表面处理符号
表面处理符号
阳极氧化
硫酸阳极氧化
铬酸阳极氧化
磷酸阳极氧化
草酸阳极氧化
蓝色光亮阳极氧化
黑色阳极氧化
黑色半光亮阳极氧化
黑色暗面阳极氧化
黑色细光缎面阳极氧化
黑色粗光缎面阳极氧化
黑色无光缎面阳极氧化
黑色硫酸阳极氧化
黑色光亮硫酸阳极氧化
黑色半光亮硫酸阳极氧化
黑色暗面硫酸阳极氧化
黑色细光缎面硫酸阳极氧化
黑色粗光缎面硫酸阳极氧化
EP.Ag13b.AtWJ459－1995
银电
镀
锌合金，不进行后处理的半光 亮镀银
EP.Ag13SWJ459－1995
注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）
黄铜零件，使用条件轻度的半 光亮镀锡 锡电 镀 钢质零件，使用条件为中等的 暗面镀锡
EP.Sn9SWJ460－1995 EP.Sn9mWJ460－1995
无光缎面氨液氧化
Ct.O(A)St3WJ462－1995
半光亮氨液氧化
Ct.O(A)SWJ462－1995
过硫酸盐氧化
Ct.O(G)WJ462－1995
暗面过硫酸盐氧化
Ct.O(G)mWJ462－1995
铜及 无光缎面过硫酸盐氧化 铜合 半光亮过硫酸盐氧化 金表 面氧 电解氧化
化 暗面电解氧化
Ct.O(G)St3WJ462－1995 Ct.O(G)SWJ462－1995 Et.O(E)WJ462－1995 Et.O(E)mWJ462－1995
EP.Cu(85)－Sn(15)Cr5St2WJ456－ 1995
EP.Cu20Ni25bCr0.5mcWJ456－1995 /EP.Cr(45)mcWJ456－1995
电镀与表面处理的表示方法
电镀与表面处理的表示方法这就是电镀与表面处理得表示方法【基体材料】/【处理方法】、【处理名称】【处理特征】、【后处理(颜色)】处理方法有：Ｅp-－电镀、Ａp--化学镀、Eｔ－-电化学处理、Ct－-化学处理处理名称有:Ｐ--钝化、O--氧化、Ａ--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸与磷酸)、Ｅｃ--电解着色等处理特征有:b－-光亮、s--半光亮、m--暗、ｈd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有：Ｐ--钝化、O-－氧化、Ｃl--着色、S－-封闭、Pt--封闭等等例如: Al /Et、Ahd铝合金电化学硬质阳极化Ａl /Et、A、Cl(ｂk）铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀与喷涂表示方法金属电镀与喷涂表示方法(摘录标准:SJ2081８-200２电子设备得金属镀覆与化学处理）A1、1 金属镀覆表示方法:基体材料/镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1：Ｆｅ/ Ep、Zn7、ｃ2C(钢材,电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Ｆe / Eｐ、Nｉ２5dCr０、３mｐ(钢材,电镀双层镍2５μm以上,微孔铬0、3μm以上。
）例3：Ｃｕ/ Ｅp、Ni５bＣｒ０、3r(铜材，电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0、３μm以上。
)例4:Ａｌ/Ap、Ｎi-P１3、Ep、Aｇ1０b/At、ＤJB-82３(铝材，化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂ＤJB-823防变色处理。
)A１、２化学处理与电化学处理得表示方法：基体材料／处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色) 若对化学处理或电化学处理得处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al／Eｔ、A、Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Ａｌ/Cｔ、Ocｄ(铝材，化学氧化处理，生成可导电得铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct、P(铜材，化学处理，钝化。
常用表面处理标识符号及含义 2P
序号
标识
含义
1
Fe / Ep·Zn5~8·c2C
钢件电镀锌5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe / Ep·Cd5~8·c2C
钢件电镀镉5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
3
Cu / Ep·Ag5~8
铜件电镀银5~8μm
4
Al / Ep·Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20μm
5
Fe / Ep·Cr8~12hd
17
Al / Ct·O
铝件化学处理化学氧化处理
18
Fe / Ct·P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu / Ct·P
铜件化学处理钝化处理
20
Al / AC
铝件化学处理化学碱洗
21
Fe / ECP
钢件电化学处理电抛光
铝件电化学处理阳极氧化着黑色
12
Al / Et·A(s)·Cl(RD)
铝件电化学处理阳极氧化着红色
13
Al / Et·A
14
Al / Et·Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al / Et·Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe / Ct·O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
钢件电镀硬铬8~12μm
6
Fe / Ep·Cu25
钢件电镀铜25μm以上
7
Cu / Ep·Ni5~8
铜件电镀镍5~8μm
8
Cu / Ep·Sn5~8
铜件镀锡5~8μm
9
Fe / Ap·Ni8~12
钢件化学镀镍8~12μm
10
Al / Et·A(s)·Cs
表面处理符号标识
Al/Ct•O
铝件化学处理化学氧化处理
序
号
标识
含
义
18
Fe/Ct•P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu/Ct•P
铜件化学处理钝化处理
20
Al/AC电化学处理电抛光
钢件电镀硬铬8~12pm
6
Fe/Ep•Cu25
钢件电镀铜25pm以上
7
Cu/Ep•Ni5~8
铜件电镀镍5~8pm
8
Cu/Ep•Sn 5~8
铜件镀锡5~8pm
9
Fe/Ap•Ni8~12
钢件化学镀镍8~12pm
10
Al/Et•A(s)•Cs
铝件电化学处理硫酸阳极氧化重铬酸盐填充
11
Al/Et•A(s)•CI(BK)
铝件电化学处理阳极氧化着黑色
12
Al/Et•A(s)•CI(RD)
铝件电化学处理阳极氧化着红色
13
Al/Et•A(s)•Cl(BL)
铝件电化学处理阳极氧化着蓝色
14
Al/Et•Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al/Et•Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe/Ct•O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
常用表面处理标识符号及含义
序
号
标识
含义
1
Fe/Ep•Zn5~8•c2C
钢件电镀锌5~8pm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe/Ep•Cd5~8-c2C
钢件电镀镉5~8pm彩虹色铬酸盐钝化
3
Cu/Ep•Ag5~8
铜件电镀银5~8pm
4
Al/Ep•Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20pm
电镀与表面处理的表示方法
这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】。
【处理名称】【处理特征】。
【后处理(颜色）】处理方法有：Ep——电镀、Ap--化学镀、Et——电化学处理、Ct--化学处理处理名称有：P-—钝化、O-—氧化、A-—阳极化（包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b-—光亮、s—-半光亮、m—-暗、hd—-硬质、cd-—导电、i--绝缘等等后处理有：P——钝化、O—-氧化、Cl—-着色、S-—封闭、Pt-—封闭等等例如：Al / Et。
Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al / Et.A。
Cl（bk) 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法（摘录标准:SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理）A1.1 金属镀覆表示方法：基体材料/ 镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征．后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略.例1:Fe / Ep。
Zn7。
c2C（钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。
）例2：Fe / Ep。
Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上，微孔铬0.3μm以上。
)例3：Cu / Ep。
Ni5bCr0。
3r（铜材,电镀光亮镍5μm以上，普通装饰铬0。
3μm以上。
)例4:Al/Ap。
Ni—P13。
Ep。
Ag10b/At.DJB—823（铝材，化学镀镍磷合金13μm以上，电镀光亮银10μm以上，涂DJB-823防变色处理。
）A1。
2 化学处理和电化学处理的表示方法：基体材料/ 处理方法．处理名称覆盖层厚度处理特征．后处理（颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征，镀覆层厚度，后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et。
A。
Cl（BK）（铝材,电化学处理，阳极氧化,着黑色，对阳极氧化方法，氧化膜厚度无特定要求）例6：Al/Ct.Ocd(铝材，化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜）例7:Cu/Ct。
表面处理符号标识
12
Al / Et·A(s)·Cl(RD)
铝件电化学处理阳极氧化着红色
13
Al / Et·A(s)·Cl(BL)
铝件电化学处理阳极氧化着蓝色
14
Al / Et·Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al / Et·Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe / Ct·O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
17
Al / Ct·O
铝件化学处理化学氧化处理
18
Fe / Ct·P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu / Ct·P
铜件化学处理钝化处理
20
Al / AC
铝件化学处理化学碱洗
21
Fe / ECP
钢件电化学处理电抛光
常用表面处理标识符号及含义
序号
标识
含义
1
Fe / Ep·Zn5~8·c2C
钢件电镀锌5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe / Ep·Cd5~8·c2C
钢件 Ep·Ag5~8
铜件电镀银5~8μm
4
Al / Ep·Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20μm
5
Fe / Ep·Cr8~12hd
钢件电镀硬铬8~12μm
6
Fe / Ep·Cu25
钢件电镀铜25μm以上
7
Cu / Ep·Ni5~8
铜件电镀镍5~8μm
8
Cu / Ep·Sn5~8
铜件镀锡5~8μm
9
Fe / Ap·Ni8~12
钢件化学镀镍8~12μm
10
Al / Et·A(s)·Cs
表面处理符号标识
12
Al / Et·A(s)·Cl(RD)
铝件电化学处理阳极氧化着红色
13
Al / Et·A(s)·Cl(BL)
铝件电化学处理阳极氧化着蓝色
14
Al / Et·Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al / Et·Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe / Ct·O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
钢件电镀硬铬8~12μm
6
Fe / Ep·Cu25
钢件电镀铜25μm以上
7
Cu / Ep·Ni5~8
铜件电镀镍5~8μm
8
Cu / Ep·Sn5~8
铜件镀锡5~8μm
9
Fe / Ap·Ni8~12
钢件化学镀镍8~12μm
10
Al / A(s)·Cs
铝件电化学处理硫酸阳极氧化重铬酸盐填充
11
Al / Et·A(s)·Cl(BK)
常用表面处理标识符号及含义
序号
标识
含义
1
Fe / Ep·Zn5~8·c2C
钢件电镀锌5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe / Ep·Cd5~8·c2C
钢件电镀镉5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
3
Cu / Ep·Ag5~8
铜件电镀银5~8μm
4
Al / Ep·Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20μm
5
Fe / Ep·Cr8~12hd
17
Al / Ct·O
铝件化学处理化学氧化处理
18
Fe / Ct·P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu / Ct·P
图纸标注符号大全
图纸标注符号大全图纸标注符号是工程设计中非常重要的一部分，它能够准确地传达设计意图，帮助施工人员理解图纸内容，保证工程质量。
下面我们将介绍一些常见的图纸标注符号，希望能对大家有所帮助。
1. 尺寸标注符号。
尺寸标注符号是用来表示零件尺寸的，常见的尺寸标注符号有直线标注、圆弧标注、半径标注等。
直线标注一般用实线表示，圆弧标注一般用虚线表示，半径标注一般用带箭头的线段表示。
2. 表面粗糙度标注符号。
表面粗糙度标注符号用来表示零件表面的粗糙度要求，常见的表面粗糙度标注符号有Ra值、Rz值等。
Ra值一般用平行于基准线的符号表示，Rz值一般用垂直于基准线的符号表示。
3. 符号标注符号。
符号标注符号用来表示零件上的特殊要求，比如焊接缝、切割口、孔等。
常见的符号标注符号有焊接缝符号、切割口符号、孔符号等。
这些符号能够直观地告诉施工人员需要进行的操作。
4. 表面处理标注符号。
表面处理标注符号用来表示零件表面的处理要求，比如喷漆、镀锌、氧化等。
常见的表面处理标注符号有喷漆符号、镀锌符号、氧化符号等。
这些符号能够指导施工人员进行正确的表面处理。
5. 焊接标注符号。
焊接标注符号用来表示零件上的焊接要求，包括焊缝形状、尺寸、角度等。
常见的焊接标注符号有角焊缝符号、对接焊缝符号、角度符号等。
这些符号能够指导焊工进行正确的焊接操作。
6. 比例标注符号。
比例标注符号用来表示图纸上的比例尺，常见的比例标注符号有1:1、1:2、1:5等。
这些符号能够告诉施工人员图纸上的尺寸与实际尺寸的比例关系。
7. 材料标注符号。
材料标注符号用来表示零件的材料要求，包括材料种类、硬度等。
常见的材料标注符号有材料牌号符号、硬度符号等。
这些符号能够指导采购人员进行正确的材料选用。
总结。
图纸标注符号是工程设计中不可或缺的一部分，它能够准确地传达设计意图，帮助施工人员理解图纸内容，保证工程质量。
上文介绍了一些常见的图纸标注符号，希望能对大家有所帮助。
在工程设计中，我们应该根据实际情况选择合适的标注符号，并严格按照标准进行标注，以确保工程质量和安全。
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加工工序名称符号
名称符号名称符号名称符号有机溶剂除油S D化学碱洗A C喷丸S H B 化学除油C D电化学抛光E C P滚光B B
电解除油E D化学抛光C H P刷光B R
化学酸洗C P机械抛光M P磨光G R
电解酸洗E P喷沙S B振动擦光V I 1、A l/E t.E c
铝材，电化学处理，电解着色
2、A l/E t.A(S).C l(B K+R D+G D)
铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，套色颜色顺序为黑、红、金黄
3、A l/E t.A.C l(B K)
铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法无特定要求
4、A l/E p.N i(80)-C o(20)-P3
铝材，电镀含镍80%，钴20%的镍钴磷合金3u m以上
5、C u/C t.P
铜材，化学处理，钝化
6、C u/E p.S n(60)-P b15.F m
铜材，电镀含锡60%的锡铅合金15u m以上，热熔
7、C u/E p.N i5b C r0.3r
铜材，电镀光亮镍5u m以上，普通铬0.3u m以上
8、C u/E p.N i5A u1~3
铜材，电镀镍5u m以上，金1~3u m
9、C u/E p.A u-C u1~3
铜材，电镀金铜合金1~3u m
10、F e/S D
钢材，有机溶剂除油
11、F e/C t.o
钢材，化学处理，氧化发黑
12、F e/C t.M n P h
钢材，化学处理，磷酸锰盐处理
13、F e/E p.Z n7.c2C
钢材，电镀锌7u m以上,彩虹铬酸盐处理2级C型
14、F e/E p.(C r)25b
钢材，表面电镀铬，组合镀覆层特征为光亮，总厚度25u m以上，中间镀覆层按有关规定执行
15、F e/E p.C u10N i15b C r0.3m c
钢材，电镀铜10u m以上，光亮镍15u m以上，微裂纹铬0.3u m以上
16、F e/E p.C u20A p.N i10C r0.3c f
钢材，电镀铜20u m以上，化学镀镍10u m以上，电镀无裂纹铬0.3u m以上17、T i/E p.A u(99.9)3
钛材，电镀金（纯度达99.9%）3u m以上
18、P L/E p.C u10b N i15b C r0.3
塑料,电镀光亮铜10u m以上，光亮镍15u m以上，普通铬0.3u m以上（符号r 已省略）。