浅析水电站水轮发电机组安装要点
探讨水电站水轮发电机组设备安装工作中应注意的问题
探讨水电站水轮发电机组设备安装工作中应注意的问题摘要：水轮发电机组是水电系统运行中，必不可少的一项设备，也是充当水电生产的主要转换工具。
但在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，由于安装环节复杂、精度要求高，经常会导致水电站水轮发电机组设备安装中会产生一定的误差，影响了设备的正常运行。
因此，本文对水电站水轮发电机组设备安装工作中需要注意的一些问题，进行了简要的分析和阐述，希望对提升水电站水轮发电机组设备的安全、稳定等运行性能，给予一定的帮助。
关键词：水电站；水轮发电机组；设备安装其实，在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，所包含的零件是非常多的，例举混流式机组包括底环、导叶、转轮、顶盖、大轴、水封、水导轴承、下机架、转子、定子、上机架及三步轴承等部件组成。
其尺寸大，具有一定的重量。
同时，在水电站运行的过程中，对构件安装质量和工艺等方面，都有着相对较为严格的要求。
因此，在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，一定要根据水电站的实际情况，进行相应的调整，并且对安装中能可能产生的问题进行综合性的考虑，避免误差现象的发生，以此保证水电站水轮发电机组设备处于安全、稳定的运行状态。
一、水电站水轮发电机组设备安装要求在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，是有着一定的要求，只有对其相关安装要求进行一定上的了解，这样才能保证水电站水轮发电机组设备安装质量，那么具体的要求如下：（1）安装前要求。
在水电站水轮发电机组设备安装之前，一定要做好相应安装方案，并且对安装的部位进行全面的清扫、检查等工作，对各个零件的形位尺寸和重量进行校对，避免其错误的出现。
针对较为关键的安装零件，一定要有相关生产证明、质量合格证书等。
同时在安装方案中，按其规格、尺寸、型号等方面，进行相应的明确和标注，为其安装工作的展开提供重要的参考信息，也保证了水电站水轮发电机组设备安装工作的质量。
（2）安装环境要求。
设备组合一般在安装间进行，相对机坑开阔不受局限，人员安全能保障。
浅析水电站水轮发电机组安装要点
浅析水电站水轮发电机组安装要点浅析水电站水轮发电机组安装要点摘要：水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。
关键词：水电站；水轮发电机组；安装中图分类号：TV7文献标识码： A1.轴伸贯流式水轮发电机组特点由于轴伸贯流式水轮发电机组适用于开发低水头、大流量水力资源。
与传统的立式轴流式机组相比具有结构简单、维护方便、土建工程量小以及大的过流量等优点。
相同容量的机组，轴伸式机组转轮直径较轴流式小约10%~15%，年发电量增加10%~15%，土建工程投资费用较轴流式约节省20%，经济效益显著。
轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置，水流沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
该机组采用三支点的筒式滑动轴承，无高压顶起装置，强迫油循环冷却，巴式合金瓦，现场研刮。
水轮机部分由进水管、导水机构、径向轴承装、主轴密封、转动部分、转轮室与直锥管、肘管埋入部分、回复机构等组成。
发电机部分由定子、转子、径向推力轴承、径向轴承、挡水圈、刹车盘、安全罩、底板、集电环及刷架等部分组成。
定子与座式轴承均布置于底板上，底板与地基浇注一体。
水轮机轴和发电机轴通过过渡法兰硬性联接，水机套筒式径向轴承布置于固定座环内支撑上，GD008-WZ-290水轮机及SFW1000-10/1430型发电机详细参数见下表：2.水轮发电机组的安装条件首先是对安装单位的要求：安装单位的现场主要管理技术人员数量及资格，施工设备数量和规格性能经监理审核符合承包合同要求；安装单位必须建立质量保证体系，有切实可行的质量管理制度；工程监理单位要对安装单位呈报的施工组织设计施工措施计划施工进度计划供货计划和资金流计划等技术资料审核和批准。
水轮发电机组的安装质量控制措施分析核心要点构架分析
228研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.12（下）组安装周期较长，各企业应根据具体的安装任务、规范等内容，制定相应的进度计划和施工组织内容设计，确保各项安装任务能够顺利执行。
最后，水轮发电机组安装和运行过程，对于环境存在较高要求，各施工企业应以良好环境条件建设为基础，让主体安装任务能够顺利执行。
2 水轮发电机组安装中存在的问题2.1 固定部分中心安装问题固定部分中心安装属于是水轮发电机组安装工作开展的基础内容之一，只有让机组固定中心、水轮机转轮位置等处于固定部分中心位置，相关人员才能正式开展水轮发电机组安装操作。
但从具体安装任务执行过程中能够看出，由于安装失误问题存在，水利与电磁失衡问题难以规避。
例如，实际安装过程中，挡油筒存在偏心现象，此时，旋转机组运行时，不但会出现甩油现象，甚至还会出现轴承损坏问题，很难让水轮发电机组处于稳定运行状态。
2.2 机组轴线和轴瓦间隙发电机组轴线与轴瓦是水轮发电机组安装过程中的重要环节，为了让水轮发电机组安装质量处于良好状态，相关人员在执行水轮发电机组安装任务时，应重点关注以下几方面问题：第一，上下导。
对于水轮发电机组轴线和轴瓦设计，往往以八点均分为主，如果各点位处于同一条垂线之上，工作人员应制定相应的上下导安装计划；第二，根据要求开展受力与镜板水平调节任务；第三，在推力瓦和镜板清扫上，存在酸性或者其他杂质混入润滑油中，不利于设备的稳定运转。
对于设备重心测量，同样存在相应问题，相关管理者应对此提高重视程度；第四，水轮发电机组轴线和轴瓦安装时，存在千分表测电位置刀绞平整度与实际要求不相符的情况，致使最终读数不能做到准确进行。
另外，发电机组安装时还容易出现联轴法兰缺口明显的情况，此时，发电机轴中心与水机轴中心往往会出现位置偏离现象，对整个安装程序执行产生影响。
2.3 镜板水平和推力受力无论是水轮发电机组规模如何，其后期运行效率都会受到推力受力以及镜板水平作用力影响。
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程一、水轮发电机组的基本结构1.水轮发电机：水轮发电机是水电站发电的核心设备，它将水流的动能转化为机械能，在转子与定子之间通过电磁感应产生电能。
水轮发电机包括转子、定子和转子轴承等。
2.调速装置：调速装置用于控制水轮的转速，保证水轮发电机的正常运行。
调速装置通常由水轮的钢轮、调速器和液力传动装置等组成。
3.低压配电系统：低压配电系统是将水轮发电机产生的高压电能通过变压器降压后输送至用户的系统。
它包括变压器、开关设备、保护装置和电流互感器等。
4.辅助设备：辅助设备主要包括水泵、冷却设备、火灾监控装置等。
水泵用于进水和排水，冷却设备用于降低水轮发电机组的温度，火灾监控装置用于监测水轮发电机组周围的火灾情况。
二、水轮发电机组的安装过程1.场地选择：水轮发电机组需要选择在水流充足、坡度适宜、土壤稳定和交通便利的场地上建设。
同时要考虑电网的接入方式和水轮发电机组的运输通道。
2.水轮发电机组的安装：首先需要修建一座水坝，形成一个水库，以储存水资源。
然后在水库出口处建造一座放水渠道，将水引入水轮发电机组的水导管系统。
水导管系统包括水流整流器、水轮进水口、水轮和尾水放空口。
3.水轮发电机组的建设：根据水轮发电机组的设计要求，在场地上修建发电厂房和相关设备基础。
然后进行水轮发电机组的设备安装，包括将水轮发电机组各个组件安装在机房内，并与输电线路连接。
4.调试与运行：水轮发电机组安装完成后，需要进行一系列的调试工作，包括试运转、开机调试和正常运行试验等。
在调试工作完成后，水轮发电机组即可正式投入运行，生成电能供给用户使用。
5.运维与管理：水轮发电机组在正常运行中需要进行定期的检查、维护和管理工作，包括设备的巡视、清洗、润滑和更换等。
同时还需要注意水库的管理和维护，以确保水能资源的充足和水轮发电机组的安全运行。
总结：水电站水轮发电机组的基本结构包括水轮发电机、调速装置、低压配电系统和辅助设备。
水电站水轮机安装施工技术探析
关闭电磁 阀、过速保护装置及油管路等。安装时 ，先将调速器 、
油压 系统 、事故配压阀 、分段关 闭电磁阀等按图纸位置安装就 位 ，再按 图纸要求配制相互之 间的连接管路及附属阀门、配件 等 。管路配制完成后 ，需要拆卸焊接 ，焊接完成后 ，将管路进 行清洗 干净后 回装。安装 油压 系统时 ，回油箱 中心偏差保证 在 －５ ｉ ｍｍ内 ，高程偏差在 ±５ｍ 内，水平度按 回油箱四角高 － ｍ
３５ 主轴 密封 安装 ．
主轴密封分为检修密封和工作密封 ，工作密封为无接触式 密封 ，检修密封 为带橡胶密封条式的空气 围带密封 ，机组运行
３２ 转 轮 、水机 轴 安装 ．
转轮 、水机轴的作用是利用从 导水机构进入转轮 的水流 冲 击力 ，使其 自身转动 ，将水 流冲击力 转变 为机组转 动 的原 动 力 ，从而带动机组运转发电。安装前先清理转轮 ，校核主要尺 寸 ，利 用厂家提 供的专 用工具 检查端 面尺 寸 、厚度 和角度 偏 差。检查 复核后 ，在安装 间将转轮调整水平并支撑稳 固，并用 汽油 、无 水酒 精擦 洗法 兰面。转轮与水机轴之间靠摩擦传递力 矩 ，需要 用刀尺检查转轮与水机轴连接法兰面的平整度。检查 合格后将水机轴起 吊与转轮进行调整连接 。调整就位后 ，上 连
３３ 导 水机构 安装 ．
转动部分安装完成后 ，重新 清洗底环 面、顶盖 ，清理未进
行预装的导叶 、轴套等。导叶全部装入底环面后 ，将顶盖 吊入 基坑 内进行调整安 装 ，调整导 叶端面间隙 ，打上 顶盖定位销 ， 紧固顶盖联接螺栓 ，此 时导 叶应转动灵活 ，复测顶盖 、底环同 轴度 。检 查导 叶立面 间隙 ，局 部不合 格位置 用角磨 机进行 修
接 螺 栓 进 行 初 步 固定 ，摘 去 吊钩 。从 新 调 整 水 平 度及 大 轴 的垂
水轮发电机组安装方案
水轮发电机组安装方案1. 引言水轮发电机组作为一种利用水能进行发电的装置，具有环保、可再生的特点，在能源领域具有重要的地位。
本文旨在提供水轮发电机组的安装方案，包括选址、设备安装、电气接线等方面，以帮助用户顺利进行水轮发电机组的安装。
2. 选址水轮发电机组的选址是非常重要的一步，合理的选址可以最大程度地提高发电效率。
以下是选址的一些建议：•水源供应：选址时要确保有充足的水源供应，水流量和水头是选址的重要考虑因素；•地质条件：选址地的地质条件要稳定，避免地质灾害的发生；•厂址与电网距离：选址时要考虑到水轮发电机组与电网的距离，尽量选择离电网近的地点，减少输电损耗。
3. 设备安装3.1 水轮发电机的安装水轮发电机的安装是整个安装过程的关键步骤之一。
以下是安装的基本步骤：•安装基础：首先需要在选址地上建立完善的基础设施，如安装水轮发电机组的水槽、引水管道等；•安装轮机部分：将水轮发电机的水轮部分安装在水槽内，确保水能充分作用于水轮；•安装发电部分：将发电机部分与水轮部分连接，并进行相应的固定工作；•安装辅助设备：根据实际需求，安装相应的辅助设备，如刹车装置、水位测量仪等。
3.2 水引流系统的安装水引流系统主要用于控制水流的流动以及将水引入水轮发电机组中。
以下是水引流系统的安装步骤：•安装水泵：将水泵安装在水源附近，通过引水管道将水引入水轮发电机组中；•安装水轮发电机组：将水引流系统的出口与水轮发电机组的进水口连接，确保水能充分作用于水轮。
4. 电气接线电气接线是水轮发电机组安装过程中不可忽视的一部分，负责将发电机产生的电能接入到电网中。
以下是电气接线的基本步骤：•连接变压器：将发电机的输出端与变压器相连，将发电机产生的低压电能转换为高压电能；•连接开关设备：安装开关设备，用于控制发电机的开启和关闭；•连接电网：将变压器输出端与电网相连，将发电机产生的电能输送到电网中。
5. 安全措施在水轮发电机组的安装过程中，安全措施是至关重要的，以确保人员和设备的安全。
水轮发电机组安装技术
水轮发电机组安装技术发布时间：2021-10-18T05:11:18.263Z 来源：《工程建设标准化》2021年第15期作者：吴胜旭[导读] 水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为吴胜旭昆明川力水电工程有限公司，云南昆明 650214摘要：水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为国家创造了巨大的经济效益和社会效益。
本文主要以水轮发电机组安装技术为课题进行分析，并提出一些策略，以供参考。
关键词：水轮发电机组；安装技术；导水机构1安装水轮发电机组的所需条件与注意要点首先，任何水电站的水轮发电机组安装中，技术人员应具备基本的安装资质，且在安装作业进行时要遵守相应的安装规范。
为了保证安装周期内完成安装任务，企业需给配备足够多数量和高素质的安装人员。
其次，水轮发电机组的安装质量会受到机组设备和性能的影响，在正式安装作业前应安排专业人员全面检查水轮发电机组的设备规格和性能等，保障各个细节的安装规范性。
再次，因为水轮发电机组安装的周期相对较长，安装企业应同步结合安装任务、规范以及要求制定对应的供应计划、进度计划以及施工组织设计。
最后，水轮发电机组安装运行对环境有着极高的要求，施工企业应给安装作业提供良好的环境条件。
2水轮发电机组安装技术2.1导水机构预装导水机构是水轮发电机组的重要构成部分。
导水机构中包含了底环、导叶、顶盖、导叶套筒、拐臂以及连杆等多个部件。
这些部件中，底环、导叶、导叶套筒以及顶盖均是预制部件。
导水机构预装作业时，先将座环上下法兰面和螺孔中的杂物清理干净，借助水准仪和水平仪检查座环上下平面高程和水平度是否符合安装标准。
安装技术应用时，将分瓣底环组圆，精准测量止漏环圆度。
将底环吊装到座环上进入安装作业环节，间隔一个螺孔穿入半数螺栓。
机坑孔口挂设钢琴线和线锤，将该线锤放到油桶内，以座环中心为基准，完成相应的测量工作，精准定位底环中心。
水电站水轮机的安装方法与注意事项
水电站水轮机的安装方法与注意事项水力发电被誉为符合卒十会进展的绿色生态产业．是低碳零排放、绿色清洁的可再生能源，因此国家特别支持水电站的建立．而水轮机的安装是水电站的核心工程之一．关系到水电站的效率、寿命、稳定性与牢靠性。
为了保证水电站的工作效率与工作质量．就要确保水轮机的安装方法。
1．水电站水轮机的安装方法与程序首先是尾水管肘管的安装．通常我们要将尾水管肘管的各个环节进行焊接．调整好管道的位置和高度，把螺栓拧紧，在焊接的过程中要留意把锚钩点焊接牢同。
将尾水管肘管固定后，要对尾水管肘管的法向面高度进行校核．假如有必要可以用楔子和螺栓进行调整尾水管肘管要求在管道的底部设置灌浆孔。
要在管道焊接档环．预备好堵头。
安装完成后．要用经纬仪进行检查．通过检查法向面高度和中心位置．确定偏差在规定的范围内在浇筑混凝土时．混凝土浇筑的层数要根据工地的施工要求进行浇筑．混凝土浇筑每一层之间的时间间隔一般为10个小时．每一层在浇筑时．浇筑一半时要等待3个小时之后再进行另一半的浇筑．在这个过程中要对整个厚度进行振捣．从而使尾水管不会产生很高的静压力之后需要肯定的等待时间使混凝土同化．这样可以避开接缝处消失空隙浇筑时．要留意监测尾水管下部变形和移位．要避开消失尾水管倾斜现象。
在安装尾水管椎管时．要将尾水管椎管各部分吊装后进行焊接。
焊接时要调整好椎管的位置和高度。
固定椎管后，校核椎管法向面高度和平面度在同定尾水管椎管时．要留意用拉锚固定，要依据施工要求确定椎管的数量和位置安装结束后，再使用经纬仪进行检查。
要求施工偏差在规范要求以内。
在安装蜗壳时。
依据规定，蜗壳要安装在机坑中．支撑点在侧壁上。
在安装时。
要将尾水管的安装基准点对准水轮机安装基准点．在安装基准线之间拉直钢琴线作为标记．确认水轮机的安装高度和平面．标记在水轮机的侧壁上。
将蜗壳设置在指定位置．与地下金属物进行焊接。
在安装座环时．要留意在组装的预定地点划线．在螺栓孔内插入预紧螺栓．使水平度满意要求，之后连接各部分安上螺母，在螺纹两面涂防烧焦润滑剂．在同定螺母和缝隙的同时．还要检查好加工面是否发生错位．假如发生错位可以使用千斤顶对缝隙平面进行调整。
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浅析水电站水轮发电机组安装要点
浅析水电站水轮发电机组安装要点
摘要：水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。
关键词：水电站；水轮发电机组；安装
中图分类号：TV7文献标识码： A
1.轴伸贯流式水轮发电机组特点
由于轴伸贯流式水轮发电机组适用于开发低水头、大流量水力资源。
与传统的立式轴流式机组相比具有结构简单、维护方便、土建工程量小以及大的过流量等优点。
相同容量的机组，轴伸式机组转轮直径较轴流式小约10%~15%，年发电量增加10%~15%，土建工程投资费用较轴流式约节省20%，经济效益显著。
轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置，水流沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
该机组采用三支点的筒式滑动轴承，无高压顶起装置，强迫油循环冷却，巴式合金瓦，现场研刮。
水轮机部分由进水管、导水机构、径向轴承装、主轴密封、转动部分、转轮室与直锥管、肘管埋入部分、回复机构等组成。
发电机部分由定子、转子、径向推力轴承、径向轴承、挡水圈、刹车盘、安全罩、底板、集电环及刷架等部分组成。
定子与座式轴承均布置于底板上，底板与地基浇注一体。
水轮机轴和发电机轴通过过渡法兰硬性联接，水机套筒式径向轴承布置于固定座环内支撑上，GD008-WZ-290水轮机及SFW1000-10/1430型发电机详细参数见下表：
2.水轮发电机组的安装条件
首先是对安装单位的要求：安装单位的现场主要管理技术人员数量及资格，施工设备数量和规格性能经监理审核符合承包合同要求；安装单位必须建立质量保证体系，有切实可行的质量管理制度；工程监理单位要对安装单位呈报的施工组织设计施工措施计划施工进度计划供货计划和资金流计划等技术资料审核和批准。
其次是对安装准备工作的要求，监理机构将首批安装项目的施工设计图纸和相关技术文件签发到安装单位；地下厂房洞室开挖锚喷岩锚梁和发电机层以下等土建工程完成并验收合格后，连同施工控制测量基准点一并移交给安装单位；将桥式起重机安装完成，并通过空载及负荷试验验收合格，使之能够投入正常使用；安装机组埋件所需的拉锚件基础板地脚螺栓等要按设计要求埋入基础混凝土并能通过检测，使高程坐标位置符合设计要求；安装现场照明通风排水消防安全设施及通讯条件已满足施工要求。
保障运输机组零部件原材料及施工设备的车辆顺利通行。
安装准备工作完成后，由安装单位向监理机构报送水轮发电机组安装工程开工申请表，经监理机构审查确认具备开工条件，签发分部工程开工通知单安装单位据此开始机组安装。
3.水轮发电机组安装工艺
3.1水轮机转轮、大轴安装分析
(1)转轮大轴联接吊装。
先将转轮与小轴联接吊入转轮室临时固定后再吊水机主轴和转轮联接，在坑内组装，这样无疑在转轮室内空间狭小，转轮固定困难，操作平台繁琐，占用直线工期。
可以采用整体在安装间装配、整体吊入，既能保证质量和安全，又能缩短工期。
按照说明书和规范要求在安装间进行转轮与小轴、主轴密封、大轴的装配。
经检查合符要求后，使用两个大轴起吊工具套在大轴上，一个起吊工具安装在大轴上紧靠转轮，用桥机大钩起吊，另一个起吊工具安装在大轴上靠水发联接法兰方向，用小钩辅助，找平衡后，吊入转
轮室。
小轴端缓缓穿入水导轴承内，大轴法兰端落放在尾水管处临时制作和安放的可调支架上。
(2)大轴水平中心的调整。
用内径千分尺以尾水密封处法兰内径为基准，测量大轴左右中心距离，用框型水平仪测量大轴法兰处水平，左右中心在+0.05mm，水平在0.02mm/m以内。
如不合要求，用可调支架进行调整。
调整时需注意以下几点：大轴伸长有挠度，要计算法兰与大轴挠度差值；根据计算大轴水平，在允许范围内大轴下游应比上游略高；检查水导轴承与小轴轴向间隙前后要一致。
3.2发电机的整体安装
主机底板及导轴承安装。
发电机部分有两部套筒式导轴承，它们的同轴度、水平、高程以及主机底板牢固与否是关系到整个机组安装质量的关键，是机组长期稳定、安全、可靠运行的保证。
机组埋入部分安装完成，混凝土强度达到要求后，即可进行清扫测定和机组部件安装。
主机底板安装，首先将主机底板放置在楔子板上，初调好主机底板高程、水平、中心；其次，吊座式导轴承下半部落放在主机底板上，用钢琴线、水准仪、框型水平仪，以水轮机座环处轴承座为基准测量出高程、中心、水平；再次，根据厂家技术要求调整两轴承座中心定子、转子整体安装。
首先，把定子吊放在安装间适当位置，保证转子有足够穿入的空间。
用桥机大钩起吊转子，在吊转子时，钢丝绳栓在大轴尽量靠近转子两端。
在转子上方吊绳上加一根长1.2m的无缝钢管做简易吊梁，防止钢丝绳压靠磁极和风扇叶片。
吊转子、大轴法兰端缓缓穿入定子，使转子尽量靠近定子，转子大轴两端用钢支墩、U型杂木垫牢。
经仔细检查支撑无误后方可松钩。
用大钩起吊定子，用定子套入转子，在穿入转子时用红钢纸2*80*1000沿转子磁极铁芯外圆圆周方向，均布8片拉动，检查定子、转子气隙情况，以防碰撞，否则用导链调整然后整体吊装定转子，并调整轴前后端位置，缓慢落放在转子轴承座下半部上。
随后，测量定转子空气间隙，该设计间隙为4mm，上下游空气间隙偏差控制在空气间隙设计值的8%以内。
如不合要求，通过定子基础板与主机底板的修磨或加垫处理合格后，拧紧定子基础螺栓。
检查两轴承座的左右、前后端间隙，通过轴
承座底面加减垫的方法调整。
符合要求后，钻铰定子与主机底板、轴承座与主机底板的定位销。
水发轴联轴。
用内径千分尺测量水机与发机两法兰的距离，用框型水平仪测量两高程差，如不符合要求，用桥机将底板、转子定子、轴承座一同整体吊起约70%的重量(桥机具有重量测量装置)，联同千斤顶、打楔子板进行调整，也可直接运用千斤顶、打楔子板调整。
这时主机底板轴向满足0.05mm/m，横向满足0.1mm/m。
在满足轴向、横向偏差的同时，下游高于上游。
大轴线调整合格，即可联轴，法兰组合间隙用0.05mm/m以塞尺检查不能通过，大轴水平在0.02内。
调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图，进行调速器的安装；安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒；检查机组流道内有无异物，清理后，封闭进水管进人门。
水轮机各部件安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。
实践证明在第一次手动启动成功后，空载运行、带负荷运行、机组振动、摆度、瓦温良好。
通过以上方法和工艺控制安装轴伸贯流式机组是可推广的安装方法，能够优质、高效地完成安装。
结束语
本文总结了水电站水轮机相关要求和详细的安装流程，并对主要技术进行了分析，希望有助于相关水电站的建设施工。
水轮发电机组安装是一个较为系统的过程，应该严格根据国家各项施工标准和规范进行安装，以保证水电站的施工质量，促进水电事业的发展。
参考文献:
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[3] 张铭来.下福水电站水轮发电机组安装要点[J].广西水利水电，59-60.
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