电焊机校准作业指导书正文
电焊机作业指导书
电焊机作业指导书一、前言电焊是现代工程和建筑行业中常见的金属连接方法之一。
电焊机是实现电焊作业的关键设备。
为了保障电焊作业的安全和质量，编写本作业指导书，旨在提供全面的电焊机操作指导。
二、电焊机概述电焊机是一种将电能转化为焊接电流和电压的设备。
它通过电弧的热能作用，使工件表面熔化，并在熔池凝固后形成焊缝。
常见的电焊机类型包括手持电焊机、气体保护焊机、脉冲焊机等。
三、安全操作指南1. 佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 在进行任何操作之前，确保电焊机的电源已切断，并等待其完全冷却。
3. 对电焊机进行定期维护和检查，确保其正常工作状态。
4. 工作区域应保持干燥，并清除任何可燃物质。
5. 严禁在氧气和易燃物质附近使用电焊机。
四、电焊机操作步骤1. 准备工作a. 确保焊接电路与地线连接良好。
b. 相应焊接材料和焊条准备充足。
c. 将工件清理干净，并确保焊接接头质量好。
2. 调整焊接电流和电压a. 根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接电流。
b. 调整电压以满足焊接要求。
3. 进行电焊作业a. 手持电焊机：将焊头轻轻接触工件表面，保持一定的角度和速度进行移动，形成均匀的焊缝。
b. 气体保护焊机：根据指示将保护气体喷洒至焊缝上，再点燃电弧进行焊接。
c. 脉冲焊机：根据设定的参数进行操作，保持焊接过程的稳定和连续。
4. 检查焊缝质量a. 在焊接完成后，检查焊缝是否均匀、完整，是否存在裂纹或气泡等缺陷。
b. 如有需要，进行必要的修补或打磨，以确保焊接质量符合要求。
五、常见问题及解决方法1. 出现电弧不稳定的情况，可能是焊头不干净或电极磨损。
清洗焊头或更换电极即可解决。
2. 焊接过程中出现溅射，可能是焊接电流过大。
降低焊接电流即可解决。
3. 出现焊缝不牢固的情况，可能是焊接时间不够或焊接材料不匹配。
增加焊接时间或更换合适的焊接材料即可解决。
六、操作安全注意事项1. 在操作电焊机时，严禁戴有金属饰品或接触裸露的金属部分。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、作业目的本指导书旨在向操作人员提供点焊机的正确使用方法和操作规范，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、作业范围本指导书适合于所有使用点焊机进行焊接作业的操作人员。
三、作业前准备1. 检查点焊机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃物品和爆炸品。
2. 检查点焊机的电源线和接地线是否正常，确保接地良好，避免电击风险。
3. 检查点焊机的电极是否安装正确，电极间距是否符合焊接要求。
4. 检查点焊机的冷却系统是否正常工作，确保设备不会过热。
四、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 根据焊接要求，调整点焊机的焊接参数，包括焊接时间、电流和电极压力等。
3. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，并确保工件与电极接触良好。
4. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
5. 在焊接过程中，操作人员应保持注意力集中，确保焊接质量和自身安全。
6. 当焊接完成后，松开启动按钮，点焊机将自动住手工作。
7. 关闭点焊机的电源开关，断开电源供应。
五、注意事项1. 操作人员在进行点焊机作业前，应经过相关的培训和指导，熟悉设备的使用方法和安全规范。
2. 操作人员在操作点焊机时，应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 点焊机在工作过程中会产生高温，操作人员应注意避免接触热表面，以免烫伤。
4. 点焊机的电极和工件之间会产生电弧，操作人员应注意避免触碰电极，以免触电。
5. 点焊机在工作过程中会产生噪音和飞溅的熔融金属，操作人员应注意佩戴耳塞和防护面罩等个人防护装备。
6. 点焊机的维护保养应定期进行，包括清洁电极、更换磨损的零部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
六、紧急情况处理1. 在点焊机作业过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。
2. 在点焊机作业过程中，如发生火灾或者其他紧急情况，操作人员应即将按照现场应急预案进行处理，确保人员安全和设备安全。
电焊机作业指导书--样本
1. 目的1.1 处理好整个焊接过程，确保图纸尺寸；电焊机的正常保养有利于电焊工作的顺利进行。
2. 范围2.1 适用于本厂电焊工进行各种黑色金属、钢性材料焊接。
3. 权责3.1 生产部：电焊机的使用与日常、定期保养。
4. 操作前准备4.1 焊机选择4.2 焊接附件工具选择：面具、手套、夹具、工作台板确认（或临时特殊处理，如放两条梭钢，在梭钢上焊接，确保水平）。
4.3 确定焊接方法和位置：如手弧焊时，是否连续焊，断续焊或者点焊。
4.4 制定防变形措施是交叉焊，对称焊（两边向中，由中向两边，由两端同时对称向中走或由中向两端。
）4.5 焊机是否能正常工作，电源线是否良好无损，输出线、焊钳是否有松动情况。
5. 作业内容5.1 加焊前质量检查：确认好焊接材料质量规格是否和有特殊处理的材料、尺寸相符，拼点成形是否符合图纸要求和尺寸，然后按材料调节电流大小进行拼点焊。
5.2 检查线路错否，380V与220V要与焊机上标示相对应。
5.3 进行填充加焊焊接时，一般材料用划擦法引弧焊接；不锈钢应用碳击法引弧以免划伤不锈钢表面，如d20以上钢板应开坡V形，X形等进行焊接。
总之，材料的厚度、电流大小、运动方法都要相配，然后达到图示尺寸，使单独工件形成一个不可分离的整体，即完成焊接。
5.4 加焊后质量检查：是否变形，焊缝及位置是否符合图纸要求。
5.5 防止焊枪与地线短路（不操作时），每次停止工作时把枪与地线分开，以防止短路。
5.6 需要调整电压规格及电流时，螺丝必须拧紧，避免接触不良，烧坏焊机。
5.7 焊接参数的选择工件厚度(mm) £2 2 3 4～5 6～8焊接直径(mm) 1.5 2 3.2 4 5焊接电流（A）£50 55～60 100～130 160～210 220～2805.8 电焊机负极应用夹子固定在槽钢角铁上，不要搭在管路、不锈钢板、喷塑板上等。
6. 日常保养6.1 无论是选择三相/两相电源在开关闸上都要安装电焊机相适应的规格保险丝。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常用的电焊设备，主要用于金属材料的点焊操作。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作前准备1. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否完好无损。
3. 检查点焊机的接地是否良好。
4. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如焊接手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 将工作件放置在工作夹具上，并确保工作件与电极接触良好。
2. 打开点焊机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
3. 调整点焊机的参数，如焊接电流、时间等，根据工作件的材料和要求进行调整。
4. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
5. 在焊接过程中，保持焊接电流稳定，避免电流过大或者过小。
6. 焊接完成后，松开启动按钮，将焊接电源关闭。
7. 检查焊接质量，确保焊接点坚固、均匀。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体挨近电极和焊接区域，以免发生触电或者烫伤事故。
3. 点焊机应远离易燃物品，并确保通风良好。
4. 点焊机的电缆和插头应保持干燥、无损坏，防止发生漏电或者短路。
5. 在更换电极或者进行维护时，必须先断开电源，并等待点焊机彻底停机后再进行操作。
五、故障排除1. 若点焊机无法启动或者工作异常，首先检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否有损坏或者松动现象，如有问题应及时修复或者更换。
3. 若焊接质量不符合要求，可能是参数设置不正确或者电极磨损严重，需要重新调整参数或者更换电极。
六、维护保养1. 定期清洁点焊机的外表面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 检查点焊机的电缆和插头是否有损坏，如有问题应及时修复或者更换。
3. 定期检查焊接电极的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
4. 点焊机长期不使用时，应将电源开关关闭，并拔掉电源插头，以节省能源并保护设备。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
为了保证点焊操作的安全性和焊接质量，制定一份详细的点焊机作业指导书非常必要。
本文将详细介绍点焊机的操作流程、注意事项和常见问题解决方案，以便操作人员能够准确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查点焊机的电源是否正常接通，并确保接地良好。
b. 检查焊接电极是否安装正确，电极表面是否干净。
c. 准备焊接材料，包括焊接件和焊接片。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的厚度和性质，调整焊接电流和时间。
b. 调整电极的压力，确保与焊接件接触良好。
3. 进行点焊作业a. 将焊接件放置在工作台上，并确保与电极接触良好。
b. 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
c. 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接件。
4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的焊缝是否坚固，焊接片是否与焊接件密切连接。
b. 检查焊接点的外观，是否有明显的气孔、裂纹或者熔渣残留。
5. 清理工作a. 关闭点焊机的电源开关，断开电源。
b. 清理焊接电极，去除焊渣和污垢。
c. 清理工作台，保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机之前，应检查电源和接地是否正常，避免电击事故的发生。
3. 焊接材料应符合相关标准要求，确保焊接质量和安全性。
4. 在调整焊接参数时，应根据焊接材料的厚度和性质进行合理的设置。
5. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免受伤。
6. 在点焊作业过程中，应保持集中注意力，防止操作失误导致事故发生。
7. 焊接完成后，应及时检查焊接质量，确保焊接点的坚固性和外观质量。
四、常见问题解决方案1. 焊接点浮现气孔解决方案：检查焊接材料是否干燥，调整焊接参数，确保焊接材料与电极接触良好。
2. 焊接点浮现裂纹解决方案：检查焊接材料的质量，调整焊接参数，避免焊接过热。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行，确保操作人员的人身安全和作业质量。
二、作业环境1. 作业地点：位于XX工厂的焊接车间。
2. 作业时间：每天8:00-17:00。
3. 作业设备：电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。
三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。
2. 检查电焊机的工作状态，确保正常运行。
3. 检查焊接面具和手套的完好性，确保能够提供足够的保护。
4. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
四、作业步骤1. 确定焊接位置：根据工艺要求和图纸，确定焊接位置和焊缝形式。
2. 清理焊接表面：使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。
3. 调整电焊机参数：根据焊接材料和焊接位置，调整电焊机的电流、电压等参数。
4. 焊接准备：将焊条或焊丝插入电焊机，并将焊接面具和手套穿戴好。
5. 开始焊接：将电焊枪对准焊缝，启动电焊机，开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势，保持焊缝的均匀和密实。
6. 焊接完成：焊接完成后，关闭电焊机，将焊接面具和手套摘下，检查焊缝质量。
7. 清理工作：将焊接材料和工具清理干净，保持工作区域整洁。
五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、手套、防护服等。
2. 在作业过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。
3. 确保作业地点通风良好，避免一氧化碳中毒。
4. 使用合适的焊接材料和设备，避免产生有害气体和火灾。
5. 在作业过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为。
6. 焊接完成后，及时清理工作区域，防止发生滑倒和其他意外事故。
六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求，进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。
2. 检查焊缝的外观质量，包括焊缝的均匀性、密实性等。
3. 进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量符合要求。
七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位，保持工作区域的整洁。
2. 对焊接设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导操作人员正确使用点焊机进行焊接作业，确保作业过程安全、高效，并保证焊接质量。
二、作业前准备：1. 确保点焊机处于良好工作状态，检查焊接电极、导电板等部件是否完好无损。
2. 确保作业环境通风良好，防止有害气体积聚。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
三、操作步骤：1. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件与电极接触良好。
2. 根据工件材质和焊接要求，调整点焊机的焊接参数，包括电流、时间和压力等。
3. 按下点焊机的启动按钮，开始焊接作业。
4. 焊接完成后，松开启动按钮，等待电极自动抬起。
5. 检查焊接质量，确保焊接点牢固、均匀，并无明显的焊接缺陷。
6. 若需要连续焊接多个工件，重复步骤1至5，直至完成所有焊接作业。
四、注意事项：1. 在操作点焊机时，应集中注意力，避免分心或疏忽造成事故发生。
2. 在点焊机工作过程中，禁止触摸电极和导电板，以免发生触电事故。
3. 若发现点焊机异常情况（如电流不稳定、电极损坏等），应立即停止作业，并通知维修人员进行检修。
4. 点焊机作业结束后，应及时清理工作台和设备周围的焊渣和废料，保持工作环境整洁。
5. 严禁在点焊机周围堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾事故。
五、常见问题及解决方法：1. 问题：焊接点不牢固。
解决方法：检查焊接参数是否正确，如电流、时间和压力等，适当调整参数。
2. 问题：焊接点出现明显的焊接缺陷。
解决方法：检查焊接电极是否磨损，如有磨损需及时更换；同时检查焊接参数是否合适。
3. 问题：点焊机无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，确保电源供应稳定；同时检查启动按钮是否损坏，如有损坏需及时更换。
六、安全提示：1. 在操作点焊机时，应严格按照操作规程进行，切勿擅自调整焊接参数。
2. 若发现点焊机存在安全隐患或异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
3. 点焊机操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
正确操作点焊机可以提高工作效率，保障焊接质量。
本文将详细介绍点焊机的操作指导书，帮助操作人员正确使用点焊机进行工作。
一、设备准备1.1 点焊机的安装：将点焊机放置在平稳的工作台上，接通电源并确保接地良好。
1.2 电极的选择：根据工件的材质和厚度选择合适的电极，确保电极表面平整。
1.3 检查焊接参数：根据工件要求设置合适的焊接电流、时间和压力等参数。
二、操作步骤2.1 准备工件：清洁工件表面，确保无油污和杂质，以提高焊接质量。
2.2 调整焊接参数：根据工件要求设置好焊接电流、时间和压力等参数。
2.3 进行焊接：将工件放置在电极之间，按下启动按钮进行焊接，等待焊接完成后取出工件。
三、注意事项3.1 安全操作：操作人员需佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保安全。
3.2 避免过度焊接：避免焊接时间过长或电流过大，以免损坏工件。
3.3 定期维护：定期清洁电极和焊接头，保持设备的良好状态。
四、故障排除4.1 焊接不牢固：可能是电极表面不平整或焊接参数设置不正确，需重新调整。
4.2 焊接头发黑：可能是焊接时间过长或电流过大，需减小焊接时间或调整电流。
4.3 电源故障：检查电源线是否接触良好，确保电源供应正常。
五、结束操作5.1 关闭电源：在使用完点焊机后及时关闭电源，确保安全。
5.2 清洁设备：清洁点焊机表面和电极，保持设备的整洁。
5.3 存放设备：将点焊机存放在干燥通风的地方，避免受潮和灰尘。
结语：通过本文的点焊机作业指导书，希望能帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行工作，提高工作效率和焊接质量。
同时，定期维护设备，避免故障发生，延长设备的使用寿命。
祝愿大家工作顺利！。
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1.概述
电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。
对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。
2.适用范围
适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准,主要用于电焊机现场校准。
不适用于焊接机器人的校准。
3.引用文件
JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》;
GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备第一部分焊接电源》
4.校准条件
4.1.环境条件
4.1.1.环境温度:（10-40）℃;
4.1.2.环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH;
4.1.3.标准表通电预热30min。
4.2.标准装置
KEITHLEY2000型多用表,一台；
DLB-1000高精密电流表，一台。
辅助装置：BP-400F型负载箱，一台
5.校准项目
外观、空载电压、负载电流。
6.校准方法
直接测量法
7.校准步骤
7.1.外观检查
7.1.1.新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用
的信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷;
7.1.2.使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。
7.2.按电焊机校准接线图接线（见下页）
7.3.分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源
7.4.断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显
示值U
N 和电焊机电压表显示值U
7.5.根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注
意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开
关进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值I
N 和电焊机电流表显示值I
7.6.校准点选择
开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整
7.7.最大允许误差的规定及误差的表示形式
电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5%
7.8.将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。
7.9.在焊机合适位置贴上校准标签,校准记录经审核签字后存档。
7.10.电焊机校准周期最长不超过1年。