隧道工程施工技术交底
隧道工程质量技术交底
隧道工程质量技术交底引言概述：隧道工程作为现代交通基础设施的重要组成部份，其质量关系到交通运输的安全和顺畅。
为了确保隧道工程的质量，技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述隧道工程质量技术交底的内容。
一、隧道工程的基本情况1.1 隧道工程的位置和规模：介绍隧道工程所处的地理位置以及隧道的长度、断面形状等基本信息。
1.2 隧道工程的设计要求：阐述隧道工程的设计标准、荷载要求、安全要求等。
1.3 隧道工程的施工方式：详细说明隧道工程的施工方法、主要设备和材料等。
二、隧道工程的质量控制要点2.1 隧道工程的地质勘察：介绍隧道工程的地质勘察方法和结果，包括地质结构、地下水情况等。
2.2 隧道工程的施工监控：详细阐述隧道工程施工过程中的监控要点，如隧道内部环境、支护结构、排水系统等。
2.3 隧道工程的材料选择和检测：说明隧道工程中所使用的材料的选择原则和检测方法，确保材料符合设计要求。
三、隧道工程的质量验收标准3.1 隧道工程的验收依据：介绍隧道工程质量验收的法律法规和相关标准。
3.2 隧道工程的验收内容：详细说明隧道工程质量验收的具体内容，包括隧道结构、排水系统、通风系统等。
3.3 隧道工程的验收方法：阐述隧道工程质量验收的方法和步骤，包括现场检查、试验和监测等。
四、隧道工程的质量技术交底方式4.1 隧道工程的交底对象：明确隧道工程质量技术交底的对象，包括设计单位、施工单位、监理单位等。
4.2 隧道工程的交底内容：详细说明隧道工程质量技术交底的具体内容，包括设计要求、施工方案、质量控制要点等。
4.3 隧道工程的交底形式：阐述隧道工程质量技术交底的形式，可以采用会议、文件、图纸等方式进行交底。
五、隧道工程质量技术交底的监督与管理5.1 隧道工程质量技术交底的监督要求：明确隧道工程质量技术交底的监督要求，包括监督人员的资质和监督频次等。
5.2 隧道工程质量技术交底的管理措施：详细阐述隧道工程质量技术交底的管理措施，包括记录管理、信息传递和沟通等。
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底范本一：隧道工程施工安全技术交底一：施工现场安全管理要求1.施工现场安全制度要求1.1 施工人员必须熟悉并执行现行的施工安全管理制度。
1.2 监理、施工人员必须定期参加有关施工安全管理的培训。
1.3 施工现场必须配备足够的安全设施和人员。
1.4 施工现场必须设立明显的安全警示标识，规范施工区域。
2.施工现场安全工作要求2.1 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.2 施工人员必须按照交底要求使用工具和设备。
2.3 施工人员必须会正确使用和保养施工机械和设备。
2.4 施工现场必须按照相关规范要求进行安全交底和操作培训，确保人员能够正确应对突发安全事件。
二：施工机械和设备操作要求1.施工机械和设备管理要求1.1 各类施工机械和设备必须有合格的使用证书和检测报告。
1.2 施工机械和设备必须经过定期检查和维护，保持良好工作状态。
1.3 施工机械和设备必须按照使用说明书进行操作和保养。
1.4 施工机械和设备使用时必须确保周围环境安全。
2.施工机械和设备操作要求2.1 操作人员必须具备相关证书和培训合格证明。
2.2 操作人员必须熟悉机械和设备的操作规程和规范要求。
2.3 操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.4 操作人员必须在工作前进行机械和设备的安全检查。
三：施工工序安全操作要求1.施工工序顺序安全要求1.1 施工工序的开展必须按照规定的程序进行。
1.2 施工工序之间必须确保安全间隔和安全通道。
1.3 施工工序之间必须进行交底和培训，确保作业人员了解工序的安全要求。
2.施工工序具体操作要求2.1 施工工序的操作人员必须具备相应的证书和培训合格证明。
2.2 施工工序的操作必须严格按照规范和作业指导书进行。
2.3 施工工序的作业人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.4 施工工序的作业人员必须对所操作的设备和工具进行安全检查。
附件：施工安全管理制度、安全警示标识示意图、安全防护装备要求表格。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全，保护工人的身体健康和财产安全，现就隧道施工安全技术进行交底：
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示，以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序，并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施，并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定，并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备，严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行，确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定，并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护，消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器，并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施，做好防火措施，确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业，禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储，注意防火，特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容，务必落实执行，确保施工
过程中的安全。
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底1、隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，向施工人员进行技术交底，合理安排施工。
2、隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。
在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(施工员)应认真检查交接班情况。
每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。
3、在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。
施工中应对围岩加强检查与量测。
对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。
4、对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。
5、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
6、未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。
7、隧道掌子面钻眼7.1钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板两及帮是否牢固，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。
7.2台车和凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。
7.3严禁在残眼中继续钻眼。
7.4不在工作面拆卸修理凿岩设备。
8、爆破作业8.1洞内爆破作业必须统一指挥。
8.2进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。
●独头坑道内不小于50m；●相邻的上下导坑不小于200m；8.3洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。
●有无瞎炮及可疑现象;●有无残余炸药或雷管;●顶板两邦有无松动石块;●支护有无损坏与变形。
市政隧道工程施工技术交底(大全)
市政隧道工程施工技术交底(大全)
本文档旨在提供市政隧道工程施工技术交底的详细信息，以确保工程顺利进行和达到预期结果。
1. 施工方案
- 定义隧道工程的整体施工方案。
- 包括施工流程、工程进度计划和配套设备等。
- 考虑施工期间可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
2. 土方开挖与支护
- 描述土方开挖的方法和步骤。
- 介绍常见的土方支护技术，如桩及支撑体系的安装。
- 讨论可能遇到的地质条件和巨变，并提供应对措施。
3. 隧道结构施工
- 介绍隧道结构施工的基本原理。
- 包括隧道衬砌、防水处理和二次衬砌等。
- 提供相关的施工参数和技术要求。
4. 排水和通风系统
- 描述隧道工程中的排水和通风系统。
- 包括排水设施的设置和维护，以及通风系统的设计和安装。
- 强调系统的重要性和合理运行的必要性。
5. 施工安全措施
- 强调施工期间的安全措施。
- 包括工作人员的培训和个人保护装备的使用。
- 提供应急情况下的应对方案和紧急救援措施。
6. 施工质量控制
- 介绍施工期间的质量控制措施。
- 包括材料的验收、工程质量检测和施工过程中的监管等。
- 强调施工质量的重要性和符合规范的要求。
请注意，本文档只是市政隧道工程施工技术交底的概要，具体的施工细节和技术规范应根据实际情况进行进一步制定和实施。
> 以上为简要概述，详情请参阅实际工程相关文件。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底一、背景介绍隧道工程是一项复杂而危险的工程，为了确保工程的安全进行，保障工作人员的生命安全以及提高工程质量，进行隧道工程安全技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的隧道工程安全技术交底的目的是确保工程施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技能水平，规范施工操作，减少事故发生的可能性。
通过交底，工作人员能够了解隧道工程的安全要求、施工规范和操作流程，提高对相关安全设备和防护措施的认识，增强应急处置能力，确保工程安全、高效地进行。
三、安全技术交底的内容1. 隧道工程的安全要求：包括工程施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的管理要求等。
工作人员需要了解并遵守相关规定，确保工程施工过程中的安全。
2. 施工规范和操作流程：详细介绍隧道工程的施工规范和操作流程，包括开挖、支护、衬砌、排水等工序的具体要求和步骤。
工作人员需要熟悉并按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
3. 安全设备和防护措施：介绍隧道工程中常用的安全设备和防护措施，如通风设备、照明设备、防火设备、防尘设备、防护网等。
工作人员需要了解设备的使用方法和注意事项，正确使用和维护设备，确保施工安全。
4. 应急处置措施：介绍隧道工程施工中可能发生的事故类型和应急处置措施。
工作人员需要了解事故发生的预警信号、应急通道、逃生设施等，并熟悉应急处置流程，能够迅速、有效地应对紧急情况。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由专业人员负责进行安全技术交底，确保交底内容的准确性和权威性。
2. 交底形式：可以采用面对面交底、培训讲座、教学视频等形式进行。
交底内容应当清晰明了，语言简洁易懂，图文并茂，以便工作人员能够更好地理解和掌握。
3. 交底时间：在工程施工前、施工过程中和施工结束后进行安全技术交底。
施工前的交底应当提前进行，确保工作人员对施工要求和安全措施有清晰的认识；施工过程中的交底应当及时进行，保持工作人员的安全意识；施工结束后的交底应当总结经验，提高工程质量和安全水平。
隧道工程初期支护施工安全技术交底
初期支护施工安全技术交底一、交底内容：1、初期支护施工安全技术交底二、安全要求：1、隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护外，都必须根据围岩情况、施工设计采取有效的支护。
2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。
在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。
3、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。
当短期停工时，应将支撑直抵工作面。
4、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。
软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。
7、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装”的规定。
8、喷锚支护时，危石应先清除干净，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2MPa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。
9、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。
10、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
隧道安全施工技术交底
隧道安全施工技术交底1、安全技术措施1.1、现场布置安全技术措施在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按审批的总平面布置图进行布置，严谨在冲沟、破碎山体、危险地段旁修建。
现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深沟等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；道路上方有破碎边坡需设落石安全网的设置安全网。
事危险地点应悬挂《安全标志》规定的标牌。
现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由3-6人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及问题及时到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。
在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
1.2、施工用电安全技术措施施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。
严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
电工晚间值班必须双人上岗,特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护,严格按假角山隧道安全用电技术交底执行。
1.3、施工机械使用的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员必须持证上岗，对机械操作人员和机械设备要建立档案，专人管理。
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施工前先根据边仰坡测量放样确定防护范围，后用钢管架设施工平台，施工 平台要保证稳定、可靠，平台的高度根据边仰坡的高度及施工操作方便而定， 另外在原地面合适的地方平整20㎡左右的场地，并进行适当的硬化，以放置 喷射机及堆料的要求。
2018/8/29
5、砂浆锚杆的施工 锚杆钻孔采用风枪，钻孔时应使钻杆大致垂直岩层结构层面，施工中将保证 孔的圆和直，孔钻好后进行吹眼，清除里面的钻渣，而后用水泥沙浆填满孔 眼，安装锚杆，最后封住孔口。
级围岩15m，Ⅲ级围岩69m。
根据隧道口周边环境，中导洞采用全断面开挖法。
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中导洞支护 1、V级围岩支护采用14型工字钢，纵距75cm，8φ钢筋网（间距20X20单层），
14cm厚C20喷射混凝土，洞顶设置3根长4m的D25中空注浆锚杆，环向角度
13°，纵向间距1m，两侧各设置5根长2.5m的φ22砂浆锚杆，环、纵间距 1.2mX1m，梅花形布置，底部设置4根长3m的φ22砂浆锚杆，环向角度15°， 间距1m。 2、4a围岩支护支护与V级支护一样，底部没有砂浆锚杆。
40cm，纵向间距2.0m（2.25m），每环47根。
钢管前端呈尖锥状，尾部焊上ф 6加劲箍，管壁四周钻8mm压浆孔，间距15cm，但尾部有
1m不设压浆孔。 施工时，钢管与衬砌中线平行以7°-12°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打 完一排钢管注浆后，开挖拱部及第一次喷射混凝土，架设钢架，初期支护完成后，隔2m （2,25m）再打另一排钢管。超前小导管保持1.5m以上的搭接长度。小导管要求逐根施工，即
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人工喷浆：
1、搭设安全施工平台，确保平台宽度，支架牢固、稳定
2、施工人员穿戴防毒面罩、安全帽、安全绳、安全带、绝缘护具、鞋 存在安全隐患图例
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建议使用湿喷机
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中导洞施工
我标段梅园隧道施工部分共长129m，其中暗洞V级围岩40m，Ⅳ
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设计图纸施工要求: （1）钻井并顶进长管棚钢管，一次顶进长度30m以上，如洞口段V级围岩小于 30m，则一次性打入。然后清孔放置钢筋笼。 （2）设计采用C30混凝土套拱做管棚固定端，套拱在明洞外轮廓线以外，紧 贴掌子面施工作业，套拱内埋设三榀22a工字钢，工字钢与管棚钢管焊接成整 体。 （3）管棚施工应先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，无孔钢管可作为检 查管，检查注浆质量。 （4）钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。相邻钢管接头应错开不小于1m。
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14、洞内附属工程
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施工顺序为测量放线→施工截排水→边仰坡开挖→边仰坡
防护→砂浆锚杆施工→布设钢筋网→喷射砼。
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1、测量放线
测量组首先对进洞的各个桩点进行复核，做到准确无误，然后放出边、仰坡
的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要进行边坡成型检查。 2、施工截排水 在洞门开挖前，在洞口场地修建排水系统，确保施工场地排水通畅。 在洞顶 边仰坡开挖线边缘外5~10m修建截水沟，与地面排水系统相连，确保地表水 及时排出。截水沟形式按设计图纸施工。
3、Ⅲ级围岩支护采用8φ钢筋网（间距20X20单层），8cm厚C20喷射混凝土，
洞顶设置3根长3m的D25中空注浆锚杆，环向角度13°，纵向间距1m，两侧 各设置4根长2m的φ22砂浆锚杆，环、纵间距1.2mX1.2m，梅花形布置。
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支护设计要求： 1、φ22药卷锚杆尾部与工字钢焊接兼起锁脚锚杆作用。 2、V级中导洞喷射砼厚度小于工字钢高度不能覆盖工字钢，考虑中隔墙立模 方便，中墙顶3m范围喷射砼厚度加喷至15cm，其余部位在主洞开挖过程中将 拆除，只须满足安全要求，喷射砼按设计施工，不需将工字钢覆盖。 3、V级超前锚杆环向间距40cm，纵向间距2.4m，每环11根。 4、中隔墙左右侧为非对称结构，施工时应严谨、结合围岩衬砌图。
数量 35242 1847 2632 21339 6873 291145 44728 6226 1600 285155
施工进度安排 开工日期：计划开工时间为2017年12月10日。 竣工日期：计划完工时间为2018年12月9日。
总工期：计划工期12个月。
序号 阶段 具体工作
用1个月时间（2017年11月10 日～2017年12月9日），主要完成施工便道、供风、供水、供 1 施工准备阶段 电、生产生活用房、复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试 验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。
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管棚质量检验标准
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（2）超前小导管施工
V级围岩超前小导管采用外径42mm，壁厚3.5mm热轧无缝钢管，长度为4m，环向间距
2018 3 4 5 6 7 8 9 10
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项目名称 洞身石方开挖 C20喷射混凝土 φ 42小导管 Φ 25中空锚杆 φ 22砂浆锚杆 工字钢 钢筋网片 C30防水混凝土 C15片石混凝土 衬砌钢筋
单位 m3 m3 m m m kg kg m3 m3 kg
6、钢筋网
钢筋网在锚杆安装完毕后布设，施工时将严格按照设计间距先在加工场地制
作好钢筋网片，并对钢筋网片进行除锈处理，后用安全绳将网片吊至工作面
安设钢筋网，安设时钢筋网应绑扎或点焊在锚杆头上，使钢筋网在喷射砼时 不易晃动。
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7、喷射砼 现场配备搅拌机一台，配置自动电子计量配料机一套。喷射砼前，根据《锚 杆喷射混凝土支护技术规范》的规定及施工前所做的标准配合比再进行试配， 力求达到强度的前提下回弹量最小，施工中严格按照施工规范及施工经验控 制好砼的施工质量：
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中隔墙施工
中隔墙衬砌钢筋采用现场绑扎，主筋净保护层5cm。Ⅲ级围岩级别中墙中 心厚度分别按206cm设计，Ⅳ级围岩按196cm设计，V级围岩按166cm设计。 采用自制整体式液压钢模台车整体衬砌，按每两天一循环，每循环12m 施作。台车就位后，利用中导洞钢架支护，对衬砌台车稳定性定位加固后， 进行浇筑砼施工。中导洞贯通后，自隧道进口向出口方向进行中隔墙砼浇注。
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4a级中隔墙钢筋图
5级中隔墙钢筋图
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护拱段中中隔墙钢筋布置图
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中导洞质量检验标准
的
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（1）长管棚施工 洞口及明洞土石方开挖至隧道起拱线平后，进行洞口长管棚施工。管棚定 向采用2m长的C30混凝土套拱，套拱基础必须落在稳定的基础上，套拱混凝土
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Ⅲ级围岩开挖步骤: 1、中导洞超前开挖 2、左（右）洞上台阶开挖 3、左（右）洞两侧下台阶开挖 4、左（右）洞下台阶开挖
为30m.尾端留4.5m不钻孔，尖锥段长15cm。每节节长为3m、6m。每节钢管
两端均预加工成外丝扣，同一断面内接头数量不超过总钢管数的50％。编号 为奇数管的第一节采用3m钢花管，偶数管第一节采用6m钢管，以后每一节都 采用6m长，最后打入的一节钢管结合套拱长度截取合适长度，钢管入土长度 为设计长度L-200cm。
2
主体工程施工阶段
用10个月时间（2017年12月10日～2018年10月10日），主要完成隧道开挖、支护、衬砌、路
面、及装饰工程（包括中隔墙）。
3
工程收尾阶段
用1个月时间(2018年10月10日～2018年11月9日)，完成隧道其它附属工程，完成工程验收及 竣工资料的整理、编制、验交等工作。
2018/8/29
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3、边仰坡开挖 洞口边仰坡开挖时应减少对岩土体的扰动，严禁采用大爆破；边仰坡上的灌 木、浮土等要清除。 人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸进行洞门及明洞土方开挖，分层3～5m 开挖出洞口位置，边仰坡的开挖坡度随原地面的坡度改变而改变，确保坡面 平顺并与原地形成为一体。采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合刷坡。 4、边仰坡防护
为了保证爆破不影响围岩强度，同时考虑到施工的便捷性，采用早强药 卷作填充粘结料，增强锚杆的抗拉和抗剪能力。 超前锚杆施工时，锚杆与衬砌中线平行以7°-12°仰角打入拱部围岩。 锚杆环向间距40cm。初期支护完成后，隔2m再打另一排锚杆，超前锚杆保持 1m以上的搭接长度。 超前锚杆从工字钢腹板穿过或尾端焊接于钢拱架上部，与型钢拱架连接 成整体。
a、喷射前，对边仰坡坡面上的松动岩石及松土进行清理，并用高压风清理坡 面上的其它杂物，另应使坡面有一定的湿度；
b、喷嘴与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持0.6~1m的间距；
c、喷射砼的回弹料一律作废品处理，所有回弹砼将从工作面清除，严禁重复 使用回弹回来的砼；
d、为了保证砼的喷射厚度和减少砼的回弹率，施工时，将分层喷射砼，并在 坡面上打入控制厚度的标记钢筋。 e、对喷射完毕的砼进行定期养生，养生时间不少于14天，并且每天洒水保湿。
导向墙在明洞外轮廓线以外施作。导向墙内设3榀22a工字钢，工字钢分段按设
计尺寸弯制成弧形，段与段之间采有螺栓连接成半圆形，在洞口架立固定后，
在钢架上安装并固定φ133×5mm孔口管，立内、外模浇筑混凝土，混凝土套