绕线机操作说明PPT精选文档
绕线机操作规程(调试部分)
1、目的：用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围：绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。
3、责任人：绕线室调试专员。
4、操作步骤：开机前准备：绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。
（检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ，圈数为T①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主）④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。
计数器准备：①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。
③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度，显示两个绿格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。
联得机车用的松下神视光纤放大器）铁芯定位⑴常规产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电气设备和电子产品中线圈绕制的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，并且与电源插座相连。
2. 检查绕线机的所有部件是否完好无损，特别是绕线头和导线夹具。
3. 确保绕线机的控制面板上的所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开电源开关，绕线机的控制面板上的指示灯应亮起。
2. 根据所需的线圈规格，选择合适的绕线头，并将其安装到绕线机上。
3. 将需要绕制的线圈固定在绕线机的导线夹具上，确保线圈的位置稳定。
4. 打开绕线机的控制面板，设置所需的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
5. 按下开始按钮，绕线机开始自动绕制线圈。
操作人员应保持警惕，确保绕线过程中的安全性。
6. 在绕线过程中，及时观察线圈的绕制情况，确保线圈的质量和准确度。
7. 绕线完成后，按下停止按钮，绕线机停止工作。
8. 将绕制好的线圈从导线夹具上取下，并进行必要的检查和测试。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的使用说明书，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作绕线机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
3. 在绕线过程中，应注意线圈的固定，确保线圈不会松动或移位。
4. 绕线机的控制面板上的按钮和开关只能由经过培训的操作人员使用。
5. 在绕线机工作期间，禁止将手或其他物体靠近绕线头和导线夹具，以免发生意外。
6. 定期检查绕线机的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
7. 绕线机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、常见故障及排除方法1. 绕线机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关已打开。
2. 绕线机运行缓慢：检查绕线机的绕线速度设置是否正确，调整至适当的速度。
3. 绕线机绕制的线圈质量不佳：检查绕线头和导线夹具是否安装正确，线圈是否固定稳定。
六、安全警示1. 严禁在绕线机工作时戴手套、长袖衣物或佩戴饰品，以免被绕线头或导线夹具夹住。
绕线机操作培训
步序设定显示器在闪烁时,按一下 输入
设定
步序
步序设定显示器
按键,此时步序显示器会显示
,同时 起绕点指示灯
也会亮起,在
步序
步序设定显示器
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
步序资料设定显示器
72.40mm参考值,一般为引线对齐骨架边缘的位置就可以了,
按 输入 按键时表示72.40mm保存在第一个步序中,同时步序显
示器会显示
同时 起绕点指示灯也会亮起,再按一
步序
步序设定显示器
次 输入 ,幅宽指示灯会亮起,设定幅宽.方法于起绕点设定一样.
当步序资料起绕点，幅宽，线径，总圈数，起绕慢车， 停止慢车，高速，低速，后退完成后，再设定绕线方向和 排线方向，
产量/转速显示器
转速 归零
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入
ห้องสมุดไป่ตู้自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
控制面板按键
电源开关
步序设定流程说明：以C1724产品为例,二个步序完成绕线工序.
先按 起始 按键,在
步序
显示器里数字闪烁时就可以输入你要设定的步序
步序
步序设定显示器
名称.输入724数字,按 输入 按键表示以保存数据,再按 结束 按键,在 步序 步序 步序设定显示器
注意事项:
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外,绕线工位 头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发,不允许披头发.
起绕点 总圈数
高速
幅宽
起绕慢车
低速
指示灯
wk-20无刷直流绕线机说明书
wk-20无刷直流绕线机说明书
一、按钮开关说明﹕
1、显示器
2、夹嘴
3、按键面板
二、操作步骤﹕
1、打开绕线机电源开关。
2、设置机器。
A、设置绕线圈数：按产品设置按键→移动光标至（T）→设置产品绕线圈数（T）→设置刹车时间(t)
B、恢复出厂状态模式：请注意使用此功能。
此模式用于清除存储器内所有设置数据，即机器恢复为出厂时的数据状态。
清空后，系统将在1号产品内放置一套默认的产品数据作为当前产品。
C、机器参数设置模式：用户可根据自己的需求对控制系统进行个性化设置，设置方法只需按“转换”键在“Y”（yes）与“N”（no）之间转换。
3.关机。
产品绕线完成以后关闭电源。
三、注意事项
1、保持设备表面清洁，每天不定时对其表面进行抹擦。
2、如非必要，请勿打开设备门。
3、机器在转动时请勿将手放在转动处，应注意安全操作。
4、非相关专业技朮人员严禁修改仪器的各项参数设置。
5、本仪器的接入电压为220V。
6、气压规格0.45Mpa-0.68Mpa。
绕线机培训资料PPT(共 40张)
二、机 器 构 造
自动、单循环
手动模式返回
单步动作 夹具开关 参数设置
三、绕 线 工 装
导线板
滑动板
芯轴
夹具2
夹具1
整形治具 拉伸块
日特绕线工装
排出板
切线刀 压线杆
三、绕 线 工 装
日特绕线工装
切线刀、压线杆 夹具
滑动板 芯轴
导线板
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工装
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工 装
目录
一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装 四、准备工作 五、品质标准 六、安全 七、设备与工装的保养与使用
一、机 器 构 造
工作界面
一、机 器 构 造
工作按钮
一、机 器 构 造
各汽缸分布及功能
二、机 器 构 造
X轴
LZ2轴
LZ轴
LX轴
S轴 Y轴
二、机 器 构 造
温度控制器
2、用沾上研磨膏的棉线来回 拉将导线板缝槽中的异物去除
四、准 备
2.辅助材料 抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来
之后进行适当的清洗，效果最佳) 次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子
四、 准 备
（1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主 程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。 （2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线 陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上 并按“开始”键进行绕制。 （3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。
绕线机说明书CNC-210EXD
绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。
本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。
此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。
CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。
(2021)绕线机操作说明完美版PPT
待机 定位 起绕点 总圈数
高速
运转 超速 幅宽
起绕慢车 低速
慢车 连线 线径
停止慢车 后退
TAILY AUTO CNC-210S
资料 起始
7 8 9 步序
选择 步序
设定
电源
排线 结束
4 5 6 产量
步序
方向 步序
设定
转速 产量 完成
绕线 自动 方向 归位
1 2 3一
转速 归零
两端 自动 停车 启动
绕线方向，排线方向，自动启动设定方法为：
绕线方向设定
绕线 编辑时,用来指定步序之绕线方向。 方向 说明：灯亮表示绕线轴顺时针绕
线，灯不亮表示绕线轴逆时针绕 线，例如设定一个以下步序，步 序名称为724，先按 步序 后，步序
设定
显示器中会闪烁，再按 此时
输入
起绕慢车按键指示点会亮起时，按一 下 绕线 按键就可以更改绕线轴是否
资料 起始 选择 步序
排线 结束 方向 步序
指示灯 绕线 自动 方向 归位
进入或者离 7 8 9 步序 开设定状态
设定 电源
4 5 6 产量 设定
1 2 3一
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入源自自动煞车跳段
退段
复归
停车
启动 编辑确认
控制面板按键说明
进入或者离
通常设定为:起绕点依骨架位置设定,幅宽为0,线径为0,起绕慢车7 为80,停9 止步设慢序定车开为设0定-0状. 态
0 清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
待机 定位 起绕点 总圈数
高速
运转 超速 幅宽
绕线机安全操作规程实用版
YF-ED-J9624可按资料类型定义编号绕线机安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日绕线机安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。
按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。
2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。
按作业计划正确领用材料。
3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。
模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。
绕线时严禁用手触摸绕线机。
5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
经常自检，不要“一绕到底”6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。
严禁私自拆卸设备。
7．维修设备时，应先断电源后再进行。
严禁在设备运行时带电进行维修。
8．机器周围及工作台面应经常保持干净。
禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。
9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。
自觉坚持做好设备保养。
10．下班前应清理作业现场。
清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
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资料 起始 选择 步序
排线 结束 方向 步序
指示灯 绕线 自动 方向 归位
进入或者离
7 8 9 步序 开设定状态
设定 电源
4
5
6 产量
设定
1 2 3一
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动 编辑确认
控制面板按键说明
10
进入或者离 7 8 9 步序 开设定状态
设定 4 5 6 产量
方向
为顺时针绕线还是逆时针绕线。
排线方向设定
排线 编辑时,用来指定步序之排线方向。 方向 说明：灯亮表示排线杆从内往外排
线，灯不亮表示排线杆从外往内排
线。例如：设定一个以下步序，步
序名称为724，先按 步序 后，步序
设定
显示器中会闪烁，再按
此时
输入
起绕慢车按键指示点会亮起时，按一 下 排线 就可以更改排线杆是否由内
停止慢车:接近设定要求圈数时,设定圈数减速来完成刹车,当设定圈数少时,
刹车刹不住会导致错圈.此时于"高速"有关以及"停止慢车"圈数有关. 高速:高速绕线时的速度,设定范围为0-99 低速:慢车绕线时的速度.一般设定为10-15 后退:绕线完成信号输出设定.无实际意思,一般设定为0
9
TAILY AUTO CNC-210S
动第二个步序开始绕线,可省第二次
启动开始按键.灯亮时表示自动启动
同时控制面板
按键要按亮才可
以自动启动 自动
7
待机 定位
转速
产量
完成
运转 超速 慢车 连线
指示灯功能指示灯说明
转速
归零
产量/转速显示器
状态指示灯说明:
待机:亮表示待机中,不亮表示在绕线或编辑中,闪烁表示暂停中 运转:亮表示绕线中,不亮表示停止中. 慢车:亮表示正在低速绕线.例如:慢车设定3圈时,慢绕3圈后定位. 定位:亮表示排线杆作起绕线点定位或回归原点上. 超速:亮表示绕线速度太快,排线杆与线线轴失去同步. 连线:亮表示正在网络通信中. 完成:亮表示当生产数量已达到生产目标时,灯会亮起. 转速:亮起时表示目前产量显示器作为转速表. 产量:亮起时表示目前产量显示器显示为产OPY 输入
控制面板按键说明：
编辑确认相当 于键盘ENTER键
1. 0
2. 步序
设定
3. 产量
设定
9 共十个按键用来输入数值之用. 5. 输入 编辑时将编辑资料写入到记忆体. 此按键相当于电脑键盘ENTER按
键。 用来进入或者离开资料设定状态.
7. COPY 编辑时将上一步之资料复制到目 前步序的资料项目中.
绕线机操作说明
制作： 审核： 批准：
日期:2008年8月28日
1
待机 运转 慢车
定位 超速 连线
步序
转速
归零
起绕点 幅宽 线径
转速
总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
资料 起始 选择 步序
排线 结束 方向 步序
产量
完成
绕线 自动
方向 归位
TAILY AUTO CNC-210S
789 456 123
3. 自动 编辑时,用来指定执行至该步序时起 归位 绕点是否要自动定位.一般所有步序 都要设定 自动 灯亮时表示要起绕点
归位
自动定位
4.自动 编辑时,用来指定执行到该步序时是 启动 否要自动绕线.一般此按键表示多个
步序才用到自动启动.在步序资料设
定好后,按
步序 设定
步 序 设 定 后 ,按输 入
按到第二个步序,指定灯在 起绕点
5 煞车模式：当绕线速度由高速转为低速时,选择是否要作短暂煞车.0为不煞 车,1为要短暂煞车.
6 圈数单位：资料显示器在显示圈数时,圈数计数单位选择.0为0.1圈数.1为以
15
1圈为显示单位.
装机设定说明：
8 76
5 43 21
7 尺寸单位：排绕杆螺杆公制或英制单位选择。0为公制,与排线杆有关的单位 都为mm,1公制,与排线杆有关的单位都为inch(英寸).
8 启动模式：脚踏(外部启动)开关操作模式选择,0为单启,启动后脚踏开关须 一直为ON,若放开脚踏开关,则暂停运转.1为双启动,启动后放开 脚踏开关继续运转,再按一次脚踏开关则暂停动转.
正确的装机设定为:
16
方法及注意事项
图示
1.起头位置依照作业指导书。
1)包端控圈数说明：
2.包端控胶带时，层叠整齐，错位不超过端控宽
方向
往外排线，还是排线杆是否从外往内 排线。
6
自动启动设定
自动 编辑时,用来指定执行到该步序时是 启动 否要自动绕线.一般此按键表示多个
步序才用到自动启动.在步序资料设
定好后,按
步序 设定
步序设定后,按输入
按到第二个步序,指定灯在 起绕点
位置时,将 自动 按亮就可以了,此
启动
时,在第一个步序绕线完成后自动启
自动
以自动启动。
12
资料 起始 选择 步序
6. 排线 编辑时,用来指定步序之排线方向。 方向 说明：灯亮表示排线杆从内往外排
排线 结束 方向 步序
指示灯 绕线 自动 方向 归位
线，灯不亮表示排线杆从外往内排 线。例如：设定一个以下步序，步 序名称为724，先按 步序 后，步序
设定
两端 自动
控制面板按键说明：停车 启动
时，按以下操作，先按 步序 再按 资料
方向
设定
选择
再按
，当你要修改起绕慢车时，
一
连续按几次 一 ，一直按到 起绕慢车
编辑时,用来指定步序之绕线方向。 说明：灯亮表示绕线轴顺时针绕 线，灯不亮表示绕线轴逆时针绕 线。此按键于 排线 一样设定，如
方向
上步序设定。
灯亮就可以输入你要修改的资料。依次 8. 两端 类推，修改第一个步序也是按以上方法。 停车
6.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴上面挂收线 时，机器设置圈数与《 作业指导书》要求圈
2.5Ts 1.5Ts 0.5Ts
数一致。
可回到待机状态。 1 定位速度：排绕杆作起点定位或归零时的位移速度。0为高速度，1为低速。
2 位移单位：排线标杆单位移动量选择。1为0.01mm,2为0.02mm,4为0.04mm.
3 零点选择：绕线轴零点及圈数模式选择.0为有零点,1为无零点.
4 两端减速：当排线杆位置接近幅宽边界时,绕线轴是否要减速,0为不减速,1为 要减速.
转速
产量
完成
绕线 自动
方向 归位
1 2 3一
电源
产量/转速显示器
转速 归零
两端 自动 停车 启动
0 清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
控制面板按键
电源3开关
步序设定流程说明：以C1724产品为例,二个步序完成绕线工序.
先按 起始 按键,在
步序
显示器里数字闪烁时就可以输入你要设定的步序
注意事项:
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外,绕线工位 头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发,不允许披头8发.
起绕点 总圈数
高速
幅宽
起绕慢车
低速
指示灯
线径
停止慢车
后退
步序资料设定指示灯说明
步序资料设定指示灯说明:
起绕点:绕线机排线杆起始绕线位置。起绕点范围为999.99mm. 幅宽:骨架排线槽位宽度.以胶带宽度或端控胶带减去一根铜线线径来设定. 线径:铜线的直径.密绕时一般设定为比线径大0.03-0.04. 总圈数:所要绕线的圈数. 起绕慢车:起动后以慢绕圈数来达到高速绕线.一般为0-1.5圈数来慢绕, 绕完后以高速绕线.
启动 按键:起动绕线，相当于电子产品中的开始按键。在绕线中，按此键时，绕
线机停止运转。
14
装机设定说明：
8 76
5 43 21
步序
按 设定
资料 选择
一
进入装机设定，在步序显示器及资料显示器显示八位数字之运
转模式设定值，请先按 一 键，站小数点亮起，此时由右至左
分别按 1 - 8 数字来修改其设定值，修改完成后按 输入 键，
退段 按键:绕线暂停时，强制跳回上一个步序，一般指二个步序或者是二个以上 的步序时才有这个功能。当在编辑时，按住此健二秒以上时，排线杆位置 往后移动，移动到引线于骨架边缘位置，也就是你所要的位置。
复归 按键:在任何状态下，终止目前操作，复位到待机状态，相当于电子产品中 的复位。
停车 按键:绕线中暂停绕线。相当于电子产品中的紧急停止按键。
步序
步序设定显示器
名称.输入724数字,按 输入 按键表示以保存数据,再按 结束 按键,在 步序 步序 步序设定显示器
显示器里数字闪烁时就可以输入你要设定的步序名称,输入725,按 输入表示结束
步序,此时以保存了二个步序.当要设定三个时,按以上方法输入726时,表示三个 步序,依此类推.
步序资料设定流程说明：以C1724产品为例,二个步序完成绕线工序.
2.
结束 步序
用来指定记忆体结束步序.多个或单 个步序设定由此开始,例如:产品型 号C1724设定一个步序,先按 起始 设
步序
定开始步序724,再按 结束 结束步序
步序
724,此时为一个步序绕线,结束为725 时为二个步序绕线,依此类推.
位置时,将 自动 按亮就可以了,此
启动
时,在第一个步序绕线完成后自动启 动第二个步序开始绕线,可省第二次 启动开始按键.灯亮时表示自动启动 同时控制面板 按键要按亮才可