钢丝绳报废标准知识
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废
2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废
3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废
4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废
5.钢丝绳出现整股断裂必须报废
6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废
7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。
钢丝绳破断拉力
钢丝绳直径×钢丝绳直径×50÷1000=T 这是理论在实际的工作中必须还要除以4---8倍的安全系数
钢丝绳直径X钢丝绳直径X50/1000=钢丝绳的破断拉力（T）
例如：24X24X50/1000=28.8T
我们在实际的工作中要计算安全系数，所以要除以安全系数4~6
24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T 安全系数越高，吊的越少。
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳的报废标准主要根据其使用寿命和损伤情况来判断。
一般来说，当钢丝绳的使用寿命已经过长或损伤严重时，应该进行更换。
以下是常见的吊装用钢丝绳报废标准：
1.使用寿命：根据GB 8918《钢丝绳使用寿命标准》，钢丝绳的使用寿命以小时计算。
在正常使用情况下，一般来说钢丝绳的使用寿命为2-3年左右。
当使用寿命超过规定时间时，应该进行更换。
2.损伤情况：当钢丝绳出现以下情况时，应该及时更换：
（1）断丝或开裂：当钢丝绳的一根或多根钢丝出现开裂或断裂现象时，应该及时更换。
（2）磨损过度：当钢丝绳的表面出现明显的磨损或变形现象时，应该及时更换。
（3）变形或扭曲：当钢丝绳的横截面出现变形或扭曲现象时，应该及时更换。
（4）腐蚀或锈蚀：当钢丝绳出现腐蚀或锈蚀现象时，应该及时更换。
总之，吊装用钢丝绳在正常使用条件下，其使用寿命和损伤情况应该定期进行检
查和评估，并根据情况进行更换，以确保工作安全。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
钢丝绳是一种常见的运输和起重工具，经常用于起重吊装、运载和牵引等工作。
然而，由于长期使用和受力，钢丝绳可能会出现磨损、断裂和变形等问题，导致使用安全性下降。
为了确保工作安全，对于报废的钢丝绳需要制定一些标准。
首先，磨损程度是判断钢丝绳是否报废的一个关键因素。
根据相关标准，钢丝绳直径的磨损不应超过钢丝绳直径的10%。
如果超过这个比例，就可能导致钢丝绳丧失强度和稳定性，并且容易发生断裂事故，因此应该及时报废。
其次，钢丝绳的断丝数量也是判断报废的重要参考依据。
通常情况下，若钢丝绳在钢丝绳长度的一条线上，断裂的钢丝数量超过钢丝绳直径的3%，则应当报废。
因为断丝数量的增加会导致钢丝绳强度下降，容易造成断裂和事故。
另外，钢丝绳的变形也是一个需要关注的因素。
如果钢丝绳发生明显的扭曲、变形或者螺旋形变，其在使用过程中会导致受力不均匀，容易出现破裂和断裂的情况。
因此，一旦钢丝绳出现明显的变形，建议及时报废以确保安全。
此外，在钢丝绳的使用寿命到期之后，也需要及时报废。
一般来说，钢丝绳的使用寿命可根据其材质、使用环境和使用频率等因素来确定。
一旦超过使用寿命，钢丝绳可能由于疲劳损伤而发生断裂，因此应及时更换。
总之，钢丝绳在报废前需要参考以下标准：磨损程度不超过直
径的10%、断丝数量不超过直径的3%、明显的变形、使用寿命到期。
通过制定和遵守这些标准，可以确保钢丝绳的安全使用，并减少事故的发生。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
钢丝绳有下列情况之一者，应报废、换新或截除：
1、起重机械钢丝绳在一个节距（每股钢丝绳绕绳一周的轴向长度）中，有下表内的断丝根数者应报废：
2、钢丝绳中有断股者应报废。
3、钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到及超过原来钢丝直径的40%时，或钢丝绳受过严重火灾或局部电火烧过时，应立即报废。
4、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者应换新。
5、钢丝绳的断丝数量不多，但断丝增加很快者应换新。
6、钢丝绳受冲击负荷后，该段钢丝绳较原来的长度延长达到或超过0.5%者，应将该段钢丝绳切去。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种常用的起重和牵引设备，在工业生产和运输中扮演着重要的角色。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会因受力、磨损等原因而逐渐失去其可靠性，因此需要及时报废以确保安全生产。
钢丝绳的报废标准是保障设备和人员安全的重要依据，下面将就钢丝绳报废标准进行详细介绍。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，外观检查、直径测量、断丝检查、弯曲疲劳检查、长度检查等。
外观检查是最基本的检查项目之一，主要是检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损、变形、裂纹等情况。
直径测量则是通过专用工具测量钢丝绳的直径，一旦直径超出规定范围，就需要进行更为严格的检查。
断丝检查是为了检查钢丝绳中是否存在断丝现象，一旦发现断丝，就需要立即报废。
弯曲疲劳检查是通过对钢丝绳进行弯曲试验，检查其是否出现明显的变形和裂纹。
长度检查则是对钢丝绳的长度进行测量，一旦长度超出规定范围，也需要进行报废处理。
其次，钢丝绳的报废标准还需要根据具体的使用情况和工作环境进行具体分析。
例如，在高温、腐蚀等特殊环境下使用的钢丝绳，其报废标准可能会有所不同。
此外，不同类型的钢丝绳在报废标准上也会有所区别，因此在进行报废判断时需要结合实际情况进行综合考虑。
最后，钢丝绳的报废标准在实际应用中需要严格执行，确保设备和人员的安全。
一旦发现钢丝绳存在报废情况，需要立即停止使用，并进行标识和报废处理。
同时，对于报废的钢丝绳，需要进行合理的处置，以免对环境造成污染。
在日常使用和维护中，还需要定期对钢丝绳进行检查和保养，延长其使用寿命，减少报废情况的发生。
综上所述，钢丝绳的报废标准是保障设备和人员安全的重要依据，需要根据具体情况进行综合考虑和执行。
只有严格按照报废标准进行检查和处理，才能有效预防事故的发生，确保生产和工作的安全顺利进行。
钢丝绳的报废类型、内容及标准
钢丝绳是一种常见的用于吊装、运输和固定等工业领域的重要材料。
然而，随着时间的推移和使用次数的增加，钢丝绳也会逐渐出现磨损、变形和老化等现象，使得其不能再继续使用。
钢丝绳的报废类型、内容及标准成为了需要深入了解和研究的重要课题。
一、钢丝绳的报废类型1. 磨损报废：长期使用或者在恶劣环境下使用的钢丝绳，容易出现表面磨损或者挤压变形等情况。
这种情况下的钢丝绳往往承载能力下降，不能再继续安全使用。
2. 断裂报废：在使用过程中，如果钢丝绳出现明显的断裂或者裂纹，就需要及时停止使用并进行更换。
否则，钢丝绳在使用中可能会突然断裂，造成严重的安全事故。
3. 腐蚀报废：如果钢丝绳长时间暴露在潮湿、酸性或者碱性环境中，容易出现腐蚀现象。
这种情况下的钢丝绳强度明显下降，需要进行报废处理。
4. 疲劳报废：在重复使用过程中，钢丝绳会受到很大的应力作用，容易产生疲劳断裂或者塑性变形。
这种情况下的钢丝绳需要定期进行检测，避免因为疲劳损伤而导致的事故风险。
二、钢丝绳的报废内容1. 报废标记：对于已经报废的钢丝绳，需要在其上进行清晰的标记，标注其报废的原因和日期。
这样可以避免在后续使用时出现误解和风险。
2. 破坏处理：对于报废的钢丝绳，需要对其进行破坏处理，以避免被不法分子拾取和继续使用，造成安全隐患。
3. 记录保存：对于报废的钢丝绳，需要及时进行记录并保存，以备后续的安全评估和事故分析。
三、钢丝绳的报废标准1. 国家标准：我国《钢丝绳检验规程》GB/T xxx-2006 对于钢丝绳的报废检查和标准作出了明确的规定，包括了磨损、断裂、腐蚀和疲劳等报废情况的判定标准。
2. 行业标准：除了国家标准之外，行业标准和企业标准也对于钢丝绳的报废类型和标准进行了更为详细的规定，包括了不同工况下的使用寿命和报废判定标准。
钢丝绳的报废类型、内容及标准是重要的安全管理内容，只有严格遵守报废标准，及时进行报废处理，才能够保障钢丝绳在使用过程中的安全和可靠性。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准起重机械中的钢丝绳是一种易损件，一旦发生钢丝绳突然折断事故，后果会很严重，特根据本公司工作实际并参照国家标准局1986年批准的《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》编制本报废标准，适用于本公司所有用绳，包括主绳、抓斗绳、属具绳及其它用途钢丝绳绳。
1、如出现整根绳股断裂的情况，则钢丝绳应报废。
2、如在一个捻距内断丝超过10％，则钢丝绳应报废。
3、钢丝绳绳芯损坏或折断导致绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
绳芯微小的损坏便会导致钢丝绳的强度大大降低，且很难发现，所以一旦发现由于绳芯的损坏而导致绳径减小时该绳必须报废。
4、弹性减小的钢丝绳应予报废。
表现为绳径减小、捻距伸长、钢丝之间和绳股之间缺少空隙、绳股凹处出现褐色粉末及钢丝绳明显的不易弯曲，如出现上述情况会导致钢丝绳在动载情况下突然折断。
5、当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，或由于表面钢丝的磨损而导致绳径相对于公称直径减小7％或更多时，钢丝绳应报废。
钢丝绳外层钢丝的磨损是由于在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的，表现为外部钢丝磨成平面状，这种情况会导致钢丝绳的断面面积减小而降低强度。
比如钢丝直径为2，当磨损至0.8时，钢丝绳应报废；比如绳径为28的钢丝绳，虽然没有断丝，但由于外部钢丝的磨损致使其绳径减小到26或26以下时该钢丝绳应予报废。
6、由于腐蚀而导致钢丝绳表面出现凹坑且钢丝相当松弛时，此钢丝绳应予报废。
7、钢丝绳发生波浪状的变形，不一定导致强度上的损失，但是会产生跳动造成不规则传动，会引起过度磨损或断丝，此种钢丝绳视具体情况予与报废。
对于公称直径d为28的钢丝绳，在700绳长范围内，如果变形后的包络直径d1大于37时，此钢丝绳应予报废；对于公称直径d为31.5的钢丝绳，在800绳长范围内，如果变形后的包络直径d1大于42.5时，此钢丝绳应予报废；对于公称直径d为40的钢丝绳，在1000绳长范围内，如果变形后的包络直径d1大于53.5时，此钢丝绳应予报废。
钢丝绳的使用和报废标准
钢丝绳的使用和报废标准集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]钢丝绳的使用和报废标准1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。
应停止使用，更换新钢丝绳5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。
6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
7. 外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。
8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。
此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
9. 在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。
10. 高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
11. 股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。
13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。
14. 由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。
起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定：钢丝绳是否报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件： ?1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
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钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5 报废标准 2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
2.5.7 弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。
然而，弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小；b.钢丝绳捻距伸长；c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
2.5.8 外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。
这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。
当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
2.5.9 外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。
它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。
严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
2.5.9.1 外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
2.5.9.2 内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。
但下列现象可供识别：
a.钢丝绳直径的变化。
钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳
进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
2.5.10 变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。
这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：
2.5.10.1 波浪形(见图)波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。
这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。
时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
2.5.10.2 笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。
当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。
笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
2.5.10.3 绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。
绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。
绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
2.5.10.4 钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。
这种变形常因冲击载荷而引起。
若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
2.5.10.5 绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。
绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
2.5.10.6 扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。
其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
2.5.10.7 绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。
应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
2.5.10.8 部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。
严重时，则钢丝绳应报废。
2.5.10.9 弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。
这种变形的钢丝绳应立即报废。
2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏
钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
（一）钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结（二）钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
（三）钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
绳卡匹配表：钢丝绳直径mm 10 10~20 21~26 28~36 36~40
最少绳卡数（个） 3 4 5 6 7绳卡间距mm 80 140 160 220 240四、钢丝绳使用注意事项（一）钢丝绳使用前应进行检查。
检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。
（二）保养注意事项：
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；
(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；
(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；
(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；
(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；
(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。