煤矿机电运输设备专项检查表
煤矿机电设备用具定期检查检测表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
系统
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
完整的原始资料。
2新绳悬挂前的检验：必须对每
根钢丝做拉断、弯曲、和扭转3
种试验，并以公称直径为准对
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表
机电运输系统定期检查、检验项目一览表。
齐拖煤矿机电运输隐患排查记录表
项目
排查内容
排查情况
备注
一
机
电
系
统
井下
电缆
井下电缆是否选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。
煤电钻
电煤钻是否使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
井下
照明
井下照明和信号装置，是否采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
二
运
输
系
统
提升机
斜井提升机是否严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。
序号
项目
排查内容
排查情况
备注
三
综
合
部
分
其它
高瓦斯矿是否纳入集中监控系统
与员工是否签订了劳动协议
员工是否依法参加了工伤社会保险
是否按规定发放和佩戴劳保防护用品
排查结论
共排查出事故隐患项，已整改项，存在主要问题:
整改意见：
检查人员பைடு நூலகம்字：机电矿长签字：
序号
项目
排查内容
排查情况
备注
二
运
输
系
统
带式输送机
井下使用滚筒驱动带式输送机时是否遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。
煤矿提升运输设备安全检查表
矿井名称： 序号 项目 检查内容 是否严格按照国家安监总局、国家煤监局《关于印发煤矿在用安全设备检 测检验目录（第一批）的通知》要求，对煤矿在用提升运输设备进行定期 检测检验 矿井提升机、钢丝绳、提升容器、防坠器、斜井人车、架空乘人装置、带 提升运输设备 式输送机、电机车、无轨机车等提升运输设备是否按规定进行定期检测检 的检测检验 验并检验合格有效。 斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置是否按规定进行定期检 测检验且检验合格有效。 无轨胶轮车的车辆和防爆柴油机大修或改造后，是否经国家安监总局授权 的检测检验机构检验合格后投入使用。 矿井提升机的保护（过卷、过速、过负荷、限速、深度指示器失效，闸间 隙、松绳、满仓、减速功能）等是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正 确。 胶带机的防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温 洒水保护、沿线急停保护、输送带张紧力下降保护和防撕裂等保护及声光 信号装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确。 架空乘人装置的过速保护、防滑保护、重锤限位保护、变坡点掉绳保护、 提升运输系统 全程急停保护、越位保护、防偏摆保护、防逆行等保护是否齐全、可靠、 的安全保护、 有效，上、下人地点是否有声光信号和视频监视系统，下人地点是否有自 信号装置 动停车装置和语音系统。 无轨胶轮车、单轨吊车车上是否装备甲烷报警仪、甲烷自动检测报警断电 仪、防灭火装置和通信设备，无极绳绞车制动器是否灵敏可靠，声光信号 是否齐全。 采煤工作面刮板输送机是否每隔15m安设能发车停止和启动信号的装置，采 煤机上是否装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，且声光信号齐 全。 时间： 是否符合要求 符合 年 月 日 备注（说明存在问 题的原因） 不符合
煤矿提升运输设备安全检查表
矿井名称： 序号 项目 检查内容 煤矿提升运输设备管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作 规程是否完善、规范，提升运输管理人员责任、分工是否明确 一 基础管理 提升运输设备管理台帐是否完善，技术档案、维修记录等是否完整、齐全 提升运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否 齐全、合格。 主提升运输设备是否按规定制定检修计划并按计划检修。 KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 非防爆运输机车 非阻燃抗静电输送带 TKD型绞车电控 非防爆柴油机无轨胶轮车；单缸防爆柴油机无轨胶轮车 JKA型矿井提升机 是否使用国家 明令禁止或淘 KJ型矿井提升机 汰的提升运输 XKT型矿井提升机 设备 水阻调速的调度绞车 3吨直流架线式井下矿用电机车 8吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电机车 7吨以上（含7吨）电阻调速架线式工矿电机车 JTK型矿用提升机 使用继电器结构原理的提升机电控装置 时间： 是否符合要求 符合 年 月 日 备注（说明存在问 题的原因） 不符合
煤矿机电提升系统专项整治活动排查表(表格)
序号
检查内容
检查方法
检查结果
1
绞车必须具有“煤矿矿用产品安全标志”。
2002年之后出品的提升绞车必须具有煤矿矿用产品安全标志及其证书，2002年之前出品的如其安全性能符合要求且不在国家淘汰产品之列可继续使用。
合格
2
新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用，投入使用后的提升人员的绞车必须每年做一次测定，提物绞车每3年做一次测试。绞车使用前必须进行能力验算。
检查方法
检查结果
3
沟宽总和不超过有效工作面宽度的10%；闸瓦与制动轮或制动盘不得有油。
（7）缠绕式双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。
（8）滚筒轴表面不得有裂纹、严重腐蚀和损伤，有探伤报告。
（9）绞车旋转部位都应设防护罩或围栏，滚筒靠司机侧应设挡绳扳。
合格
4
提升绞车的制动系统必须符合以下规定：1）块式制动：（1）制动机构各部传动杆件、活塞等必须灵活可靠，基础螺丝连接牢固，各节点销轴不得松旷、缺油、锈蚀；传动杆件要有探伤报告；（2）闸瓦要固定牢固；（3）各闸瓦与制动轮接触面积不得小于60%；（4）平移式的闸间隙不得大于2mm，且上下相等；角移式的在闸瓦中心处闸间隙不得大于2.5mm。
检查是否有测试记录
合格
3
提升绞车的滚筒必须符合以下规定：（1）无开焊、裂纹及变形，基础螺丝连接牢固，传动轴承间隙符合要求。（2）绞车滚筒必须设有带绳槽的衬垫。缠绕式绞车滚筒绳槽衬垫磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5mm；摩擦式绞车滚筒绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。（3）制动盘的端面圆跳动：新安装的不大于0.5mm，使用中的不大于1.0mm；制动轮椭圆度：新安装的不大于1mm，使用中的不大于1.5mm；超过此规定必须进行处理。（4）立井缠绕式绞车滚筒上缠绕钢丝绳层数提人严禁超过1层，提物严禁超过2层；斜井缠绕式绞车滚筒上缠绕钢丝绳层数提人严禁超过2层，提物严禁超过3层；但如果滚筒强度和钢丝绳排列满足要求，可以增加1层，这时滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。（5）缠绕式绞车钢丝绳绳头必须用卡绳装置牢固卡在滚筒上，从绳孔出来钢丝绳的弯曲不得形成锐角；钢丝绳在滚筒上排列必须整齐，出现咬绳和乱绳现象必须马上处理；下放时滚筒上至少保留三圈绳子；每季度应将钢丝绳串动1/4绳子圈位置。（6）制动轮和制动盘不得有裂纹，工作面磨损沟深不超过1.5mm，
煤矿主斜巷运输安全检查表
1.巷道支护牢固无失修现象。
2.巷道安全间隙人行道大于800mm，非人
行道侧大于300mm。
七、巷道 3.斜巷坡度8°以上设行人台阶，台阶沿
巷道坡度铺设平直。
4.各车场信号躲避硐室规格为高≥1.8m
、宽≥1.4m、深≥1.4m，硐室内无杂物
。
序号
隐患源或 违章编号
存在其他问题
1
2
3
4 5
6
3.岔尖根部错差不大于2mm。
1. 绞 车 房 各 类 制 度 种 类 配 备 齐 全 ， 符 合 《机电安全质量标准化标准》要求。
1.轨道中间轨枕间距均匀不大于1m，运送综采 支架不大于0.7m，接头处不大于0.44m。 2.轨枕质量合格，规格不小于120×120× 1200mm。 3.轨枕扣件、道钉齐全、有效，无八害道钉。 4.道碴充填均匀，埋没枕木的2/3，粒度24mm，超出枕木端头不小于100mm。 5.水泥整体道床无破损。 6.轨道接头扣件齐全紧固。 八、轨道 7.轨缝间隙不大于5mm。 8.接头高低差不大于2mm。 9.轨道前后高低不大于10mm。
1.道岔扳道器固定牢固，把手高于水平位置。 九、道岔
2.岔尖转辙灵活，开程80—110mm，垫板、开程 板齐全。
六、安全 设施
1. 斜 巷 安 全 设 施 齐 全 有 效 ， 符 合 《 煤 矿 安全规程》规定要求。
2.托绳轮齐全合格，间距不大于20m。
3. 各 车 场 行 车 声 光 语 音 报 警 齐 全 、 合 格，“行车时严禁行人”警示牌板齐全 、醒目，吊挂规范。 4.信号系统灵敏可靠，悬挂位置合格。
机电专业安全质量检查点问题落实表——主要斜巷运输
编号：JDJC-18 检查单位：
井下运输安全检查表
井下运输安全检查表表1煤矿提升运输安全检查表表1—1 煤矿矿井主要提升装置安全检查表6 制动装置不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用。
提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸(2）保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源.用于辅助物料运输的滚筒直径在0。
8m及以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用稳车,可用手动闸（3）建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁(4）对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，除满足上述要求外，在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动《煤矿安全规程》第428、429、430、431条现场检查7 其它检查项（1）特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书（2）机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全规程》第6、77条现场检查查看操作资格证有效日期被检查单位负责人：检查负责人：表2—9-2 煤矿提升运输钢丝绳和连接装置安全检查表6连接装 置使用年限：单绳提升≯10年，多绳提升≯15年。
斜巷运输用钢丝绳连接装置拉力≮2倍静荷重的拉力，而且每年试验一次 (2）新安装或大修后的防坠器，脱钩试验合格后方可使用。
立井罐笼防坠器每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验；斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载脱钩落闸试验(3）立井和斜井使用的连接装置，其性能指标和投用前的试验必须符合规程要求(4)开凿立井和倾斜井巷时，提升装置的连接装置，不得作其它用途 《煤矿安全 规程》第410、 412、413、414、 415条现场检查。
查询原始试验 记录7其它检 查项(1）特种作业人员必须按国家有关规定培 训合格,取得操作资格证书 (2)每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理(3)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全 规程》 第6、 77条现场检查， 查看资格证书 有效日期被检查单位负责人：检查负责人：表2—9—3 煤矿平巷电机车运输安全检查表5 架线架线的规格质量应符合《煤矿安全规程》第355、356、357条要求。
机电运输安全检查模版
机电运输安全检查模版一、引言机电运输安全是保障人民生命财产安全的重要任务，对于确保道路、航空、铁路等交通工具的正常运行具有重要意义。
为了确保机电运输安全，必须进行全面和细致的安全检查工作。
本文旨在提供一个机电运输安全检查模板，以便实施者参考和使用。
二、机电运输安全检查模板1.车辆/交通工具外部检查：1.1 车辆/交通工具外观检查：- 检查车辆/交通工具的外观是否整洁，有无明显损坏和缺陷；- 检查车辆/交通工具的胎压是否正常，是否有明显磨损现象。
1.2 车辆/交通工具灯光检查：- 检查车辆/交通工具前照灯、远光灯、雾灯、示宽灯等前灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具制动灯、后灯等后灯是否正常工作；- 检查转向灯、倒车灯、警示灯等辅助灯是否正常工作。
1.3 车辆/交通工具标志检查：- 检查车辆/交通工具的车牌是否齐全、合法；- 检查车辆/交通工具的标识是否清晰、完整。
2.车辆/交通工具内部检查：2.1 车辆/交通工具乘员座椅检查：- 检查车辆/交通工具的座椅是否完好，无破损、变形等现象；- 检查车辆/交通工具座椅的安全带是否正常，能否正常使用。
2.2 车辆/交通工具控制台检查：- 检查车辆/交通工具的仪表盘是否正常，各种指示灯是否正常工作；- 检查车辆/交通工具的方向盘、刹车踏板、油门踏板等控制装置是否正常。
2.3 车辆/交通工具安全设备检查：- 检查车辆/交通工具的灭火器是否有效，处于可用状态；- 检查车辆/交通工具的急救箱是否齐全，内部药品是否过期。
3.机电运输过程检查：3.1 路况检查：- 检查行驶路线是否存在障碍物、路面是否均匀平整；- 检查交通信号灯是否正常工作，指示路况是否畅通。
3.2 速度检查：- 检查车辆/交通工具是否按照规定的速度行驶，是否超速行驶。
3.3 载货限制检查：- 检查车辆/交通工具是否超过规定的载货限制；- 检查货物是否固定牢固，不会导致车辆失衡。
3.4 驾驶员检查：- 检查驾驶员是否具备相应的驾驶证、从业资格证；- 检查驾驶员是否疲劳驾驶，是否服用违禁药物。
煤矿机电运输设备专项检查表
煤矿机电运输设备专项检查表．机电运输设备专项检查表日年月单位：检查日期：序检查备注检查情况内容人号（一）煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范，机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证，矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善，技术3案，维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求（二）重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确，票字迹或打印是否工整清楚，是否存在任2涂改；已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票；同一张工作票，工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确，票面 5字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章；操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4（三）煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，4否装设防逆转装置和制动装置；下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时，是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设 6 在线监测装置的，是否采用专用仪器定期检查，监测和检查结果记录是否齐全并存档（四）煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理，适应性强；工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好，保护是否齐全，运行是否可靠，是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置是否齐全有效，工作压力是否3 符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好，是存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵4压力是否符合要求；各类安全阀的开启力值设定是否符合要求，是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置，掘进机、掘锚一体机7的非工作侧，是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，且发出信号，采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时，是否切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁（五）煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志，在实行安全标志管理以前购的大型固定设备，是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格，并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确；是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内（六）架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时，是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时，最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置是否设置在驱动轮上；架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求，是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠，是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时，是否采用可靠的隔离措施，与轨提升系统同巷布置时，是否设置电气闭10。
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单位：检查日期：年月日
序号
内容检查情况检源自人备注（一）煤矿机电运输设备基础管理
1
煤矿机电运输管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范，机电运输管理人员职责、分工是否明确
2
机电运输设备的产品合格证，矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全
3
机电运输设备管理台帐是否完善，技术档案，维修记录等是否完整、齐全
6
操作票是否编号，是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章；操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
（三）煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
3
主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，是否装设防逆转装置和制动装置；下运时，是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时，是否设置有防护网，是否采取防止物料下滑，滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时，是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设在线监测装置的，是否采用专用仪器定期检查，监测和检查结果记录是否齐全并存档
2
工作票的填写与签发是否规范正确，票面字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改；已终结的工作票是否按照要求保存一年
3
一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票；同一张工作票，工作许可人和工作负责人是否存在兼任
4
工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格
5
操作票是否由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确，票面字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，操作票是否按照要求保存一年
4
主要采掘设备的液压系统是否完好，是否存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵站压力是否符合要求；各类安全阀的开启压力值设定是否符合要求，是否在压力超限时能够可靠动作
5
采煤机上是否装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置，掘进机、掘锚一体机的非工作侧，是否装有紧急停止按钮
6
采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，且发出信号点的间距不得超过15m，采煤机停止工作或检修时，是否切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁
（四）煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理，适应性强；工作面倾角在15度以上时，液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好，保护是否齐全，运行是否可靠，是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置是否齐全有效，工作压力是否符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠
4
主要机电运输设备是否按规定制定检修计划并按计划进行检修
5
各类机电运输设备的技术性能测试和检测检验是否符合相关规定要求
6
各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求
（二）重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查
1
高压电气设备和线路的修理、调整、操作是否严格执行工作票和操作票制度
（五）煤矿大型固定设备安全
1
煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产品安全标志，在实行安全标志管理以前购置的大型固定设备，是否经有资质的技术检测机构检测检验合格，并能够满足设备安全性能要求；
2
煤矿大型固定设备主要技术参数及性能是否能满足矿井安全生产要求
3
在用大型固定设备的各种安全保护、信号装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确；是否按规定周期检查试验
4
在用大型固定设备定期维护保养的内容及周期是否符合相关规定
5
在用大型固定设备技术性能测定周期及测试结果是否符合相关规定
序号
内容
检查情况
检查人
备注
（六）架空乘人装置安全
1
采用架空乘人装置运输人员时，是否有专项设计；
2
架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗杆减速器是否已淘汰更换
3
采用固定抱索器或可摘挂抱索器时，最大运行坡度、运行速度是否符合规定要求
4
架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置是否设置在驱动轮上；架空乘人装置的钢丝绳直径是否符合要求，是否定期进行检查
5
架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护是否齐全可靠，是否有断轴保护装置
6
倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，是否采用可靠的隔离措施，与轨道提升系统同巷布置时，是否设置电气闭锁