除尘器升级改造施工方案
除尘器改造施工方案 (2)
宣威磷电有限责任公司3X220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程施工组织设计方案编制：审核:批准：江苏新中环保股份有限公司二零一四年九月目录一、工程概况二、编制依据三、工程主要施工方法四、安全保证体系五、现场物资管理六、现场设备管理七、现场材料管理八、工程质量保证体系九、主要施工机具十、劳动力组织及主要施工人员十一、工期保证措施十二、电气施工方案十三、仪控施工安装十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产一、工程概况由我公司承担的宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为45天。
二、编制依据1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471—96》2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235—82》3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985—986-80》4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》5、冶金电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254—96》7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93—86》8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168—92》9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》10、公司提供的安装施工图纸三、工程主要施工方法（一）施工拆装步骤1、利用移动式汽车吊25~70吨吊装，吊装时设一名指挥人员并在地面周围拉警戒线，整个施工过程中设安全监护一名。
2、在拆除、安装的同时，自制钢制吊笼，利用吊笼进行喷吹气包下的平台支架安装、焊接，焊接支架前把支架尺寸放好；再把箱体保温瓦割去方口,把支架焊牢固后进行平台爬梯的吊装。
3、平台和花板安装好，再进行壁板上放样喷吹管圆孔尺寸，用气割割圆孔。
4、喷吹圆孔割好后，现场进行喷吹管和气包的安装、焊接。
5、以上完成后进行除尘器顶盖的安装。
6、改造电除尘部分烟道部件并将原出风口封死，再从电场顶部引出旁通，按图纸安装旁路烟道和烟道电动阀门、提升阀等。
除尘器改造施工方案(九)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化进程的不断推进，工业生产过程中产生的粉尘污染问题日益突出。
传统的除尘设备存在效率低、能耗高、操作不便等问题，难以满足现代工业对环境保护的要求。
因此，对除尘器进行改造施工，提高其除尘效率和节能性，已成为迫切需要解决的问题。
二、工作原理：除尘器改造施工方案主要采用了增加过滤面积、优化过滤介质、改进气流分布等措施，以提高除尘器的除尘效率和节能性。
1.增加过滤面积：通过增加过滤器的数量或扩大过滤器的尺寸，增加了过滤面积，从而提高了除尘器的处理能力和除尘效率。
2.优化过滤介质：选择更高效的过滤介质，如电除尘器、静电除尘器等，可以提高除尘器的除尘效率。
3.改进气流分布：通过优化气流分布，使得粉尘在过滤介质上均匀分布，避免了局部阻塞，提高了除尘效果。
三、实施计划步骤：1.调研分析：对现有除尘器的工作情况进行调研和分析，了解其存在的问题和改进的空间。
2.设计方案：根据调研结果，制定除尘器改造的设计方案，包括增加过滤面积、优化过滤介质、改进气流分布等措施。
3.施工准备：准备改造所需的材料和设备，组织施工人员进行培训和安全教育。
4.施工实施：按照设计方案进行改造施工，包括增加过滤器数量或扩大过滤器尺寸、更换过滤介质、调整气流分布等。
5.调试运行：改造完成后，对除尘器进行调试和运行，检查其除尘效果和能耗情况。
6.评估效果：对改造后的除尘器进行效果评估，比较改造前后的除尘效率和能耗情况，评估改造的效果。
四、适用范围：除尘器改造施工方案适用于各种工业领域中的除尘器设备，包括煤矿、钢铁、化工、水泥等行业。
五、创新要点：1.增加过滤面积：通过增加过滤器的数量或扩大过滤器的尺寸，提高了除尘器的处理能力和除尘效率。
2.优化过滤介质：选择更高效的过滤介质，如电除尘器、静电除尘器等，可以提高除尘器的除尘效率。
3.改进气流分布：通过优化气流分布，使得粉尘在过滤介质上均匀分布，避免了局部阻塞，提高了除尘效果。
除尘改造项目实施方案
除尘改造项目实施方案首先，我们需要进行现场调研和数据分析。
通过对生产现场进行全面的调研和数据收集，了解粉尘产生的主要来源、浓度分布、粉尘颗粒大小及成分等情况，为制定后续的改造方案提供准确的数据支持。
同时，还需要对现有的除尘设施进行评估，包括设备的运行状态、效率、能耗等方面的情况进行全面的了解，为后续的改造提供依据。
其次，根据调研和数据分析的结果，制定详细的改造方案。
在制定方案时，需要充分考虑到生产工艺的特点、粉尘产生的规律以及企业的实际情况，确保改造方案科学合理、可行性强。
同时，还需要充分考虑到改造后的设备运行稳定性、维护成本、能耗等方面的问题，力求在保证除尘效果的前提下，尽可能降低改造成本和运行成本。
接着，制定详细的实施计划。
在制定实施计划时，需要明确改造的时间节点、责任人、具体任务和所需资源等内容，确保改造工作能够有条不紊地进行。
同时，还需要充分考虑到生产线的正常运行和员工的工作安全，尽量减少改造对生产造成的影响。
然后，进行设备采购和改造工作。
在采购设备时，需要充分考虑设备的性能、质量、价格等因素，选择性价比高的设备。
在改造工作中，需要严格按照实施方案和实施计划进行操作，确保改造工作的质量和进度。
最后，进行改造效果的评估和跟踪。
改造完成后，需要对改造效果进行全面的评估，包括粉尘浓度的变化、设备运行效率的提升、能耗的降低等方面进行评估。
同时，还需要对改造后的设备进行长期的跟踪监测，确保设备的稳定运行和除尘效果的持久。
综上所述，除尘改造项目实施方案是一个系统工程，需要充分考虑到调研分析、方案制定、实施计划、设备采购和改造、效果评估和跟踪等方面的内容。
只有全面、科学地制定和实施方案，才能取得良好的改造效果，保障生产环境的清洁和员工的健康。
除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。
除尘器改造实施方案
除尘器改造实施方案一、背景分析。
随着工业生产的不断发展，除尘器在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，传统的除尘器存在着一些问题，如除尘效率低、能耗高、维护成本大等。
因此，对除尘器进行改造，提高其性能和效率，对于企业的节能减排和生产效益具有重要意义。
二、改造目标。
1. 提高除尘器的除尘效率，降低粉尘排放浓度；2. 减少除尘器的能耗，降低生产成本；3. 降低除尘器的维护成本，延长设备使用寿命。
三、改造方案。
1. 优化除尘器结构，通过对除尘器的结构进行优化设计，提高气体在设备内的停留时间，增加颗粒物的沉降和捕集效率。
2. 更新除尘器滤料，采用高效滤料，提高除尘器的过滤效率，减少粉尘对环境的污染。
3. 安装在线监测系统，通过安装在线监测系统，实时监测除尘器的工作状态，及时发现问题并进行处理，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 优化除尘器控制系统，采用先进的控制系统，实现对除尘器的智能化控制，根据生产工艺的变化自动调整除尘器的运行参数，提高设备的适应性和灵活性。
5. 强化除尘器维护管理，建立科学的维护管理制度，定期对除尘器进行检查和维护，及时清理滤料，更换损坏部件，延长设备的使用寿命。
四、实施步骤。
1. 制定改造计划，根据实际情况制定除尘器改造的详细计划，明确改造的内容、时间和责任人。
2. 选购改造设备和材料，根据改造方案选购优化结构所需的材料和更新滤料等设备。
3. 进行改造施工，组织专业人员进行除尘器的结构优化、滤料更换等改造工作。
4. 安装在线监测系统和优化控制系统，根据方案安装在线监测系统和优化控制系统，并进行调试和运行。
5. 建立维护管理制度，制定除尘器的定期检查和维护计划，建立维护管理档案。
五、改造效果。
1. 除尘效率提高，经过改造，除尘器的除尘效率明显提高，粉尘排放浓度大幅降低。
2. 能耗减少，优化控制系统的应用使得除尘器的能耗大幅降低，节约了生产成本。
3. 维护成本降低，优化结构和滤料的更新使得除尘器的维护成本大幅降低，延长了设备的使用寿命。
除尘器改造施工方案(一)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化的进程和城市化的发展，空气污染日益严重，尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。
为了改善室内空气质量，保障人们的健康，除尘器成为必不可少的设备之一。
然而，现有的除尘器存在一些问题，如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等，因此有必要对除尘器进行改造施工，提高其过滤效果和能源利用率。
二、工作原理：改造后的除尘器采用电除尘技术，通过电场作用将颗粒物质带电，然后利用电场力将其吸附在收集板上，从而实现颗粒物质的过滤和清除。
电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。
三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据现有除尘器的情况，确定需要改造的范围和改造目标，如提高过滤效果、降低能耗等。
2.设计改造方案：根据改造目标，设计改造方案，包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。
3.采购和安装设备：根据改造方案，采购所需的电除尘设备，并进行安装和调试。
4.进行改造施工：根据改造方案，对现有除尘器进行改造施工，包括更换设备、调整管道等。
5.进行试运行和调试：改造完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运行和达到预期效果。
6.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估，根据评估结果进行优化，进一步提高除尘效果和能源利用率。
四、适用范围：该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域，如钢铁、化工、水泥、电力等行业，以及办公楼、医院、学校等室内环境。
五、创新要点：1.采用电除尘技术：相比传统的过滤方式，电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。
2.设备布局优化：通过调整设备布局，使得颗粒物质更容易被吸附和收集，提高除尘效果。
3.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估和优化，确保达到预期效果。
六、预期效果：1.提高过滤效果：通过电除尘技术，能够更有效地去除空气中的颗粒物质，提高过滤效果。
2.降低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘技术能够降低能耗，减少能源消耗。
烟气除尘器大修施工方案
烟气除尘器大修施工方案1. 概述烟气除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除烟气中的颗粒物和污染物，保护环境和人体健康。
本文档旨在提供烟气除尘器大修施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工安全等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工前准备在进行烟气除尘器大修施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：评估施工现场的安全风险，采取相应的安全防护措施，确保施工人员的安全。
•设备检查：对烟气除尘器进行全面检查，了解设备的工作状态和存在的问题，为施工提供依据。
•材料准备：准备需要使用的材料和工具，确保材料的质量和数量充足。
•施工计划：制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间安排。
3. 施工步骤根据烟气除尘器的具体情况和施工要求，大修施工一般包括以下步骤：步骤1：停机和安全隔离1.1 停机：在施工前，需要将烟气除尘器停机，并切断电源，确保施工安全。
1.2 安全隔离：对烟气除尘器进行安全隔离措施，包括切断进出口管道，封堵烟道口，防止施工期间的烟气泄漏。
步骤2：设备拆卸和清洗2.1 设备拆卸：根据施工计划，拆卸烟气除尘器内部的支撑架、过滤器等组件，注意标记和记录拆卸顺序。
2.2 清洗：对拆卸下来的组件进行清洗，使用清洁剂、高压水枪等工具，去除表面的颗粒物和污垢。
步骤3：维修和更换3.1 维修：根据设备检查结果，对需要维修的部件进行修理或更换。
包括检修电机、更换损坏的滤袋等。
3.2 更换：对磨损严重或无法修复的部件进行更换，确保设备的正常运行。
步骤4：组装和调试4.1 组装：根据施工计划和设备拆卸时的标记，按照顺序进行组装工作，确保组装的正确性和稳固性。
4.2 调试：在组装完成后，对烟气除尘器进行初步调试，确保设备的正常运行和除尘效果。
步骤5：清理和恢复5.1 清理：清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场整洁。
5.2 恢复：撤除安全隔离措施，恢复烟气除尘器的正常运行状态。
4. 施工安全在进行烟气除尘器大修施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。
6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。
7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。
8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。
2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
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2019年
除尘器检修项目
施
工
方
案
批准：
编制：
********保科技有限公司 2019年3月4日
第一章工程概况
日照钢铁有限公司板材炼钢制造部除尘器设备升级改造，需要新增除尘器环梁内部导流板。
1、工程特点
1.1 施工项目属于改造升级项目，7天绝对工期必须按照工艺安排合理，保证进度和质量。
1.2 工程涉及钢结构制作、焊接、安装等环节，为了保证施工节点顺利完成，施工工序交错进行、做好衔接工作。
2、项目主要内容
除尘器内部厂家设备升级改造，需要在除尘器5个环梁内侧增加导流板，需要现场制作、加工、安装施工。
第二章、编制依据
1、公司提供的技术协议及电子版图纸。
2、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集。
3、现场实际情况。
4、本单位管理制度。
第三章、开工条件
（1）根据现场实际情况编制施工方案，并经过审批合格后；
（2）现场进行安全风险辨识并编制安全措施，落实后；
（3）所有施工人员参加入场教育合格且有书面记录；
（4）所有工器具入厂前经过双方检查确认合格后。
第四章、施工组织管理机构及安全生产职责
1、施工组织管理机构
2、安全职责
管理组织机构职责：
1）项目负责人：全面负责施工管理。
做好施工方、业主及相关部门的协调与配合，保证工作进展顺利。
2）现场主管：主要负责施工现场的人员、设备、工器具、后勤等全面管理，配合施工经理做好相关方的沟通与协调。
主要负责施工项目的技术规范落实与跟踪指导，严格执行相关技术规范标准，确保施工质量满足生产技术要求。
3）施工队长：主要负责人员调配、施工项目的各环节跟踪监督、施工现场统筹协调安排、技术质量跟踪监督指导，对现场存在问题采取可行方案与措施进行解决。
严格执行相关安全卫生制度和施工质量技术要求。
4）安全管理：主要负责施工现场环境危险因素辨识和风险评价预警，做好现场“人、机、料、法、环”的动态分析，做好专项安全预防措施，制定并严格落实检修施工安全方案和现场环境保护措施，做好现场日常安全检查和监督指导，发现安全隐患、环境卫生等问题，立即进行处理。
5）后勤物资：主要负责施工所有工器具辅材、后勤、车辆的采购、调度和管理等，为各专业做好后勤保障。
第五章、施工流程及部署
1、施工部署
1、提前做好施工人员的安全培训工作，劳保用品准备齐全。
施工工具提前检查是否合格可用，并且在施工场地上做好施工机具的现场安排。
2、施工需要的材料进场堆放时急时联系甲方人员，做到施工材料不耽误生产的前提下提前1天运至施工现场，并做好现场施工规划、材料的堆放场所，以便于施工用料，缩短施工时间。
2、劳动力及机械设备的配置
根据工程量及工期要求，主要施工机械设备见下表:
1、制定安全生产管理目标
1）本工程的安全管理目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故率控制在1.2‰以内，贯彻安全第一、预防为主的方针。
做到“五无”事故标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。
为达到此目标，除严格按照建筑部一标三规范组织施工外，还应严格执行市有关安全管理措施，并根据本工程的实际情况，制定出相应的安全保证措施。
2）安全管理目标应自下而上层层分解，明确到各部门、各岗位，确保使施工每个员工正确理解并明确目标要求，自觉关心安全生产、文明施工，做好本部门、本岗位的工作，以确保工程项目部安全管理目标落实到实处。
2．工程事故处理原则
坚决杜绝重大伤亡事故的发生，对出现安全责任事故，其处理应按照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。
3．建立健全安全管理组织
1）项目部安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是在项目部全面开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条列，每星期对全工地工程进行安全工作检查、评比，处理有关的安全问题。
2）项目部成立安全管理小组，形成有效、完善的管理机构，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每天召开工程安全会议一次。
制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。
各作业班组设立兼职安全员，主要是带领
各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向项目部安全管理小组汇报工作。
4．现场安全制度专用条款：
1、施工人员进入现场劳保用品必须穿戴整齐，且穿戴的劳保必须符合符合相应的国家标准，不得有明显的质量、外观不合格现象。
施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
2、使用现场的水电风气的资源时，必须经甲方同意后方可使用，但必须在指定地点使用，不得私撤乱接。
3、严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料，不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
作业现场严禁出现睡觉、玩手机等与工作无关的事情，同时严禁乱窜至非施工区域内。
4.施工人员站在机械作业的安全距离外，严禁闲人闯入施工地方。
5、安全用电，专业电工接线，禁止使用功能不齐的设备机械。
6、现场围挡要规范，护栏和警示灯要明显，真正起到防护作用。
及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
7、注意避让厂内施工车辆和生产车辆，做到安全通行。
8、施工机具和材料不能占用正常通行的道路，避免拥堵。
施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
9、其他不全之处，请按照安全交底、风险评估及施工安全方案执行、作业过程安全措施及风险评估
5、安全技术标准作业规范：
1、严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
2、施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。
安全监督人员必须负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
3、施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导，达到配合
好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
4、坚持班前安全交底，并做好施工日记。
5、施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
6、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
7、对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
8、对施工过程存在的危险因素，按审制的风险评估辨识内容进行识别与控制。
9、电气作业安全措施
9.1、电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。
9.2、电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。
9.3、移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。
第七章、施工进度计划表
1、2019年3月8日—2019年3月10日：施工前准备工作，现场制作部件；
2、2019年3月11日—2019年3月13日：完成进气口环梁导流板制作及安装；
3、2019年3月13日—2019年3月15日：完成一电场出口环梁导流板的制作及安装；
4、2019年3月16日—2019年3月19日：完成剩余电场的导流板的制作及安装。
第八章、质量控制技术措施
为保证本工程质量达到业主要求，必须严格控制分部分项工程施工质量。
（1）确保材料质量、加强质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。
（2）及时参加地方或设备部召开的质量协调会议，积极主动参加质量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序。
（3）在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制，严把材料质量关。
（4）加强职工教育，使施工全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一，质量是企业生命”的意识。
（5）施工中出现的技术问题，应由现场技术负责人会同设备部及地方单位协调解决，施工人员不得擅自处理。
第九章、现场施工6S管理措施
（１）设标准化项目负责人，并严格按标准化建设的标准对施工现场进行管理。
（2）机动车辆在施工区域要控制装载，不违章，做到无洒落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐。
严禁摩托车、机动车、自行车乱放，专门区域停放整齐。
（3）施工现场排水系统完善，保持畅通，不能堵塞淤积。
堆料不能影响安全通道。
（4）以单位区域作业面为基础，做到工完料尽，每日清扫，保持环境整洁。
（5）应将安全标志正确应用于施工现场安全标准化管理。
主要施工部位，作业点危险区域及主要通道口都应设置醒目的安全标语或合适的安全警告牌。
（6）施工项目的主要管理人员在现场应佩带证明其身分的袖标。
（7）管理要贯穿施工全过程，并在整个现场实施。