3、何为普通硅酸盐水泥
名词解释普通水泥

名词解释普通水泥普通水泥,也称为洋灰、红毛泥、英泥,是一种用于土木工程中的胶结性材料。
它是一种水硬性胶凝材料,可以在水中凝结并在空气中硬化。
普通水泥是当今世界上最重要的建筑材料之一,广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路、隧道、水利工程等各个领域。
普通水泥的主要成分是硅酸盐水泥熟料,它由石灰石、粘土、铁矿石等原材料经过煅烧而成。
在制作过程中,将硅酸盐水泥熟料与适量的石膏和规定的混合材料进行混合,形成水硬性胶凝材料。
普通水泥的性能和品质可以通过比表面积、筛余等指标进行衡量。
根据胶结性质的不同,普通水泥可以分为水硬性水泥和非水硬性水泥。
水硬性水泥是指在水中能够凝结和硬化的一种水泥,而非水硬性水泥则不具备在水中凝结和硬化的能力。
普通水泥按照其主要水硬性物质名称可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。
其中,硅酸盐水泥是最常见的一种,也被称为波特兰水泥。
在工程中,普通水泥的强度等级是一个重要的指标。
根据强度的不同,普通水泥可以分为325、425、525等不同等级。
此外,还有325R、425R、525R等型号,表示水泥的强度等级和凝结时间。
除了普通水泥外,还有一些特性水泥,如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等。
这些特性水泥在某些性能方面具有突出的表现,例如快硬硅酸盐水泥的凝结速度较快,低热矿渣硅酸盐水泥的热量释放较低,膨胀硫铝酸盐水泥具有较好的体积膨胀性能等。
总之,普通水泥是一种广泛应用于土木工程中的胶结性材料,它是一种水硬性胶凝材料,可以在水中凝结并在空气中硬化。
普通水泥的主要成分是硅酸盐水泥熟料,根据胶结性质的不同,可以分为水硬性水泥和非水硬性水泥。
普通水泥按照其主要水硬性物质名称可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。
在工程中,普通水泥的强度等级是一个重要的指标,还有快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等特性水泥。
水泥强度等级划分

二、水泥二、水泥单位为兆帕品种强度等级抗压强度抗折强度3d 28d 3d 28dP.I硅酸盐水泥42.5 ≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5 42.5R ≥22.0 ≥4.052.5 ≥23.0≥52.5≥4.0≥7.0 52.5R ≥27.0 ≥5.062.5 ≥28.0≥62.5≥5.0≥8.0 62.5R ≥32.0 ≥5.5P.O普通硅酸盐水泥42.5 ≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5 42.5R ≥22.0 ≥4.052.5 ≥23.0≥52.5≥4.0≥7.0 52.5R ≥27.0 ≥5.0P.S矿渣硅酸盐水泥P·P火山灰硅酸盐水泥P·F粉煤灰硅酸盐水泥P.C复合硅酸盐水泥32.5 ≥10.0≥32.5≥2.5≥5.5 32.5R ≥15.0 ≥3.542.5 ≥15.0≥42.5≥3.5≥6.5 42.5R ≥19.0 ≥4.052.5 ≥21.0≥52.5≥4.0≥7.0 52.5R ≥23.0 ≥4.5六种:硅酸盐水泥(俗称纯熟料水泥或纯水泥,代号P·I和P·II)、普通硅酸盐水泥(简称普通水泥,代号P·0)矿渣硅酸盐水泥(一简称矿渣水泥,代号P·S)、火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥,代号P·P)、粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥,代号P·F)和复合硅酸盐水泥(简称复合水代号P·C)。
1.主要指标(1)密度松散状态下堆密度900-1300Kg/m3,紧密状态下密度为1400-1700 Kg/m3。
(2)细度硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,其他水泥80m,m方孔筛筛余不得超过10..0%。
(3)凝结时间硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45 min,终凝时间不得迟于6. 5h;其他水泥初凝时间不得早于45 min,终凝时间不得迟于10h。
(4)安定性水泥在硬化过程体积变化的均匀性称为水泥的安定性。
通用硅酸盐水泥取样标准

通用硅酸盐水泥取样标准
1通用硅酸盐水泥定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料,GB175-2007《通用硅酸盐水泥》为强制性国家标准,该标准将旧标准GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三个标准整合为一项标准,在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面都做了较大的变动,特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P〃O32.5(原来市场上最常见的普硅32.5级水泥),现在市场上最常见的是P〃C 32.5级(即复合水泥32.5级)和P〃O42.5(即普硅
级。
普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
2检测项目
3
3.1同一水泥厂、同品种、同等级、同批号、同一进场数量的水泥,或者可以按
照以200吨为一验收批,不足200吨亦按一验收批计。
3.2取样要有代表性,一般从20袋(袋装水泥)或20个以上不同部位(散装水
泥)取等量样品,总数不少于12kg,拌匀后分成2份,1份6kg用水泥桶装
后送实验室进行检验,1份密封包存以备校验(本中心为方便委托方,已备
有专用水泥留样桶,委托时只需将所取水泥送至中心样品室即可,不必带水
泥桶)。
水泥代号及种类

水泥概述:1、水泥历史不长,只100多年的历史,但发展惊人2、水泥品种1)按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥2)按用途分为:①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。
(二)、混合材料的类型1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
(三)混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。
5.水泥

5.3.3抗硫酸盐硅酸盐水泥 以硅酸钙为主要矿物成分的水泥熟料中,加入适量石膏磨细制成的具有 一定抗硫酸盐侵蚀性能的水硬性胶凝材料,称为抗硫酸盐硅酸盐水泥,简称抗 硫酸盐水泥。 技术性质应满足国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-1992)的规定: 细度为0.08mm方孔筛筛余不大于10%; 初凝不得小于45min,终凝不得迟于12h; 安定性(沸煮法)合格, SO3含量不得超过2.5%;游离CaO含量不得超过1.0%;游离MgO含量不得超过
5.1.2 掺混合材料的硅酸盐水泥
凡在硅酸盐水泥熟料中,掺入一定量的混合材料和适量石膏
共同磨细制成的水硬性胶凝材料,均属掺混合材料的硅酸盐 水泥。
一、普通硅酸盐水泥(代号P· O)
定义
硅酸盐水泥熟料+(5%~20%)的混合材料+适量石膏 磨制而成的水硬性胶凝材料
技术性质要求(与硅酸盐水泥相比)
强度 等级 32.5 32.5R 42.5 42.5R
抗压强度,MPa) 3d 10.0 15.0 15.0 19.0 28d 32.5 32.5 42.5 42.5
抗折强度,MPa 3d 2.5 3.5 3.5 4.0 28d 5.5 5.5 6.5 6.5
52.5
52.5R
21.0
23.0
52.5
特性
道路硅酸盐水泥强度较高,特别是抗折强度高、耐磨性好、干缩率 低,抗冲击性、抗冻性和抗硫酸盐侵蚀能力比较好。
水泥国家标准规范

水泥国家标准规范篇一:水泥国家标准GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-1999 代替 GB175-1992Portland cement and ordinary portland cement1 范围本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990)GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq TOCT 3476:1974)GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法(80 μm 筛筛析法)GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO/DIS 9597)GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neq ISO 863:1990)GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏(neq ISO1587:1975)GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法(neq ASTM C204:1981)GB 9774-1996 水泥包装袋GB 12573-1990 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idt ISO 679:1989)JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂3 定义和代号3.1 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。
混凝土水泥种类选择原理

混凝土水泥种类选择原理一、引言混凝土作为建筑结构中最常用的材料之一,广泛应用于各种建筑场所中,如住宅、商业、工业和公共设施等。
混凝土的性能不仅与其成分和配合比有关,还与水泥的种类有关。
因此,正确选择水泥种类是混凝土设计和应用中的重要环节。
本文将详细介绍混凝土水泥种类选择原理。
二、水泥分类根据使用目的和性能要求,水泥可以分为普通硅酸盐水泥、反应硅酸盐水泥、高铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等多种类型。
其中,普通硅酸盐水泥是最为常见的一种水泥,其强度等级分别为32.5、42.5、52.5三个等级。
三、混凝土水泥种类选择原则1.强度等级混凝土的承载能力与水泥的强度有密切关系。
因此,选择合适的水泥强度等级是混凝土设计和使用中的重要环节。
一般来说,建筑结构中所使用的混凝土强度等级与水泥强度等级相对应,即混凝土强度等级越高,水泥强度等级也应越高。
例如,建筑结构中常用的C30混凝土所选用的水泥强度等级为42.5。
2.耐久性混凝土在使用过程中,常常受到环境的影响,如气候、水、化学物质等,这些因素都会对混凝土的耐久性造成影响。
因此,在选择水泥种类时,应充分考虑混凝土的使用环境和需求,选择相应的水泥种类以保证混凝土的耐久性。
3.早期强度混凝土在浇筑后的早期强度对于一些特殊工程和施工需要非常重要。
因此,在选择水泥种类时,应考虑混凝土的早期强度需求。
例如,对于一些紧急修缮工程,可以选择早期强度较高的水泥种类。
4.环保性随着环保意识的不断提高,环保性成为了选择水泥种类时需要考虑的重要因素。
尽管水泥在生产过程中会产生大量的二氧化碳排放,但是通过选择环保性好的水泥种类,可以尽量减少对环境的污染。
5.生产产地水泥的生产产地也是选择水泥种类时需要考虑的因素。
不同地区的水泥生产工艺和生产质量可能存在差异,因此,应根据实际情况选择合适的水泥种类。
四、水泥种类应用场景1.普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是目前应用最为广泛的一种水泥,其强度等级分别为32.5、42.5、52.5三个等级。
通用硅酸盐水泥新标准

GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比,主要变化
GB1344-2019第3章规定:
3.1矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水 泥) ,代号P•S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量 按质量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、 窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材 料代替矿渣,代替数量不得超过水泥质量的8%, 替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
4.2粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰: 符合GB/T203的粒化高炉矿渣、符合GB/T2847 的火山灰质混合材料和符合GB/T1596的粉煤灰 。
4.3石灰石:石灰石的三氧化二铝含量不得超过 2.5%。
4.4窑灰:应符合JC/T742的规定。 4.5助磨剂:水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比,主要变化
GB12958-2019第3章规定“
凡由硅酸盐水泥熟料两种或两种以上规定的 混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材 料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥) , 代号P•C。水泥中混合材料总掺量按质量百分比 计应大于15%,但不超过50%。
5、普通硅酸盐水泥混合材掺量由
“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中 允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质 量10%的非活性混合材料来代替”
改为
“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允 许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条 的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合 本标准第5.2.5条的窑灰代替”