燃煤炉渣作为骨料对干粉砂浆性能的影响
生活垃圾焚烧炉渣在石灰粉煤灰稳定材料中的应用
生活垃圾焚烧炉渣在石灰粉煤灰稳定材料中的应用石灰粉煤灰稳定碎石是指以石灰粉煤灰为结合料，通过加水与碎石集料共同拌和形成的混合料。
石灰粉煤灰稳定碎石的强度形成主要依靠集料的骨架作用、石灰粉煤灰的水硬性胶结及填充作用。
由于粉煤灰能提供较多的活性SiO2和活性Al2O3成分，在石灰的碱性激发作用下生成较多的水化硅酸钙、水化铝酸钙，因此稳定碎石具有较高的强度和稳定性。
石灰粉煤灰稳定碎石也是我国高等级道路沥青路面半刚性基层材料类型之一。
炉渣集料在化学组成上具有与粉煤灰接近的化学组成，以炉渣集料替代部分粉煤灰或碎石集料，得到石灰粉煤灰稳定炉渣碎石混合料，在石灰的碱性激发作用下，炉渣集料可发生一定程度的火山灰反应，为该类混合料提供胶凝物质，还可发挥炉渣集料的骨架作用。
一、石灰粉煤灰炉渣的特性（一）压实特性与抗压强度在石灰粉煤灰中，以炉渣集料替代等质量的粉煤灰，测试石灰粉煤灰炉渣压实参数、无侧限抗压强度结果，如表8-6所示。
与粉煤灰相比，炉渣集料的密度高，比表面积小，因而随着炉渣集料替代率的提高，石灰粉煤灰炉渣的最大干密度增加，最佳含水率降低。
此外，随着炉渣集料替代率的增加，石灰粉煤灰炉渣试件的无侧限抗压强度降低，尤其是28 d与7d的抗压强度比降低。
这个结果说明，炉渣集料的化学活性低于粉煤灰，对石灰粉煤灰炉渣试件的强度尤其是后期强度不利。
表8-6 石灰粉煤灰炉渣的技术特性（二）干缩湿胀性特性无论半刚性基层材料干缩还是湿胀变形，均会对路面结构稳定性产生不利的影响。
工程实践和室内试验表明，在石灰粉煤灰稳定碎石级配组成一定的条件下，其干缩、湿胀性能主要与石灰粉煤灰的干缩湿胀性能相关。
以炉渣集料替代部分粉煤灰后，也将影响石灰粉煤灰炉渣试件的湿胀干缩性能。
以不同配合比配制石灰粉煤灰炉渣，成型试件。
先将试件浸水30 d，然后干燥置放60 d。
定期测试试件的变形量结果，如图8-12所示。
无论是浸水条件还是干燥条件，石灰粉煤灰炉渣试件的变形量均随着龄期的增长而趋于稳定。
垃圾焚烧炉渣的性质及对混凝土抗压强度影响
公路 2010年7月 第7期H IGH W AY Jul 2010 N o 7 文章编号:0451-0712(2010)07-0145-04 中图分类号:T U528 041 文献标识码:A垃圾焚烧炉渣的性质及对混凝土抗压强度影响张 锐,张 涛(大连交通大学土木与安全工程学院 大连市 116028)摘 要:研究了哈尔滨市某住宅区生活垃圾焚烧发电厂炉渣的工程性质,测试了其组成、级配、吸水率、表观密度和压碎指标,试验表明垃圾炉渣物理组分复杂、级配良好,与普通混凝土骨料相比,吸水率高、表观密度小、压碎指标大。
将其全部或部分替代普通混凝土中粗骨料进行抗压强度试验研究,分析了垃圾炉渣骨料对混凝土抗压强度的影响。
关键词:垃圾焚烧炉渣;工程性质;抗压强度为了缓解日益增加的城市生活垃圾处置的压力,近几年来我国一些城市开始兴建或计划兴建大型现代化生活垃圾焚烧厂。
焚烧减量化效果显著,但每t垃圾约产生20%的炉渣。
如何合理利用炉渣又是一个新的问题。
国外对焚烧炉渣性质和处理处置的研究较多,但由于垃圾焚烧发电在我国还在逐步兴起,焚烧炉渣的资源化利用还有待进一步研究。
本文以哈尔滨市某住宅区生活垃圾焚烧发电厂(循环硫化床工艺焚烧)的炉渣(简称垃圾炉渣)作为研究对象,对其工程性质进行了试验研究分析,并将其用作混凝土骨料,研究了其对混凝土抗压强度的影响。
1 工程性质本文参照 普通混凝土砂、石质量及检验方法标准(JGJ52!2006),对垃圾炉渣的各项工程性质进行了试验研究,结果及分析如下。
1 1 物理组成垃圾炉渣是由熔渣、碎砖块、玻璃、陶瓷类物质碎片、铁和其他金属以及其他一些不可燃物质所组成的不均匀混合物,其中熔渣的外观与多孔隙的、浅灰色的细砂和砾石相似。
垃圾炉渣的外观及组成可见图1和表1。
由于垃圾炉渣中含有的一定量的玻璃、陶瓷类片状物质,必定会影响其配制的混凝土的强度及耐久性等基本性能。
表1 垃圾炉渣物理组成组成熔渣碎砖块玻璃片碎瓷片金属及其他比例/%51 818 716 611 31 6图1 垃圾炉渣组成1 2 化学成分垃圾炉渣的主要化学成分见表2,其水分含量为0 21%,pH值为11 34。
浅谈粉煤对混凝土质量的影响及技术预防
浅谈粉煤对混凝土质量的影响及技术预防发布时间：2021-09-15T01:02:50.958Z 来源：《科学与技术》2021年第14期5月作者：黄慧[导读] 随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
黄慧北京正富混凝土有限责任公司北京 101204摘要：随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。
关键词：粉煤灰;商品混凝土;问题;技术预防;处理?绪论随着社会的发展，混凝土由最初的人工手拌到小型手动搅拌机搅拌再到现今的搅拌站批量化生产；完成了商品混凝土的初步现代化生产。
随着祖国的建设，混凝土的需求量增大，考虑到原材料的性能，原材料的供给情况以及生产成本等因素，混凝土配比也由最早的水灰配比改良为现今的水胶配比，即加入了粒化高炉渣矿粉、粉煤灰、外加剂等掺合料。
加入了新的掺合料就要有新的控制指标，故新掺合料对混凝土的影响一直是近年来我们的研究方向。
1、商品混凝土的构成及生产工艺商品混凝土是由水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂、砂、石、水，不同的标号按照不同的配合比按不同顺序加入搅拌机搅拌生产,商品混凝土一般采用搅拌运输车即罐车运输。
①采用搅拌运输车运送混凝土每盘搅灰不低于30S，特殊要求混凝土应适当延长搅拌时间。
2、商品混凝土配合比为达到施工技术要求和保证项目结构质量，商品混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性的设计要求。
混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准。
小研垃圾焚烧炉渣与粉煤灰复掺对水泥性能的影响
引言随着我国经济的飞速发展，城市化进程迅速加快，城市垃圾生产量也在不断增加，垃圾不仅造成公害，更是资源的巨大浪费。
每年被丢弃的年产1.5亿吨的“可再生资源”价值高达250亿元。
由于填埋法及堆肥法具有自身难以克服的缺点，资源回收利用技术又不成熟，从而为政府政策扶持的焚烧法已成为我国城市生活垃圾处理的发展趋势和方向[5]。
炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，焚烧1t生活垃圾约产生200～250kg 炉渣，以日处理量为1000t 的生活垃圾焚烧厂为例，1年约产生7～9万t 左右的炉渣。
若将其作为一般固体废物填埋处置，将增加填埋场库容紧张的压力。
目前国际上普遍认为水泥工业是处理废物的主要行业，特别是随着水泥工业技术的不断完善发展，水泥设备的不断更新换代，通过水泥工业来处理废弃物已经成为一种很好的废物处理方式。
但另外一方面，水泥和混凝土材料在利用这些废弃物时，其基本的力学性能是否受到影响，水泥的水化过程是否受到影响，废弃物中存在的重金属、有害金属离子在某种条件下是否会溶出而释放出来，造成对环境的二次污染，这是当前水泥混凝土界共同关心的问题。
这就要求在研究和使用水泥混凝土的过程中，在保证材料的使用性能和耐久性能的同时，还必须保证其不会污染我们所生存的环境[1,2]。
本文主要研究复掺垃圾焚烧炉渣与粉煤灰对水泥性能的影响。
2 实验2.1 实验原材料（1）垃圾焚烧炉渣实验所用垃圾焚烧炉渣取自某生活垃圾焚烧发电厂，经球磨机球磨50min预处理，其45μm 筛余为4. 89 % ,且表观密度为2. 837 g/ cm- 3 ,活性为27. 31 。
（2）水泥普通硅酸盐水泥：马鞍山水泥公司生产的52.5级硅酸盐水泥，化学成分所示：（3）标准砂厦门艾思欧标准砂有限公司生产的ISO 标准砂，符合GB/ T17671 规定。
2.2 实验方法根据GB/ T1346-2001，分别测定其质量分数为0-50 %时，水泥浆体的标准稠度需水量、凝结时间。
粉煤灰,建筑渣等再生资源在干粉砂浆中应用研究报告
粉煤灰、建筑渣等再生资源在干粉砂浆中应用研究赵立群樊钧XX市建筑科学研究院摘要：粉煤灰、建筑渣是一种工业废弃物，可部分取代水泥、砂配制不同强度等级的建筑砂浆。
本文对粉煤灰、炉底渣和建筑渣在砂浆中应用进行了研究，所配制的砂浆各项技术指标达到规X要求，社会效益良好。
其中，粉煤灰商品砂浆已在XX全面推广应用，技术经济效益显著。
关键词：粉煤灰、建筑渣、分层度、砂浆、强度Abstract: Fly ash or recycled aggregate which can manufacture different strength grade mortar in place of part cement or sand is a kind of industry waste. Application of fly ash and building slag in mortar is studied in this paper. Mortar manufactured by these recycled resource match the requirement of standard and acquire good society profit. In addition, fly ash mercial mortar have been used in Shanghai , technical and economic profit is obvious.Key words: fly ash recycled aggregate water retention mortarstrength一、问题的提出XX是我国最大的工商业城市和经济中心，也是一个缺乏天然资源的城市，所有的原材料都需从外省市和国外购入。
每时每刻都在产生工业废弃物，据不完全统计，XX每年发电产生的粉煤灰达到500万吨、建筑渣800万吨。
如果处置不当，将给对环境造成严重污染。
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了工程建设的步伐。
粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣，主要来自火力发电，它会破坏生态环境，因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。
我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间，在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境，还能生产出绿色高性能混凝土，具有较好的生态效益和社会效益。
本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述，详情如下。
关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响；工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中，细磨煤在1200～1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物，它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。
高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化，最终形成玻璃态的球形颗粒。
最后，这部分颗粒（粉煤灰）会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。
粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。
当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。
粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。
煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。
再生微粉对干混砂浆性能的影响研究
再生微粉对干混砂浆性能的影响研究发布时间：2022-11-03T08:38:50.040Z 来源：《建筑实践》2022年13期作者：吴华平[导读] 改革开放以来，我国经济建设快速发展，城镇化率日益提高吴华平陕西睿智环保建材有限公司陕西省安康市725300摘要：改革开放以来，我国经济建设快速发展，城镇化率日益提高，伴随着老城改造与新城建设，产生了大量建筑垃圾，传统的处理方法不仅占用了大量的土地，而且对环境也造成了很大损害。
为应对这一问题，国内外研究人员开展了对建筑垃圾再生利用的研究，一方面是针对再生骨料的研究，已有较为成熟的理论基础，相关的标准、规范也已出台;另一方面是针对再生微粉的研究，相关研究尚处于起步阶段，其基本性能与应用的研究还不够系统。
为提高其利用率，必须对再生微粉进行活性激发，激活手段主要有物理激发和化学激发，物理激发包括机械研磨、热激发，化学激发包括碱激发等。
目前，再生微粉的研究方向主要是作为辅助性胶凝材料取代水泥，但再生微粉本身活性低，作为辅助性胶凝材料使用时，取代率较低。
关键词：再生微粉；干混砂浆性能；影响引言我国建筑垃圾主要分为废弃粘土砖和废弃混凝土两类。
国内外学者基于废弃混凝土作为再生骨料开展了不同研究，并取得了丰硕的研究成果。
但是，混凝土粉作为再生骨料在生产过程中，会产生大量粒径小于0．16mm的再生微粉，大量再生微粉对环境造成极大威胁。
研究表明，再生混凝土微粉内部含有部分未水化水泥，且微粉能够起到很好的填充效果，具有作为混凝土掺合料的潜力。
1试验方法分别验证再生微粉的主要物理性能指标和主要化学成分，比较水泥，分析用再生粉代替水泥作为混合材料的可行性。
用10%、20%、30%、40%的取代比例将水泥砂浆中的水泥替换为再生粉，按表1中的配比进行拌制。
砂浆样品尺寸为40毫米×40毫米×160毫米，其制作工艺应严格按照GB/T17671-1999国家标准执行。
粉煤灰对砂浆力学性能的影响研究
粉煤灰对砂浆力学性能的影响研究粉煤灰（Fly Ash）是一种常见的工业副产品，它是燃煤发电过程中生成的固体废弃物。
由于其含有大量细小颗粒和玻璃质颗粒，粉煤灰广泛应用于建筑材料中，尤其是砂浆。
砂浆是建筑中常用的一种材料，主要用于填充和结合砖、石头等建筑材料。
研究表明，使用粉煤灰作为砂浆的成分之一，可以改善其力学性能。
本文将就粉煤灰对砂浆力学性能的影响进行研究。
首先，粉煤灰在砂浆中的使用能够提高其抗压强度。
研究表明，将粉煤灰掺入砂浆中可以填充砂浆中的间隙，并且玻璃质颗粒可以填充砂浆中的微孔，从而减少了砂浆中的空隙率。
实验结果显示，随着粉煤灰掺入量的增加，砂浆的抗压强度逐渐提高。
这是因为粉煤灰中的细小颗粒可以填充砂浆中的微孔，增加了砂浆的致密性，从而提高了其抗压强度。
其次，粉煤灰的使用可以改善砂浆的耐久性能。
粉煤灰中含有一定量的硅酸盐和氧化铝等无机物质，这些物质在砂浆中可以与水反应生成水化硅酸盐胶凝材料，从而增加了砂浆的硬度和耐久性。
实验结果显示，使用粉煤灰作为砂浆的成分之一可以提高砂浆的抗渗透性能和耐久性。
这是因为粉煤灰中的玻璃质颗粒可以填充砂浆中的微孔，并且与水反应生成硅酸盐胶凝材料，从而减少了砂浆中水的渗透。
此外，粉煤灰的使用还可以调整砂浆的流动性和减水剂需求量。
粉煤灰中的细小颗粒可以填充砂浆中的孔隙和空隙，从而提高了砂浆的流动性。
实验结果显示，随着粉煤灰掺入量的增加，砂浆的流动度逐渐增加。
此外，粉煤灰中的细小颗粒还可以与水形成胶体颗粒，起到分散剂的作用，从而减少了砂浆中减水剂的需求量。
因此，适量使用粉煤灰可以调整砂浆的流动性和减水剂的需求量。
总的来说，粉煤灰对砂浆的力学性能有着显著的影响。
通过填充砂浆中的孔隙和空隙，粉煤灰可以提高砂浆的抗压强度和抗渗透性能。
此外，粉煤灰还可以调整砂浆的流动性和减水剂的需求量。
因此，在实际工程中，可以适量使用粉煤灰作为砂浆的成分之一，以提高砂浆的力学性能和耐久性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃煤炉渣作为骨料对干粉砂浆性能的影响
摘要:燃煤炉渣作为骨料掺入干粉砂浆中,对砂浆的需水量、分层度以及强度等性能都有一定的影响,通过实验表明,随着燃煤炉渣掺入量的增加,用水量和分层度都随之增大,7天强度和28天强度都有所下降,按照国家标准的要求,掺加量不能超过15%
关键词:燃煤炉渣用水量分层度强度
在一般工业与民用建筑中,用于配制各种砂浆的砂要占砂浆总用量的70%左右,消耗着大量自然资源和能源。
而在建筑砂浆中掺加合适掺量的燃煤炉渣,既可节约砂浆成本,还能大量利用本地的废旧资源,具有十分积极的社会和经济意义。
燃煤炉渣分为等级燃煤炉渣和非等级燃煤炉渣,等级燃煤炉渣是指经过一定网孔的筛下部分,通常简称为燃煤炉渣,非等级燃煤炉渣应是未过筛的电厂原产品,而在本论文中为了考虑工程施工需要,等级燃煤炉渣是指在0～0.8mm的部分,非等级燃煤炉渣是指3mm以下部分。
1 实验方案
本实验主要研究燃煤炉渣部分取代砂后,燃煤炉渣砂浆硬化前后其物理性能的变化,胶砂比为1∶3,本试验为单因素试验,变化因素为燃煤炉渣的取代砂量。
试验配合比见表1。
2 结果讨论
由上面的实验安排得到实验数据,如表1所示。
2.1 燃煤炉渣掺入量对砂浆用水量影响
砂浆用水量,按照水泥标准稠度用水量(gbt1346-2001)测试,燃煤炉渣掺入量对砂浆用水量影响从表1可知,在等稠度条件下,燃煤炉渣作为骨料掺入到砂浆中,随着掺量增加,砂浆用水量也同步增长。
这可能是掺入到水泥砂浆中的燃煤炉渣,颗粒粗大,与砂相比燃煤炉渣表面疏松多孔,在与水接触式渗入颗粒内部的通道越多,水就越容易渗入到颗粒内部占满整个颗粒的内部通道而储蓄起来,这就造成其需水性高。
2.2 燃煤炉渣掺量对砂浆分层度影响
燃煤炉渣掺量提高,相应砂用量减少,考虑燃煤炉渣和易性不如砂,稠化粉用量也随燃煤炉渣用量增加而适当提高,分层度随燃煤炉渣掺量增加而增大。
2.3 燃煤炉渣掺入量对强度影响
通过实验可以看出,砂浆7d强度平均值为11.85mpa,28d时平均值为22.32 mpa,7d强度为28d的50%。
当燃煤炉渣掺量在10%内,强度与基准砂浆的基本相同。
当燃煤炉渣掺量增加到15%以上时,28d 强度有明显下降,降幅为13%～16%。
在砂浆实际应用过程中这是允许的(国家标准砂浆强度大于5 mpa),从强度角度考虑,炉渣可代
l5%的砂。
3 本章小结
(1)燃煤炉渣作为骨料取代部分砂后, 随着燃煤炉渣掺量增加,砂浆用水量也同步增长。
(2)燃煤炉渣掺量提高,相应砂用量减少,考虑燃煤炉渣和易性不如
砂,稠化粉用量也随炉底渣用量增加而适当提高,分层度随炉底渣掺量增加而增大。
(3)燃煤炉渣作为骨料取代部分砂,砂浆7d强度平均值为
11.85mpa,28d时平均值为22.32 mpa,7d强度为28d的50%。
当燃煤炉渣掺量增加到221kg/m3以上时,28d强度有一定的下降,降幅为13%～16%。
但是,仍然符合国家标准,从强度角度考虑,燃煤炉渣可代替l5%左右砂的重量。
参考文献
[1] 莫健瑶.干混砂浆浅探[j].广东建材,2005,7(2):15～17.
[2] 张继香,李启令等.钢渣代砂建筑砂浆的性能研究[j].建筑材料学报,2006,1(10):623～626.
[3] 周万良,詹炳根,龙靖华.水泥基大用量粉煤灰、氟石膏胶凝材料的研制[j].硅酸盐通报,2007,5(26):1040～1044.
[4] 桂苗苗.干混砂浆中材料组分对性能的影响[j].福建建
材,2006,7(3):18～20.
[5] 张敏,周建华.矿物掺合料对水泥砂浆干缩性能影响的研究[j].南华大学学报(自然科学版),2006,8(3):100～103.。