电气仪表设备月度隐患排查表

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仪表系统隐患排查表(3月)

仪表系统隐患排查表(3月)
《石油化工仪表
配管、配线设计
规范》SH/T
3019-2003
符合以上要求。
二、仪表现场安全
1
机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好
符合要求
2
联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施
符合要求
3
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘;手动试验声光报警正常,故障报警完好;
石油化工仪表
供电设计规范》
SH/T3082-2003
我厂重要控制柜,DCS系统,监控系统,可燃气体报警系统均采用UPS供电。
2
仪表气源应满足:
1.应采用清洁、干燥的空气,备用气源也可用干燥的氮气;
2.为了保证仪表气源装置的安全供气,应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气
源。
《石油化工仪表
3.检(探)测器的选用:应符合GB50493-2009第5.2条;
4.指示报警设备的选用:应符合GB50493-2009第5.3.1条和第5.3.2条;
5.报警点的设置:应符合GB50493-2009第5.3.3条;
6.检测报警器的定期检定:检定周期一般不超过一年。
《石油化工可燃
气体和有毒气体
检测报警设计规
供气设计规范》
SH3020-2001
第3.0.1条
第4.3.1条
仪表气源符合以上要求。
3
安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房,应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
《石油化工仪
接地设计规范
SH/T3081-200

电气系统隐患排查表

电气系统隐患排查表

电气系统隐患排查表1. 背景电气系统是现代工业生产中必不可少的一部分,但由于电气系统存在一定的危险性,因此在日常维护中必须严格按照相关要求进行管理,保证电气安全,避免各类安全事故的发生。

而为了更好地管理电气系统,本文档将对电气系统的隐患进行排查,以便及时地发现和解决问题。

2. 适用范围本排查表适用于电气系统的排查和维护。

3. 排查项以下为电气系统常见的隐患排查项,其中标“√”表示存在隐患,“×”表示不存在隐患。

序号排查项是否存在隐患备注1 电缆绝缘√2 电缆接头√3 电缆挂吊√4 继电器联系芯片√5 配电盘√6 金属管或管路√7 紧急停止按钮√8 变频器√9 电动机接线盒√10 电源线√11 接地电阻√12 电气仪表√13 避雷器√4. 隐患排查方法4.1 电缆绝缘•判断接地异常:对电气系统各电缆、设备等进行接地电阻检测,确定接地电阻与标准电阻相比是否过大,以及发现有没有负载电流引起接地电阻直线下降或出现频闪的现象。

•观察表面:对电缆表面进行目测检查,观察电缆外皮是否损伤,是否有烧焦、硬化等现象。

•检测绝缘电阻:使用万用表或其他工具进行绝缘电阻检测,检测电缆绝缘是否完好,电缆设备端子对机壳是否存在绝缘损坏、漏记等情况。

4.2 电缆接头•观察接头外观:检查连接件是否松动、变形、烧损等情况。

•检测绝缘质量:使用万用表或其他工具进行绝缘电阻检测,检测连接件绝缘是否良好。

•检查接头连接:检查连接件与电气设备间是否存在间隙、插针、弯曲、平面度、松动、误插、杂物等问题。

4.3 电缆挂吊•观察电缆挂吊点位:检查电缆是否固定可靠,挂吊点位是否存在脱落、松动、缠绕等现象。

•检测电缆可靠性:检查挂吊电缆的可靠性,包括电缆与继电器等电器设备的牢固程度、电缆挂吊与辅助构件之间的连接牢固等。

4.4 继电器联系芯片•观察芯片表面:检查继电器联系对芯片的表面是否出现硬化、损坏等情况。

•清洁芯片:对联系芯片进行清洁,去除联系芯片上可能堆积的尘污等杂物。

电仪安全风险隐患排查表

电仪安全风险隐患排查表

《石油化工企业设计防火标准
可燃液体储罐的温度、液位等测量装置, 应采用铠装电缆或钢管配线。
( 2018 年 版 》 ( GB
50160-2008)第9.2.4条
重点防火、防爆作业区的入口处,是否设 置人体导除静电装置。
可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施:
《化工企业安全卫生设计规范》 (HG 20571-2014 )第
《爆炸危险环境电力装置设计规范 》(GB 50058-2014)第 5.2.3 条;
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等 《应急管理部办公厅关于印发 <危
级应满足区域的防爆要求。
险化学品重大危险源企业专项检查
督导工作方案>的通
知》(应急厅〔2020〕23号)
《爆炸危险环境电力装置设计规范
》 ( GB 50058-2014 ) 第 5.2.3
(七)设计与总图 《危险化学品生产企业安全生产许 可证实施办法》第八条第一款第三 项;《应急管理部关于印发危险化 学品企业安全分类整治目录(2020 年)的通知》 (应急〔2020〕84号)
4.7.2
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险 性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆 的要求。
《安全生产法》第六十二条;《化 工和危险化学品生产经营单位重大 生产安全事故隐患判定标准(试
4.4.2
控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃 气体和(或)有毒气体有可能进入建筑物 的地方,应设置可燃气体和(或)有毒气 体探测器。
50493-2019) 《石油化工可燃气体和有毒气体检 测报警设计标准》(GBT
50493-2019)第4.4.3条
建立可燃气体和有毒气体报警与处警记

电气、仪表设备月度隐患排查表

电气、仪表设备月度隐患排查表
2、电缆进控制室时,其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
3、控制室保持卫生整洁,中控地板平整,不得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
《石 油 化 工 控 室 和 自 动 分 析器 室 设 计 规 范》
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
3、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后双方必须签字。
4、联锁装置摘除和恢复,必须办理相关手续。
5、摘除联锁保护系统有防范措施及整改方案。
备注:
电气设备月度隐患排查表
检查人:检查日期:
检查目的:对电气设备安全管理中可能存在的隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。
检查要求:按照要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向技术与HSE组和有关领导报告。
5、明设的应沿管道或设备外壳敷设,暗设的在接线处外部应有接地标志;
6、PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
电气设备金属外壳接地三、现安全1变配电设备设施、电气设备、电气线路、及工作接地、保护接地、防雷击、防静电接地系统等应完好有效,功能正常。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
仪表供气压力
6、仪表线路的敷设应符合有关规定,不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,仪表电缆不得裸露在桥架外面。
石油化工仪表配管、配线设计规范》

隐患点排查情况汇报表

隐患点排查情况汇报表

隐患点排查情况汇报表根据公司安全生产管理要求,为确保生产安全,我单位对隐患点进行了全面排查,并将排查情况如下汇报:一、排查时间,2022年10月1日。

二、排查范围,全公司生产车间、办公区域、仓库等场所。

三、排查人员,安全管理部门全体工作人员参与排查。

四、排查内容:1. 电气设备隐患点排查情况:在全公司范围内,我们对电气设备进行了全面排查。

发现部分设备存在漏电、接地不良等隐患,已立即通知维修人员进行处理,并进行了临时隔离措施,确保安全生产。

2. 机械设备隐患点排查情况:在生产车间,我们对各类机械设备进行了仔细排查,发现部分设备存在润滑不良、零部件磨损等隐患,已立即进行维修和更换,确保设备运行安全可靠。

3. 作业场所隐患点排查情况:我们对生产作业场所进行了全面排查,发现部分作业场所存在堆放不当、通道堵塞等隐患,已立即进行整改,确保作业场所畅通无阻。

4. 化学品管理隐患点排查情况:我们对化学品存放区域进行了仔细排查,发现部分化学品存放不当、标识不清晰等隐患,已立即进行整改,并加强了化学品管理培训,提高了员工的安全意识。

五、排查结果分析:通过本次隐患点排查,我们发现了一些存在的安全隐患,并及时进行了整改和处理,确保了生产现场的安全。

但也发现了一些管理不到位的问题,需要进一步加强安全管理工作,提高员工的安全意识,确保生产安全。

六、下一步工作安排:1. 继续加强安全管理培训,提高员工的安全意识和应急处置能力;2. 完善安全管理制度,加强对各类隐患点的排查和整改;3. 加强对设备的定期检查和维护,确保设备运行安全可靠;4. 加强对化学品的管理和使用,确保化学品存放和使用符合安全规范。

七、结语:本次隐患点排查工作,全面查找了存在的安全隐患,并及时进行了整改和处理,确保了生产现场的安全。

我们将进一步加强安全管理工作,提高员工的安全意识,确保生产安全,为公司的稳定发展保驾护航。

6.仪表安全风险隐患排查表

6.仪表安全风险隐患排查表
〔2014〕116号)第-一条
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求:
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图;
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准, 超过一年
周期一般不
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、
现场
4.联锁摘除和恢复应办理工作票,有部门会签和领导签批手续;
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控
制系统(DCS)第2部分:管理要求》(GB/T
33009.2-2016)
(二)控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统,根据工艺过程危险和安全风险
分析结果,确定配备安全仪表系统。
三条
7
危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求:
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监
1.摄像头的设置个数和位置,应根据罐区现场的实际情况实现全面覆 盖;
控装备设置规范》(AQ 3036-2010)第10.1
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
2.摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部;
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T
3019-2003)第8.4.6条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应 不间断采集和监测,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储 等功能;记录的电子数据的保存时间不少于30天。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规
定》(国家安全监管总局令第40号)第十
《仪表系统接地设计规范》

仪表安全风险隐患排查表

仪表安全风险隐患排查表
仪表安全风险隐患排查表
序 号
排查内容
排查依据
排查(是否 存在此项隐
患)
(一)仪表安全管理

1
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 (安监总管三〔 2013〕88号)第十六条
2
仪表调试、维护及检测记录齐全 ,主要包括: 1.仪表定期校验、回路调试记 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
1 配备的安全仪表系统应处于投用状态。
(三)仪表系统设置
《爆炸危险环境电力装置设计规范》( GB
1 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
50058-2014)第 5.2.3条《石油化工自动化 仪表选型设计规范》(SH/T 3005-2016)第
4.9条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》( GB
控制系统管理应满足以下要求: 1.控制方案变更应办理审批手续; 2.控制 《工业自动化和控制系统网络安全集散控制
4 系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全; 3.控制系统建立有应急预案。 系统(DCS) 第 2部分:管理要求》(GB/T
33009.2-2016 )第 5.11.2、5.9.2条
(二)控制系统设置
录; 2.检测仪表和控制系统检维护记录。
(GB 50093-2013)第 12.1.1、12.5.2条
3
新(改、扩)建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的 仪表自动化控制系统再次启用前,必须进行检查确认。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 (安监总管三〔 2013〕88号)第十六条
2
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取 相应防爆级别的密封措施。

仪表设备隐患排查表

仪表设备隐患排查表
振动大场所的接线端子是否有松动
7
票据、记录及档案管理
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查(振动、位移)
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
4
控制室
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警(灯)盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
5
安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表管路是否有磨损
仪表设备隐患排查表
工业现场部分仪表设备隐患排查项目以列表形式
仪表设备隐患排查表
序号
项目
仪表设备隐患排查内容
存在问题及位号
整改方案
1
现场仪表
防雨防潮(仪表本体/穿线盒/接线箱)
根部阀是否好用及相关管路泄露情况
保温/保冷完好情况
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
定位器及反馈连杆完好情况
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检查内容:见检查项目。
检查计划:每月不少于一次检查。
序号
排查内容
排查依据
排查项目
排查情况
一、电气安全管理
1
1、企业应建立、健全电气安全管理制度和台帐。
2、三图:系统模拟图、二次线路图、电缆走向图;
三票:工作票、操作票、临时用电票;
三定:定期检修、定期试验、定期清理;
五规程:检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程;
1、变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
2、用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
3、变配电室应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第条
合成、净化、造气、罐区、二甲醚等现场电气线路配线
8
防雷防静电接地装置的电阻应符合《石油库设计规范》GB50074、GB50057、Gb50183等相关规范的要求。
防雷防静电接地装置电阻
仪表设备月度隐患排查表
检查人: 检查时间:
检查目的:对仪表安全管理中可能存在的隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。
仪 表 维 护 检 修 规 程
压力表
10、仪表设备档案齐全,设备检修履历完整。
仪表设备档案
2
D
C
S系统
1、UPS供电装置运转正常。
石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003
甲醇控制室锅炉控制室造气控制室二甲醚控制室UPS 脱碳控制室UPS供电,电缆控制室入口,控制室温度,操作站运行状态。
2、电缆进控制室时,其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
变配电设备设施、电气设备、电气线路等接地
2
高压主控室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按要求配备,严格管理。
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
110KV变电站控制室
高压配电室
3
用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》第6.5条
3
从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训,在取得相应特种作业操作资格证书后,方可上岗。
《用电安全导则》第10.4条
电气特种作业人员操作资格证书
4
临时用电应经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。
《用电安全导则》第10.6条
临时用电
二、供配电系统设置及电气设备设施
1
变配电室设备设施、配电线路应满足相关标准规范的规定:
4、通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门,应向低压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。
5、变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板。
6、变配电室应设置有明显的临时接地点,接地点应采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。
7、变配电室内应设有等电位联结板。
现场仪表工作状态
3、现场仪表工作状况良好,没有“跑、冒、滴、漏”现象。
现场仪表泄漏率
4、仪表及管线伴热、绝热、保温系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作。
《石 油 化 工仪 表 及 管 道 伴 热和 隔 热 设 计 规 范 )》
仪表伴热保温
5、仪表供气的气源清洁干净,仪表空气压力达到标准要求。
《石油化工仪表供气设计规范》
五记录:检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11/527-2008
1、电气安全管理制度和台帐。
2、三图、三票、三定、五规程、五记录。
2
“三票”填写清楚,不得涂改、缺项,执行完毕划√或盖已执行章。
《电力生产安全工作规定》
工作票、操作票、临时用电票。
电气设备月度隐患排查表
检查人:检查日期:
检查目的:对电气设备安全管理中可能存在的隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。
检查要求:按照要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向技术与HSE组和有关领导报告。
3、控制室保持卫生整洁,中控地板平整,不得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
《石 油 化 工 控 室 和 自 动 分 析器 室 设 计 规 范》
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
5、在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室(沟)防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
企业管理制度
电缆室(沟)防火、防沉措施
5
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S 供电方式,并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
防爆区域的仪表
8、可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确,报警点设置合理,探头达到防爆等级要求,布点安装合理、正确:可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期标定及更换。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
可燃气体和有毒气体报警仪
9压力表按照测量管理体系要求定期校验,现场仪表校验标识完善、字迹清楚,示值在上下限标记范围内:仪表校验记录齐全,档案完整。
临时用电、手持式电动工具等供电方式
6
暂设电源线路,应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线,室内沿墙敷设,其高度不得低于2.5米,室外跨过道路时,不得低于4.5米,不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线,沿地面敷设时,必须加可靠的保护装置和明显标志。
《电气安全工作规程》
临时电源线路
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
6、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯,判断各装置运行正常。
3
联锁装置管理
1、联锁分布图、定期维修校验记录等技术资料齐全。
《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》
联锁调试维修校验
2、联锁保护系统的变更应办理审批手续。
3、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后双方必须签字。
4、联锁装置摘除和恢复,必须办理相关手续。
输煤栈桥配电室
消防站配电室
二甲醚配电室
2
电气设备的安全性能,应满足相关标准规范的规定:
1、设备的金属外壳应采取防漏电保护接地;
2、PE线若明设时,应选用不小于4平方毫米的铜芯线,不得使用铝芯线;
3、PE线若随穿线管接入设备本体时,应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线;
4、PE线不得搭接或串接,接线规范、接触可靠;
5、摘除联锁保护系统有防范措施及整改方案。
备注:
仪表供气压力
6、仪表线路的敷设应符合有关规定,不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,仪表电缆不得裸露在桥架外面。
石油化工仪表配管、配线设计规范》
仪表线路
7、对于爆炸危险场所的仪表,其选型应符合规范要求,防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
8、变配电室应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源的放电时间不低于20min。
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
《用电安全导则》GB/T13869-2008 6.7
高压配电室
甲醇配电室
合成循环水配电室
锅炉配电室
造பைடு நூலகம்配电室
造气循环水配电室
检查要求:按照要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向有关领导报告。
检查内容:见检查项目。
检查计划:每月不少于一次检查。
序号
项目
检查标准
检查依据
排查项目
排查情况
1
仪表管理
1、落实仪表巡回检查制度,发现隐患及时消除。
仪表巡回检查
2、仪表的安装和维护符合技术规定,固定牢固无松动,管线无渗漏,无损伤,无腐蚀。
5、明设的应沿管道或设备外壳敷设,暗设的在接线处外部应有接地标志;
6、PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
电气设备金属外壳接地
三、现场安全
1
变配电设备设施、电气设备、电气线路、及工作接地、保护接地、防雷击、防静电接地系统等应完好有效,功能正常。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
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