中密度纤维板

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中密度纤维板生产工艺及操作规程

中密度纤维板生产工艺及操作规程

中密度纤维板生产工艺及操作规程中密度纤维板(Medium Density Fiberboard,简称MDF)是一种由木材纤维制成的板材,具有平整度高、加工性能好、环保等优点,广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域。

下面是中密度纤维板生产工艺及操作规程的详细介绍。

一、生产工艺1.原料处理:将原木经过锯材、剥皮、切段等工序处理成木片,确保木片质量。

2.填料工艺:将木片进行热蒸汽处理,以提高木片质量和制品的物理性能。

3.制浆工艺:在家具等微细纸浆中加入木片,将原料水浆化成纤维,形成纤维板。

4.成型工艺:将纤维板水浆通过成型机进行成型,形成中密度纤维板。

5.压制工艺:将成型后的纤维板进行压制,以提高板材的强度和稳定性。

6.切割工艺:将压制后的纤维板进行裁切,得到合适的板材尺寸。

7.修整工艺:对切割后的板材进行修整,保证板材表面光滑平整。

8.表面处理:对修整后的板材进行表面处理,如喷涂、拉丝等,以提高美观度和耐磨性。

二、操作规程1.安全操作:操作人员必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护镜、防护手套等。

操作人员需了解紧急情况下的应急逃生通道。

2.设备检查:在生产前,检查设备是否运行正常,各部位是否牢固,机械部件是否润滑良好。

3.原料质量检查:对原料进行质量检查,确保木片质量好、含湿率适宜等。

4.操作流程:按照生产工艺的要求,依次进行原料处理、填料工艺、制浆工艺、成型工艺、压制工艺、切割工艺、修整工艺和表面处理等。

5.检验标准:对生产过程中的每个环节,都必须进行检验和测试,确保产品质量达到标准要求。

6.设备维护:对设备定期进行维护和保养,检查各个部位是否有损坏、松动等情况。

7.清洁和卫生:保持生产车间的清洁和卫生,减少灰尘和杂质对产品质量的影响。

8.废弃物处理:废弃物应及时清理、收集和处理,保持生产环境整洁。

通过上述工艺和操作规程,可以确保中密度纤维板的生产质量和产品性能。

同时,操作人员需要经过专业培训,掌握相关的操作技能和安全知识,以确保生产过程的安全性和高效性。

中密度纤维板的品种

中密度纤维板的品种

中密度纤维板的品种很多,一般有以下几种分类:一、按产品的公称密度分根据国家标准GB11718-89,中密度纤维板按照其公称密度分为三种:1、80型板公称密度大于或等于0.80g/cm3的板材。

2、70型板公称密度在此0.70-0.79g/cm3的板材。

3、60型板公称密度在0.60-0.69/cm3之间的的板材。

二、按产品的技术指标来分根据国家标准GB11718-1999,按产品的技术指标来分中密度纤维板分为三种:1、优等品2、一等品3、合格品其中优等品技术指标最高,一等品次之,合格品最低。

优等品和一等品适用于制造强化木地板。

三、按所用的胶粘剂分类:1、脲醛树脂中密度纤维板它用脲醛树脂做胶粘剂。

这种板材有较好的物理力学性能,价格低,是我国目前使用最多、产量最高的中密度纤维板。

其主要缺点是耐水性差,只能用于室内。

在生产过程中必须严格控制配方,不然将会过量,散发对人体有害的游离甲醛气体。

2、酚醛树脂中密度纤维板它用酚醛树脂为胶粘剂。

这种板材不仅有较好的物理力学性能,而且耐水性好,具有较强的抗菌抗腐蚀和白蚁、虫蛀能力,有一定的阻燃性。

但价格较贵。

多用于室外或潮湿环境。

3、异氰酸脂中密度纤维板它用异氰酸脂为胶粘剂。

这是一种新型的胶粘剂,制造的板材具有较好的物理力学性能和耐水性,在生产和使用过程中不散发任何有害的气体。

用较高施胶量制造的板性能极好,可做室外用板材,一较低施胶量制造的板适用于室内。

目前这种胶粘剂价格高,用者尚少,但有发展前途。

四、按用途分类1、室内用板这种板材有较好的物理力学性能,但耐水性差。

2、室外用板这种板材不仅有较好的物理力学性能,而且耐水性好,具有较强的抗菌抗腐蚀和白蚁、虫蛀能力3、特殊用途板特殊用途,如阻燃板、防腐板等。

人造板知识详解将木材或其他木质材料加工成各种形态后,施加胶粘剂和其他添加剂制成的板材。

其基本产品有胶合板、刨花板和纤维板。

人造板的诞生,标志木材加工现代化时期的开始,使木材加工过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。

中密度纤维板密度范围

中密度纤维板密度范围

中密度纤维板密度范围1. 密度板的基本概念和分类中密度纤维板(Medium Density Fiberboard,简称MDF)是一种由木纤维或其他植物纤维经过研磨、混合、成型和热压而成的人造板材。

它具有均匀的结构和稳定的性能,被广泛应用于家具制造、建筑装修、包装等领域。

根据国家标准GB/T 11718-2009《中密度纤维板》的规定,MDF按密度可分为三类:低密度纤维板(LDF)、中密度纤维板(MDF)和高密度纤维板(HDF)。

其中,中密度纤维板是一种常见且重要的类型。

2. 中密度纤维板的特点和应用特点•均匀性:中密度纤维板由木材或植物纤维制成,经过精确的加工工艺,具有均匀致密的结构。

•稳定性:由于其原料经过特殊处理,中密度纤维板不易受到湿气和温度变化的影响,稳定性较高。

•加工性:中密度纤维板易于切割、钻孔、雕刻和磨光,适合各种加工处理。

•环保性:中密度纤维板在生产过程中不使用胶水,不含有害物质,符合环保要求。

应用中密度纤维板由于其优异的性能,被广泛应用于以下领域: 1. 家具制造:中密度纤维板可用于制作家具的骨架、抽屉、门板等部件,其均匀的结构和稳定性能使得家具更加坚固耐用。

2. 建筑装修:中密度纤维板可以作为墙体、天花板的装饰材料,其表面光滑平整,容易进行涂装和喷漆。

3. 包装行业:中密度纤维板可用于包装盒、托盘等物品的制作,其强度高、抗压性好,能够有效保护货物。

3. 中密度纤维板的密度范围根据国家标准GB/T 11718-2009,《中密度纤维板》规定了MDF的密度范围。

根据不同厚度的MDF板材,其密度要求如下:1.厚度≤6mm的中密度纤维板:–最低密度:600kg/m³;–最高密度:800kg/m³。

2.6mm < 厚度≤ 9mm的中密度纤维板:–最低密度:550kg/m³;–最高密度:750kg/m³。

3.9mm < 厚度≤ 12mm的中密度纤维板:–最低密度:530kg/m³;–最高密度:720kg/m³。

中密度纤维板国家标准

中密度纤维板国家标准

中华人民共和国国家标准中密度纤维板定义和分类Medium density fibreboard--Definition and classlflcatlon1 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的定义和分类。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

产品可广泛用于中高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。

2 定义中密度纤维板:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88构板材。

3 分类按密度分为三种类型,见下表。

g/cm3附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出。

本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。

本标准由福州人造板厂负责起草。

本标准主要起草人黄玉亭、庄元标、梁钟煌、王旭。

中华人民共和国国家标准中密度纤维板含水率的测定1 主题内容与适用范围本标准规定了测定中密度纤维板含水率的方法。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

2 引用标准GB 11718.3 中密度纤维板试件的制备3原理通过称量,确定试件在取样时与其干燥至恒重之间减轻的质量及这一减轻的质量与试件干燥后恒重质量之比。

4设备与计量器具4.1天平,感量为0.01g。

4.2空气对流干燥箱,温度能控制在103±2℃。

4.3干燥器,直径250mm。

5 取样和试件试件的取样和切割,应根据GB 11718.3的规定进行。

6测试方法6.1 试件在取样后立即称量,精确至0.1g。

应注意避免含水率在取样到称量期间发生变化。

6.2 试件在温度计103±2℃的条件下干燥至恒重,在干燥器内冷却后,应立即称量,以防试件含水率变化超过0.1%。

7 测试结果7.1 试件的含水量W(%)应按下式计算,精确至0.1%。

W=(m0-m1)/m1×100式中:m 取样时试件的质量,g;m 试件干燥至恒重后的质量,g。

7.2 每张板的含水率,为三个试件含水率的算术平均值,精确至0.1%。

附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出。

中密度纤维板定义和分类

中密度纤维板定义和分类

一、中密度纤维板定义和分类1 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的定义和分类。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

产品可广泛用于中高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。

2 定义中密度纤维板:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88构板材。

3 分类按密度分为三种类型,见下表。

g/cm3二、中密度纤维板含水率的测定1 主题内容与适用范围本标准规定了测定中密度纤维板含水率的方法。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

2 引用标准 GB 11718.3 中密度纤维板试件的制备3原理通过称量,确定试件在取样时与其干燥至恒重之间减轻的质量及这一减轻的质量与试件干燥后恒重质量之比。

4设备与计量器具 4.1天平,感量为0.01g。

4.2空气对流干燥箱,温度能控制在103±2℃。

4.3干燥器,直径250mm5 取样和试件试件的取样和切割,应根据GB 11718.3的规定进行。

6测试方法 6.1 试件在取样后立即称量,精确至0.1g。

应注意避免含水率在取样到称量期间发生变化。

6.2 试件在温度计103±2℃的条件下干燥至恒重,在干燥器内冷却后,应立即称量,以防试件含水率变化超过0.1%。

7 测试结果 7.1 试件的含水量W(%)应按下式计算,精确至0.1%。

W=(m0-m1)/m1³100式中:m 取样时试件的质量,g; m 试件干燥至恒重后的质量,g。

7.2 每张板的含水率,为三个试件含水率的算术平均值,精确至0.1%。

三、中密度纤维板技术要求和检验规则1 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

2 引用标准GB 11718.1中密度纤维板定义和分类GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3 术语 3.1 局部松软铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

中密度纤维板的生产工艺流程

中密度纤维板的生产工艺流程

中密度纤维板的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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中密度纤维板国家检测标准

中密度纤维板国家检测标准

中密度纤维板国家检测标准
中国《室内装饰装修材料行业标准》(GB/T 7103-2010)确定了中密度纤维板(MDF)的国家检测标准:
1. 吸水率(GB/T 7103-2014):吸水率应采用GB/T 20566-2006的要求进行检测,只允许吸水率在10%以下;
2. 气孔率(GB/T 7103-2005):气孔率应采用GB/T 20566-2006要求进行检测,允许气孔率12%~14%;
3. 缩水率(GB/T 7103-2013):缩水率应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许缩水率在7%以下;
4. 拉伸强度(GB/T 7103-2017):拉伸强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许拉伸强度在20%以上;
5. 蠕变强度(GB/T 7103-2008):蠕变强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许蠕变强度在25%以上;
6. 磨砂仪(GB/T 7103-2006):磨砂仪应采用GB/T 17657-2015规定进行检测,要求表面应具有光洁有型的表面,只允许磨砂度在10%以下;
7. 倾斜度(GB/T 7103-1977):倾斜度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许倾斜度在5%以下。

中密度纤维板 密度

中密度纤维板 密度

中密度纤维板密度
摘要:
1.中密度纤维板的概念
2.中密度纤维板的制作原料和工艺
3.中密度纤维板的密度标准
4.中密度纤维板的优点和应用领域
5.中密度纤维板与高密度纤维板的区别
正文:
中密度纤维板,简称中纤板,是一种以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料制成的人造板材。

经过切片、蒸煮、纤维分离、干燥等工艺步骤,再施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,最后经热压而成。

中密度纤维板的密度一般在500-880 公斤/立方米范围,厚度一般为230 毫米。

中密度纤维板的制作原料主要包括小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料。

在制作过程中,这些原料经过切片、蒸煮、纤维分离、干燥等工艺步骤,使纤维更加纯净。

之后,再施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,最后经热压而成。

这种板材结构比天然木材均匀,避免了腐朽、虫蛀等问题,同时胀缩性小,便于加工。

由于中密度纤维板表面平整,易于粘贴各种饰面,可以使制成品家具更加美观。

中密度纤维板的密度标准并没有一个固定的数值,其密度一般在500-880 公斤/立方米范围。

密度越高,质量越好。

中密度纤维板的质量取决于板子的密度、胶水固化强度、纤维质量等因素。

中密度纤维板具有许多优点,如结构均匀、胀缩性小、便于加工、表面平整、易于粘贴饰面等,使其成为制作家具的理想材料。

中密度纤维板的应用领域广泛,可用于制作家具、橱柜、衣柜、地板基材等。

与高密度纤维板相比,中密度纤维板的密度较低,但强度够硬,适合做桌面等需要较高强度的部件。

而高密度纤维板则更适合做地板基材或装饰品外壳等。

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绪 论 纤维板是以木材或其他植物为原料,加工成纤维,施 加或不施加胶黏剂,经过成型、热压(或干燥)所制成的 一种人造板。 一、纤维板的发展状况 纤维板生产起源于纸浆造纸,而正规的纤维板工业起 源于美国。1926年,在美国密西西比洲的劳雷尔建成了世 界上第一座高质量硬质纤维板厂。1929年,瑞典开始生产 硬质纤维板。1931年发明了连续式木片热磨机,促进了湿 法硬质纤维板的发展,并使其成为纤维板的主要生产方法。 1952年美国开始了干法纤维板的生产,其产品为两面光硬 质纤维板。1959年捷克斯洛伐克建成了半干法生产纤维板 的小规模试验工厂。进入20世纪60年代,以干法生产工艺 为基础出现了中密度纤维板新产品,1964年美国建成世界 上第一条中密度纤维板生产线。
二、我国纤维板发展概况 我国的纤维板工业起步较晚,解放前,除我国 的台湾省曾有用甘蔗渣生产软质纤维板的先例外, 其它纤维板生产尚属空白。纤维板生产开始于 1958年,一开始利用土法设备制纤维板,后来逐 渐进行技术改造,并自制和引进设备,陆续建立了 一大批工厂。半个世纪以来,我国的纤维板工业已 发展成为门类齐全、规模庞大的工业体系。近十几 年来,我国的纤维板发展迅速,2004年的纤维板 产量比2002.1%。我国已成为世界中密 度生产第一大国,截止到2004年底,我国已建成 和在建中、高密度纤维板生产线达500余条,生产 能力超过2000万m3。
(三)用途 1、家具制造 纤维板可用于制造各种桌、柜、橱、床等家具,国内外生产的 纤维板多用于家具制造。目前我国用于家具制造业的各种纤维板, 占纤维板78.2%。 2、建筑材料 在建筑方面,纤维板可作地板、墙板、吊顶板、楼梯板及室内 其它装修材料。定向纤维板在建筑方面还可以作水泥模板,水泥纤 维板、石膏纤维板、粉煤灰纤维板在建筑上还可以做建筑构件等。 建筑业是纤维板的第二大市场,有的国家用量可达一半以上。 3、车辆、船舶的内部装饰 作为汽车、火车、轮船的内部装修材料,是纤维板的又一应用 市场。尤其是经过表面装饰处理的纤维板,在车辆、船舶的内部装 修方面,应用更为广泛。 4、其它方面 在其它方面纤维板的用途也很广。如工业上:制各种操纵台、 控制柜等。电子和轻工业:制电视机壳、喇叭箱、仪表盒等。运输 业:制各种包装箱等。
三、纤维板的分类、性质和用途 (一)分类 1、按生产方法分类,可分为湿法纤维板、干 法纤维板和半干法纤维板。 2、按密度分类,可分为硬质纤维板、中密度 纤维板、软质纤维板。 3、按原料分类,可分为木质纤维板、非木质 纤维板。 4、按结构分类,可分为单层结构纤维板、三 层结构纤维板、渐变结构纤维板和定向纤维板。 5、按用途分类,可分为普通纤维板、防火纤 维板、建筑纤维板、防腐纤维板等等。
我国已成为包括刨花板和纤维板在内的世界人造板 生产第一大国,但还不是人造板生产强国。从整体情况来 看,与发达国家还存在较大差距,主要表现在以下几个方 面: 第一,平均生产规模较小。 第二,平均生产效率较低。 第三,生产技术与装备水平整体上较落后。 第四,产品规格品种比较单一。 第五,产品合格率较低。 第六,产品应用领域窄。 总之,我国的人造板工业还有许多亟待解决的问题, 扩大生产规模,提升设备档次和技术水平,提高生产效率、 产品质量和管理水平,乃是摆在本行业面前的一系列重要 任务。
(二)纤维板主要物理力学性质 1、静曲强度:反映纤维板抗弯能力。 2、耐水性:根据国家标准规定,一般由吸水率和 吸水厚度膨胀率两个方面来衡量。 3、导热性:反映纤维板传导热量的能力。 4、吸引及隔音性:反映纤维板吸收和隔离音量的 能力。 5、硬度:反映纤维板抵抗其他固体压入的能力。 6、弹性模量:反映纤维板刚性的一项力学指标。 7、平面抗拉强度:又称内结合强度,反映了纤维 板内纤维之间相互胶合的强度。 8、握钉力:反映了纤维板对钉子的握持能力。
► 生产工艺流程
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