镀锌钢管敷设施工方法及方案

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镀锌钢管安装工艺

镀锌钢管安装工艺

镀锌钢管安装工艺一、施工机具机械:开槽机、切割机、台钻、电焊机等;工具:液压开孔器、弯管器、扣压器、螺丝刀、割刀、电锤、手电钻、射钉枪、手锤、錾子、半圆锉、热风机、钢锯、铅笔、锯条、胶刷等。

检测工具:红外水准仪、钢卷尺、水平尺、角尺、直尺、塔尺等。

二、材料准备主材:JDG/KBG 薄壁镀锌钢管、钢质线盒、型钢,通丝吊杆。

辅材:JDG/KBG 紧定式专用管件、膨胀螺栓、固定管卡、镀锌铁丝、钢筋、铁钉、胶带、锯末等。

三、作业条件1、结构预埋时,配合土建进度,墙体钢筋绑扎完成模板封闭之前,楼板底筋绑扎完成盖筋铺设之前;2.二次配管时,砌体完成并通过二次结构验收(工期紧时,可调整为验收前施工),各控制线放线完成,抹灰工程开始之前;3、吊顶内明敷时,各控制线、定位线放线完成,吊顶龙骨施工之前。

四、施工工艺1 、预制加工根据施工图预制加工弯管、箱、盒、支架;电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法:一般管径 25mm 及以下时,可使用手动弯管器,即将管子插入弯管器,逐步揻出所需弯度;管径 32mm 及以上时,应使用液压弯管器。

2 、放线定位根据施工图纸和施工现场控制线为基准,进行定位放线,找准出箱、盒实际位置,成排箱、盒可采用挂通线定位。

3 、槽孔剔凿二次配管剔槽前,应先沿管路走向进行弹线;开槽可使用开槽机,或采用切割机切割后使用錾子剔凿;槽宽及槽深均以比管外径大 5mm 为宜。

线盒孔可切割后剔凿方孔,也可使用水钻开孔至适宜深度后剔凿圆孔;孔洞尺寸比预制加工放线定位箱、盒固定管路连接管路固定槽、孔剔凿线盒尺寸稍大为宜。

4 、箱、盒固定随主体浇筑预埋施工时,可用钉子将线盒固定在模板上,或使用钢筋、铁丝将箱、盒绑扎固定于墙体钢筋上;墙体二次配管时,使用强度不小于 M10 的水泥砂浆对箱、盒进行稳固。

5 、管路连接对应管材种类,选用专用管件接头对管路进行连接;KBG 管件需使用专用压接器压接,其扣压点应不少于两点;JDG 管紧固螺丝需旋拧至螺丝帽断裂、脱落方可,以便使整个管路固定牢固,并形成有效通路作为接地体。

镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施

镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施

镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施一、施工方案(一)材料准备1.选用符合标准要求的镀锌钢管,并对材料进行检查,确保质量合格。

2.准备必要的工具和设备,如电动切割机、螺丝批、千斤顶等。

3.准备所需的辅助材料,如螺栓、螺母、焊条等。

(二)测量施工1.根据设计要求,在施工现场测量钢管的长度和位置,并进行标记。

2.使用电动切割机根据测量标记对钢管进行切割。

(三)连接钢管1.在准备的钢管上焊接螺纹连接接头,确保连接牢固。

2.使用螺栓和螺母对钢管进行连接,确保每个连接点都经过紧固,并使用扳手进行调整。

(四)固定钢管1.在敷设过程中,按照设计要求将钢管固定在支架或墙壁上,确保钢管不松动。

2.使用千斤顶对钢管进行校准,确保其直度和水平度。

(五)完成施工1.对敷设完成的钢管进行最后的检查,确保每个连接点都牢固可靠。

2.对整个施工区域进行清理,清除施工时产生的废料和垃圾。

二、技术措施(一)安全防护1.施工期间,工人必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示工人注意施工现场的危险。

3.禁止在施工现场吸烟、明火等有火源的行为,防止火灾事故发生。

(二)施工质量控制1.对每个连接点进行检查,确保焊接牢固、连接紧固、无松动现象。

2.使用传感器或仪器对钢管的直度和水平度进行检测,确保达到设计要求。

3.对施工完成后的钢管进行全面检查,排除可能存在的质量问题。

(三)施工效率提升1.合理组织施工人员和设备,提高敷设钢管的效率。

2.对施工过程中的关键点和难点进行技术指导,确保施工进度。

3.对施工现场进行细致的布局和管理,确保施工的顺利进行。

此外,根据具体施工情况,还需要根据当地的相关法律法规、工程规范等制定详细的技术措施以保证钢管敷设安装施工的质量和安全。

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准一、施工前准备1. 施工前需对相关图纸和设计文件进行认真审核,了解工程要求和施工工艺要求。

2. 确定施工现场的布置方案,确定施工流程和时间计划。

3. 确保现场施工人员的专业素质和必要安全培训。

4. 准备施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

5. 对工地现场进行安全检查,落实施工安全措施。

二、设备和材料准备1. 需要准备的设备包括镀锌钢管、弯头、三通、法兰、螺栓、密封垫等。

2. 确保所用钢管符合国家标准,并且表面镀锌均匀无破损。

3. 检查管件的规格和质量,保证各种管件符合要求。

4. 预先检查并准备好管道安装所需的管夹、卡头、弯头等辅助设备。

5. 确保施工现场有足够的防护措施,保证施工安全。

三、施工流程1. 定位测量:根据设计要求,在施工现场进行精确的定位测量,确定管道的布置位置。

2. 钢管切割:根据测量结果,在需要连接的位置使用管子切割机对管道进行切割,确保切口光滑。

3. 镀锌钢管连接:使用合适的管夹和法兰,将镀锌钢管连接起来,确保接口紧固牢固。

4. 弯管处理:对需要弯曲处理的管道进行加热处理,在合适的温度下进行弯管,确保弯管不变形。

5. 管道焊接:对需要焊接的管道进行加弧焊接或气保焊接,确保焊缝牢固结实。

6. 检查和调试:在管道敷设完毕后,进行全面检查和压力测试,确保管道质量合格。

7. 防腐处理:对敷设好的镀锌钢管进行防腐处理,保证管道使用寿命。

四、施工注意事项1. 在施工过程中,施工人员需穿戴必要的安全防护用品,遵守安全操作规程。

2. 在使用切割机等设备时,要注意安全操作,防止切伤。

3. 管道连接时要确保每个接口都紧固可靠,避免漏水和渗漏。

4. 管道敷设完成后,要及时清理现场,保持施工环境整洁。

5. 在施工过程中要及时处理施工现场的垃圾和废料,确保现场秩序井然。

6. 确保施工人员具备相关操作技能和专业知识,避免因操作不当引起的事故。

五、施工验收1. 施工完成后,建设单位需要对敷设好的镀锌钢管进行验收,确保管道质量符合要求。

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准一、前言镀锌钢管敷设工程是建筑电气工程中的重要组成部分,其施工质量直接影响到电气系统的正常运行和使用寿命。

为了保证镀锌钢管敷设工程的质量,制定本工艺标准,以便于在施工过程中遵循。

二、施工准备1. 材料要求:(1)镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、砂眼、棱刺和凹扁现象。

(2)除镀锌管外,其他管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)。

(3)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。

2. 施工工具:(1)切割工具:如无齿锯、钢锯等。

(2)弯曲工具:如弯管机等。

(3)焊接工具:如电焊机、气焊机等。

(4)固定工具:如管卡、吊架等。

三、施工工艺1. 钢管敷设:(1)根据设计图纸,弹好水平线和墙厚度线,配合土建施工。

(2)现浇楼板内配管,应在底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前进行。

(3)现浇墙体内配管,应按照设计要求进行。

2. 钢管焊接:(1)钢管焊接应采用电焊或气焊,焊接质量应符合国家相关规范要求。

(2)焊接完成后,应进行探伤试验,确保焊接质量。

(3)焊口防腐处理应符合设计要求。

3. 钢管固定:(1)钢管固定点间距不应大于1000mm,固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm。

(2)埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

4. 钢管入箱(盒):(1)管入箱(盒)应一管一孔,管径与箱(盒)敲落孔应吻合,严禁开长孔。

(2)管入箱(盒)时排列应整齐,间距均匀,箱(盒)与墙平齐。

5. 钢管穿越楼板、墙体:(1)钢管穿越楼板、墙体时,应设置钢套管,并做好密封处理。

(2)穿越楼板、墙体的钢管应固定牢固,防止变形。

6. 钢管保护:(1)镀锌钢管在施工过程中应避免受到撞击、划伤等损害。

(2)钢管埋入墙体或混凝土内时,应采取保护措施,防止管路受到损害。

四、施工质量验收1. 钢管敷设应符合设计要求,管路畅通,无堵塞、弯曲、变形等现象。

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案一、工艺流程:测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定二、操作工艺:1、测量放线:管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。

管道标示应面向外侧,处于明显位置。

2、预制加工:⑴管道预制①管道切割前,必须正确测量和计算好所需长度。

②切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器,不宜用钢锯锯断管材。

若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。

③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。

④连接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。

⑵支架预制支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道,支架焊接牢固,焊缝饱满。

托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。

3、管道敷设:(1)管道安装时,不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

给水管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于100mm 。

4、管道连接:(1) 安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。

清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。

(2)公称外径(De)80以下(含80)的管道采用套丝连接,公称外径(De)150,(De)100的管道采用卡箍连接。

(3)管道安装允许偏差:5、卡件固定(1)管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置要准确,埋设平整牢固。

管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

(2)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,按下表要求进行设置。

(3)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

五、质量标准1、管道的水压试验必须符合要求。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案一、敷设前准备工作1.设计方案:根据工程要求和现场情况,确定管道的走向、位置和连接方式。

2.材料准备:准备好镀锌钢管、管件、支架、膨胀节等材料,并进行检查,确保质量合格。

3.施工方案:根据设计方案,制定施工方案,确定各个工作站点及施工流程。

二、管道敷设1.准备工作(1)确定管道敷设地点,并进行地面清理,确保施工现场整洁。

(2)设置好基准线和标志桩,用于指示管道的走向和深度。

(3)搭建好施工平台和临时支架,以确保施工安全。

2.管道搬运将预制的镀锌钢管和管件从堆放区搬运到敷设现场,注意避免损坏管道表面镀锌层。

3.管道连接(1)镀锌钢管的连接方式主要有焊接、螺纹连接和卡箍连接等,根据设计方案选择合适的连接方式进行操作。

(2)焊接连接:将待连接的镀锌钢管两端进行打磨、除锈,并进行预热处理,然后通过焊接将管道连接起来。

(3)螺纹连接:将螺纹连接剂均匀涂抹在镀锌钢管螺纹上,然后将两根钢管相互旋转,使螺纹咬合,达到连接效果。

(4)卡箍连接:将卡箍套在待连接的镀锌钢管上,在卡箍上加装垫圈、螺栓和螺母,通过紧固螺栓将管道紧密连接。

4.支撑固定设置支撑设施,使用金属夹具或橡胶垫块将镀锌钢管固定在支架上,确保管道的稳定性。

5.管道保护(1)地下敷设:在管道下方铺设一层细土、沙石或混凝土,以保护管道免受地面荷载的影响。

(2)地上敷设:对于易受外力损伤的部位,如底部、弯头等,应设置保护装置,如管沟护栏、防护套管等。

6.完工验收完成管道敷设后,应进行完工验收,确保管道连接紧密、表面光滑、无渗漏等问题。

三、施工注意事项1.建立安全意识,严格执行安全操作规程,佩戴相关劳保用品,确保施工人员的人身安全。

2.施工过程中,要注意防止管子弯曲、碰撞和划伤等损坏,管道连接处应平整、垂直并且导向准确。

3.在敷设过程中,要随时检查管道连接处是否严密,确保连接处无渗漏。

4.施工现场周围应设置明显的警示标志,保证人车分流、施工和通行安全。

镀锌钢管工程施工方案

镀锌钢管工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区室内外电气线路敷设工程,主要采用镀锌钢管进行线路敷设。

工程内容包括室内外照明、插座、开关、配电箱等电气设备的安装,以及线路的敷设。

二、施工准备1. 材料准备:镀锌钢管、管箍、接线盒、电线、电缆、绝缘胶带、螺丝、扳手、电焊机、切割机等。

2. 人员准备:电工、焊工、切割工、搬运工等。

3. 施工工具准备:电钻、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 管道敷设(1)根据设计图纸,确定管道敷设路径,进行现场测量,确保管道敷设符合设计要求。

(2)根据管道长度,选用合适规格的镀锌钢管,进行切割、焊接。

(3)管道焊接:采用电焊机进行焊接,确保焊接质量。

(4)管道连接:管道连接采用螺纹连接或焊接,连接处涂抹绝缘胶带。

2. 管道固定(1)根据管道敷设路径,确定固定点位置。

(2)使用管箍、吊钩等固定管道,确保管道固定牢固。

3. 接线盒、配电箱安装(1)根据设计图纸,确定接线盒、配电箱的位置。

(2)使用电钻在墙上钻孔,安装接线盒、配电箱。

(3)接线盒、配电箱内安装电线、电缆,连接电线、电缆。

4. 线路敷设(1)根据设计图纸,确定线路敷设路径。

(2)使用切割机切割电线、电缆,确保长度符合要求。

(3)将电线、电缆穿入管道,连接接线盒、配电箱。

5. 线路验收(1)检查线路敷设是否符合设计要求。

(2)检查线路连接是否牢固,绝缘是否良好。

(3)进行线路通电试验,确保线路正常运行。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,选用合格的材料。

2. 严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 加强施工过程管理,及时发现并解决质量问题。

4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾。

4. 加强文明施工管理,提高施工环境。

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案

镀锌钢管敷设施工方法及方案镀锌钢管是一种具有很高耐腐蚀性能的钢管,常用于给自来水管道、燃气管道、暖气供暖系统等进行施工。

下面将详细介绍镀锌钢管的敷设施工方法及方案。

首先,镀锌钢管的敷设前需要进行相关前期准备工作。

包括确定施工方案、选择施工工具和设备、制定安全施工措施、准备所需的材料和人力资源等。

接着,进行地面和墙壁的准备工作。

首先,在地面上做好地基准备,确保地基坚实平整。

然后在墙壁上做好墙基准备,确保墙基牢固并且垂直。

然后,根据设计方案进行放线。

根据设计方案和相关标高要求,在地面和墙壁上进行放线,确定镀锌钢管的敷设线路和位置。

接下来,进行镀锌钢管的预处理。

首先,对镀锌钢管进行清洗,去除表面的油污和杂质。

然后,进行防锈处理,使用防锈剂将钢管表面进行涂覆。

最后,进行干燥处理,确保钢管表面干燥整洁。

然后,进行镀锌钢管的敷设工作。

根据放线确定的线路和位置,使用合适的工具和设备进行敷设。

在敷设过程中,要注意保持钢管的水平和垂直,确保敷设质量。

最后,进行镀锌钢管的连接和固定工作。

根据设计要求进行镀锌钢管的连接,使用合适的连接件将不同的钢管连接在一起。

然后,使用固定件将钢管固定在地面或墙壁上,确保钢管的稳定性和安全性。

在镀锌钢管的敷设过程中1.安全施工。

在敷设过程中,要做好安全防护工作,使用合适的防护装备,遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

2.质量控制。

在敷设过程中,要注意保持钢管的水平和垂直,避免出现偏斜和变形等质量问题。

同时,要注意施工工艺的合理性,确保施工质量达到设计要求。

3.环境保护。

在敷设过程中,要做好环境保护工作,防止污染环境。

如有需要,可以使用防污染设备,将污水和废料进行处理和处理。

总结起来,镀锌钢管的敷设施工方法及方案包括前期准备、地面和墙壁准备、放线、预处理、敷设、连接和固定等步骤。

在施工过程中,要注意安全施工、质量控制和环境保护,确保施工质量和工程安全。

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镀锌钢管敷设施工方法
及方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
镀锌钢管敷设施工方法及方案
一、工艺流程:
测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定
二、操作工艺:
1、测量放线:
管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。

管道标示应面向外侧,处于明显位置。

2、预制加工:
⑴管道预制
①管道切割前,必须正确测量和计算好所需长度。

②切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器,不宜用钢锯锯断管材。

若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。

③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。

④连接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。

⑵支架预制
支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道,支架焊接牢固,焊缝饱满。

托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。

3、管道敷设:
(1)管道安装时,不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

给水管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于
100mm 。

4、管道连接:
(1) 安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。

清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。

(2)公称外径(De)80以下(含80)的管道采用套丝连接,公称外径(De)150,(De)100的管道采用卡箍连接。

(3)管道安装允许偏差:
5、卡件固定
(1)管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置要准确,埋设平整牢固。

管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

(2)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,按下表要求进行设置。

(3)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

五、质量标准
1、管道的水压试验必须符合要求。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

六、应注意的质量问题
1管材和管件必须保证为同一厂家的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响施工质量。

2必须保证管道的支架、吊架或管卡的安装质量,以防止管外壁受损。

七、成品保护
1储运过程中成品保护
(1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。

(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,距离热源不得小于1m。

(3)管材应水平堆放在平整的场地上,避免管材受弯曲,堆高不得超过1、5m。

2施工过程中的成品保护
(1)施工过程中应及时堵好各个预留口。

(2)安装完毕后的管道应采取保护措施,严禁蹬踏,吊挂重物。

明火和临时热源距离安装完毕后的管道不得小于1m。

八、安全注意事项
1、使用套丝机时,应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁。

2、操作现场不得有明火,不得存放易燃液体。

3、在地沟和潮湿作业面进行施工时,必须遵守电气工具安全操作规程,保证三级漏电保护有效,套丝机电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或潮湿作业面上。

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