钢管单元工程质量评定表
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ。
3．本表是在表5.1.1～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5．压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432 -2008）和设计文件的规定。
压力钢管的水压试验应按SL 432和设计文件的规定进行。
6．单元工程安装质量评定标准：（1）合格等级标准：1）各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定；各项报验资料符合SL 635—2012的要求。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
________________________工程表5.1.1 管节安装质量检查表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
钢管安装单元工程质量评定表
年月日
表7.4.3钢管环氧涂料内防腐层工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定
法兰应与管道同心，螺栓自由穿入
，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设
计要求和有关标准
一般项目
1
接口组对时纵、环缝位置
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开
，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等600mm时，错开的间距不得小于
300mm；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开
注2：本表所填“单元工程工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表7.4.1钢管接口连接工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
管节材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合规范要求
一般项目
1
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差
/ mm
管道工程安装质量验收评定表
管道工程安装质量验收评定表1. 项目名称：（填写项目名称）2. 安装单位：（填写安装单位名称）3. 施工单位：（填写施工单位名称）4. 施工日期：（填写施工日期）5. 验收日期：（填写验收日期）6. 验收人：（填写验收人的姓名）7. 管道安装情况7.1 管道类型（填写安装的管道类型，例如给水管道、燃气管道、污水管道）7.2 管道材质（填写管道材质，例如铸铁管、塑料管、钢管）7.3 管道直径（填写管道直径）7.4 管道数量（填写管道数量）7.5 管道接口（填写管道接口类型，例如法兰连接、螺纹连接、承插连接）7.6 管道施工质量（填写管道施工质量情况，包括焊接质量、接头连接质量、管道间距、管道固定等情况）8. 管道附件安装情况8.1 阀门安装（填写阀门类型、数量、位置、安装质量情况等）8.2 泵安装（填写泵类型、数量、位置、安装质量情况等）8.3 流量计安装（填写流量计类型、数量、位置、安装质量情况等）8.4 其他附件安装（填写其他附件安装情况）9. 连接件安装情况9.1 弯头安装（填写弯头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.2 管接头安装（填写管接头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.3 转换件安装（填写转换件类型、数量、位置、安装质量情况等）10. 管道保温情况（填写管道保温方式、保温材料、保温质量等情况）11. 管道试压情况（填写管道试压方式、试压压力、试压时间等情况）12. 管道安装质量评定（填写管道安装质量评定情况，包括合格、不合格、整改情况等）13. 管道安装质量问题汇总（列出管道安装质量存在的问题，并提出整改方案）经过上述评定和整改，本项目的管道工程安装质量已经符合安装规范和质量要求，可以进行竣工验收。
压力钢管安装单元工程质量评定表
泄水孔、人孔
尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
管内、外壁防腐表面处理
彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂
内、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm
2Байду номын сангаас
管内、外壁涂料涂装
2
5
始装节管口中心
5
6
与设计轴线的平行度不大于
2/1000
检查结果
保证项目：
基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
施工
单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日
压力钢管安装单元工程质量评定表
单 位 工 程 名 称
单 元 工 程 量
分 部 工 程 名 称
施 工 单 位
单元工程名称、部位
检 验 日 期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢 管 制 作
结构、尺寸、材料符合设计图纸
2
焊 接
符合规范要求
3
支承板与支墩联接
埋件位置、数量符合设计，焊接牢固
涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮。
涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。
项次
允许偏差项目
定向钻施工管道单元工程质量评定表
不少于1点
管道内底高程
压力管
±1/2倍Di
无压管
+20，-30
7
控制井
井中心轴向（横向）
20
每座
各1点
井内洞口中心位置
20
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）20年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）20年月日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。
3
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊
检验符合设计要求，管道预水压试验合格
4
管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径
符合设计要求
一般项目1导向孔源自进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆(液)
符合施工方案要求
2
管段回拖力、扭矩、回拖速度
应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象
3
布管和发送管段时，钢管防腐层
无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
实测值
合格率(%)
范围
点数
4
入土点位置
平面轴向、平面横向
20
每入、出土点
各1点
垂直向高程
±20
5
出土点位置
平面轴向
500
平面横向
1/2倍Di
垂直向高程
压力管
钢管接口连接单元工程施工质量验收评定表
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
深圳市水务局根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）编制
工程
钢管接口连接单元工程பைடு நூலகம்工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项目
检验记录
合格数
合格率
主控项目
1
管节及管件、焊接材料等的质量应符合GB50268第5.3.2条的规定
2
接口焊缝坡口应符合GB50268第5.3.7条的规定
3
焊口错边符合GB50268第5.3.8条的规定，焊口无十字型焊缝
3
不同壁厚的管节对接应符合GB50268第5.3.10条的规定
4
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格
5
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差（mm）
Di≤300
≤1
Di＞300
≤2
6
连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5％
钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表
附件2工程钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表
钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表
填表要求
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：
1、单元工程划分：按铺设管段或长度划分，以每段或长度为一个单元工程。
2、单元工程量：填写单元工程管道铺设长度（m）。
3、单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位应提交单元工程施工“三检表”，验收评定的检验资料，原材料与各项实体检验项目的检验记录资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
4、检验（检查、检测）记录应真实、准确，检测结果中的数据为终检数据，并在施工单位自评意见栏中由终检负责人签字。
检测结果可以是实测值，也可以是偏差值，填写偏差值时必须附实测记录。
有允许偏差的，应均衡布置检测点，各检验项目的检验方法及检验数量按下表的要求执行。
5、单元工程质量标准
（1）合格等级标准：
主控项目，检验结果应全部符合验收评定标准。
一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
各项报验资料应符合验收评定标准。
（2）优良等级标准：
主控项目，检验结果应全部符合验收评定标准。
一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
各项报验资料应符合验收评定标准。
压力钢管安装单元工程施工质量验收评定表
年月日〜年月日
项次
检验项目
质量标准（mm）
实测值（mm）
合格数
优良数
山县辛质量等
级
合格
优良
主控项目
1
钢管表面清除
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光
2
钢管局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚的10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚的10%或大于2.0mm应焊补并磨光
年月日
注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）义100%
注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（m）/所检焊缝总长度（m）X100%
注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。
水工金属结构（表面防腐蚀）质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
钢管安装
安装部位
单元工程量
6m
安装单位
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整，无渗水现象
.
般项目
1
表面预处理
明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa21级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40〜Rz0m对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60〜Rz100m。
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sal级。
K=0〜3
7
端部转角
连续绕角施焊
检查意见：
主控项目共项，其中合格—项，优良项，合格率—，优良率%。
一般项目共项，其中合格—项，优良项，合格率—，优良率%。
测量人
年月日
安装单位评定人
年月日
监理
工程师
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天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程C.9钢管安装单元工程质量评定表
注：打“△”者为主要工序。
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程C.4 基槽开挖与支护工序质量评定表
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C.10土工格栅铺设工序质量评定表
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C.5 垫层铺设工序质量评定表
C.11 钢管安装工序质量评定表
C.13钢管接口外防腐工序质量评定表（双层聚丙烯胶带）
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C.12钢管内防腐工序质量评定表（聚醋酸乙烯砂浆层）
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C.8土方回填单元工程质量评定表。