设备检修过程管理规定

设备检修过程管理规定

1．检修前必须落实各项准备工作。

1) 组织工作落实。

2) 技术措施及检修方案落实。

3) 各项零部件、材料、工具落实。

2．检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程中的质量标准和暂定质量标准执行。

1) 对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。

2) 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏水、不漏气、不漏电。

3) 在检修工作中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检，工段长检查，专业人员检查。

3．结合设备大、中修实行设备改造，由车间向机动处提出报告，并附图纸说明，批准后执行。重大设备革新，经机动处审查，设备副总批准。

4．设备检修要逐步采用故障诊断和监测等先进技术，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检查工作。

5．检修。

1) 废机油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。

2) 废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。

3) 设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格的塑料布垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，以防杂质、灰尘沾染。

4) 拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。

5) 干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。

6) 检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，精密量具用完后随时装入量

具盒内。

7) 维修材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆放在指定位置上，

严防沾土。

6．正确使用检修工具和专用工具。严禁不合理地撬、打、铲、咬。

1) 采用先进的专用工具。如：拆卸设备的联轴节，必须采用扳手，严禁用锤打；

拆卸设备的端盖、压盖等，采用顶丝，严禁用扁铲剔、打；检修泵时应采用装有吊

装架、抓钩机构的移动检修车；设备螺栓的拆、转，应采用扳手。

2) 使用工具一定要符合标准，严禁乱用。如螺帽的拆卸，使用合乎规定的扳手，不得用管钳子咬、扁铲剔和气焊割；测量技术数据，按规定要求，使用合格的量具。

3) 设备找正时，要合理地使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼睛看。设备联轴节

找正，要符合《设备维护检修规程》的规定，一律采用千分表（百分表）；无条件

使用千分表（百分表）时，要利用钢板尺透光的方法来找正。

7．在检修中必须保护好防腐层、保温层、门窗玻璃、地坪、马路、树木和建（构）筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。

8．检修现场要做到当班施工当班清理，检修完成后要做到工完、料净、场地清。9．系统检修要建立现场调度指挥机构，负责调度、平衡综合进度和及时解决检修中出现的各种问题。