公司产物介绍和工作中相关注意事项(生产方面)
生产注意事项
生产注意事项在产品生产过程中，有一些注意事项需要我们特别关注，以确保产品的质量和安全。
以下是一些重要的注意事项：首先，我们必须确保生产过程中的设备和机器都处于良好的状态。
我们应该定期检查和维护机器，确保其正常运转。
如果有损坏或故障，应及时修理或更换，以避免影响生产效率和产品质量。
其次，我们需要遵守生产过程中的标准操作规程。
这包括正确的操作方法、记录要求、安全要求等。
所有的生产工人都应该接受过相关的培训，并严格按照标准操作规程进行操作。
这有助于保持生产过程的一致性和稳定性，减少错误和事故的发生。
第三，我们应该严格控制原材料的质量。
原材料的质量对最终产品的质量有着重要影响。
我们应该选择可靠的供应商，并建立有效的原材料检验机制。
只有通过质量检验的原材料才能进入生产线，以保证产品的质量和安全。
第四，我们要注意员工的安全和健康。
生产过程中可能存在一些潜在的危险或有害物质，如高温、有害气体、重物等。
我们应该为员工提供必要的个人防护装备，并开展相关的安全培训，以确保员工的安全和健康。
第五，我们需要建立完善的质量管理体系。
这包括质量检验、质量控制、质量保证等方面的工作。
我们需要制定相应的检验标准和流程，并进行严格的质量检查。
如果发现质量问题，应立即采取措施进行处理，以避免问题扩大。
第六，我们需要进行充分的产品测试和验证。
在产品生产完成后，我们应该进行严格的测试和验证，确保产品的性能和质量符合要求。
可以通过实验室测试、模拟环境测试、用户使用测试等方式进行。
只有通过测试和验证的产品才能出厂销售，以保证用户的满意度和信任度。
最后，我们要积极收集和分析生产数据，并进行持续改进。
通过统计生产数据和分析生产过程中的问题，我们可以找到改进的方向和措施。
这有助于不断提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
总之，生产过程中的注意事项是多样的，但核心思想是保证产品质量和用户安全。
我们需要做好设备维护、遵守操作规程、控制原材料质量、关注员工安全健康、建立质量管理体系、进行产品测试验证、进行持续改进等方面的工作。
生产操作流程及注意事项
生产操作流程及注意事项在日常的生产工作中，严格遵循正确的操作流程和注意事项是至关重要的。
只有通过规范的流程和细致的注意可确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍生产操作流程及注意事项的相关内容。
一、生产操作流程1. 材料准备在进行生产之前，首先需要准备好所需的原材料。
确保原材料的质量符合标准要求，数量充足。
在搬运和储存原材料时要谨慎，避免造成浪费或污染。
2. 设备检查对生产所需的设备进行检查，确保设备完好无损，运转正常。
如发现设备故障或异常情况，应及时进行维修或更换，避免影响生产进度。
3. 生产操作按照标准操作程序进行生产。
在操作过程中要注意操作技术，保证产品质量。
严格执行操作规程，避免操作失误造成不良品或安全事故。
4. 检验测试在生产过程中要进行定期的检验测试，确保产品质量符合标准要求。
如发现产品有质量问题，应及时调整生产参数或处理异常情况。
二、注意事项1. 安全第一生产操作中安全第一。
员工必须佩戴相关的安全防护用具，严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
如发现安全隐患，应及时报告并进行整改。
2. 保持环境整洁保持生产环境整洁有序，避免杂物堆积和污染。
定期清洁生产设备和场地，确保生产环境符合卫生标准，保证产品质量。
3. 原材料追溯对原材料进行严格的追溯，确保原材料的来源、质量和数量均符合标准要求。
如发现原材料异常，应及时停止使用并进行处理。
4. 质量控制严格执行质量控制程序，及时发现和纠正质量问题。
对生产过程中的关键环节进行监控和记录，保证产品质量稳定可靠。
以上就是生产操作流程及注意事项的相关内容。
只有遵循正确的操作流程和注意事项，才能保证生产工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
希望以上内容对您有所帮助。
生产环节注意事项及规范
生产环节注意事项及规范第一章总则第一条本规范在于明确生产错误相关责任，规范生产出错管理。
第二条凡公司切割产品不符合客户要求的，视为生产错误。
第三条生产错误责任按关系划分有公司责任与客户责任两种。
第二章错误分类第四条生产错误按产品具体情况分以下几类情况：1、尺寸规格不符合要求，偏差超过客户精度要求；2、切割断面质量不符合要求，挂渣情况超出客户接受程度，（不锈钢）断面发黄发黑等；3、产品表面划伤（8K，拉丝等）、表面挂反渣超出客户接受程度；4、非切割生产错误导致的产品数量不足；5、其他情况如重复切割、切割错位等。
第五条生产错误按性质划分有主观错误与客观错误两种：1、主观错误：因人为因素造成的生产错误；2、客观错误：因设备软硬件不稳定因素造成的生产错误。
第六条生产错误按错误情况划分有明显错误及不明显错误两种：1、明显错误：指产品明显不符合公司现行质量体系要求的错误，如尺寸偏差过大、切割断面不合标准(发黄、挂渣)、表面明显划伤、产品数量不足等。
2、不明显错误是指产品直观上符合公司质量体系要求，但因图纸、切割程序等出错，导致的生产错误。
第三章生产错误上报流程第七条切割班组在生产中发现生产错误的，应在当班生产日志表处填写错误情况，并即时以工作联络单方式将出错情况明细信息反映至生产主管处，由生产主管将此信息反馈给相关业务员。
第八条生产出错后，相关切割师必须于1个工作日内提交生产错误分析报告，相关业务员在了解到错误信息后必须协助生产主管了解错误情况。
第九条发生明显错误，而切割班组并无上报导致错误信息传递至客户，对公司形象造成影响的，对切割班组处以两倍于错误赔偿金额的处罚。
第十条发生不明显错误，客户向业务员反映生产错误的，业务员即时将出错详细信息反映至生产主管处，由生产主管调查了解出错情况，通知相关切割师作错误分析报告，并根据切割师错误分析报告加以分析作生产出错责任归属报告。
第四章生产错误处理流程第十一条凡生产错误必须快速明确公司与客户间责任关系，属公司责任的，应与客户协商处理方式并作出相应赔偿处理。
产品生产过程中注意事项
产品生产过程中注意事项-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
产品生产过程注意事项
大货生产过程中应时刻检查产品质量问题，如品质有异常应立即停止生产，查找问题原因所在并及时采取措施解决，确实无法解决的情况在进行与客户沟通，待客户沟通确认完毕之后方可生产。
产品生产完成后进行打包分卷过程中，应详细检查产品中有无出现不良品情况，检查出的不良品必须单独剪开并告知业务组人员损耗材料的数量，业务组人员再与客户进行协商解决，切勿将不良品流入客户手中，以免给公司带来不必要的损失。
生产制造过程安全注意事项
生产制造过程安全注意事项生产制造过程是指将原材料转化为成品的过程，在这个过程中需要注意很多安全事项，以确保员工和设备的安全。
下面是一些生产制造过程中需要注意的安全事项：1. 机械设备的安全：在生产制造过程中，常常使用各种机械设备，如搅拌机、压力机等。
使用这些设备时，需要确保设备的正常运转、操作人员的安全。
为了保证机械设备的安全，首先需要进行设备的检查和维护，及时发现并排除隐患。
此外，还要对操作人员进行培训，使其了解设备的使用规范和操作流程。
同时，使用这些设备时，需要佩戴防护设备，如手套、护目镜等，以防止个人受伤。
2. 使用化学品的安全：在某些生产制造过程中，可能需要使用各种化学品，如酸、碱等。
使用这些化学品时，需要按照安全操作规程进行操作，切勿违反规程。
此外，还要对使用化学品的操作人员进行培训，使其了解正确使用和处理这些化学品的方法。
在使用化学品时，需要做好防护措施，如佩戴防护手套、口罩等。
3. 物料堆放的安全：在生产制造过程中，会有大量的原材料和半成品需要堆放。
堆放这些物料时，需要按照规定的方式和位置进行堆放，以确保物料的稳定和安全。
同时，还要定期检查物料的堆放状态，及时做好整理和清理工作，避免发生滑倒和坍塌等意外事故。
4. 工作环境的安全：工作环境的安全非常重要，对于提高工作效率和员工的工作积极性有很大的影响。
所以，在生产制造过程中，需要保持工作环境的整洁和安全。
这包括保持地面的清洁和干燥，定期检查并修复设备和设施的缺陷，及时清理危险物品等。
为了确保员工的安全，还要提供良好的通风设备，避免有毒气体的积累。
5. 火灾和爆炸的预防：在生产制造过程中，由于使用了大量的化学品和能源，可能会导致火灾和爆炸的风险。
为了预防火灾和爆炸的发生，需要做好以下工作：定期检查和维护电气设备，确保其正常运转；使用安全可靠的电气设备和防火材料；设立消防器材和设施，并进行定期维护和检查；加强员工的安全培训，提高他们的火灾和爆炸防范意识。
生产过程中安全注意事项
生产过程中安全注意事项
《生产过程中的安全注意事项》
在生产过程中，安全是最重要的。
遵守安全规定和注意事项对于保护员工的健康和生命非常重要。
以下是一些生产过程中的安全注意事项：
1. 穿着适当的工作服和个人防护装备。
在工作时，员工应该穿着符合安全标准的衣服和鞋子，并佩戴眼睛、面部和手部的防护装备，以保护自己免受潜在的危险和伤害。
2. 遵守设备操作规程。
在使用和操作设备时，员工必须严格遵守操作规程和安全指导。
不要擅自改变设备的操作方式，并且要经过专门培训后才能操作设备。
3. 定期维护设备。
生产设备应该经常进行维护和检修，以确保其正常运转和安全性。
如果发现设备有任何故障或问题，应该立即停止使用并报告给相关部门。
4. 注意化学品和危险品的使用和储存。
在生产过程中使用化学品和危险品时，员工必须注意正确的使用方法和储存方式，避免发生意外事故。
5. 动作要轻柔，不得有潜在的危险性。
在操作重型设备或搬运物品时，员工要小心谨慎，避免受伤或引发事故。
6. 定期进行安全培训。
公司应该定期组织员工进行安全培训，
教育他们有关安全规定、意外事故预防和应急处理等知识，增强员工的安全意识和应对能力。
作为生产企业的管理者和员工，都应该认真遵守这些安全注意事项，确保生产过程中的安全。
只有这样，才能有效地保护员工的健康和生命，同时提高生产效率和质量。
工厂车间产物管理制度
工厂车间产物管理制度第一章总则第一条为加强工厂车间产物管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于工厂车间内的产物管理，旨在规范产物的生产、质量检测、储存、发放等工作流程。
第三条工厂车间产物管理应遵循“严格管理、标准操作、精细制造、质量为本”的原则，确保产物生产过程的安全、顺畅和质量。
第四条工厂车间产物管理应遵守国家相关法律法规，严格执行公司规章制度，确保生产过程合法合规。
第五条工厂车间产物管理责任制，每个相关岗位都应承担相应的管理责任，达到“谁生产，谁负责”的目的。
第六条工厂车间应建立和完善产物管理档案，对产物生产、检测、储存等重要资料进行记录和归档，以便查阅和追溯。
第七条本制度由工厂车间主管负责执行，并由专门的产物管理人员进行具体管理和监督。
第二章产物生产管理第八条工厂车间产物生产管理应按照生产计划和工艺流程进行操作，确保生产过程顺利进行。
第九条工厂车间产物生产过程应进行记录和追踪，包括产物的生产时间、生产数量、生产人员等信息，以便生产过程的监控和分析。
第十条工厂车间产物生产应遵循质量管理体系要求，对生产过程中的关键节点进行监控和控制，确保产物生产的质量和稳定性。
第十一条工厂车间产物生产过程中，如发现生产异常情况，应及时进行记录，并报告主管领导进行处理，确保异常情况不会影响生产顺利进行。
第十二条工厂车间应建立质量检测机制，对产物进行全面检测，确保产物的质量符合标准要求。
第十三条工厂车间产物生产过程中，如发现质量问题，应立即停止生产并进行追溯和整改，确保问题产物不会流入市场。
第十四条工厂车间产物生产管理应定期进行生产效果评价，分析生产过程中存在的问题，并及时进行改进，提高生产效率。
第三章产物质量管理第十五条工厂车间产物质量管理应建立质量管理体系，保证产物的质量符合标准要求。
第十六条工厂车间应建立质量控制点，对产物的关键环节进行监控和管理，确保产物的质量稳定和可靠。
第十七条工厂车间产物质量管理应进行全面检测，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等，确保每一批产物都符合标准要求。
生产部工作中需要注意的事项
生产部工作中需要注意的事项2023年，随着科技的高速发展和经济的繁荣，生产部门的工作变得更为复杂和繁琐。
如何在众多的任务和挑战中，顺利完成工作任务，为企业的发展所贡献呢？令人烦心、令人费解的各种困扰在生产部的工作中是否更为复杂，让人不知所措？不必担心，下面，我将介绍几个生产部工作中需要注意的事项，以供参考。
1、准确把握市场需求，优化生产计划生产计划是生产部的核心工作之一。
生产计划的制定需要分析市场需求，明确产品的销售情况和趋势。
因此，要做好生产计划，首先需要了解消费者的需求，树立正确的市场观念，防止生产计划超出市场需求而产生滞销的问题。
除此之外，生产计划还需要考虑到外部环境因素，如自然灾害、季节变化等，这些因素都可能会对生产计划产生影响。
在生产计划中要注重灵活性，不要过于死板，一定要定期进行检查和修正，特别是对高端产品的预测要加强，利用各种科技手段来获取市场反馈信息，不断优化产品和生产计划。
2、加强库存管理，控制成本对于生产部门而言，库存管理是一个重要的问题。
大量的库存会占用企业的资金，增加财务开支，而不足的库存又会导致无法按时完成交货。
因此，生产部门需要精准控制库存，合理安排生产计划，避免出现过高或过低的库存量问题。
加强库存管理的关键是通过信息技术手段，实时监测库存变化，精准的调配生产计划，减少库存浪费。
同时，加强对材料和配件供应商的监督，掌握他们的生产能力，以便更好的控制库存。
3、加强质量管理，提升产品标准按照工业化生产的标准，质量管理是生产部门管理的重中之重。
在生产过程中，质量的控制需要做到精准实时，迅速解决出现的质量问题，不仅可以提升产品标准，增加顾客满意度，还可以减少产品问题的时间消耗和额外成本。
在质量管理方面，不仅要注意产品的原材料和生产过程，也要重视产品的售后服务。
及时收集顾客的反馈意见，并在产品设计和生产过程中予以考虑，加强生产团队与顾客的沟通，让顾客对自己的产品有更好的认可和满意度。
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公司产品介绍和工作中相关注意事项制作：刘宁（制造一部）日期：2006-05-31一、公司主要产品为各类可充电电池和充电器产品。
主要有以下几大类：1、記本電腦電池塊2、攝錄機電池塊3、數碼相機電池塊4、電鑽機電池塊5、手機電池塊6、外置電池包7、專業攝錄機電池塊8、手寫電腦電池塊9、MP3、MP4、扫描仪等内置电池块10、各类充电器 11、开关电源二、所使用的电池粒的分类：(1).锂离子电池粒 Lithium-ion cell=Li-ion(2).镍氢电池粒Nickel Metal-hydrogen cell=Ni-MH(3).镍镉电池粒Nickel-Cadmium cell=Ni-CD（4）. 產品名稱的命名規則：3.1、CL/CB产品介绍和生产注意事项：1、此类产品的线路板较复杂，表面元件较多，生产时应注意到下事项：A、部分产品的线路板共用，外形完全相同，只是内部烧写的程式不同。
在产前注意确认品保部LQC做的相关标识（ CL507和508、CL51和CL52等）。
B、连接电池与PCM 的焊接作业时必需从低电位到高电位，反之则会造成线路板损坏或内部程序错误C、同时在焊接时一定不可以焊错，尤其是不可以漏焊中间端的焊点（例如标“T2、T3、T4”字样的焊接位置），由于若漏焊则亦可以通过LQC的测试架测试，但却不能正常使用D、在装线路板和焊接过程中一定不可以造成任何短路，否则会造成元件损坏。
3.2、pl/pb普通电产品介绍和生产注意事项A、采用普通的保护芯片（如S8232、MM1292、S8231、S8234、FTD2210、TPC8208、F2450等）组成的电池充放电保护。
功能单一，线路较简单。
在焊接作业时需注意元件的安装方向和焊接质量B、分线路板五金部分为外漏（主要是一些数码相机电池）在生产PCM时需在贴装前注意抽查，装配时需注意过程的防护（如打电工序、焊接线路板工序、清洗工序等）时注意检查外观，清洁、有无刮花、生锈等不良；C、部分产品为内置型（电池全部放入原装机内则为内置），对于尺寸要求较高。
在生产时需注意产品内部的清洁和其它特别工序的作业标准有没有完全落实并达成。
D、PLX系列产品为在装配时小电池使用大胶壳生产，如PLX408就是使用PL416的胶壳生产，其它方面相同；E、PB系列产品使用镍氢、镍铬电池粒，不加保护电路。
生产时需特别注意打电、备电池、装压五金片、合壳工序，这些工序最容易产生不良。
3.3、PL聪明电产品介绍和生产注意事项A、此类产品的线路板较复杂，除具有基本的保护功能外均有软件程式于MCU或EEPROM内，为智能电池。
在生产中要特别注意静电防护和焊接的顺序，以确保内部程式的完整性。
B、这些产品的生产测试工序非常之多，各个过程需注意产品的外观防护。
同时此类产品也有部分是内置型，亦需注意尺寸方面的控制。
D、这此产品的线路板上元件亦较多，需注意焊接质量，同时外漏五金的检查也与普通电相同。
E、PLC系列为公司于2001年开发的“L”Series SONY Info lithium Ion Battery Pack，现已停止使用自制的线路板，使用外购的线路板生产。
生产时需在压/印“Date Code”做特别标识，以示区别；F、PLE系列也是公司为“ENI”客户专门设计外形的“L”And“M” Series SONY Info lithium Ion Battery Pack，已很少生产；G、PLW系列为公司于2005年12月开发的“L”、“M”、“C”、“P”、“F” Series等SONY Info lithium Ion BatteryPack 。
是一种新的解方案，使用不同的线路板的不同的测试架，但测试的流程相同，成品使用之前的胶壳。
生产时需在压/印“Date Code”做特别标识，以示区别。
3.4、专业摄录机电池产品介绍和生产注意事项A、NL系列产品的线路板也较复杂，表面元件也很多，在焊接方面的要求同CL系列产品。
B、NL系列产品需做2M的落地测试，与其它系列产品不同，在超合时需注意C、NB和NP系列产品使用镍氢、镍铬电池粒，不加保护电路。
生产注意方面同PB或后面的TB系列产品。
3.5、对讲机产品介绍和生产注意事项1、此为产品的生产工序较复杂，需特别注意细节方面的控制。
如RL9013和RB088.2、部分产品的线路板上亦有一个做身份识别的芯片，在生产过程中同样要特别注意静电防护，以避免程式丢失或错误。
（如RB9013和RL9013等）3、同样这此产品的五金片安装位置和表面的外观需特别注意，依据使用环境方面的需要此类产品对接触性的要求要较其它产品稍高，如RB0883.5、手机产品介绍和生产注意事项A、B系列大部分产品已停产；BL系列产品均采用外购胶壳和线路板生产，只有少部分为公司自制（如BL8850）。
B、由于受结构限制，线路板均采用小封装的芯片或元件，在焊接方面要特别注意控制。
同时此类产品有较多的为内置，对于尺寸方面的要求也较高C、这些产品的生产工序非常的少，但是对于细节的要求要更高，易产生的不良有：焊五金片于线路板上时易将胶壳烫坏或造成IC脚连锡等外观或功能不良D、同时这些产品有较多的采用胶贴纸包装，外观方面需注意控制。
3.6、PDA掌上电脑电池产品介绍和生产注意事项A、线路板的生产方面与BL和部分PL相同，但大部分产品具有电源管理方面的芯片（如采用DS2760、DS2761、BQ24650等），内部有相关程式软体，生产时需注意焊接质量和焊接的顺序，需做好防静电的措施；B、大部分的产品均采用封装较少的元件（如IC的封装均较少，且电阻和电容均是0402型的），生产时一定要注意不要混料，以避免搞错。
C、部分产品需做放电充电循环，以使电池激活（如PD515）；部分产品需100%做原装充电器实充测试（如PD471/471）；D、同时此类大部分产品均时包贴纸，要特别注意前工序在细节方面的控制（如一个防火胶纸、快巴纸的位置和大小等）以确保在贴贴纸工序的顺畅和外观的完善E、这类产品一般都是采用软包电池粒生产，这些电池在生产时一定要控制好焊接的时间，不可太长。
同时亦非常要注意工作台面的5S工作，以防止产品由于焊接时间长或发生短路而造成损坏（发胀）。
3.7、工具电池和游戏机电池产品介绍和生产注意事项A、TB系列产品为工具、玩具电池，具有工作电流大的特点；大部分无专门的线路板保护，采用“热敏保护器”、“NTC”、“PTC”等对电池实施保护，如TB9122、TB1833、TB2222等；新开发的个别产品有采用电池识别芯片来检控电池的充放电状态，如TB1220。
B、GL系列产品为游戏机电池，均有采用专门的线路板保护。
在生产注意方面与PL普通电池相同（如GL002）；个别产品加有智能电池管理芯片来检控电池的使用，生产注意方面与PL系列聪明电相同（如GL210）。
C、TB系列产品要特别注意打电工序的质量，将直接关系到产品的品质，此产品经常出现打错电、打反电、打爆火等和用错保护开关（PTC有不同的温度）D、这些产品有较多的是打螺丝的，装配要特别注意打螺要合适。
不可过松也不可过紧，将直接会影响电池在原装机上的使用。
3.8、外置电池包产品介绍和生产注意事项A、线路板非常复杂，元件很多。
在以往SMD生产常常出现元件装反或错（因有较多的元件要人工插入后用烙铁焊接）。
B、这些产品的生产工序非常的多，在各个过程需非常注意产品的防护。
除DL系列外均需做老化测试，老化测试完成后亦需再次测试功能；C、此类产品均采用喷油胶壳生产，应在装配生产时注意胶壳的保护。
D、此类产品的体积较大，大部分为螺丝固定，在生产时应注意螺丝的松紧、花、滑牙等不良。
3.9、扫描仪/MP3/MP4 产品介绍和生产注意事项A、所有方在均与BL系列产品类似，只有有以下方面不同：1）、较多产品均是用一个连接器与原装机连接并工作的2）、这此产品较多采用软包装电池生产，需包贴纸和吹热塑套管，应注意产品生产过程中的各个细节。
外观和产品尺寸的也很重要。
3.10、产品类型充电器系列产品介绍和生产注意事项1、AV系列产品是公司为配合各类电池产品而开发的充电器，可适用于公司产品和原装电池的充电。
均为一个充电底座+对应的型号的充电片安装一起就可工作。
2、线路板的元件较多且较复杂，大部分均要插件，在以往的SMD生产中发现的人为插错零件和插反的较多，（如电阻电容和LED）3、AVNL系列产品内部有软件设计，元件更加的多，生产工序亦更长。
更加要注意各个工序在细节方面的落实。
同时由于产品的生产同期较长，要非常注意产品的防护工作。
4、这类产品均采用螺丝固定，须注意打螺丝工序的不良品的控制。
是否打紧、花、滑牙等不良。
3.11、电源产品介绍和生产注意事项1、都是开关电源产品，可以作为笔记本电脑的电源来用。
2、此类的线路板亦同样要复杂一些，多为插件工序，生产中的焊接质最容易失效。
同时此产品的可靠性要求非常高，在生产中要特别注意。
3、由于此类产品的生产工序很长，要注意产品在各个过程的防护。
4、此产品需做老化测试。
3.12、其它产品介绍和检验注意事项▪AN为公司自行开发的电池分容检测设备，只限于公司自己使用，目前已不再生产。
▪EP系列为转换壳，如EP408可以将PL120/220/320转换成PL408/416/428，从而可以让PL120/220/320电池在PL408的摄录机上使用。
为OEM产品，目前很少生产。
须注意产品的五金接触和超合质量。
4.1、产品颜色代码：3.2、生产注意事项：▪应注意检查每批所生产的产品发的料的胶壳颜色是否与《生产投料单》所示相同？尤其是在过数时更加要注意。
5、电池粒资料：5.1、电池粒编码规则見附件5.2、公司规定的电池粒的代码举例：公司对于每种电池粒的尺寸（以国际标准尺寸规格）和品牌为依据编一个3位数的代码，做为公司产品型号内的一部分。
如下表，具体资料须参照定期更新的《电池粒资料》如附件。
5、部分客户的特殊要求：5.1、对电池粒方面的特殊要求：A、特殊情况下部分客户会对其向我司购买的电池产品对于其中电池粒的使用在订单上做特别要求。
一般会指定要用哪个供应商的电池粒（主要是会指定要用松下、三洋的电池粒）或在电池性能上做特别要求（如ABS客除指定电池粒外亦要求容时要达到一个程度）。
B、公司对这些客户均有专门的BOM，在安排生产时均时既生产既出货，就时我们在生产线生产的一些有客户的产品。
C、做这些产品时必需清楚的了解客户的要求才能安排生产，同时对于细节更要注意。
因这些客户有时会对我司的产品要求验货合格后才能出货。
D、附：目前对电池粒使用有特别要求的客户名录如下ABS、ABO、ATB、ACT、AUX、AVA、BBI、ENG、ENI、GIS、HAH/HIL、HGC、IWM、LAP、LMU/LMH、MAS、MG0、NAB、NAT、PSA、UNI、VIS、WAN、JIS5.2、其它方面的特殊要求：A、ABS客：为美国客户1）、特殊的喷压代码丝印（如 Date code）：C + 月份2）、要求我司为其所购的电池产品全部做分容测试，并订有相关容量标准且必须达到3）、需提供产品从电池粒到出货的整个品管理体系的检验记录报表。