设备维护管理程序
设备保养 维修管理制度
设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。
定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。
三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。
2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。
维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。
3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。
四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。
2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。
3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。
五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。
2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。
3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。
维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。
4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。
六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。
设备维护管理程序
文件制修订记录设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。
设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。
一、设备维护的基本要求1.及时性根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。
2.正确性熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。
3.可追塑性每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
二、设备维护的类别1、设备的日常维护设备日常维护包括“日保养”和“周保养”两种，由操作工和维修工一同负责。
每次维护必须做到：对设备各个部件进行仔细检查，并按规定对某些部件进行清洗。
如消毒、润滑等工作。
并做好相应记录。
生产中要严格按操作维护规程正确使用设备，注意观察其运行状况，发现问题要及时做好记录并处理。
并制订新的合理的维护方案，以保证设备正常运转。
（1）日保养：是指由操作工按日保养单负责进行的维护工作，每次维护对设备的各个备件进行仔细检查，主要是对设备状态的检查，目的是在生产前使设备的状态达到最佳，保证设备生产出合格的产品。
a、灌装机：主要检查双氧水浓度、润滑油液位、液压油液位、小白轮及弹簧片、无菌室内各滚轮、气刀过滤网、纸路各滚轮、贴压力大白轮、打印装置、纸仓内部各滚轮、硕果滤器和磁性过滤器、上灌注管、纵封板、所有压力表是否归零、操作板所有报警灯、下灌注管、压力胶条感应铜条、容量翼滚轮、电眼、底角和顶角加热器、上灌注管O形圈、夹爪部位的产品残留物、无菌仓门的密封性、CIP清洗浓度温度流量时间、清洗时I/P转换阀的压力、CIP清洗时蒸汽障、检查或更换管路密封及消毒、管路接口消毒、CIP管路清洗效果及PH值、横封功率、贴条功率、预热1时检查I/P转换阀的压力、预热2时I/P转换阀压力、水浴压力、夹爪冷却水的流量、封管时折痕位置是否正确、封管后的打印清晰、管封后纵封质量、升温时各温度参数、升温时双氧水系统是否正常b、UHT：主要检查管路清洗是否干净、检查均质机缓冲管、均质机冷却水流量是否正常、均质机润滑油液压油液位、压力表针是否在标准范围内、均质机冷却水过滤器、保温管垫圈、高温列管有无滴漏、与产品键位是否相符、与灌装键位是否相符、各备压显示是否正常、冷却水阀是否打开、均质机压力是否归零、投配酸碱是否合格、检查进碱量、碱循环温度、清洗后碱浓度、检查进酸量、酸循环温度、清洗后酸浓度、清洗后管路中的PH值（2）周保养：周保养主要是由机修工按周保养单负责的对设备的定期维护，它是根据经验总结设备易损坏的地方作成的周保养表，目的是防患与未然，将可能影响产品质量的问题做提前预防。
办公室设备维护安全操作程序
办公室设备维护安全操作程序在现代化的办公环境中，各种设备的正常运行对于工作效率的提升至关重要。
然而，在进行设备维护时，如果操作不当，不仅可能导致设备损坏，还可能对维护人员的安全造成威胁。
因此，制定一套完善的办公室设备维护安全操作程序是非常必要的。
一、电脑及相关设备1、维护前准备在对电脑进行维护之前，维护人员应先关闭电脑，并拔掉电源插头。
同时，应佩戴防静电手环，以防止静电对电脑内部元件造成损害。
2、硬件维护（1）打开电脑机箱时，应使用适当的工具，避免强行拆卸导致机箱或内部部件损坏。
（2）在清洁电脑内部灰尘时，使用专用的吹气工具或防静电毛刷，切勿使用湿布擦拭。
（3）更换硬件设备时，要确保新设备与电脑兼容，并按照正确的安装步骤进行操作。
3、软件维护（1）安装或更新软件时，应从官方渠道获取，避免下载来源不明的软件，以防感染病毒或恶意软件。
（2）定期对电脑进行病毒扫描和系统更新，以保证系统的安全性和稳定性。
二、打印机及复印机1、维护前准备关闭打印机或复印机的电源，并等待设备冷却后再进行维护操作。
2、外部清洁使用柔软的湿布擦拭设备的外壳，注意不要让水进入设备内部。
3、内部清洁（1）打开设备的前盖或后盖，小心取出墨盒或硒鼓，避免碰撞或损伤。
（2）使用专用的清洁工具清洁感光鼓、定影器等部件，严禁使用尖锐物品刮擦。
4、耗材更换（1）更换墨盒或硒鼓时，按照设备说明书的指示进行操作，确保安装正确。
（2）处理废旧墨盒和硒鼓时，应按照环保要求进行回收处理。
三、空调设备1、维护前准备在维护空调之前，必须切断电源，以避免触电事故。
2、滤网清洁（1）定期拆下空调滤网，用清水冲洗干净并晾干后再安装回去。
（2）如果滤网污垢严重，可以使用中性清洁剂进行清洗，但要确保清洁剂完全冲洗干净。
3、内部检查（1）检查空调的电气连接是否松动，如有松动应及时紧固。
（2）检查制冷剂管路是否有泄漏迹象，如有异常应及时联系专业维修人员。
四、照明设备1、维护前准备关闭照明设备的电源开关，确保在无电状态下进行维护。
设备管理与运维程序
设备管理与运维程序1. 设备登记与档案建立：对所有设备进行详细记录，包括设备名称、型号、制造商、购买日期、使用部门等信息。
建立设备档案，包括设备的技术规格、维修记录、保养记录等。
2. 设备维护计划：制定定期的设备维护计划，包括日常保养、预防性维护和定期检查。
根据设备类型和使用情况，确定维护周期和维护任务。
3. 预防性维护：按照维护计划执行预防性维护任务，如清洁、润滑、检查、校准等。
预防性维护有助于延长设备寿命，减少故障发生的可能性。
4. 故障维修与排除：当设备发生故障时，及时进行故障诊断和维修。
建立故障报告和维修记录，分析故障原因，采取预防措施，以避免类似问题再次发生。
5. 备件管理：建立备件库存管理系统，确保备件的充足供应。
定期盘点备件库存，根据设备维修需求及时补充备件。
6. 设备更新与退役：根据设备的使用寿命和性能状况，制定设备更新计划。
对于已经达到寿命或无法修复的设备，进行退役和处置。
7. 培训与知识传承：提供设备操作和维护的培训，确保操作人员了解设备的正确使用方法和维护程序。
建立知识传承机制，将设备管理的经验和知识传递给新员工。
8. 绩效评估与改进：定期评估设备的运行效率、维修成本和可靠性等指标。
根据评估结果，持续改进设备管理和运维程序。
9. 安全与合规：确保设备操作和维护符合相关的安全标准和法规要求。
进行安全检查和培训，提高员工的安全意识。
10. 合作与沟通：与设备供应商保持良好的合作关系，获取技术支持和备件供应。
建立内部沟通机制，确保设备管理团队与其他部门之间的信息流通畅通。
设备管理与运维程序的实施需要有专业的团队和有效的管理系统来支持。
通过科学的规划和执行，可以提高设备的可靠性、效率和寿命，降低维修成本，保障生产和业务的连续性。
具体的程序和细节可能因组织和设备类型而有所不同，需要根据实际情况进行调整和优化。
某公司生产设备维护保养控制程序
某公司生产设备维护保养控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司生产设备的正常运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
2. 适用范围本程序适用于公司所有生产设备的维护保养工作，包括但不限于生产线设备、机械设备、电气设备等。
3. 责任部门（1）设备管理部门负责设备维护保养计划的制定和执行；（2）生产部门负责设备日常使用和维护；（3）维修部门负责设备故障的排除和维修。
4. 维护保养计划（1）设备管理部门根据设备的使用时间和工作情况制定维护保养计划，并定期更新；（2）计划包括设备的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等内容；（3）计划执行前，设备管理部门需向生产部门通知，生产部门需配合将设备停机并进行维护保养。
5. 维护保养记录（1）设备管理部门进行维护保养工作时，需做好维护保养记录，包括维护保养内容、执行时间、执行人员等信息；（2）记录需及时归档，以备设备运行情况分析和未来维护保养计划的制定。
6. 故障处理（1）生产过程中如发现设备故障，生产部门需立即通知维修部门进行排除；（2）维修部门负责及时响应和处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。
7. 审核与改进（1）设备管理部门对维护保养工作进行定期审核，发现问题需及时改进；（2）根据设备的实际运行情况和故障情况，不断完善维护保养控制程序，提高效率和质量。
8. 执行情况监督（1）设备管理部门对维护保养计划的执行情况进行监督和检查；（2）如发现维护保养工作未按计划执行或存在质量问题，设备管理部门需及时进行整改和督促。
本控制程序自发布之日起生效，设备相关管理人员和操作人员应严格执行，如有违反，将受到相应的纪律处分。
同时，欢迎各部门提出改进建议，以便不断完善本程序，提高设备维护保养工作的效率和水平。
9. 培训和技能提升为了确保设备维护保养工作的质量和效率，公司应定期进行员工培训和技能提升计划。
在培训过程中，员工将学习如何正确地执行设备保养和维修工作，了解设备的基本原理和结构，以及使用相关工具和设备的方法。
设备安全使用维护和保养程序
设备安全使用维护和保养程序随着科技的发展，各种设备成为我们工作和生活中必不可少的一部分。
然而，随之而来的是设备使用过程中可能出现的安全隐患和设备损坏的问题。
因此，设备安全使用维护和保养程序成为了每一个设备使用者必须了解的知识点。
本文将详细介绍设备安全使用维护和保养程序，并提供一些实用的维护和保养方法。
一、设备安全使用程序1.1. 设备的安装安装是一个设备从使用前必经的过程。
设备的安装是否规范，直接决定着设备使用时是否安全可靠。
在安装设备时，需要注意以下几个要点：1.首先，应该对设备的安装位置进行考虑，并根据设备的体积和重量，配备适当的安装工具，保证设备在安装时不会出现不稳定现象。
若设备体量较大，最好配合固定装置，以防设备在使用或运输过程中被损坏。
2.其次，应该对设备的外部环境进行评估，尽量减少设备的表面受到冲击和磨损，以避免不必要的损坏。
3.最后，安装合适的附件和配件，可有效减少设备使用中出现的问题。
1.2. 设备的使用设备的使用阶段也是设备的大量使用期。
因此，在使用设备时，必须按以下步骤进行：1.了解设备的基本性能指标、使用规范，始终做到按照生产厂家的设备使用说明进行，不得随意变动和修改设备程序。
2.对于倾向于产生电磁干扰的设备，如传感器、电机、和变压器等，要与其他设备隔离，以避免设备之间的干扰，影响正常工作。
3.各种设备在使用时都会有它们自己的使用周期，而这些周期是独立于使用方式的。
因此，在使用设备时要知道设备的使用寿命和维护周期，遵循厂家给出的设备维护周期以及定期进行设备维护，并关注设备是否正常使用，若发现问题要及时排除。
1.3. 设备的维护设备的维护也是使用设备的一个必要阶段，可以大大延长设备的使用寿命，安全使用设备，避免了突然发生的问题。
1.设备定期检查和保养。
根据使用设备的特点不同，定期检查设备的电子线路、机械部件和同步器等，确保设备始终处于安全稳定的状态。
2.保持设备干燥。
尽量不要让设备处于潮湿环境中，以避免发生腐蚀等问题，并定期轻微清理设备表面沉积物，以延长设备寿命。
设备维护及保养管理程序
设备维护及保养管理程序（ISO13485-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范设备维修、保养、点检、预检预修管理，提高生产效率，保证设备维保的有序操作。
2.0适用范围适用于本规定适用于公司日常突发性的生产设备、化验仪器和生产辅助设备的维修、保养、点检、预检预修。
3.0职责3.1设备使用部门3.1.1负责提出设备故障维修请修要求，填写《设备报修单》。
3.1.2 负责对使用设备每天的日常保养，周保，月保，年保；班前、过程的关键设备点检，并填写《关键设备点检记录》。
3.1.3 负责协助突发故障设备的维修，对维修效果进行确认。
3.2设备组3.2.1 设备组负责日常设备突发故障的维修、抢修，设备的预检预修。
3.2.2设备维修人员进行每天的日常点检并记录，并监督使用部门的关键设备点检。
3.2.3 设备组负责制定保养内容，保养标准和对保养的协助、监督。
3.2.4 设备组负责提供保养所需的特殊工具。
3.2.5 设备组负责实施关键设备年检计划并记录。
3.2.6 设备管理员/设备主管对每天的交接班记录、点检记录查看，发现问题及时安排人员进行处理。
3.2.7 设备管理员在年初做好下一年的《年度关键设备点检计划》，计划经部门领导审批实施，设备主管根据年度点检计划合理安排人员进行点检，点检完毕做好点检记录，交由设备管理员验证和保存。
4.0工作流程(见后页)4.1 设备维修工作流程、设备维修工作流程说明4.2 点检工作流程、点检工作流程说明4.3 预检预修工作流程、预检预修工作流程说明4.4 设备保养流程、设备保养工程流程说明5.0记录《设备操作、点检、保养标准书》《设备报修单》《设备保养记录》《关键设备点检记录》《关键设备年度点检计划》《年度点检记录》设备维修工作流程职责岗位流程作业指导书、记录等设备使用部门设备使用部门生产部生产部设备使用部门《设备报修单》设备突发故障4.1.24.1.1设备故障报修设备故障维修设备修复确认设备投入使用4.1.34.1.44.1.5设备维修工作流程说明序号流程块工作标准期量标准4.1.1设备发生故障当设备发生故障后，操作者必须停机，并且保留设备的故障现场。
设备维护保养控制程序
设备维护保养控制程序1. 背景设备维护保养是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。
为了更有效地管理设备维护保养工作，制定设备维护保养控制程序是必要的。
2. 目的本文档的目的是规范设备维护保养工作流程，确保设备维护保养工作的高效性和可靠性。
3. 控制程序3.1 设备维护保养计划制定- 确定设备维护保养周期：根据设备类型和特点，确定设备维护保养的周期和频率。
- 制定维护保养计划：根据设备维护保养周期，制定详细的维护保养计划，包括具体的维护保养内容和执行时间。
3.2 维护保养工作执行- 按计划执行：根据维护保养计划，按时进行设备的维护保养工作。
- 记录维护保养工作：对每次维护保养工作进行详细记录，包括工作内容、执行人员和执行日期。
3.3 异常情况处理- 设备故障处理：对设备故障进行及时处理，保证设备正常运转。
- 预防性维护保养：根据设备维护保养工作记录，分析设备的故障原因，制定预防性维护保养计划。
3.4 绩效评估- 维护保养工作评估：定期评估维护保养工作的执行情况，包括工作质量和效率。
- 不断改进：根据评估结果，采取措施进行维护保养工作的改进，提高设备维护保养的效果和效率。
4. 责任分工- 设备维护保养部门：负责制定设备维护保养计划、组织维护保养工作的执行，记录维护保养工作，并进行绩效评估和改进。
- 相关部门：配合设备维护保养部门的工作，提供必要的支持和配合。
5. 监督与检查设备维护保养工作应定期进行监督与检查，确保控制程序的执行情况和效果。
6. 结论本文档制定了设备维护保养控制程序，旨在规范设备维护保养工作，提高设备运行的可靠性和效率。
所有相关部门应严格按照控制程序执行工作，并进行必要的监督与检查，以确保设备维护保养工作的顺利进行。
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设备维护管理程序
文件编号
QP-09
修订日期
2012-1-20
页次
1/2
1.0.目的
为使生产设备的增设、维护、报废等能有效的管理，以维持设备的生产能力及延长其使用寿命,进而确保产品品质。
2.0.范围
凡本公司生产用的机器设备及其周边辅助设备(如生产设备、动力设备、仪器设备等的增设,维护,报废)管理。
5.2.4.进行维修的同时应实施保养,于《设备履历卡》上记载其维修状况。
5.3.保养及维护
5.3.1.一级保养由各机台作业员或班组长依相应机器保养指导书实施,其状况记录在检点表上，点检表可以依机器的实际保养重新制定保养内容。
5.3.2.生产部于每年12月底制订好下一年的《年度设备保养计划》,规定好二级保养的执行方法,经部门主管核准后执行,此《年度设备保养计划》应根据机器稼动状况适时作出修订,维持机台正常运转。
5.1.4.1.验收合格设备或使用中设备应由生产部按流水号进行编号列管并登录于《机器设备一览表》上。
5.1.4.2.每一台机器设备均由生产部建立《设备履历卡》，并详细记载二级保养（定期保养）。
东莞山辉电子科技有限公司
设备维护管理程序
文件编号
QP-09
修订日期
2012-1-20
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5.2.使用与操作
4.1.3.简易故障排除与处理。
4.1.4.生产设备增设、维修及报废作业的审核规划。
5.0.程序
5.1.增设作业
5.1.1.提出请购需求
生产设备或其周边辅助设备若有新增或以旧换新的需求时,应由维修部填写《请购单》，并规划设备型号、规格等要求,经总经理核准后交维修部上级主管进行后续作业。
5.1.2.采购人员接获核准《请购单》后进行询价、比价、议价及采购作业。
5.2.1.机器设备在使用前应由生产部根据原厂或供应商提供的《操作手册》或《使用说明书》，转化为内部相应的机器操作指导书,并制订相应的机器保养指导书。
5.2.2.机器设备操作员须于设备安置后接受操作训练,并经负责人认可后才准正式操作。
5.2.3.操作员在机器设备操作中发现有异常情形时及时提出，经部门进行维修。如无法自行维修者,由部门主管申请提出外维要求,修复后予以验收。
5.4.报废
5.4.1.如设备故障无法修复时,应由部门主管填写《报废申请单》说明具体理由,呈总经理核准后办理报废作业，如需添购补充设备时按增设作业办理。
5.5.记录维护
所有设备管理及维护保养等有关记录均应由维修部或指定保养人员加以保存与维护,保存期限规定如下:《机器设备一览表》永久保存,其它
则保存一年。
5.1.3.入厂验收
5.1.3.1.设备采购入厂时,由生产部主管指示供货商按指定位置并进行验收。验收方式可采取试车、试运转、试作或测试等方式进行。
5.1.3.2.如验收不合格则由采购人员通知供货商办理退货或退换。
5.1.3.3.设备验收时,供应商应提供必要《操作手册》或《使用说明书》。
5.1.4.登录管制
3.0.定义பைடு நூலகம்
3.1.一级保养：
由作业员或班组长于操作前或操作中,实施工作日点检保养。
3.2.二级保养：
由生产厂长组织维修部人员依机器说明书规定,定期更换项目进行保养,所有传动部分加添润滑油,磨损零部件修复或更换。
4.0.权责
4.1.生产部
4.1.1.生产设备增设、维修等需求的提出。
4.1.2.生产设备日常保养及一般性管理的执行。
6.0.注意事项
6.1.各使用部门应妥善维护及使用生产设备,除了正常运转之外,应小心使用,避免造成设备之故障及安全问题。
7.0.质量记录
7.1.机器设备一览表
7.2.年度设备保养计划
7.3.设备日常检点表
7.4.设备履历卡
7.5.报废申请单
8.0.附件：
无。
制定：龚振东 审核： 核准：
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）