复位电路检修流程图
10 复位电路
• 主板复位电路故障检测点
• •
• • •
• •
••
主板无复位信号
检查复位开关的 3.3V 或 5V 是否正常 是
否
检查复位开关到电源插座间的线 路故障，并更换损坏部件
检测复位开关到南桥 是否输出低电平 是
否
检查复位开关到南桥的线路故 障，并更换损坏元器件
检测电源的第 8 脚 （PG 信号）到南桥的线路 是否正常 是
否
检测电源第 8 脚到南桥间的线路 故障（三极管、电阻等） ，并更换 损坏元器件
检查门电路芯片 是否向各个部件输出 复位信号 否
是
检测门电路芯片与各个部件相连 的线路故障，并更换损坏元器件
检查门电路芯片 供电是否正常
否
检测电源插座到门电路芯片的线 路故障，并更换损坏元器件
是
检查南桥给门 电路芯片的复位信号 是否正常 是 门电路芯片损坏，更 换门电路芯片
主板复位电路分析
北大青鸟昌平校区
主板复位电路分析
• 10.1.1 主板复位电路组成 • 主板的复位电路主要由复位开关（RESET键）、74门电路、南桥、 电阻和电容等元件组成，如图10-1所示
复位开关
74 门电路芯片
南桥芯片（它的 内部内置复位系 统控制模块）
• 主板复位电路工作原理
• 在复位电路中南桥内部的复位系统控制模块是整个复位电路的核心，当南桥 内部的复位系统控制模块被复位后，会产生硬件所需的复位信号，复位信号 再交给门电路芯片处理，产生足够强的复位信号，再送往主板各处硬件的复 位信号引脚，如图10-4所示为主板复位信号分布图。
否
南桥损坏，更换南桥
主板复位电路常见故障的判定及解决方法 • 主板复位电路常见故障现象及原因 • 1. 主板复位电路常见故障现象 • （1）主板诊断卡中的复位灯长亮。 • （2）主板诊断卡中的复位灯不亮。 • （3）CPU的复位信号不正常。 • （4）部分设备没有复位信号。 • 2. 造成主板复位电路故障的原因 • （1）复位开关（RESET开关）无高电平。 • （2）无PG信号（电源第8脚到南桥的线路中有元器件损 坏）。 • （3）门电路芯片损坏。 • （4）无时钟信号。 • （5）南桥或北桥损坏。 • （6）复位芯片损坏。 • （7）CPU电压识别无效。
维修电工操作流程图
严禁带电打开电气设备检查
《停送电管理制度》
维修电工
2
准备工器具
1、根据检修容准备常用工具，如活动扳手、螺丝刀、停电牌、加锁锁具等。
2、根据检修容准备仪器，如万用表、兆欧表、高压验电器等。
3、根据检修容准备安全防护用具，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘板、三相短路接地线等。
1、专人联系停送电。
2、确认送电开关负荷与实际负荷是否相符。
3、核对设备定值与实际是否相符。
4、填写工作票及倒闸操作票（高压）。
1、送电前必须由专人到配电点送电，谁停电，谁送电。
2、送电前确认送电负荷与实际负荷相符。
3、检查核对设备定值与实际相符。
4、送电前按要求填工作，严禁送电”警示牌挂在隔离手把处，字面向外。
8、用专用锁具对停电开关加锁，并由加锁人保管钥匙。
1、坚持谁停电，谁送电原则。
2、严禁将加锁钥匙交由别人保管。
3、所有磁力启动器均需停掉上级电源。
《煤矿安全规程》《停送电管理制度》
变电工、维修电工
5
检查瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米围瓦斯浓度达到1%时，禁止检修。
1、根据停电申请核对开关编号、名称。
2、办理停电申请的，汇报调度室和机电管理部准备停电。
3、接到停电命令后，由变电工操作，带绝缘手套，穿绝缘靴，停送电联系人监护唱票进行操作。
4、按分闸按钮，分断路器。
5、拉开隔离开关或退出小车。
6、手把打闭锁位置。
7、悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
8、对停电开关加锁。
未检测或瓦斯浓度超标严禁作业。
《煤矿安全规程》
维修电工
单片机复位电路理图解
单片机复位电路原理图解复位电路的作用在上电或复位过程中，控制CPU的复位状态：这段时间内让CPU保持复位状态，而不是一上电或刚复位完毕就工作，防止CPU发出错误的指令、执行错误操作，也可以提高电磁兼容性能。
无论用户使用哪种类型的单片机,总要涉及到单片机复位电路的设计。
而单片机复位电路设计的好坏,直接影响到整个系统工作的可靠性。
许多用户在设计完单片机系统,并在实验室调试成功后,在现场却出现了“死机”、“程序走飞”等现象,这主要是单片机的复位电路设计不可靠引起的。
基本的复位方式单片机在启动时都需要复位，以使CPU及系统各部件处于确定的初始状态，并从初态开始工作。
89系列单片机的复位信号是从RST引脚输入到芯片内的施密特触发器中的。
当系统处于正常工作状态时，且振荡器稳定后，如果RST引脚上有一个高电平并维持2个机器周期(24个振荡周期)以上，则CPU就可以响应并将系统复位。
单片机系统的复位方式有：手动按钮复位和上电复位1、手动按钮复位手动按钮复位需要人为在复位输入端RST上加入高电平（图1）。
一般采用的办法是在RST端和正电源Vcc之间接一个按钮。
当人为按下按钮时，则Vcc的+5V电平就会直接加到RST端。
手动按钮复位的电路如所示。
由于人的动作再快也会使按钮保持接通达数十毫秒，所以，完全能够满足复位的时间要求。
图1图22、上电复位AT89C51的上电复位电路如图2所示，只要在RST复位输入引脚上接一电容至Vcc端，下接一个电阻到地即可。
对于CMOS型单片机，由于在RST端内部有一个下拉电阻，故可将外部电阻去掉，而将外接电容减至1µF。
上电复位的工作过程是在加电时，复位电路通过电容加给RST端一个短暂的高电平信号，此高电平信号随着Vcc对电容的充电过程而逐渐回落，即RST端的高电平持续时间取决于电容的充电时间。
为了保证系统能够可靠地复位，RST端的高电平信号必须维持足够长的时间。
上电时，Vcc的上升时间约为10ms，而振荡器的起振时间取决于振荡频率，如晶振频率为10MHz，起振时间为1ms；晶振频率为1MHz，起振时间则为10ms。
RC复位电路的原理图及其复位时间计算的详细过程-
低电平有效复位电路如下此复位电路是针对低电平有效复位而言的,其中二极管是起着在断电的情况下能够很快的将电容两端的电压释放掉,为下次上电复位准备。
假设电容两端的初始电压为U0(一般情况下设为0V,T 时刻电容两端电压为。
3.3V 电压设为VCC 。
由流经电容的电流I 和电容两端的电压变化关系式:T U t U d d C I T *=可以得到:两边分别积分可以的得到:;即T U T d C d I **= ∫=tU t d C T I 0**0***U C U C T I T −=(其中U0=0V ,由可以得到公式:T R U U VCC +=T T U T U C R VCC +=/*(*1假设对电容充电至0.9*VCC 时完成复位,此时可以得出T=9*RC ,T 就是所需要的复位时间。
一般芯片的复位时间是给出的,R,C 其中可以自己确定一个值,然后再求出另外一个值。
在看看高电平有效复位时的RC 电路的复位时间的计算过程:其对应的原理图如下:假设电容两端的初始电压为U0(一般情况下设为0V,T 时刻电容两端电压为。
电容的充电电流为:同理可以得到在T 时刻的流经电阻的电流值为T U T VCC C I /*1= 电阻两端的电压可定所以又::/*(*11T U C R U T R =1C R U U VCC +=在T 时刻时电容充电为,若0.9VCC 时,高电平复位有效,则可以有=0.1VCC ,故可有:T U R U ≥T U /*1.0*(*9.011T VCC C R VCC =,故可以得到:11*91C R T =其中T 就是所需的复位时间,原理图中的电阻电容确定一个值,便可以求出另一个值了。
汽车行业汽车电路维修VE1原理流程图
汽车电路维修基础知识培训
永无止境 再造巅峰Biblioteka 高压上电流程VCU
初始化未完成 初始化完成 上电请求：有效
预充状态：失败 预充状态：完成
上电状态：完成
KEY ON 唤醒信号
BMS
唤醒
故障处理
N 上电 自检
Y
等待VCU上电信号
主负继电器 吸合
预充继电器 吸合
预充失败
N 预充电压>95
互锁保护工况
VCU
是
高压互锁 互锁故障信号
是否
否
故障检测
READY
1、禁止高压上电 2、零扭矩提示 3、整车系统故障指示灯 4、整车系统无法行驶提示
1、禁止巡航 2、整车系统故障指示灯 3、整车系统报警提示
说明： 1、高压互锁的作用是用低压信号监控高压回路的完整性。当高压插接器完好对插， 就会形成一个完整的导电回路，VCU通过检测低压信号确认高压互锁是否良好； 2、当READY前发生互锁故障，系统禁止高压上电，仪表报警提示； 3、当READY后发生互锁故障，将禁止巡航，仪表报警提示； 4、MSD的高压互锁由BMS进行监控。
预充故障工况
BMS
VCU
上电请求
闭合主负 继电器
上报 “预充失败”故障
断开主负 继电器
闭合预充 继电器
断开预充 继电器
预充电阻电压 >95%总电压
否
继续完成上电 是
说明： 1、由于高压输出电路上存在较大的电容，如直接输出高压会瞬间产生大电流从而烧 坏继电器及负载。预充电过程可以缓解对高压系统的冲击。 2、当母线电压与电池包电压趋于相等（母线电压>95%总电压）时，判断预充完成； 否则预充失败，无法完成上电。
维修流程示意图
马上到达现场
无危险 控制减少损失
可以控制的危险 马上切断危险源
无法控制的危险 紧急采购配件 报警 完成维修
向领导报告情况并等待指示 协助领导一起解决问题
维修流程示意图
报修至维修中心 维修人员初步确认情况 电话指导排除 用户送修 检测故障 马上 排除 送修人验收 需要留下检测 深入检测 告知送修人 并报告领导 实施维修 通知送修人完成并验收 危险 应急处理 立刻完成 普通日常维修 立刻完成 需要购买配件 采购 完成 故障排除 现场维修 上门维修 紧急维修
单片机之复位电路一
单片机复位电路单片机现了“死机”、“程序跑飞”等现象，这主要是单片机复位电路设计不可靠引起的。
图1是一个单片机与大功率LED八段显示器共享一个电源，并采用微分复位电路的实例。
在这种情况下，系统有时会出现一些不可预料的现象，如无规律可循的“死机”、“程序走飞”等。
而用仿真器调试时却无此现象发生或极少发生此现象。
又如图2所示，在此图中单片机复位采用另外一种复位电路。
在此电路的应用中，用户有时会发现在关闭电源后的短时间内再次开启电源，单片机可能会工作不正常。
这些现象，都可认为是由于单片机复位电路的设计不当影响单片机系统运行稳定性的因素可大体分为外因和内因两部分:1、外因射频干扰，它是以空间电磁场的形式传递在机器内部的导体（引线或零件引脚）感生出相应的干扰，可通过电磁屏蔽和合理的布线/器件布局衰减该类干扰；电源线或电源内部产生的干扰，它是通过电源线或电源内的部件耦合或直接传导，可通过电源滤波、隔离等措施来衰减该类干扰。
2、内因振荡源的稳定性，主要由起振时间频率稳定度和占空比稳定度决定起振时间可由电路参数整定稳定度受振荡器类型温度和电压等参数影响单片机复位电路的可靠性。
二、复位电路的可靠性设计1、基本复位电路单片机复位电路的基本功能是：系统上电时提供复位信号，直至系统电源稳定后，撤销复位信号。
为可靠起见，电源稳定后还要经一定的延时才撤销复位信号，以防电源开关或电源插头分-合过程中引起的抖动而影响复位。
图1所示的RC复位电路可以实现上述基本功能，图3为其输入-输出特性。
但解决不了电源毛刺（A 点）和电源缓慢下降（电池电压不足）等问题而且调整 RC 常数改变延时会令驱动能力变差。
左边的电路为高电平复位有效右边为低电平 Sm为手动复位开关 Ch可避免高频谐波对电路的干扰图1 RC复位电路图2所示的复位电路增加了二极管，在电源电压瞬间下降时使电容迅速放电，一定宽度的电源毛刺也可令系统可靠复位。
图3所示复位电路输入输出特性图的下半部分是其特性，可与上半部比较增加放电回路的效果单片机编程器 HPOO图2 增加放电回路的RC复位电路使用比较电路，不但可以解决电源毛刺造成系统不稳定，而且电源缓慢下降也能可靠复位。
主板复位时钟电路原理及维修
主板复位时钟电路原理及维修！一、主板复位电路的工作原理：复位电路（CPU的PG信号和复位信号都是由复位电路供给的）：主板上的所有复位信号都是由芯片组产生，其主要由南桥产生（内部有复位系统控制器），也就是说主板上所有的需要复位的设备和模块都由南桥来复位。
南桥要想产生复位信号或者说南桥要想去复位其他的设备和模块，其首先要自身先复位或者说自身先有复位源。
使南桥复位的或者说南桥的复位源是ATX电源的灰线（灰线常态为5V电平，工作后为恒定的5V，ATX电源的灰线也是PG信号），或者是系统电源管理芯片发出的PG信号常态。
ATX电源的灰线在电源的工作瞬间会有一个延时的过程。
此延时的过程是相当于黄线和红线而言，延时的时间是100~500ms。
也就是说灰线在ATX电源的工作瞬间会有一个低电平到高电平变化的过程。
也就是0~1变化的电平信号。
此瞬间变化的0~1电平信号会直接或者间接的作用于南桥内的复位系统控制器，首先让南桥本身先复位。
当南桥复位后，南桥内部的复位系统控制器会把灰线5V信号进行分解处理，产生不同的复位信号，直接或者间接通过门电路或者电子开关发出。
直接加入后级所有的设备或模块中，同时各设备和模块也被瞬间复位。
CPU的复位信号由北桥产生，如果是电源管理器发出的PG信号，此信号在加电的瞬间也是一个0~1变化的跳变过程。
此信号也会重复以上的动作，让南桥复位。
南桥再发出其它复位信号（在笔记本电路中较为常用）。
在某些主板上CPU的PG信号是由电源管理器的PG信号直接供给，还有的是由ATX电源的灰线间接供给，通常主板上的复位电路由RESET开关来控制，此复位开关一端为低电平一端为高电平，低电平通常接地，高电平由红线和灰线间接供给，通常为3.3V，此复位键的某一端也会直接或间接作用于南桥内的复位系统控制器，当微机需要强行复位时，瞬间短接复位开关。
在开关的高电平端会产生一个低电平信号，此信号会直接或者间接作用于南桥内的复位系统控制器，使南桥强行复位之后，南桥也会强行去复位其它的设备和模块，这样就达到一个强行复位的过程，也就是常说的冷启动。