新能力对于企业来说越来越重要。

因此,对于那些具有较强技术创新能力的供应商可以划入较高等级。

5. 供应商的合规性与可持续发展能力:包括合规性管理、环境保护、社会责任等方面。

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供应商分类分级在物资管理中的应用研究目录一、项目概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 研究思路及方法 (4)1.2.1 研究思路 (4)1.2.2 研究方法 (5)二、 .............................................................................................................................................................. 供应商分类管理研究现状72.1供应商分类的理论研究 (7)2.1.1 供应商分类理论 (7)2.1.2 供应商分类维度衡量方法 (9)2.2 典型案例分析 (10)2.2.1 荷兰某电力企业供应商分类决策树模型 (10)2.2.2 国内某石化企业供应商管理优化案例 (12)三、 ............................................................................................................................................................................. 供应商分类管理模型143.1供应商分类分级管理模型 (14)3.1.1维度选取及指标体系的构建 (16)3.1.2供应商分类分级测算 (22)3.2 供应商分类模型应用与修正 (23)3.2.1举例对象的确定 (24)3.2.2算例分析方法 (24)3.3 供应商分类模型的修正 (47)四、 ......................................................................................................................................................................供应商差异化管理策略484.1 监造/抽检环节差异化管理策略 (48)4.1.1监造方式的选择 (49)4.1.2 抽检比例的确定 (50)4.1.3 抽检项目及规则的制定 (50)4.2 招标采购环节差异化管理策略 (51)4.2.1 投标保证金的提交 (51)4.2.2 标包划分及授标原则 (52)4.2.3 合同条款的制定 (53)4.3 合同管理环节差异化管理策略 (53)4.3.1 合同签约 (54)4.3.2 履约保证金的提交 (54)4.3.3 履约协同 (54)五、 .............................................................................................................................................................................................................................. 总结56一、项目概述1.1项目背景供应商管理对于国网公司供应链管理而言具有举足轻重的作用,从国网公司内部物资管理的要求看,供应商管理肩负了提供稳定优质供应商资源以保障供应并实现集采效益的重任;从外部市场环境看,供应商选择与管理,还关系到公司为社会发展带来的证明影响和承担社会责任的情况。

随着公司物资管理工作的进展,与供应商关系已从传统的买卖关系转向更加紧密的供应链上下游协同关系。

目前,由于电力物资品类繁多、特点各异,其对应的供应商亦呈现出多类别的差异化特征。

对于所有供应商采用统一的管理方法难以达到科学管理和管理成本较低的均衡,如何对数量众多、特征各异的供应商进行差异化管理与协调,关系到电力企业物资供应任务能否顺利完成,已成为电力物资采购管理领域的重要考量。

因此,需要在实践中针对电力行业的差异与关注点的不同对供应商进行分类,制定具有可操作性的不同的管理策略,增强对供应商的管理和控制的有效性。

1.2研究思路及方法1.2.1 研究思路本方案在确定研究对象并验证供应商分级理论的基础上,明确符合实际工作情况的、科学合理的供应商分级结果。

同时从监造/抽检、招标采购、合同管理等环节研究不同等级供应商的差异化管理策略,从而有效增强对供应商的管理和控制的有效性。

1)确定研究对象并验证供应商分级理论。

目前,电网物资采购的种类繁多,应明确以某一物资品类为例,以去年供应商分级研究的理论为基础,对模型进行一定修正,采用实际数据,将供应商进行分级,对比计算结果和实际情况,以期对供应商分级理论进行验证。

2)从监造/抽检、招标采购、合同管理环节研究不同等级供应商的管理策略。

对供应商进行分类分级后,根据分类分级的结果,针对不同的供应商类型,在监造/抽检、投标采购、合同管理等方面制定出具有可操作性的管理策略,提高采购物资质量,降低物资管理成本。

1.2.2 研究方法本报告综合运用文献研究和经验总结的理论分析法、调查和定性分析法、对比验证法、描述性研究法对供应商分类分级在物资管理中的应用开展研究。

1)文献研究和经验总结的理论分析法通过大量文献阅读和研究,结合实际工作经验总结,采用理论分析方法,确定适合于供应商分级的物资品类研究对象。

2)调查和定性分析法采用问卷调查和定性分析的方法,从实地调研获得对供应商分级所需的该物资品类的各种分析数据,为供应商分级提供数据支撑。

同时结合工作实际和数据统计情况对现有供应商分级理论模型作一定修正。

3)对比验证法将收集到的历史数据应用于修正后的供应商分级理论模型中,对该理论模型进行验算,通过对理论验算结果与实际供应商实力情况进行对比分析,确定最终的供应商分级结果。

4)描述性研究法根据最终确定的供应商分级结果,在实际工作各环节对不同类别的供应商进行有针对性、有侧重点的差异化管理。

二、供应商分类管理研究现状2.1供应商分类的理论研究2.1.1 供应商分类理论目前,对供应商分类方法的理论研究较多,多是基于一种或几种不同的维度将供应商分为若干类。

经过资料查询与归纳总结,主要的供应商分类方法大致如下:(一)单一维度的供应商分类1)根据合作时间长短,分为长期战略性合作、中期策略性合作、短期临时性合作。

2)根据与供应商合作密切程度,分为短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型供应商。

3)根据供应商产品对企业的增值作用,分为必需供应商和增值供应商。

4)根据采购份额,按照二八的原则,分为重要供应商和普通供应商。

(二)二维供应商分类1)按照采购产品的战略重要性和采购难度,将供应商分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商和一般供应商四个类别战略供应商:提供的产品对企业生产运营至关重要,并且同类产品供应商的数量十分有限,通常采购数额比较巨大,产品的科技含量较高。

瓶颈供应商:通常对该类供应商采购的数额不是很大,但其所提供的产品又是企业运营不可缺少的必备品,通常此类供应商数量相对有限,对于企业来讲有一定的选择空间。

杠杆供应商:产品科技含量低,对于企业来讲具有很大的选择空间。

一般供应商:一般供应商提供的产品可替代性强,通常情况下采购数额较少,对于企业来讲对此类供应商毫无依赖性。

2)按供应商在供应链中的增值作用和供应商竞争实力,将供应商分为:战略供应商、有影响力的供应商、竞争性/技术性供应商和普通供应商。

战略性供应商:该类供应商的产品和服务非常重要,价值较高,对采购方的产品和流程运营产生重大的影响。

同时由于其具有较强的竞争力,产品和服务实现高度个性化和独特化,能满足采购方需要的供应商数量相对较少,因此供应商转换成本很高。

有影响力的供应商:该类供应商对采购商来说通常具有较大的增值作用,但其竞争性却比较弱,其特点为或是供应商数量众多,但其本身的产品具有较高的增值率。

竞争力供应商:该类供应商的产品和服务属于低价值的产品和服务,在整个采购中所占比重相对较低。

但由于其具有某一方面技术的专有性或特殊性,具有较高的难以替代性,因此采购这些产品需要耗费大量的时间和精力。

一般供应商:此类供应商不仅对制造商来说具有较低的增值率,并且供应商数量多,通常产品的质量和技术标准化程度较高,供应商转换成本低,采购方应该把重点放在价格分析上,比较适宜的采购方法是施加压力和签订短期协议。

2.1.2 供应商分类维度衡量方法现有的供应商分类管理研究中,多是站在理论的角度进行。

目前的供应商分类方法以定性为主,表现在指标值的确定上。

基于主观判断的定性方法,虽然能够考虑更多的影响指标,却无法做到精确、合理。

实际运用到企业管理中时,要考虑企业所处的环境,更要考虑参与分类供应商的范围,定量起来较为困难。

目前已经用到的供应商分类维度衡量方法如表2-1所示。

表2-1 供应商分类维度衡量方法建模方法作法特点适合使用条件缺点概率与统计利用决策树等方法求最佳方案解利用概率统计已被认同的方法进行评价供应商可能的表现及其概率已知时可用概率认定方法无法覆盖复杂多变的可能情况数学规划法变量须时可量化的,以限制式与目标函数求解可求得整体最佳解所有指标都是可量化的项目不可量化的指标无法考虑2.2 典型案例分析2.2.1 荷兰某电力企业供应商分类决策树模型供应商分类的目的在于确定供应商对于业务的重要程度和影响力,以帮助采购部门和业务部门决定如何分配时间和精力,将成本与时间用于重点供应商的关系管理,从而降低管理成本、精简管理流程。

荷兰某电力企业通过构建决策树模型,并从供应商供货能力、供需依存关系及地位强弱、物料重要及风险程度三个维度进行供应商分类。

具体的决策树模型如下:供应商物料重要及风险程度供需关系强弱(占我方该类产品采购金额比例供货及服务覆盖能力供应商A供应商供货能力、供需依存关系及地位强弱、物料重要及风险程度三个维度的含义如下:1) 供应商供货能力。

用以从产品、物流与服务三个方面衡量该供应商是否能够配合公司及多个地市区域内企业物料供应,实现区域运作,划分标准:产品、物流、服务三方面能力均能够覆盖;覆盖能力超过半数区域。

2) 供需依存关系及地位强弱。

该属性只对重要物料的供应商进行衡量,从两个维度去衡量该属性,标准供货金额比例超过平均份额(暂定15%)。

3) 物料重要及风险程度。

按照物料对项目建设、生产、技术的重要及关联程度,可分为重要物料和辅助物料。

该企业考虑供需依存关系及地位强弱,对公司研究供应商分类具有很好的启示意义。

公司采购物资种类较多,无法也没有必要针对每种物资进行供应商分类管理。

供应商分类分级管理时,只需对重要物资的供应商进行衡量,实行差异化管理。

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