moldflow CAD Doctor修复与简化
Moldflow模流分析软件介绍
Autodesk® Moldflow® CAD ctor
Autodesk® Moldflow® Design Link
AMA产品功能构成
Cooling Quality Geometry
Sink Mark
Runner Balancing
Cooling
Warpage
Dual Domain
Thermoplastic Filling Analysis
Autodesk Moldflow 2011
Explore Alternatives – Surface Finish
Autodesk Moldflow 2011
Evaluate Alternatives – Texture can hide defects
Design
Manufacturing
Advanced
Gate Location
Molding Window
Runner Advisor
3D
MSA
AMI产品功能构成
DualDual Domain domain
True 3D Mesh
Midplane
Basic
Performance
Advanced
Synergy
Autodesk Moldflow 2011
Example: Typical CAD Digital Prototype
Autodesk Moldflow 2011
Component’s Internal Features (Ribs/Bosses)
Autodesk Moldflow 2011
Results
Algor Model
Autodesk Moldflow 2011
Moldflowe课设
挂钩Moldflow分析及优化姓名：专业：材料成型及控制工程班级：模具（2）班指导老师：***目录一、三维造型 (3)1.1三维造型 (3)1.2导出模型 (3)二、模型修复与简化 (4)2.1模型导入 (4)2.2模型修复 (4)2.3模型修复与简化 (5)2.4模型导出 (5)三、Moldflow模流分析 (5)3.1网格划分 (5)3.2网格诊断与修复 (6)3.3确定浇口位置 (9)3.4成型窗口分析 (11)3.5充填分析 (14)3.6流道平衡分析 (16)3.7冷却分析 (19)3.8流动分析 (23)3.9翘曲分析 (26)四、总结 (28)五、心得体会 (30)参考文献 (31)一、三维造型1.1三维造型利用拉伸、抽壳、倒圆角等操作设计出模型,模型如图1.1.1所示。
该模型的尺寸信息宽*长*高为50mm*60mm*25mm，不是规则的图形，壁厚不均匀，产品不是很大。
主分型面在下表面。
材料选用PP材料。
图1.1.1 三维模型1.2导出模型模型建好后,击【文件】--【保存副本】,将模具类型改为.igs格式。
二、模型修复与简化2.1模型导入打开CAD Doctor后,导入模型。
2.2模型修复点击检查，结果如图2.2.1所示。
从统计结果可以看出此模型的自由边数量为124。
图2.2.1 检查结果点击缝合，弹出如图2.2.2所示的自动缝合对话框，修改容差为0.01，单击“试运行”。
结果如图2.2.3所示。
图2.2.2 自动缝合图2.2.3 缝合结果2.3模型修复与简化模型简化需要先将工作状态由“转换”切换到“简化”下。
1）去R角该模型壁厚为11mm，故将圆角修改阈值为10mm。
点击搜索图标，无小于1.5mm的圆角。
2）去突出部点击，选择logo所在面，如图2.3.1所示。
点击Done，选择要识别的突起logo，点击。
至此，所有小特征均去除，将工作状态由“简化”切换到“转换”下。
由于在简化过程中，去除特征后，重新生成面时，模型可能出现几何拓扑错误，故需要再次对模型进行诊断及修复，直到所有错误全部为零。
Moldex3D模流分析之Moldex3D CADdoctor几何简化
几何简化(Geometry Simplification)CADdoctor 自动辨识及删除一些功能。
用户可以轻松地优化数据去做CAE 或CAM。
可简化的项目，如下图。
1.点击PDQ开启选单，并切换到简化模式(Simplification Mode)，如下图所示。
2.右击简化(Simplication)项目，出现一个选单。
选择Modify Threshold，然后跳出一个窗口。
更改在空白格中的值，来修改阈值(threshold value)，该程序会检测这个阀值。
3.一旦检测到该项目，可使用下面的功能列表来新增，或删除，或选择该项目。
(1) 检查所有档案(Check All)检查所有的面，并新增所选定每个简化项目的属性。
(2) 检查/不检查(Check/ Uncheck)可以检查／不检查手动选定的项目。
4.在此列出的项目是经常用来简化产品模型的功能，能更便利地提升表面网格质量。
(1) 圆角(Fillet)▪辨识在几何模型中的圆角。
▪下面是简化圆角的示范步骤。
a. 右击Fillet项目，然后更改阈值为0.5 mm。
b. 双击或者用检查全部（Check All）图标，让该程序检测到符合阈值的所有项目。
c. 检查后，符合要求的所有项目都以粉红色显示，如下面的图片。
d.选择Fillet项，其下还列有一些编辑工具。
(a) 删除所有（圆角）(Remove all (Fillets))删除所有辨识出来的导圆角。
(b) 删除（圆角）(Remove (Fillet))删除所有在目前模型中所辨识出的导圆角。
e. 删除所选的导圆角项目，其结果显示如下图。
▪建议的最大值为1.5 mm ~ 2.0 mm。
(2) 倒角(Chamfer)▪辨识在几何模型中的倒角。
▪下面是简化倒角的示范步骤。
a. 右击Chamfer项目，然后更改阈值为1.0 mm。
b. 双击或者用检查全部（Check All）图标，让该程序检测到符合阈值的所有项目。
Moldflow培训大纲
附件二Moldflow培训大纲基础操作篇（1天）第一章注塑成型工艺及注塑机简介1.1注塑成型过程1.2注塑成型产品和模具1.3注塑机第二章Moldflow软件介绍2.1操作界面2.2工作环境设置2.3菜单与工具条第三章开始新项目3.1文件类型与层次3.2项目和任务管理第四章网格划分与修理4.1 Moldflow网格类型4.2网格划分参数设置4.3 网格修理命令与技巧第五章模型前处理技术5.1 Moldflow cad doctor修复与简化5.2 Hypermesh中性面网格处理技术第六章流道与水路建模6.1 流道系统6.2 冷却系统6.3镶件第七章分析类型与参数设定7.1 分析类型选择7.2 材料选择7.3 浇口位置选择7.4工艺参数设定7.5 常见的分析出错/警告解决办法第八章分析结果解释8.1 流动结果8.2 冷却结果8.3 翘曲结果第九章创建分析报告9.1 HTML格式报告9.2 Powerpoint格式报告第十章数据库管理10.1材料数据库10.2 注塑机数据库第十一章Moldflow与结构分析CAE软件的接口11.1 Mpi/Abaqus接口11.2 Mpi/Ansys接口第十二章如何使用帮助高级应用篇（1天）第一章Moldflow基本原理1.1塑料的流动2.1塑料的冷却第二章Moldflow分析的最佳流程2.1 输入阶段2.2 分析阶段2.3 输出阶段第三章填充分析与优化3.1 设计优化原则及流程3.2浇口位置分析优化3.3成型窗口分析优化3.4流道平衡分析优化3.5工艺条件设定方法3.6 结果评估标准第四章冷却分析与优化4.1设计优化原则及流程4.2工艺条件设定方法4.3 冷却求解器高级设置4.4 结果评估标准第五章保压分析与优化5.1 设计优化原则及流程5.2 工艺条件及保压曲线设定方法5.3 结果评估标准第六章翘曲分析与优化6.1设计优化原则及流程6.2 求解器高级设置6.3 结果评估标准第七章Moldflow材料技术解决方案7.1 材料特性参数7.2 材料敏感性研究7.3 分析替代材料选择原则第八章Moldflow收缩与翘曲解决方案8.1 材料收缩率的Moldflow分析方法8.2 Moldflow解决翘曲的典型手法第九章Moldflow与注塑机工艺关联的解决方案9.1工艺条件对Moldflow分析精度的影响9.2 Moldflow工艺条件输入输出第十章Moldflow分析结果与实际成型缺陷的关联性10.1 常见注塑成型缺陷及产生机理10.2 评估成型缺陷的Moldflow分析结果1 / 1。
CAD模型优化与简化教程
CAD模型优化与简化教程在设计和工程领域，CAD模型是非常重要的工具。
它们的精度和复杂性可以对设计师和工程师的工作效率和成果产生重大影响。
然而，有时候CAD模型可能过于复杂，导致文件大小过大，运行速度缓慢，以及导致渲染和呈现过程中出现问题。
为了解决这些问题，优化和简化CAD模型是非常重要的。
下面将介绍一些优化和简化CAD模型的技巧和方法，以提高CAD模型的性能和效率。
1. 删除不必要的元素和细节在CAD模型中，可能有一些不必要的元素和细节，如隐藏的几何体、冗余的线条和表面细分级别过高的细节。
这些元素和细节会增加文件大小并且影响性能。
因此，删除这些不必要的元素和细节是优化CAD模型的第一步。
可以使用命令或工具来选择和删除这些元素和细节。
2. 减少面数与边数过多的面和边会导致CAD模型文件变得庞大，加载和渲染速度变慢。
可以使用降面和降边的工具来减少面数和边数，以简化CAD模型。
一些CAD软件提供了简化工具，可以通过选择和调整参数，将模型的面数和边数减少到合理的范围内。
3. 使用层和组织结构在CAD模型中，使用层和组织结构可以帮助管理和控制模型的元素。
通过将元素放置在不同的层和组中，可以方便地隐藏、显示和编辑元素。
这有助于提高工作效率并简化CAD模型的复杂性。
4. 使用节选和参考模型在处理大型CAD模型时，可以使用节选和参考模型的功能来简化和优化模型。
节选可以将模型分割为较小的部分，以便更方便地处理和编辑。
参考模型可以将其他模型导入主模型，以便进行比较、分析和参考。
5. 优化纹理和材质CAD模型中的纹理和材质可以增加模型的真实感和视觉效果，但过多或不正确的纹理和材质也会导致文件过大和渲染速度变慢。
因此，优化纹理和材质是优化CAD模型的关键之一。
可以使用适当的纹理映射和优化技术来降低文件大小并提高渲染效果。
6. 检查和修复错误CAD模型中可能存在不完整、不连续或错误的几何体。
这些错误会影响模型的质量和性能。
Moldflow模型前处理(CAD DOCTOR )
表中数据 为去除特 征最大值; t为制品壁 厚。
凹面
表1 圆角 柱子 孔
倒角
2
三、修复网格模型（附表2、表3）
网格类型
Midplane Fusion 中性面 双层面 3D 网格 备注
大型制品
推荐
适用
不适用
推荐使用Midplane.虽然前处理步骤较繁琐， 但模型质量高，可保证分析精度， 有利于提高后期修改及分析效率。 推荐使用Fusion。 以此类产品结构相对简单， 使用Fusion网格完全能够满足分析需要， 并且前处理较为简单。
≤6, 特殊结构或者制品 较大可以放宽到20 ≤3
填充、保压分析＞85%； 变形分析＞90%； 填充、保压分析＞85%； 变形分析＞90%；
同Fusion
转换Fusion<30 <50
最大的三角单元长高比
10 11
平均纵横比 Average aspect ratio 匹配百分比 Match ratio
③
功能强大的网格修复工具
6
网格模型边长设臵是否合理，关系到分析结果是否接近实际情况
A、在壁厚变化的区域，至少要有三排网格
2.0mm 1.0mm 3.0mm
2.0mm 1.0mm 3.0mm
精确预测出此区域滞流
7
B、熔接纹通常形成于孔洞周围及两股料流相碰的区域
If the mesh is too course, weld lines may not be shown accurately, or at all. You may need to refine the mesh to obtain a better weld prediction 8
C、在产品壁薄的区域,如果网格密度达不到要求,困气可能不能准确预测
Moldflow--基本操作
打开Plastics Insight 6.1这个软件对产品进行网格的划分、处理及修复。
1 2
3
点击输入---选择Moldflow CAD Doctor 3.0导出的文件---打开。
网格类型
双层面 中层面 实体
中层面：即系统自动选取产品上表面与下表面之间构成的中间面。这个比较少用， 一般是用在一些平板类产品的分析，分析计算时间比较短，精度比较低。 双层面：即系统自动选取产品上表面与下表面构成外围面（内部是空的）。这个 用的最多。分析计算时间介于中层面与实体（3D）之间，精度相对也比较高。 实体（3D）：这个则是选取整个产品的实体（内部是实心的），相对来说分析 计算时间也是最长的，精度也最高。
选择完网格类型之后，即设置工程名称、文件路径，再点击确定。
1、网格---定义网格密度，这里系统会 有一个推荐的默认值。我们可以按这个 默认值，或者根据产品的大小自已选取， 但不要一般不要比默认值大。密度选取 越大，网格数量就越少，分析计算的时 间就越短，但精度相应也就越低。网格 密度选取越小，网格数量就越多，分析 计算的时间就越长，但精度会比较高。
7、完全重叠单元---两个或多个网格、柱体重叠在一起，需要修复为0。
8、最大纵横比---这个是指三角形最长边和最短边的比。最理想的网格就是等边三角形，三 条边都相等。针对双层面网格一般做充填分析的话这个最大纵横比需要修复到10以下，冷 却、翘曲需要修复到6左右，更精密的需要修复到4以下。若采用实体（3D）网格，则最大 纵横比在30~50之间。
此处已完成修复，纵横比也由7.163降为6.918，然后按 导航器处理下一个。
修复以后再查看网格统计，以上均表示修复符合要求，可以进行下一步操作。
产品为2X2，利用工具栏旋转命令，设定相应参数再点击应用得到4个产品。
Moldflow--基本操作解析
做事的时候请激活此“仅选择框住的项目”，否则选取的时候会选 到背面，容易出错。
网格修复工具 网格划分完成以后，先按键盘上Ctrl+T调出网格修复工具菜单，第一 步自动修复一下，系统会自动修复一些问题，但不会所有问题都修复 完成。后期还有很多需要自己去修复。
网格---网格统计---这里将会出现右图的图框，可以看到网格划分以后 的一些详细信息，我们将根据这些信息针对性去进行一些修复。
模流分析
Moldflow
——基本操作
产品不影响分析的细节可先做一些处理，比如产品的材料码、模腔号 等字体标示及一些小于1.0MM的台阶起级位、R角、斜角等。这些处 理主要是为了方便后期网格划分的修复。
先将UG图档中的3D图导出V4 CATIA格式，相同的产品只需导一个。 不需要将所有产品一次导出去。
选择完网格类型之后，即设置工程名称、文件路径，再点击确定。
1、网格---定义网格密度，这里系统会 有一个推荐的默认值。我们可以按这个 默认值，或者根据产品的大小自已选取， 但不要一般不要比默认值大。密度选取 越大，网格数量就越少，分析计算的时 间就越短，但精度相应也就越低。网格 密度选取越小，网格数量就越多，分析 计算的时间就越长，但精度会比较高。
9、匹配百分比---一般需要在85以上，低于85的可以采用实体（3D）网格。若低于60的， 是无法进行分析的。
网格---网格诊断---出现分别 各种问题的诊断，我们将通 过这些针对性去诊断和修复 网格。
诊断导航器 红色表示自由边，蓝色表示交叉边。
配向不正确单元
完全重叠单元
高纵横比的网格
按Ctrl+T调出修复工具，选择合适的命令。 如插入节点---选择两个节点---应用
右键选取