风险管控风险辨识方法
安全生产风险辨识及管控
加强员工安全培训和意识提升
加强员工的安全培训，提高员工 的安全意识和技能水平。
开展安全文化宣传活动，营造全 员关注安全、参与安全的氛围。
建立激励机制，鼓励员工积极参 与安全生产风险管控工作，形成
全员参与的良好局面。
06
安全生产风险监控与持续改进
建立有效的监控机制和手段
制定安全生产风险监控计划
明确监控目标、范围和频次，确保监控工作有计划、有步骤地开 展。
危险指数法的优点
能够量化地评估生产过程中的安全 风险，为制定针对性的管控措施提 供依据。
04
安全生产风险评估与分级
风险评估方法与流程
危险源辨识
通过现场观察、历史数据分析等 方法，识别出可能对安全生产造 成影响的危险源。
风险评估
对每个危险源进行风险评估，包 括发生事故的概率、可能造成的 后果等。
风险分级
保障员工权益
确保员工在安全的环境下 工作，保障员工的身心健 康。
风险辨识的方法与步骤
方法
包括直观经验法、系统安 全分析法等。
直观经验法
根据经验和直觉判断，适 用于简单的生产过程。
系统安全分析法
运用系统安全工程理论和 方法，适用于复杂的生产 过程。
风险辨识的方法与步骤
步骤
危险源辨识
包括收集信息、危险源辨识、风险评 价、制定措施等。
改善作业环境等。
定期评估与更新
02
定期对危险源进行重新评估，确保管控措施的有效性。同时，
根据实际情况及时更新管控措施，提高安全生产的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平。
培训与宣传
03
加强员工的安全培训和宣传，提高员工的安全意识和技能水平
，确保各项管控措施得到有效执行。
安全风险辨识管控
安全风险辨识管控一、引言安全风险辨识管控是指对组织内部和外部可能对安全造成威胁的因素进行识别、评估和控制的过程。
通过合理的风险辨识和管控措施，可以降低事故和安全事件的发生概率，保障组织的正常运营和员工的人身安全。
二、安全风险辨识1. 内部因素内部因素包括组织内部的人员、设备、技术和管理等方面的问题，可能对安全造成威胁。
例如，员工的安全意识不强、设备老化、技术落后、缺乏有效的安全管理措施等。
解决方案：加强员工安全培训，更新设备，引进先进技术，建立完善的安全管理制度。
2. 外部因素外部因素包括自然灾害、社会环境、经济环境等方面的问题，可能对组织的安全造成威胁。
例如，地震、火灾、恶劣的天气条件、社会治安问题等。
解决方案：建立应急预案，加强对自然灾害和社会环境变化的监测，与相关部门建立密切合作，提前做好应对措施。
三、安全风险评估1. 风险评估方法风险评估是对已识别的安全风险进行量化和评估的过程，常用的方法包括定性评估和定量评估。
定性评估：根据经验和专业判断，对安全风险进行描述和分类，评估其可能对组织造成的影响程度。
定量评估：通过统计数据和模型分析，对安全风险进行量化，计算其发生的概率和可能造成的损失。
2. 风险评估指标风险评估指标包括风险等级、风险概率、风险影响等。
风险等级用于评估风险的严重程度，通常分为低、中、高三个等级。
风险概率用于评估风险发生的可能性，通常以百分比表示。
风险影响用于评估风险发生后可能对组织造成的损失，通常以货币单位表示。
四、安全风险管控1. 风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险管控措施。
常用的风险管控措施包括：- 风险避免：通过采取措施避免风险的发生，如住手高风险的活动或者关闭危（wei）险区域。
- 风险减轻：通过采取措施降低风险的发生概率或者减少风险的影响程度，如加强安全培训、改进设备维护等。
- 风险转移：通过购买保险等方式将风险转移给第三方。
- 风险接受：对于低风险或者无法避免的风险，组织可以选择接受并承担相应的风险。
安全生产风险辨识 管控措施
安全生产风险辨识管控措施安全生产风险辨识和管控是一项重要的任务，涉及到对潜在危险因素的识别、评估以及采取相应的控制措施。
以下是一些通用的安全生产风险辨识和管控措施：1. 建立风险评估体系：企业应该建立一套完善的风险评估体系，定期对生产过程中的潜在危险因素进行全面识别和评估。
这包括对设备、设施、工艺流程、操作活动等的检查，以及对员工安全意识的调查。
2. 加强员工培训：员工的安全意识和技能对风险管控至关重要。
企业应定期对员工进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们了解并遵守安全规章制度。
3. 制定应急预案：针对可能发生的突发事件，企业应制定详细的应急预案，包括应急救援组织、救援程序、通讯联络、医疗救治等，并进行定期演练。
4. 完善设备维护制度：设备故障是生产过程中的一大风险源。
企业应建立完善的设备维护制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 强化安全检查：定期进行安全检查，包括常规检查、专项检查和节假日检查等，及时发现并整改安全隐患。
6. 建立风险信息管理系统：利用信息技术建立风险信息管理系统，对各种危险源进行动态监控，及时收集和分析风险信息，提高风险辨识的准确性和效率。
7. 落实主体责任：明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任，建立健全的责任体系，确保每个环节都有专人负责安全。
8. 加强协作与沟通：在生产过程中，各部门之间应加强协作与沟通，共同应对安全风险。
同时，企业应与外部机构保持良好的沟通与合作，共享安全信息。
9. 实施奖惩制度：对于在安全生产中表现优秀的个人或部门，应给予适当的奖励；对于违反安全规定的行为，应进行严肃处理，以示警示。
10. 持续改进：企业应不断总结经验教训，持续改进安全管理体系和措施，以适应新的安全要求和生产环境的变化。
通过以上措施的实施，可以有效提高企业的安全生产水平，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和企业的财产安全。
危险源识别与风险管控的方法完整版
危险源识别与风险管控的方法HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】危险源识别与风险管理方法一、常用危害因素辨识和风险评估方法1.现场观察是一种通过检视生产作业区域所处地理环境、周边自然条件、场内功能区划分、设施布局、作业环境等来辨识存在危害因素的方法。
开展现场观察的人员应具有较全面的安全技术知识和职业安全卫生法规标准知识，对现场观察出的问题要做好记录，规范整理后填写相应的危害因素辨识清单。
2.工作前安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
新工作任务开始前，理论上均应进行完全分析。
若工作任务风险低且有胜任能力的人员完成，以前做过分析或已有操作规程的可不再进行安全分析，但应进行有效性检查，并判断工作环境是否变化及环境变化是否导致工作任务风险和控制措施改变。
3.安全检查表(SCL)为检查某一系统、设备以及操作管理和组织措施中的不安全因素，事先对检查对象加以剖析和分解，并根据理论知识、实践经验、有关标准规范和事故信息等确定检查的项目和要点，以提问的方式将检查项目和要点按系统编制成表，在设计或检查时，按规定项目进行检查和评价以辨识危害因素。
安全检查表对照有关标准、法规或依靠分析人员的观察能力，借助其经验和判断能力，直观的对评价对象的危害因素进行分析。
安全检查表一般由序号、检查项目、检查内容、检查依据、检查结果和备注等组成。
4.危险与可操作性分析(HAZOP)是指在开展工艺危险性分析时，通过使用指导语句和标准格式分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形，从而发现危害因素和操作问题的一种系统性方法，是对工艺过程中的危害因素实行严格审查和控制的技术。
HAZOP分析的对象是工艺或操作的特殊点(称为“分析节点”，可以是工艺单元，也可以是操作步骤)，通过分析每个工艺单元或操作步骤，由引导词引出并识别具有潜在危险的偏差。
安全风险分级管控辨识范围和辨识方法确定制度
安全风险分级管控辨识范围和辨识方法确定制度引言为了保障企业的稳定运行和信息安全，制定一套适合自身企业的安全风险管理制度是必要的。
本文旨在建立一套安全风险分级管控的辨识范围和辨识方法确定制度，以实现对潜在信息安全风险的有效管控和防范。
一、安全风险分级安全风险等级分为四个级别，分别为高、中、低、无风险。
在风险评估中确定安全风险等级时，应综合考虑影响范围、影响后果、概率等因素。
•高风险：指发生概率低但影响严重或发生概率较高且影响较小的安全风险；•中风险：指发生概率较大并可能对业务或个人有影响的安全风险；•低风险：指发生概率较小，对业务或个人影响不大或可以通过简单措施控制的安全风险；•无风险：指经过全面评估后不存在实质性风险的情况。
二、安全风险辨识范围安全风险的辨识范围主要包括以下几个方面：1. 系统访问管理风险系统访问管理风险是指用户访问系统和应用时出现的风险，包括密码泄露、非法用户访问等问题，风险评估时应综合考虑用户的访问权限和权限范围。
2. 数据安全风险数据安全风险是指对企业数据威胁的潜在风险，包括数据丢失、泄露、损坏、篡改等问题，风险评估时应综合考虑数据的价值、重要性以及存储位置等因素。
3. 网络和通信安全风险网络和通信安全风险主要是指因网络连接或通信链路存在的风险，包括网络攻击、信号干扰、通信链路故障等问题，风险评估时应综合考虑网络连接或通信链路的可靠性、安全性等因素。
4. 应用系统安全风险应用系统安全风险是指在应用程序开发、测试和运营等不同阶段存在的不安全因素，包括因为漏洞被攻击等问题，风险评估时应综合考虑应用系统的复杂性、关键性和可靠性等因素。
5. 物理安全风险物理安全风险主要指建筑或场所的安全性问题，包括门禁控制、钥匙管理、监控设备故障等问题，风险评估时应综合考虑建筑或场所的重要性、位置和等级等因素。
三、安全风险辨识方法安全风险辨识方法可以根据企业实际情况选择合适的方式，包括以下几个方面：1. 调研方式通过调研员工了解企业内部安全情况，包括涉及重要业务或资产的人员、系统、数据等方面，准确了解企业内部存在的风险点。
风险辩识和风险评估的常用方法
风险辩识和风险评估的常用方法风险辩识和风险评估是企业管理中非常重要的环节，能够帮助企业识别和评估潜在的风险，从而采取相应的措施进行风险管理和控制。
本文将介绍几种常用的风险辨识和风险评估的方法。
一、风险辨识的常用方法1. SWOT分析法SWOT分析法是一种常用的风险辨识方法，通过分析企业的优势、劣势、机会和威胁，识别出可能存在的风险。
在SWOT分析中，优势和劣势是内部因素，机会和威胁是外部因素。
通过对这些因素的分析，可以发现可能对企业产生负面影响的风险。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种定性风险辨识方法，通过构建事件树，从而识别出可能导致风险发生的事件链。
事件树分析法可以帮助企业理解和分析风险事件的发生过程，并识别出可能存在的风险。
3. 头脑风暴法头脑风暴法是一种集思广益的风险辨识方法，通过团队成员的集体讨论和思考，激发创造性思维，识别出可能存在的风险。
在头脑风暴中，团队成员可以自由发表意见和想法，从而找到可能被忽视的风险。
二、风险评估的常用方法1. 定性风险评估定性风险评估是一种主观评估方法，通过专家判断和经验，对风险进行描述和评估。
在定性风险评估中，风险通常被分为低、中、高三个等级，以便于管理者对风险的重要性和紧迫性进行判断。
2. 定量风险评估定量风险评估是一种客观评估方法，通过数学模型和统计分析，对风险进行量化评估。
在定量风险评估中，通常会使用概率和影响两个指标来评估风险的可能性和严重程度，从而得出综合的风险指数。
3. 事件树分析法除了用于风险辨识，事件树分析法也可以用于风险评估。
通过对事件树的分析，可以评估风险事件发生的概率和可能导致的损失。
事件树分析法可以帮助企业确定风险事件的概率和可能的后果，从而为风险管理提供依据。
三、风险辨识和风险评估的流程风险辨识和风险评估通常是一个循序渐进的过程，以下是一个常用的流程：1. 确定辨识和评估的范围和目标：确定需要进行风险辨识和评估的范围和目标，明确辨识和评估的重点和重要性。
企业风险辨识及管控措施
企业风险辨识及管控措施首先，企业应对内外部环境进行全面的分析与评估，以识别可能存在的风险。
内部环境包括企业经营管理、组织文化、内部控制等方面的因素，外部环境则包括政策法规、经济环境、市场竞争等因素。
通过深入了解和分析这些因素，企业可以确定可能发生的风险类型和风险源。
其次，企业应建立完善的风险评估体系，对已识别的风险进行分析和评估。
风险评估应综合考虑风险的可能性、影响程度和持续时间等因素，以确定风险优先级，并为制定相应的管控措施提供依据。
针对识别出的风险，企业应采取相应的管控措施。
具体措施包括：1.风险避免：对于一些高风险、难以控制的风险，企业可以选择避免或减少与之相关的活动或风险源，以降低风险发生的可能性。
2.风险转移：通过购买保险、签订担保合同等方式将风险转移给第三方，以减少企业自身的风险承担。
3.风险控制：采取一系列措施来控制和减少风险的发生和影响。
这包括制定和实施合理的管理制度和规程、建立健全的内部控制体系、加强监督和检查等。
4.风险规避：通过对风险发生可能性和影响程度的评估，制定相应的规避策略，以减少风险对企业的负面影响。
5.风险应对：对于已经发生的风险，企业应及时采取应对措施，并通过事后总结和分析，改进和提升风险管控能力。
除了以上的具体措施外，企业还应建立起健全的风险管理体系，包括风险责任制度、风险管理流程、风险监控与报告机制等，以确保风险管理的有效运行。
总之，企业风险辨识及管控措施是企业管理的重要环节，其目的是为了保障企业的长期稳定发展。
通过全面的风险辨识，科学的风险评估及有效的风险管控措施，企业可以降低风险带来的损失，提高管理效率和竞争力。
安全风险辨识分级及管控制度
安全风险辨识分级及管控制度安全风险辨识分级及管控制度对于企业的安全管理至关重要。
通过对潜在的安全风险进行分级辨识和管控，可以帮助企业合理规划安全资源，降低安全风险带来的损失和影响。
本文将从分级辨识的方法和原则、管控制度的设计与实施等方面进行探讨。
一、分级辨识的方法和原则1.分级辨识的方法对于安全风险的辨识，可以采用一些常见的方法，如安全检查、安全评估、风险分析等。
安全检查是指对企业的生产设备、安全设施、工作环境等进行巡查，发现隐患并进行整改。
安全评估则是通过对企业的各个方面进行全面的评估，从而确定存在的安全风险。
风险分析是对潜在的安全风险进行系统分析和评估，确定其发生的可能性和影响程度。
2.分级辨识的原则在进行安全风险的分级辨识时，需要遵循以下原则：（1）全面性：包括对所有可能的安全风险进行辨识，不能遗漏任何一个可能性。
（2）准确性：辨识的结果需要准确反映潜在的安全风险的可能性和影响程度。
（3）实用性：辨识的结果需要有针对性，能够对企业的安全管理有实质性的指导和帮助。
（4）动态性：安全风险是一个动态的概念，分级辨识需要随着环境和企业的变化而进行动态更新。
二、管控制度的设计与实施1.设计管控制度的原则在设计管控制度时，需要考虑以下原则：（1）全面性：管控制度需要覆盖所有辨识出的安全风险。
（2）科学性：管控制度需要基于相关的法律法规、标准和技术规范，并结合实际情况进行科学制定。
（3）可执行性：管控制度需要符合企业的实际情况和管理能力，能够实际执行。
（4）合理性：管控制度需要经过合理的论证，确保其能够有效降低安全风险，并合理分配资源。
2.实施管控制度的步骤实施管控制度可以按照以下步骤进行：（1）制定管控计划：根据分级辨识的结果，确定每个安全风险的管控目标、内容、责任人等。
（2）建立管控制度：设计各个安全风险的管控措施和方法，并进行编制和发布。
（3）实施管控措施：根据管控计划和管控制度，对每个安全风险进行相应的管控措施的实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件 2
风险矩阵法（L·S）
英国石油化工行业最先采用，即辨识出每个作业单元可能存
在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可
能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。
然后进行风险分级，
根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。
风险的数学表达式为：R＝L×S。
其中：
R—代表风险值；
L—代表发生伤害的可能性；
S—代表发生伤害后果的严重程度。
从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控
制措施五个方面对危害事件发生的可能性（L）进行评价取值，取五项得分的最高的分值作为其最终的L 值。
偏差发生频员工胜任程度（意识、控制措施（监控、联
赋值安全检查操作规程
率技能、经验）锁、报警、应急措施）
无检查（作业）
每次作业或无操作规程或从不执5
标准或不按标准
每月发生行操作规程
检查（作业）
不胜任（无上岗资格
证、无任何培训、无
无任何监控措施或有
措施从未投用；无应
操作技能）急措施。
有监控措施但不能满
检查（作业）标
每季度都有操作规程不全或很少4
准不全或很少按
发生执行操作规程
标准检查（作业）
不够胜任（有上岗资
格证、但没有接受有
足控制要求，措施部
分投用或有时投用；
效培训、操作技能差）有应急措施但不完善
或没演练。
—1 —
监控措施能满足控制
3 每年都有发
生
发生变更后检查
要求，但经常被停用
一般胜任（有上岗资
（作业）标准未
发生变更后未及时修
或发生变更后不能及
格证、接受培训、但
及时修订或多数
订操作规程或多数操
时恢复；有应急措施
经验、技能不足，曾
时候不按标准检作不执行操作规程但未根据变更及时修
多次出错）
查（作业）订或作业人员不清
楚。
2 每年都有发
生或曾经发
生过
标准完善但偶尔
不按标准检查、
作业
操作规程齐全但偶尔
不执行
监控措施能满足控制
要求，但供电、联锁
偶尔失电或误动作；
有应急措施但每年只
演练一次。
胜任（有上岗资格证、
接受有效培训、经验、
技能较好，但偶尔出
错）
监控措施能满足控制
高度胜任（有上岗资
标准完善、按标
要求，供电、联锁从
操作规程齐全，严格格证、接受有效培训、
1 从未发生过
准进行检查、作
未失电或误动作；有
执行并有记录经验丰富，技能、安
业应急措施每年至少演
全意识强）
练二次。
从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和
对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度（S）进行评价取值，取五项得分最高的分值作为其最终的S 值。
财产损失、设备设施
等级人员伤害情况法律法规符合性环境破坏声誉影响
损坏
1 一般无损伤一次事故直接经济损
失在5000 元以下
完全符合基本无影响本岗位或作业点
2 1 至2 人轻伤一次事故直接经济损
失5000 元及以上， 1
万元以下
不符合公司规章
制度要求
设备、设施周围
受影响
没有造成公众影
响
3 造成 1 至2 人重伤
3 至6 人轻伤
一次事故直接经济损
失在 1 万元及以上，
10 万元以下
不符合事业部程
序要求
作业点范围内受
影响
引起省级媒体报
道，一定范围内造
成公众影响
4 1 至2 人死亡 3 至
6 人重伤或严重职
业病
一次事故直接经济损
失在10 万元及以上，
100 万元以下
潜在不符合法律
法规要求
造成作业区域内
环境破坏
引起国家主流媒
体报道
—2 —
5
3 人及以上死亡7
人及以上重伤
一次事故直接经济损
失在100 万元及以上
违法
造成周边环境破
坏
引起国际主流媒
体报道
确定了S 和L 值后，根据R＝L×S 计算出风险度R 的值。
严重性S
1 2 3 4 5 可能性L
1 1
2
3
4 5
2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20
5 5 10 15 20 25
根据R 的值的大小将风险级别分为以下四级：
R＝L×S＝17 ～25 ：A 级，需要立即暂停作业；
R＝L×S＝13 ～16 ：B 级，需要采取控制措施；
R＝L×S＝8～12 ：C 级，需要有限度管控；
R＝L×S＝1～7：D 级，需要跟踪监控或者风险可容许。
—3 —
附件 3
作业条件风险程度评价（LEC）
基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害
及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法：
D＝LEC。
式中：
D—风险值；
L—发生事故的可能性大小；
E—暴露于危险环境的频繁程度；
C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10 ，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性
10 6 3 1
完全可能预料
相当可能
可能，但不经常
可能性小，完全意外
0.5
0.2
0.1
很不可能，可能设想
极不可能
实际不可能
—4 —
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危
险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境
的情况定为10 ，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5 ，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
分数值频繁程度分数值频繁程度
10 2
连续暴露每月一次暴露
6 1
每天工作时间内暴露每年几次暴露
3 0.5
每周一次，或偶然暴露非常罕见地暴露关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害
与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100 ，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或
重大财产损失的可能性分数规定为100 ，其他情况的数值均为 1 与100 之间。
分数值后果分数值后果
100 7
大灾难，许多人死亡重伤
40 3
灾难，数人死亡轻伤
15 1
非常严重，一人死亡引人关注，不利于基本的安全卫生要求风险值（D）求出之后，企业应根据实际情况确定风险级别
的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界
限值的参考。
—5 —
D值危险程度风险等级
＞320 不可容许的危险 A
160～320 高度危险 B
70～160 中度危险 C
＜70 轻度和可容许的危险 D —6 —。