供应商A.B.C.D分级管理
供应商风险等级划分程序
4.3.4 A级供应商多采购，B、C级保持、D级通知供应商整改，不接受整改或整改期三个月仍评为D级，取消供应商资格。
5相关文件和记录
《合格供应商清单》、《供应商业绩评估表》
理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。
2定义和范围
2.1定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、
D-风险大
2.1范围：本程序适合于公司的供应商风险等级管理操作。
3职责
3.1采购部：主要负责此程序的实施。
3.2相关部门：协助采购部对此程序的实施。
4程序要点
制定
审查
批准
4.1.2交期交量
根据仓库相关记录，检查供方是否按期交货，数量是否附合订单数量。
4.1.3价格
价格是否合理，相同质量时价格不高于其他供应商。
4.1.4服务
4.1.4.1服务及时性：反映的问题是否能及时处理。
4.1.4.2服务有效性：服务是否有效，能否解决反映的问题。
4.1.4.3服务态度：服务态度是否良好。
4.2评级要求
4.2.1风险等级一旦评定，当年不得升级
4.2.2每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越级提升，可越级降级。
4.2.3当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C
4.3供方考核
4.3.1每年对主要原辅料供应商进行一次考核，考核标准为：
4.3.2总分为100分，其中产品质量50分，交货期20分，服务15分，价格15分；
42评级要求421风险等级一旦评定当年不得升级422每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果升级只能一年升一级不得越级提升可越级降423当年引入的新供应商的质量风险等级最高为c43供方考核431每年对主要原辅料供应商进行一次考核考核标准为
供应商绩效考核管理办法
综合绩效
奖惩情况
A级
100~91分
A级供应商，新产品优先开发采购,下季度货款酌情缩短付款账期或者支付一定比例现汇。
B级
81～90分
B级供应商，对其采购策略维持不变，要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交。
C级
71～80分
C级供应商,减少采购量或者暂停采购，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部对其整改结果进行确认后决定是否继续正常采购。
4.服务（20分）=
反应表现
对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速,答复是否完整，对退货、挑选是否及时处理.
2分
合作态度
是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求,是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求。
2分
共同改进
是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动，或推行新的管理做法等,是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议，主动解决或预防问题。
●供应商业绩评价流程
■各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价，评价方法见供应商评价标准，填写《供应商绩效考核汇总表》于次月5日前报采购部.
■采购部收集、汇总各部门的评价结果，每季度对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“A、B、C、D”四个等级,具体的等级标准如下:
2分
参与开发
是否参与本公司的各种相关开发项目，如何参与本公司的产品或业务开发过程。
2分
其他支持
是否积极接纳本公司提出的有关参观、访问事宜，是否积极提供本公司要求的新产品报价与送样，是否妥善保存与本公司相关的文件等不予泄露,是否保证不与影响到本公司切身利益的相关公司或单位进行合作等。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能力，服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为：一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上的为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币的为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别，一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。
供应商的分级方法
供应商的分级方法
根据供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。
一、A级供应商
A级的供应商是优秀供应商。
对于优秀供应商，企业首先应肯定供应商的优异供货业绩，并对供应商表示感谢。
其次，应根据这些优秀供应商的重要性类别来选择管理对策。
对于Ⅲ类优秀供应商，由于其供应商的零部件对于企业产品质量影响不大，可以通过增大订单比例、采用更短的付款周期等措施来鼓励该类供应商继续保持或改进供货业绩水平；对于Ⅰ类和部分Ⅱ类优秀供应商，企业应从业务流程整体优化的角度寻求与供应商进一步合作和改进的机会，通过业务流程的整合能够避免不必要的重复工作，消除不增值活动。
二、B级供应商
B级供应商是良好供应商，良好供应商可以较好地满足企业的要求。
对于Ⅰ类供应商，其业绩至少达到B级；对于Ⅱ类供应商，应保证同一种产品至少有一家供应商达到B级
三、C级供应商
C级供应商是合格供应商，它提供的产品或服务其他供应商也能轻易提供，合格供应商不具备额外竞争能力。
对于企业来说，如果Ⅰ类供应商的业绩只有C级，应暂停供货，但可以作为应急备选供应商；如果Ⅱ类供应商的业绩为C 级，其供货比例应维持在20%以下；如果Ⅲ类供应商的业绩为C级，其供货比例应维持在40%以下。
对于所有的C级供应商，企业向其提出警示，促使其合格供应商发展到良好供应商。
四、D级供应商
D级供应商不是合格供应商，不合格供应商不能满足企业的基本采购要求。
正常情况下，企业应选择终止与不合格供应商的合作，并代之以更好的供应商。
供应商分级管理制度及考核评价标准
供应商分级管理制度及考核评价标准一、引言供应商是企业生产和经营所需的重要资源和力量，对于企业的运营和发展至关重要。
因此，建立供应商分级管理制度及考核评价标准，可以有效地提高供应商的质量水平，优化供应商的结构，促进企业与供应商之间的良好合作关系，使企业的生产经营更加顺畅、高效。
二、供应商分级管理制度的建立1.分级标准按照供应商对企业发展的贡献、供应商的经济实力、供应商的产品质量和服务水平等因素，本企业建立供应商分级标准，具体分为A、B、C、D、E五级。
A级供应商：对企业有重要贡献，从供应商所提供的产品、服务中得到较大利润，并且该类供应商的经济实力和稳定性高，产品和服务质量优秀，能够按时按量完成交货；B级供应商：能够为企业带来一定的利润，经济实力较强，产品和服务质量较好，能够按时交货；C级供应商：维持企业的一般运营需要，产品质量尚可，交货期能够按时完成；D级供应商：对企业的运营影响较小，供应商质量差，交货期不能按时完成；E级供应商：对企业损害较大，经常造成不必要的损失。
2.评估方法本企业在制定供应商评估方法时，考虑到供应商信息的真实性、客观性和准确性，借鉴了供应商评估标准中常用的方法，例如质量考核、价值考核、服务考核和管理控制多方面的考核。
在质量考核方面，本企业将以供应商提供的进货样品或者在交货过程中虽发现的品质问题为主要考察内容，主要包括产品缺陷率 PPM、产品连续生产的时间范围内出现的缺陷率、供应商的综合口碑、品质改善能力等方面。
对于批量订单的产品，本企业还将对产品的定制变更等方面进行考核。
在价值考核方面，本企业将主要从三个方面对供应商进行考核：首先是对供应商所提供的产品与服务进行全面、深度且定性的评估，其次是对供应商的交货性能和配合等因素具有一定的权重分配，最后是将供应商提供的产品和服务所产生的利润和资本占用成本作为企业管理者考虑的参考因素。
在服务考核方面，本企业主要将考虑供应商的客户服务、售后服务、物流配送、财务配合等方面的表现，特别是对于拥有完备的质量控制团队和售后服务人员的供应商，将会在服务考核环节中得到较高的分数。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度1．目的为优化供应商结构、规范对供应商之日常管理，将根据资质评定、合作情况评定两种评估方式，分别对新进供应商和已合作供应商进行分级评估，并由此开展供应商分级管理。
2．适用范围本制度适用于经商品销售部审核并登记备案的所有供应商，等级分“新进供应商”、“已合作供应商”两类进行：新进供应商：合作未满6个月的供应商；已合作供应商：合作已满6个月的供应商；除另有规定外，悉依本制度执行。
3．供应商分级概况按照综合评分制将新进供应商及已合作供应商等级划分为4个等级（AAAA、AAA、AA、A），评分90分以上为AAAA级供应商，评分80-89分为AAA级供应商，评分70-79分为AA级供应商，评分70分以下为A级供应商。
4．新近供应商分级标准及管理方案4.1新进供应商分级标准新进供应商，只对其“资质评定”考核，占比100%，评分总分100分。
4.2新进供应商分级对应权力与义务按上述方案评出供应商的对应等级，为各等级新进供应商收取相应传播推广费，并给予相应的结算政策。
备注：各等级供应商占比总和为100%。
5．已合作供应商分级标准及管理方案5.1已合作供应商分级标准及对应义务已合作供应商，对其“合作情况评定”进行评定，占比100%，评分总分100分。
按最后得分评出其对应等级，主要评定项目参考依据是供应商对的贡献度，包括供应商月度平均有效订购额、平均毛利额、售后配合度、品牌知名度等指标。
另，如供应商在节目配合、财务配合、物流配合等方面适用倒扣分制度，每出现一次严重不配合扣5分。
售后配合度标准：备注：供应商售后配合服务考核按照月度为单位进行汇总考核。
5.2已合作供应商等级对应权利暂不对已合作供应商收取相应传播推广费用，按上述方案评出供应商的对应等级，为各等级已合作供应商提供相应的账期、支付比例服务。
同时享受QC、售后、物流给予的不同等级特殊服务（附后）。
备注：对已合作供应商考核周期为6个月。
6．供应商评级调整6.1调整期限自本分级方案定案后，供应商的评级以6个月为周期进行评级调整并公布。
供应商管理程序-IATF16949程序
交付业绩统计
市场部
品质部
1.检验员将公司产品使用质量状况反馈品质部、市场部。
2. 市场部三包服务人员将用户使用质量状况反馈品质部、市场部。
3.品质部将到货检验情况汇总通报市场部。
5.市场部采购员需要统计供方的按时到货率、到货合格率、过程装配合格率、服务态度、超额运费等供货业绩，每月将评价结果通知供应商。
5.供应商应通过ISO9001质量体系要求或制定有相应开发计划。
《供方调查评价表》《供方现场评审表》
5.4
审批
市场部
管理者代表经理
A类产品申请需经总经理审批。 B类产品申请需经市场部负责人审核，总经理审批。
《供方调查评价表》
5.5
签订试制合同
市场部
品质部
技术部
1. 市场部向技术部申请发放相关图纸、验收标准、技术要求；
5.9
纳入合格供方
市场部
1.市场部根据供方评审的结果，对《合格供方名录》进行维护发布，并建立新供方档案，按采购产品的分类对供方进行分类管理。
2.提供A类采购产品的供方为A类供方；提供B类采购产品的供方为B类供方；提供C类采购产品的供方为C类供方；当供方同时提供多种产品时，按重要度最高的类别确定。
3.由市场部与供应商签订相关《采购合同》、《质量协议》及《环保协议书》
《潜在供应商开发建议书》
5.2
审核
市场部
市场部根据现有供应商的质量保证能力、供货保证能力、服务质量，对提交的《潜在供应商开发建议书》进行评审，做出是否采纳的意见。
5.3
评估
市场部
1.对市场部评审采纳的A、B类潜在供应商开发建议，由市场部向供应商发《供方调查评价表》由供应商填写相关信息，供应商信息返回后，由市场部组织品质部、技术部等相关部门进行评审，必要时组织现场评审。
工程类供应商分级管理制度
工程类供应商分级管理制度一、总则为规范和优化工程类供应商的管理，提高整体运作效率，保证项目顺利进行，根据公司的管理需要，特制定本分级管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及工程类供应商的项目，包括但不限于原材料、设备、人力等种类的供应商。
三、供应商分级标准根据供应商的业绩、信誉、服务水平、交货准时率等方面的综合评价，将供应商分为A、B、C、D四个级别。
1. A级供应商：业绩优秀、信誉良好、服务周到，具有稳定的合作关系，交货准时率在95%以上。
2. B级供应商：业绩良好、信誉中等、服务较好，能够满足项目需求，交货准时率在90%-95%之间。
3. C级供应商：业绩一般、信誉一般、服务一般，需要进一步考察和改进，交货准时率在80%-90%之间。
4. D级供应商：业绩较差、信誉差、服务差，可能需要中止合作或者进行深度整改，交货准时率在80%以下。
四、供应商管理1. A级供应商：与A级供应商建立长期稳定的合作关系，严格按合同要求履行合作协议，及时支付合作款项。
2. B级供应商：与B级供应商建立合作关系，定期进行业绩评估，鼓励其提升服务水平，引导其向A级供应商方向发展。
3. C级供应商：对C级供应商进行重点关注，加强监督管理，进行业绩改进培训，督促其改善服务质量，提高交货准时率。
4. D级供应商：对D级供应商进行深度监管，必要时中止合作关系，寻找替代供应商或进行深度整改，确保项目进度不受影响。
五、监督检查1. 对各级供应商的交货准时率、产品质量、服务态度等情况定期进行检查，及时发现问题并采取措施解决。
2. 对供应商进行定期评估，根据评估结果调整供应商的分级，确保供应商管理的科学化和规范化。
六、奖惩制度1. 对A级供应商给予奖励，奖励形式包括：提高合作价格、延长合作期限、提供优先支付等。
2. 对D级供应商给予处罚，处罚形式包括：中止合作关系、降低合作价格、限制合作期限等。
七、其他1. 本制度自颁布之日起生效，如有变动或调整，经相关部门批准后实施。
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供应商A.B.C.D 分级管理A.B.C.D
编著：杨晨光 E-mail ：ad31588588@
供应商A.B.C.D 分级管理
级别 级别名称 考察程度 评价重点
A 合格供应商合作期 1. 长期合作、定期考核
2. 降低成本、提高效率 技术合作、技术诀窍转让，供货周期，成本降低，工艺改进供货周期，工艺改进衡量，交货准确率、接受率、服务质量
B 考核合格供应商期 成为供应商，考核期1年
供货周期，工艺改进供货周期，交货准确率、接受率、服务质量 C 申请合格供应商期 申请合格供应商 1.资料审查2.样品提供3.专家评审4.议价5.合同条款审议。
D 准备加入合格供应商期 准备加入合格供应商 1.市场调查与合作意向沟通2.前期资料准备3.前期的尽职调查。