设备维修工作流程图
设备维修流程图
流程 设备维修小组 使用部门 设备异常 报告主管 确认 报修
现场主管 （工段长）
负责人
现场主管 （工段长）
执 故障原因分析
包修期内 维修提出申请
维修人员
厂内维修 备件需求 常务副总 制造部长
无
《维修申请单》 维修人员 采购员 采购员 外协厂家 使用人员 维修人员
外叫厂商维修
采购联系厂商
有无库存
有
临时采购
采购部长 设备主管
确认
设备维修
通知维护人员
设备工作正常
制造部长
分析/决议大修事宜 并保存好相关记录
制造部长 采购部长
维修人员 采购员
备注：所有外叫维修服务必须有厂内维修人员全程跟踪并作好相关记录。
设备维修流程图
设备维修流程图设备维修是企业运营中不可或缺的一部分，它关系着设备的正常运转和生产效率。
一个完善的设备维修流程图可以帮助企业更好地管理设备维修工作，提高设备利用率，降低维修成本，保障生产安全。
下面将介绍设备维修的流程图及其各个环节的具体操作。
1.设备故障报修。
当设备出现故障时，操作人员应及时向设备维修部门报修。
报修内容应包括设备名称、故障现象、故障发生时间等信息。
设备维修部门接到报修后，应及时安排维修人员前往现场进行检修。
2.设备故障排查。
维修人员到达现场后，首先要对设备进行全面的检查，确认故障现象并进行定位。
在排查过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
3.故障分析与修理方案确定。
在确认故障原因后，维修人员应结合设备维修手册和经验，制定修理方案，并对修理所需的零部件和工具进行准备。
修理方案应包括修理步骤、所需时间、所需人员等信息。
4.设备维修。
维修人员按照修理方案进行设备维修，确保修理过程中安全可靠。
修理过程中，应及时记录修理情况，包括所用零部件、修理时间、修理人员等信息。
5.设备试运行。
设备维修完成后，应进行试运行，确认设备是否正常运转。
试运行过程中，应特别注意设备运行情况，确保设备运转平稳。
6.维修记录与故障分析。
维修完成后，维修人员应及时填写维修记录，并对故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进措施，以避免类似故障再次发生。
7.设备维修流程总结与改进。
设备维修部门应定期对设备维修流程进行总结与改进，包括维修效率、维修成本、维修质量等方面的改进措施，以提高设备维修工作的效率和质量。
通过以上设备维修流程图，可以清晰地了解设备维修的各个环节及其操作流程。
一个完善的设备维修流程图可以帮助企业更好地管理设备维修工作，提高设备利用率，降低维修成本，保障生产安全。
希望各位员工能够严格按照设备维修流程图的要求进行操作，确保设备维修工作的顺利进行，为企业的生产运营提供有力保障。
设备故障处理工作流程图及工作标准
设备故障处理工作流程图及工作标准（一）设备机械故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称机械故障处理工作流程层次3概要机械故障处理管理部门 节点分厂主管厂长 A维修段长 B维修工 C分厂调度 D各分厂 E1开始2设备日常工作3 设备机械故障45审批接受指令材料上报需更换材料 故障排查联系分厂维 修工岗位记录通知分厂调度 岗位记录检修 67协同岗位工试设备正常运转确认车岗位记录 8结束 9（二）机械故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理☆ 发现设备机械故障及时通知调度 E2发现设备机E3☆ 做好设备故障记录械故障E4重点E5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理，发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系分厂维修工调度处理☆ 分厂维修接受工作指令后，及时到处理D4☆ 分厂调度按规定做好调度记录C4 重点D5☆ 调度联系标准☆ 及时和分厂维修工联系，尽快处理故障程序☆ 维修工及时到现场进行故障排除☆ 需要更换材料时报维修工段长C5☆ 维修工段长上报材料计划，经主管厂长审批B5维修工排除☆ 对故障进行检修故障A5B6重点☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后，维修工协同岗位工进行试车正常运转☆ 岗位工进行设备正常运转确认C7☆ 岗位工做好岗位记录E7 重点E8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车，确保设备故障彻底排除时限 相关资料即时 即时《设备管理制度》即时 依情况《调度记录》按计划 即时 即时 依情况《设备检修规程》即时 即时《设备操作规程》。
设备维修保养管理流程图
附录1：
设备维修申请表
申请日期
申请部门
申请人/
日期
维修设备名称
损坏原因
部门主管意见
部门主管签字确认/日期
接收部门
采购部
接收人/日期
设备管理小组
接收人/日期
抄送部门
接收人/日期
表格编号:JS-QW-01-20170302
附录2：
设备维修及保养登记表
2017年度
序号
设备维修与保养管理流程图
制定部门：总经办制定日期：2017年3月2日
为了理顺公司各种设备的保养及出现故障时的及时维修，规范设备维修与保养管理流程，提高设备运作的有效率，明确各责任部门职责及故障处理的实效性，特制定本工作流程图。
接收部门
生产部、采购部、业务部、物流部、品管部、技术部、综合部
流程图
核准
审核
设备名称
故障/保养时间
维修/保养完毕时间
故障/保养原因
解决办法/更换配件
维修/保养后设备状态
维修人
维修厂商
及电话
部门（班长/主管）确认/日期
表格编号：JS-QW-01-20170302
制表
备注：
生产部、采购部、业务部、物流部、品管部、技术部、综合部兹向你们发布设备维修与保养管理流程图，请仔细参阅、确认并执行此文件。（同时请在实施过程中填写附录1、2并存档上交总经办）
相
关
部
门
生产部
确认/日期
采购部
确认/日期
业务部
确认/日期
物流部
确认/日期
品管部
确认/日期
技术部
确认/日期
综合部
确认/日期
设备维修工作流程图
二、吊装工作流程
流程名称吊装工作流程图编号
任务概要设备维修执行单位设备管理部
单位设备副总设备管理部设备部（电仪部）安环部生产部门备注
工作程序1、安全措施
由使用部
门自行落
实；
2、一般吊装
作业安全
审批（安全
作业证）可
由生产部
门安全员
检查后出
具。
相关制度安全作业管理制度
吊装需求
审批
作业
吊装需求
出具作业证
落实安全措施落实安全措施
协调
审批
外部吊车
外部吊车
内部吊车
一、设备维修工作流程
流程名称设备维修工作流程图编号
任务概要设备维修执行单位设备管理部
单位设备副总设备管理部设备部（电仪部）生产副总生产部门备注
工作程序1、须在作业
前办理相
关作业许
可证；
2、设备管理
部除约定
厂家外，通
过手续，由
采购部门
联系厂家
上门服务。
相关制度设备检修管理制度、安全制度
设备故障
审批
完工验收
交付使用
审批
判断/检修
报批判断/协调
外协
厂家。
设备维修流程图
故障原因分析
维修提出申请
设备主管
维修人员
外叫厂商维修
厂内维修 备件需
有
无
临时采购
采购主管
采购员
采购单
设备维修
通知维护人员 确认
设备工作正常
使用人员 维修人员
分析/决议大修事宜 并保存好相关记录
设备主管
设备维护记录
备注：所有外叫维修服务必须有厂内维修人员全程跟踪并作好相关记录。
医院设备科工作流程流程图
设备科工作流程（一）申请购买新设备、器械、耗材流程是否科室填写《医疗器械（设备）购置申请表》分管领导审批科室填写《价表、设备材料、药品管理协调单》进入采购流程主要领导审批5万元以上招标程序结算中心审核，签字确认供货商签订合同、耗材《质量保证协议》、《承诺书》及《廉洁协议》装备委员会论证党委会审议议价程序（二）医用耗材采购流程册否是库管根据周期类耗材出入库用量向采购申报耗材计划科室根据非周期类耗材用量向采购申报耗材计划设备科采购填写《医用耗材计划申报表》，注明申报时间、品名、规格、数量、供货商采购通知供货商按要求进货供货商按要求进货至库房待验区库管和采购根据随货清单查验耗材的品名、规格、数量、批号、效期及包装质量是否符合要求将货物移至不合格区，并通知供货商库管和采购在随货清单签字确认。
库管将货物移至相应货区。
会计办理入库手续。
（三）设备维修流程（暂行）否否是是科室电话通知维修工程师，申请设备维修维修工程师现场查看，并填写维修记录需带离设备维修工程师在科室设备管理登记本签字，带离设备设备维修完毕科室与维修人员分别在对方登记本上记录维修情况，并签字确认需采购配件或返厂科室填写《设备、器械维修申请表》报设备科（四）5万元以下设备、耗材议价流程科室申请、领导审批设备科向三家以上供应商发出《非招标医学装备（设备、耗材、器械）议价告知书》供货商在指定时间内按要求提交议价申请及相关资质设备科审核资质，制作《非招标项目议价表》通知招标办人员、纪委、相关专家于指定时间到指定地点参加议价公开、公平议价，并在《非招标项目议价表》中签字备案进入采购流程（五）库房耗材领取流程科室制定耗材计划会计开出库单库管根据出库单提取耗材库管与领取耗材人员一起验货，确认无误后，双方在出库单签字。
设备科耗材出库完毕（六）设备验收流程设备运抵科室资料员核实整理设备资料档案设备科技术人员、科室负责人、供应商、设备工程师到达现场检查外包装根据合同内容，开箱验货，并拍照填写《验收记录》，相关人员签字确认厂家工程师组织设备使用培训，并填写《培训记录》、《考核记录》，相关人员签字确认会计办理入库。
维修工艺流程图
维修工艺流程图维修工艺流程图维修工艺流程图是指对某一设备或产品进行维修时所需要进行的步骤和操作的详细流程图。
以下是一个维修工艺流程图的示例，包括了一系列的步骤和操作。
第一步：接收设备1.1 接收报修信息，包括设备名称、型号、故障描述等。
1.2 对报修信息进行初步筛选，确定是否属于本维修范围。
1.3 登记报修信息，包括设备基本信息、报修人员、报修时间等。
第二步：设备检测2.1 对设备进行外观检查，观察是否有损坏、变形等情况。
2.2 使用测试仪器、设备对设备进行功能性测试，确认设备故障点。
2.3 检查设备内部组件、线路连接情况，寻找潜在故障点。
第三步：故障诊断3.1 根据设备故障表现以及检测结果，进行故障点的初步诊断。
3.2 使用专业故障诊断设备或软件，进一步确认故障点。
3.3 分析故障原因，制定维修方案，并评估维修难度和风险。
第四步：备件准备4.1 确定故障部件或组件，检查库存中是否有备件。
4.2 如无备件，向供应商订购所需备件，同时预留备件更换时间。
4.3 对备件进行检查和测试，确保备件的质量和适配性。
4.4 做好备件记录和标识，方便后续更换和追踪。
第五步：维修操作5.1 根据维修方案，进行设备的拆解操作。
5.2 更换故障部件或组件，注意操作规范和安全工作。
5.3 清洗设备内部组件和线路，确保无尘、干净。
5.4 对设备进行校准和调试，测试维修效果。
5.5 如发现其他故障点，及时修复或更换。
第六步：设备质量检验6.1 对维修后的设备进行外观检查，确保无损坏和变形。
6.2 对设备进行功能性测试，验证维修效果和性能。
6.3 进行电气性能和安全性能测试，确保符合标准和要求。
第七步：设备整理和交付7.1 对维修后的设备进行整理，清洁设备外部和内部。
7.2 做好设备记录和标识，方便维修记录和追踪。
7.3 填写维修报告，包括维修过程、维修结果和维修建议。
7.4 与报修人员沟通，解释维修结果和注意事项。
7.5 交付维修好的设备，并做好相关记录。