桩柱式桥墩施工方案
墩柱施工方案(1)
墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中，墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。
墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。
1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。
同时，要准备好所需的施工机械、材料和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的承载能力和稳定性。
同时要注意基础与地基之间的结合，采取相应的加固措施。
3. 墩身浇筑在基础完成后，就可以开始进行墩身的浇筑工作了。
这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。
在进行墩身浇筑时，要注意施工质量和速度的平衡，确保混凝土的均匀性和强度。
同时要做好浇筑过程中的监测和控制，确保墩身的质量符合设计要求。
4. 桥台施工完成墩身的浇筑后，就可以进行桥台的施工了。
桥台是墩柱与桥面连接的部分，承受着桥面荷载并传递到墩柱。
在进行桥台施工时，要注意与墩身的连接部位的处理，确保连接的密实性和稳定性。
同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度，确保道路的舒适性和安全性。
5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工，可以保证墩柱施工的质量和进度。
同时，要不断总结经验，积累施工的技术和管理经验，提高墩柱的施工水平。
以上是关于墩柱施工方案的简要介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系，共同探讨和进步。
桩柱式桥墩施工方案
一、地系梁施工1、在桩基检测达到设计要求后，进行系梁的施工。
其施工方法为：下部桥墩在施工到上系梁底的位置时，在桥墩中心放置一根直径为15cm的PVC管，在桥墩混凝土凝固后，将PVC管凿出。
然后在管内插上直径为10cm的钢棒，再在钢棒上安放工字钢，然后安放支架，铺底模，绑钢筋，立侧模，浇筑系梁混凝土。
在混凝土达到设计强度后，拆除模板、底模和支架，预留孔用与墩柱同标号混凝土堵住，即施工完毕。
1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。
（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，一般保留5cm左右伸入系梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时充分预留。
（3）、系梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设5cm砼垫层，垫层施工确保其厚度和混凝土强度，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。
（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1ｍ2的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。
（5）、混凝土采用集中拌和，砼输送车运送到位，用溜槽或吊车将砼送入模内。
（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利墩台身施工。
系梁施工工艺框图3、系梁施工控制要点（1）.系梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型打夯机对基底进行夯实，夯实后铺设5cm厚碎石砼垫层，垫层达到一定强度后方可绑扎系梁钢筋。
桩柱式桥墩施工方案
桩柱式桥墩施工方案
一、引言
在桥梁工程中，桩柱式桥墩是一种常见的桥墩形式，其结构稳定且承载能力强。
本文将介绍桩柱式桥墩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、注意事项等内容。
二、施工准备
2.1 材料准备
在进行桩柱式桥墩的施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.2 设备准备
除了材料准备外，还需要准备好各种施工设备，如起重机、搅拌机、模板架等。
这些设备将在桩柱式桥墩的施工过程中发挥重要作用。
三、施工工艺
3.1 桩基施工
桩基施工是桩柱式桥墩施工的第一步，需要根据设计要求安排施工孔位置、直
径和深度，然后进行钻孔、灌浆等工序。
3.2 桥墩制作
在完成桩基后，需要制作桥墩的柱体部分。
首先安装模板架，然后将钢筋按设
计要求编织，最后浇筑混凝土完成柱体的制作。
3.3 桥墩拼装
完成柱体制作后，需要将桥墩进行拼装。
根据设计要求，将柱体和横梁等部件
进行拼装，确保桩柱式桥墩的结构稳固。
四、注意事项
4.1 安全第一
在进行桩柱式桥墩施工时，安全永远是第一位的。
必须严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全管理工作。
4.2 质量控制
保证桩柱式桥墩的施工质量是至关重要的。
严格按照设计要求进行施工，做好质量检查工作，确保桥梁的使用安全。
五、总结
桩柱式桥墩施工是桥梁工程中一个重要的环节，需要认真制定施工方案、严格把控施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证桥梁工程的顺利进行。
柱式桥墩施工方案
柱式桥墩施工方案柱式桥墩施工方案一、项目背景及现状分析柱式桥墩是桥梁的重要支撑结构，其质量和稳定性直接影响桥梁的使用寿命和安全性能。
本项目是某水路桥梁的柱式桥墩施工方案，桥墩高度为10米，直径为2米。
该桥墩需要承受水流的冲击以及桥梁上的车辆载荷，具有一定的施工难度。
二、施工方案1.方案设计：根据桥墩的要求和环境条件，本方案设计了柱式桥墩的施工方案如下：（1）施工方法：采用钢模板浇筑的施工方法；（2）基础处理：在桩基基础上搭设水平调整架，保证基础水平；（3）柱身浇筑：先进行钢筋加工和模板安装，然后进行混凝土浇筑；（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后拆除模板；（5）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
2.施工流程：（1）材料准备：采购所需的钢筋、水泥、河沙等材料，并验收；（2）模板安装：根据设计要求和施工图纸进行模板的安装和固定；（3）钢筋加工：按照设计要求和施工图纸进行钢筋加工，注意做好连接点的处理；（4）柱身浇筑：先进行钢筋的架设，然后进行混凝土的浇筑；（5）养护：混凝土浇筑后进行养护，保证其强度的发挥；（6）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除；（7）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
三、施工方案的优势和可行性1.优势：（1）施工方法简便，使用的钢模板可以重复利用，降低成本；（2）基础处理严格按照规范进行，保证基础承重能力和稳定性；（3）钢筋加工精密，保证了柱身的强度和稳定性；（4）养护和表面处理确保了柱身的耐久性和美观性。
2.可行性：（1）施工方案采用的技术和材料都是常规的，易于操作和掌握；（2）施工流程合理，每个环节都有相应的质量控制措施；（3）施工方案经过综合考虑，能够满足设计要求和工期要求；（4）施工方案的成本相对较低，符合项目的预算要求。
综上所述，本柱式桥墩施工方案在技术上可行，并具有一定的经济效益和社会效益，能够满足项目的施工需求。
在实施过程中，还需要根据实际情况进行合理调整和优化，确保施工质量和安全。
桩柱式桥墩施工方案41267
安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标桩柱式桥墩施工技术方案编制:审核:中交第二航务工程局有限公司望东长江公路大桥WDQ-01标项目部二〇一三年十一月目录一、编制依据和说明 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概述 (2)2.1 工程简介 (2)2.2 工程地质与气候水文条件 (4)三、无上横梁墩柱施工 (4)3.1 总体施工工艺及流程 (4)3.2 施工前准备 (6)3.3 第一节墩柱施工 (7)3.4 抱箍支撑安装 (12)3.5 上横梁及墩柱变形段施工 (16)3.6 支座垫石钢筋预埋 (21)四、质量保证措施 (21)4.1 质量保证措施 (21)4.2 砼外观及成品保护措施 (21)4.3质量预控及措施 (22)五安全施工措施 (26)5.1 危险源辨识及预控表 (26)5.2安全管理保障 (29)5.3安全检查与验收 (31)六环境保护及文明施工措施 (31)七、资源需求计划 (32)7.1 人员配置计划 (32)7.2 设备计划 (32)八、施工进度计划及模板机具配置 (33)九、附件：抱箍结构计算 (34)一、编制依据和说明1.1 编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011（2）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011（3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80/1-2004（4）《望东长江公路大桥施工图设计文件》（第一册总体设计）（5）《安徽省望东长江公路大桥两阶段施工图设计文件第一标段》（共9册）（6）《钢筋机械连接通用技术规程》JTJ-107-2010（7）《安徽省公路水运重点工程项目建设质量管理指南》人民交通出版社（8）《安徽省公路水运重点工程项目建设安全管理指南》人民交通出版社（9）《安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标段总体施工组织设计》1.2 编制原则（1）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。
桩柱式桥墩与盖梁施工方案
,1，桩柱施工
+ 1），由地面高程与桩顶高程差知桩柱连接 处在地面以下0、61m，需进行场地处理， 如进行围堰扩展场地。防止桩被水侵蚀， 预留钢筋生锈。
1，桩柱施工
+ 2），钢筋骨架的绑扎。 + a、钢筋材料各项指标的合格检测， + b、采用合理的连接方法，本方案采用绑
扎和焊接。 + c、制好的钢筋骨架应放在平整的场地，
混凝土的密实，防止出现气孔。柱子上端预留 100cm钢筋，浇灌完成进行养生。对柱顶进行高程 检测，确保精度，保证工程质量。
1，桩柱施工
对工程进行验收，包括对柱子的尺寸、材料、 高程进行检测。
2，盖梁施工பைடு நூலகம்
概况： 本工程中盖梁长1532cm、宽150cm、厚
130cm。梁的两端厚度为70cm，两侧梁 6,8cm设斜度。梁的上面两边缘设有厚度为 27,2cm、高度为30cm的防震挡块。
尽量选用面积大的模板进行拼装，以减 少连接缝，减少对梁的刚度，外观的质量影响。
4混泥土浇灌，养生
采用C30的混泥土，进行浇灌，施工过 程中要注意其密实，防止有气孔。浇灌完成对 其进行养生。
5检测，验收
对梁的尺寸、强度、等进行检测，验收。
谢谢观看
+ 组员：冯亚超、蔡天明、陈士行、陈杜、 陈洋
2，盖梁施工
1，搭建施工平台 2，绑扎钢筋骨架 3，制作、安装模板， 4，浇灌混泥土、养生 5，检测，验收。
2，盖梁施工
1搭建平台： 选用钢管搭建施工平台，施工属于高空
作业，应注意安全，规范施工。 2钢筋骨架
依据课本232页的数据进行钢筋绑扎， 应注意柱子上端的预留钢筋与梁上钢筋的 焊接合理，
3安装模板
桩柱式桥墩施工方案
桥梁墩台身施工方案一、概述达成铁路扩能改造工程 标段第二项目部 ～ 段桥梁工程：墩身高，最大高度达 ；截面尺寸大，均为双线桥，结构最小边尺寸为 ，为大体积混凝土工程。
施工难度大，为确保墩身施工质量，特编制墩台身施工方案。
二、施工方法墩身模板采用特别设计的厂制定型大块钢模板拼装，对拉螺栓加固模板，墩身高度在 以内的一次支立成型；墩身高度在 以上的分两次立模浇筑砼。
桥台外露面采用大块组合钢模板，局部辅以木模，模板缝用双面橡胶密封条密封。
顶帽模板采用厂制拼装式大块钢模。
墩台身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振捣器捣固。
工地现场设钢筋加工棚进行钢筋加工制作，现场绑扎。
墩台身混凝土按大体积混凝土施工工艺进行施工。
（一）、脚手架工程、构架结构（见附图 和附图 所示）采用双排钢管脚手架，排距 ，步距 ，立杆间距 ，距地面 高设扫地杆，沿架子高度方向每隔 左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在 度至 度之间，脚手架与墩身钢模间净距不小于 ，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶 高。
、基础和拉撑承受结构脚手架立杆的基础应平整夯实，密实度达到 以上，基础高出地面 ，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于 ，且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板，基础四周作好排水设施。
基础要满铺木板，立杆要立在木板上。
、脚手架施工安全注意事项详见《脚手架施工作业指导书》，本处不再叙述。
（二）、模板工程、墩身模板工程墩身钢模为厂制大块定型钢模，每块模板高 （直坡桥墩另配有以 为倍数的 高至 高的调整节），宽度有 、 、 、 、 、 共六种，分别组合成了五套墩身模型。
钢模材料：面板为 厚钢板，纵肋为 号槽钢，横筋为 宽 厚钢板，四周连接筋为 号角钢，抱箍采用 根 号槽钢并用，拉杆为 圆钢，模板之间的连接采用 螺栓带帽，抱箍之间的连接采用 螺栓带帽。
桥梁墩柱专项安全技术施工方案
桥梁墩柱专项安全技术施工方案Learn standards and apply them. June 22, 2023目录重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段桥梁墩柱专项安全技术施工方案一、工程概况本合同段主线设置特大桥1座,为梨香溪特大桥,桥长960.3m；中桥1座,为两汇互通主线桥,桥长66m；梨香溪特大桥P10、P11主墩采用×3m矩形双肢空心薄壁墩,双肢中心间距7m,墩高分别为74m,72m;P9、P12过渡墩均为×6.5m矩形空心薄壁墩,墩高分别为60m,57m;引桥桥墩根据墩高不同分别采用双柱式墩、实心薄壁墩及空心薄壁桥墩桩基础三种形式,双柱式墩P1、P2、P3、P16、P17/左P4直径为1.8m、P5、P6、P7/右P4直径为2.0m；实心薄壁桥墩P8、P14横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用2.2m;空心薄壁桥墩P13横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用3m;两汇互通主线桥为3x20m预应力混凝土连续T梁,桥中心桩号为k43+034,全长66.08m;主线桥上跨A匝道,桥下净空为5.0m,本桥平面位于直线段上,纵面位于R-57885m凹曲线上;汽车荷载等级：公路-Ⅰ级;桥墩采用柱式墩,桩基础;墩柱施工难度大,属于高处作业,存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害,为切实保障施工人员的生命安全,及时科学,合理的处置各种桥梁突发事故,根据本项目实际情况,制定如下墩柱安全施工专项方案;二、编制目的及依据一编制目的为保障本合同段桥梁墩柱施工安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全;结合施工现场实际条件,特制定本安全技术方案;二编制依据1、中华人民共和国安全生产法；2、建设工程安全生产管理条例；3、公路工程施工安全技术规程JTJ076—95；4、公路工程施工安全生产指南；5、建筑施工高处作业安全技术规范、6、公路桥涵施工技术规范7、业主、总承包部建筑施工相关标准规范要求等,本合同段施工图纸及招投标文件;三适用范围本专项安全技术方案适用于：重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段内桥梁墩柱施工;三、安全生产方针和目标一安全方针安全第一、预防为主、综合治理；以人为本,诚信双赢使顾客满意；遵章环保,和谐自然保健康安全；创新求强,铸信誉树形象争一流;二安全目标依据中华人民共和国安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等的规定,建设安全标准化工地,实现合同段无重大安全事故,杜绝因工、非因工亡人事故,年重伤率‰以下,杜绝机械、车辆安全事故;四、安全组织机构本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,总负责并领导本项目的安全生产工作;主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人;下设安全质量部,安全质量部设专职安全工程师；工程队设立以队长为首的安全生产组织,下设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系,安全管理组织机构,对施工生产实施全过程安全监控;五、桥梁墩柱施工作业流程梨香溪特大桥和两汇互通大桥采用空心墩柱浇筑、实心墩柱浇筑;1、实心墩柱施工工艺流程图2、空心墩柱施工工艺流程图六、危险源识别一重大危险源的识别本合同段的桥梁墩柱施工,因地形条件复杂,从业人员的素质较低,因此具有高风险和易发生安全事故的特点;根据人、机、料、方法、环境等因素综合分析,本方案识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源,分别为：1、机械伤害；2、高处坠落；3、物体打击；4、爆模爆管;5、模板拆装安全二引发事故的主要原因1、机械伤害本工程机电设备主要包括：施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机等;施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉等事故,造成人身伤害或机械损害;2、高处坠落桥梁墩柱施工作业,需要搭设脚手架进行作业;施工人员在脚手架上方应防止坠落;脚手架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或脚手架上休息、打闹；站在栏杆上操作；脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；脚手架超载断裂等;在高墩爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；随着重物坠落；身体不舒服,行动失控；没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下；安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等;3、物体打击无论是在脚手架上还是在爬架上,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有：脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；脚手架超载断裂；爬架上小型机具如电焊机等没有与连接或没有绑扎防护栏杆或损坏使其在爬架爬升或人员操作时滑落；随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导致其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等;4、爆模爆管模板安装时不稳定、不牢固,连接螺栓、对拉杆件不足、未上紧或型号不对,造成模板受力能力下降,使之在混凝土浇筑时连接件断裂模板爆开而引发一系列的安全事故;输送管连接件连接不牢固、浇筑前未润管、输送泵操作不当等造成输送管接头爆开;5、模板拆装安全安装和拆除模板时顺序不正确或指挥不当造成模板碰撞、坠落事故;七、预防措施一基本预防措施1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆;墩高在10m以上时,应加设安全网;2、吊斗升降应设专人指挥;落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗;严禁吊斗碰撞范本和脚手架;3禁止双层作业；4高层作业必须系好安全带；5如需要在模架上铺设人行道,脚手板要求两端固定,无悬空、探头且要挂设安全网,保证人员上下安全方便；二主要危险源安全预防措施1、机械伤害1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,学员应在专人指导下工作;2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带;3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围;4机械上的各种安全防护装置及监测,标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复;安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用;5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用;6当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求;2、高处坠落安全防护措施1墩身进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本措施,从事高处作业人员必须定期进行体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员;2高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋；登高前严禁喝酒,并应清除鞋底沉砂油垢;3脚手架、脚手板、栈道桥、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,设备必须按建筑安装工程安全技术规程规定办理,并巡回检查使用情况;在不能设置栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索,并且生根牢固;4墩身高处作业的设施,不许有翘头板、空头板、断裂板;露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷;5斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂防滑漆外,应及时清扫上面的泥垢砂石;6必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员;7操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手工用具应放入工具袋,上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下；亦不要一手扶梯,另一手拿工具或材料上下梯子;8传递工具和材料应用绳索,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具;9禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当搭的操作；进行扳、拉、推等操作石,适当拉开两脚的间距,使身体重心下移,以防失手而坠落;10脚手架和作业的平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行搭设;11在工作面小,空间障碍多的高处作业时,应尽量避开上下层垂直线同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物体坠落伤人;12脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制,脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电;13六级风和雨天,应停止从事高处作业;14桥梁墩台模板的安装和拆除,应符合下列规定：模板采用分段整体吊装时,应联结牢固；在起吊安装时,应栓溜绳；模板合缝时,不得徒手操作;15工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步;墩台高度超过2m时,应张挂安全网;16模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行;地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况;深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工;地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固;3、物体打击1进入施工现场的作业人员,必须参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业;2工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,杜绝违章作业;3进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确使用好防护用品,高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下抛掷物体,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场;4上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;5作业中发现重大隐患时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业;6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定,以防歪斜倾倒,砸、扎伤人;7不得上下交叉作业,严禁向下丢物品;8各种小零件和小型用具必须有专门的工具包,严禁上部堆放材料;4、爆模爆管1安装模板前必须对模板受力进行检算;2模板安装时螺栓必须全部足够且拧紧,安装后必须在次进行检查;3对拉杆件必须按要求安装到位,数量足够,两端拧紧;4螺栓、对拉杆件材质和大小必须符合要求,严禁使用螺纹钢代替对拉杆件;5泵管连接必须牢固、稳定,浇筑前必须进行润管;6按规程对输送泵进行操作;5、模板拆装安全1模板安装1作业前应认真检查模板,支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格;2地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳练挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人;工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;4安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作;支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台;5操作人员登高必须走人行道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走;6二人抬运模板时要相互配合,协同工作;传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛;并在下面标出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往;7不得在脚手架上堆放大批模板等材料;8支撑,牵杠等不得搭在脚手架上;模板安装过程中,不得间歇,立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开;9模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好;10地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽坑内运送模板构件时,严禁抛掷;使用溜槽或起重机械运送,下放操作人员必须远离危险区域;11高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施;12遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作;2模板的拆除1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量;2拆模顺序与支模顺序相反应自上而下拆除,后支的先拆,先支的后拆；先拆非承重部分,后拆承重部分;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇;3拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入;拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;4严禁用吊车直接掉除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环;5拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆摸人员要站在安全处外拉支撑,防止模板突然全部吊落伤人;6高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子;操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业;7装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物,增强自我防护和相互保护的安全意识;8拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板;拆下的模板要及时清理,对方整齐;9边墙、墩模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除;拆模时间大约在24h左右;拆模时混凝土强度应遵照有关规定和相关的技术安全规范、规定执行;不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量;10拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,如拆除困难,须采用脱模丝杠脱模,必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动钢背楞,但不能撬动面板;11模板起吊时应保证模板与墙、墩的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞结构或模板在空中旋转;12拆除后的模板不得堆放在施工层上,以防止在风荷载作用下倾覆;模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处,严禁在水中浸泡;13对于重量较大的模板要缓慢放下,并在底部摆放垫木;14梁板后浇待砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇范围内梁的底模及支撑均不得拆除;八、主要工种及机械设备1、主要工种:塔吊操作人员、钢筋绑扎工、模板工、混凝土工、输送泵工;2、机械设备施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机;3、证件和性能检查对机械进行检查,查看性能和使用证等是否符合要求；对作业人员持证情况进行检查,必须持有效证件上岗;特殊工种必须经过培训取得有效证件后上岗;九、安全操作规程施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机安全操作规程详见项目部安全规程汇编;十、安全管理要求1、危险源的预防、控制措施对重大危险要采取“两个控制”,即前期预想控制和施工过程控制;1前期预想控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源或事故易发点,制定出预防控制措施;2施工过程控制：在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改;2、加强安全生产的综合管理;1认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生;2加强对施工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识;3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训;4严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施;3、切实加强安全交底制度的落实1交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业;2交底工作一般在施工现场实施;3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查;4被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应立即采取有效补救措施,杜绝事故隐患;。
桩柱式桥墩施工方案41267
桩柱式桥墩施工方案412671.引言2.施工前的准备工作2.1设计：根据设计图纸，确定桩柱式桥墩的参数、尺寸和材料要求。
2.2土质勘察：对施工现场进行土质勘察，了解地质情况及承载力。
2.3施工方案编制：根据土质勘察报告和设计要求，制定施工方案。
2.4施工准备：准备施工所需的设备、机械和材料。
3.桩柱式桥墩施工步骤3.1桩基施工：3.1.1预处理：清除施工现场上表土层。
3.1.2打桩：根据设计要求，选用合适的桩材料，并采用打桩机进行打桩施工。
3.1.3确定桩顶标高：根据实际情况调整桩顶标高。
3.1.4桩头处理：对桩顶进行加盖或切割处理，以形成平整的桩基面。
3.2柱身施工：3.2.1施工前准备：根据设计要求，制作钢模板，并对模板进行检查及调整。
3.2.2浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.2.3防渗处理：对柱身表面进行防渗处理，增强柱身的抗渗性和耐久性。
3.2.4养护：在混凝土浇筑完成后，对柱身进行养护，保持适宜的温度和湿度。
3.3桥墩顶板施工：3.3.1钢筋绑扎：根据设计要求，在桩柱上绑扎钢筋网。
3.3.2模板安装：根据设计要求，安装顶板的钢模板。
3.3.3浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.3.4养护：在混凝土浇筑完成后，对顶板进行养护，保持适宜的温度和湿度。
4.施工工艺及设备材料4.1施工工艺：4.1.1桩基施工工艺：清除表土层→打桩→确定桩顶标高→桩头处理4.1.2柱身施工工艺：钢模板制作→混凝土浇筑→防渗处理→养护4.1.3桥墩顶板施工工艺：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护4.2设备材料：4.2.1设备：打桩机、起重机、振动器、压路机等4.2.2材料：混凝土、钢筋、砂石、水泥等5.案例分析：桥梁工程的桩柱式桥墩施工5.1案例背景：地区的桥梁工程，跨越一条河流，全长100米，设置5个桥墩。
5.2施工步骤：5.2.1通过土质勘察，确定桥墩的承载能力，确定设计参数。
墩柱盖梁施工方案(五分部)
墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中，墩柱基础的施工是至关重要的一环。
首先要进行地面的准备工作，清除杂物并测量定位，然后进行基坑开挖。
开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制，并及时支护。
接着进行基础底板及墩柱的模板安装，模板应牢固可靠，符合强度要求。
浇筑混凝土时要注意均匀浇筑，防止混凝土塌落和振捣不到位，以确保基础质量。
二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。
在立柱前，要对模板进行检查修整，确保安装牢固。
然后进行混凝土的浇筑，宜采用隔层浇筑方式，每次浇筑高度不宜过大，以免出现裂缝。
在浇筑过程中要做好振捣工作，保证混凝土密实，提高柱子的承载能力。
待混凝土达到强度要求后，方可拆除模板。
三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前，需要搭建支撑架，确保支撑结构牢固，安全可靠。
盖梁采用现浇工艺施工，首先制作梁体模板，并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。
在模板安装完毕后，进行钢筋的绑扎，要按照设计要求进行布置，并注意梁体内预埋件的设置。
最后进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度，以免发生裂缝或质量问题。
四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时，要注意施工工艺，确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓情况。
振捣工作也是十分重要的，要确保混凝土浇筑密实，提高梁体的承载力。
浇筑完成后，及时进行养护工作，包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护，以确保梁体强度和耐久性。
五、清理与验收施工完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物并保持环境整洁。
随后进行验收工作，对墩柱盖梁的各个部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如有问题需及时整改，直至满足验收标准。
以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部，每个环节都至关重要，需要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。
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一、地系梁施工
1、在桩基检测达到设计要求后，进行系梁的施工。
其施工方法为：下部桥墩在施工到上系梁底的位置时，在桥墩中心放置一根直径为15cm的PVC管，在桥墩混凝土凝固后，将PVC管凿出。
然后在管内插上直径为10cm的钢棒，再在钢棒上安放工字钢，然后安放支架，铺底模，绑钢筋，立侧模，浇筑系梁混凝土。
在混凝土达到设计强度后，拆除模板、底模和支架，预留孔用与墩柱同标号混凝土堵住，即施工完毕。
1、工艺流程
测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法
（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。
（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，一般保留5cm左右伸入系梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时充分预留。
（3）、系梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设5cm砼垫层，垫层施工确保其厚度和混凝土强度，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。
（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1ｍ2的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。
（5）、混凝土采用集中拌和，砼输送车运送到位，用溜槽或吊车将砼送入模内。
（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利墩台身施工。
系梁施工工艺框图3、系梁施工控制要点
（1）.系梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型打夯机对基底进行夯实，夯实后铺设5cm厚碎石砼垫层，垫层达到一定强度后方可绑扎系梁钢筋。
（2）.严格控制系梁的标高及中心偏位。
（3）.系梁模板采用大块钢模，采用内拉外撑式进行加固。
（4）.系梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将一级系梁全部埋入土内。
4、钢筋制作
(1)钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收，并由试验员现场取样。
经复验合格后，填写验收记录，钢筋才允许下料制作。
(2)钢筋在钢筋加工场加工成形，汽车运至施工现场绑扎安装。
施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。
配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。
钢筋下料制作时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净。
(3)焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。
对焊前要清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥。
如钢筋端头有弯曲，予以调直或切除。
(4)在钢筋加工场地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。
1、钢筋加工及安装
(5)钢筋加工集中在加工场进行制作，弯制好的钢筋通过人工抬运至施工现场，系梁钢筋在系梁底模板安装完成后现场绑扎。
5、模板拼装
(1)测量班准确测量出系梁的位置及标高，保障模板准确安装。
(2)系梁模板安装采用一模到顶，模板安装前先准确放样出桩基中心的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。
(3)模板固定用外拉内撑式，模板内侧用φ16钢筋穿PVC管进行对拉，每隔2m设一道，上下层间距为70cm，模板下口与底模扣齐，上口用φ28钢筋或
φ45钢管进行支撑。
外侧设拉线。
模板缝隙用海绵条或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抺平。
（4）模板及钢筋绑扎完毕后进行自检检查，符合设计及规范要求后向监理公司提交一份检验申请批复单，经现场检查，签字确认后方可进行下道工序施工。
6、混凝土制作及浇筑：
(1)砼在拌和站统一拌制，拌和站采用2台1000型强制式搅拌机组成。
砼拌和前先由试验室出具施工配合比单，根据出具的配合比单调整搅拌机的自动计量器，在上料时严格控制砂石料的含水量及含泥量，保证砼的坍落度及和易性。
(2)混凝土浇筑前，模板、钢筋、管线、预留洞等必须全部检查合格，并经监理工程师检验合格后方可开始灌注。
(3)系梁砼浇筑直接用吊车及漏斗将砼送入模内。
(4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(5)浇筑混凝土连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品
种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理.施工缝处设联接钢筋。
二、墩身施工
1、。